2土方与钢筋工程方案.pptx

1、高层建筑施工讲座,魏党生,目录,高层建筑施工概述,高层建筑施工方案,高层建筑施工组织设计案例,高层建筑施工经验,高层建筑施工质量检验,基础支护和土方开挖方案,工程概况 该工程主楼为24层，建筑高度为97.95m，裙房和附楼为3层，建筑高度为 15.45m，地下室为2层。占地面积约12730.76m2，基坑周长约440m，开挖深度-l0m。场地较大，地下水埋藏较浅，对基坑开挖、护坡及施工有影响，土方开 挖时应对基坑边坡采取有效的支护，基坑坑护坡采用土钉墙支护。该工程位于繁华路段，周围地下有很多管网、管线，开工前必须摸清地下管线、构筑物的位置、走向，提前考虑，早作准备。 该工程基底以上土质分层情况

2、，从地面由上向下划分：素填土层；杂填土层；粉质黏土层；中砂、中粗砂层；粗砾砂层；强风化混合花岗石；中风化混合花岗石；微风化混合花岗石。持力层为中砂、中粗砂层。基坑护坡采用土钉墙支护。,基础支护和土方开挖方案,基坑支护工程 为了确保该支护工程能够经济、安全、高效的完成，施工单位组织专家进行认真的研究和讨论，结合该工程设计特点及现场施工条件，基坑护坡大部分采用土钉墙支护。施工中考虑分区域施工，先施工地下室部分的基础，后施工无地下室部分的基础。上述方案能够满足现场周围地下管线和既有建筑物的安全。 1.土钉墙施工 (1)施工流程。土钉施工随土方开挖进行，采用人工成孔或机械成孔。孔内安放拉杆后采用微压灌

3、注水泥浆，挂钢筋网后喷射混凝土面层。 (2)土钉墙支护设计。 根据现场情况，土钉墙均采用1:0.2坡比。 基底标高约9.0m，从地面至槽底设置6道土钉。 土钉间距 1.5ml.5m，呈梅花状布置。,基础支护和土方开挖方案,土钉倾角 10。 钻孔直径 110。 主筋拉杆 分别为120、122。 注浆材料 P032.5水泥浆，水灰比0.450.5，浆体强度不低于M10， 根据设计强度提前试配。 注浆压力 0.20.3MPa，根据情况可增加速凝剂。 钢筋网面 墙面挂6.5200mm200mm的钢筋网，外配l6加强筋与所有主筋拉杆端头相连。 混凝土面层 厚度80100mm，喷射混凝土的强度为C20。,

4、基础支护和土方开挖方案,(3)土钉墙施工技术要求。 1)土方开挖严格按设计要求控制坡度，人工修坡与机械开挖交替进行。及时修坡，修坡时要求通过挂线和经纬仪配合，确保土坡的基层平整，并在土体表面插上控制标高的短钢筋头，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于20mm。 2)土方开挖必须与土钉墙施工密切配合。土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度2030m，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量小于400mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。 3)修坡结束后确定土钉孔位，然后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，由现场技术负责人审定。成孔后

5、检查孔深、孔径、拉杆长度，合格后及时安放拉杆和注浆管进行注浆，注浆管距孔底250500mm。,基础支护和土方开挖方案,4)钢筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组中65钢筋托架，呈三角形分布，保证土钉钢筋居于孔中心。 5)水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。 6)挂网时，钢筋网之间搭接200-300mm，网片与坡面之间保证3050mm 距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊“L”形挡头。,基础支护和土方开挖方案,7)喷射混凝土时要严格按施工配比进行配料，面层厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋网外露现象。通过土坡表面的短钢筋头的控制，进行表面混凝土护壁的喷射，喷到钢筋头刚刚淹

6、没1Gm为准。从而控制表面混凝土的标高和厚度。 8)必须在本层坡面土钉墙施工结束并达到设计强度的50后，才能进行下一层土方开挖，并在下层土方开挖时注意对上层护坡坡面及土钉的保护，避免 碰触已施工完的护坡坡面及土钉。 9)开挖时砂层部位可能存有上层滞水的残留水头，要及时插放塑料滤水花管，导出滞水，以减小土体含水对土钉墙的侧压力。塑料滤水花管长lm左右。 10)土钉成孔过程中，若遇坚硬的障碍物，不得强行施工，需探明情况，以防破坏地下管线或构筑物。 2600护坡桩施工,基础支护和土方开挖方案,(1)护坡桩及锚杆设计。钢筋混凝土灌注桩作为护坡桩，桩顶顶标高为-1.000m、护坡桩桩长11.0m，桩间距

7、1.2m，有效嵌固深度3.0m，桩身混凝土 强度为C25。桩身主筋通长均匀配置1220+418，箍筋为6.5200，固定架力筋为142000，主筋保护层厚为50mm。所有桩顶设一道连梁，连梁尺寸为 600mmX400mm，连梁配筋为620+216，箍筋为6.5200，桩身主筋伸入连梁内350mm。 在-5.0m标高处设置一道锚杆，两桩一锚。锚杆孔径为150mm，锚杆长度 约为20.0m。 (2)技术要求。 1)机械成孔时控制好设计桩长，保证护坡桩设计桩长及桩端进入设计深度，孔底沉渣厚度小于或等于100mm。 2)成孔施工时，垂直度偏差允许1，桩位允许偏差小于或等于100mm；混凝土强度等级不得

8、低于设计要求C25。 3)钢筋焊接可采用搭接焊，双面焊搭接为5d(d为钢筋直径)，单面焊搭接为10d。,基础支护和土方开挖方案,4)钢筋笼制作时，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm；主筋的 混凝土保护层厚度不得小于50mm。 5)拟采取长螺旋钻机成孔，因下部为卵石层，给桩成孔造成一定难度，如果出现坍孔，可采取孔底压浆护壁。 (3)施工方法。 1)施工准备及施工部署。 场地平整。桩成孔采用长螺旋钻机或反循环钻机。 施工前，先挖去表层土(1Om)，并经平整达到统一标高，钻机行走面范围需平整，以保证钻机行走的安全。 测量放线。由

9、控制桩点放出基坑边坡的桩中心线，定出桩位点，经甲方和监理工程师复核无误后方可使用，并应有相应的交验手续。 施工用电、用水。,基础支护和土方开挖方案,施工用电：长螺旋钻机1台60kW，锚杆钻机1台40kW，搅浆机两台35kW，电焊机1台30kW等。考虑施工中的各工序穿插进行，施工用电约需80kW。 施工用水：考虑施工中的各工序穿插进行，需公称直径30-40mm的管水源1处即可满足施工用水要求。 加工钢筋笼。在施工现场加工成型钢筋笼。 其他准备工作。 地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程。 结构、锚杆及土钉施工范围有无地下管线和构筑物。 铺好施工时排水管道及施工用水、用电管线。 做好施

10、工中所需要各种材料的计划和供应工作。,基础支护和土方开挖方案,进行施工人员的安全责任教育。 施工工艺流程。 施工准备测量定桩位钻机就位刁钻至设计深度吊放钢筋笼灌注混凝土测量桩顶标高冠梁施3d混凝土养护3d方挖至锚杆头标高下50cm锚杆施工锚杆养护7d后张拉、锁定。 护坡桩成孔。 该工程护坡桩施工拟采用长螺旋钻机压浆护壁进行成孔(也可采用旋挖机械成孔)，水下灌注混凝土成桩。成桩工艺流程如下： 放桩位线钻机就位钻进压浆成孔吊人钢筋笼呻灌注混凝土成桩。 技术要求。 a对钻机进行试运转，一切无误后方可开钻；,基础支护和土方开挖方案,b钻孔垂直偏差倾斜度控制在1之内； c桩径不小于设计桩径； d桩位垂直及水平方向均不大于5cm，如有变更及时通知设计。 钢筋笼制作及吊放。 a钢筋加工前进行除锈、调直，钢筋严格按设计图纸下料，主筋通长配置，加强筋用特制绞盘缠绕环状，焊接成形，箍筋用螺旋箍按设计间距要求缠绕在笼骨架上，绑扎牢固。,钢筋工程施工方案,钢筋工程施工方