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文档简介

1、.,手动三位四通换向阀的设计,答 辩 人:高彪 指导老师:水清娇 班 级:机制102班,.,1.课题背景及意义 2.手动换向阀的工作原理 3.换向阀的设计过程,汇报内容,.,1.课题背景及意义,液压系统在当代动力控制领域发挥着重要的作用,换向阀作为液压系统的执行元件,它的作用也是至关重要的。换向阀的换向性能直接影响到液压系统的稳定性,对提高液压系统的工作性能有着更加积极地作用。 通过本次毕业设计,提高了我的绘图能力,加强了我的独立分析问题的能力,巩固了我的专业知识。,.,2.1 换向阀总体结构: 总的来说换向阀由五部分组成,即阀芯、阀体、前盖、后盖和操作机构(手柄)。,2.换向阀的工作原理,.

2、,2换向阀工作原理,2.2 换向阀工作原理 总的来说,换向阀的工作是通过阀芯向对 阀体的不同位置来实现油路通断,进而实现换 向的。,.,2.换向阀工作原理,总的来说,换向阀的工作是通过阀芯向对阀体的不同位置来实现油路通断,进而实现换向的。 具体来说,当手动手柄使得阀芯位于阀体右位时,阀芯上的台肩挡住了阀体右油路口,使得油口B和油口O连通,油口P和油口A连通,通过相应的油管实现换向。相应的,当阀芯位于阀体左侧时,B和P相通,O和A相通 ,实现换向。,.,2换向阀工作原理,2.3 换向阀的设计基本要求 (1) 工作运行可靠 (2) 工作压力损失小。 (3)密封性要好 2.4 换向阀的中位机能 首先

3、,中位机能是说当阀芯位于中间位置时各油路的通断情况,选择不同的中位机能可以实现不同的换向要求,本文主要采用了O型中位机能,即中位时各油路全不通,断开。,O型中位机能,.,3.换向阀的设计,3.1 零件结构分析: 阀体铸造的工艺性主要是指铸造件对铸造工艺的适应程度。通常情况下,铸造件的结构形状、形位公差和技术要求对其工艺性影响最大。铸造件的工艺性是否合理,会进一步影响到铸造件的质量、生产率和原材料消耗等,在设计过程中应尽可能把其工艺性提高。 阀芯加工要车床和钻床上加工,它的结构设计应尽可能能适应车削的各种加工操作。加工阀芯的过程中,要注意: 、要达到要求的行为公差; 2、较高的表面粗造度。如果达

4、不到粗糙度要求的话,会容易出现泄漏现象。进而使得换向阀无法满足使用要求。,.,3.工艺规程和夹具设计,:,3.2 阀芯和阀体的结构 通常阀体、阀芯都是铸造件,如图所示。,.,3.换向阀的设计,3.3换向阀的材料,换向阀的材料选择至关重要,合适的材料既 能保证阀强度刚度满足要求,又能避免因材 料不当出现恶泄漏现象。 阀体:铸铁HT30-54,最后要进行时效处理; 手柄球:胶木; 螺母:Q235; 端盖:HT150; 左右阀盖:HT200; 手柄杆、销、螺钉等:45 钢; 弹簧:60Si2Mn,热轧弹簧钢。,.,3.换向阀的设计,3.4 紧固装置和密封装置 密封元件选择要适当,同样可以影响 阀的泄

5、露。 螺钉、圆柱销:参照GB7085,GB11986选取。 密封圈:型密封圈202.65,GB3452.1-82; 2-O 型密封圈563.55,GB3452.1-82 挡圈:挡圈20,GB894.2-86. 销:A516,GB119-86.,.,3换向阀的设计,换 向 阀 的 装 配 图,换向阀总装配图,.,2.工艺规程和夹具设计,阀芯三视图,.,3.手动换向阀的设计,阀体零件图,.,3.换向阀的设计,前盖三视图,.,3.换向阀的设计,后盖三视图,.,3.毕业设计成果,工作成果,1.换向阀基本知识,2.换向阀的设计,换向阀结构工艺性分析 阀的各种计算及材料选择,3.绘制装配图,设计基本要求 换向阀工作原理和结构分析,.,总结,经过这次毕业设计,有所收获,同时也发现了自己诸多不足之处。收获之处:熟悉了CAD的基本操作,了解了阀类零件设计过程,巩固了课本理

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