冲压工艺学课件(PPT 35页).ppt

1、冲压工艺学,R形弯曲件,小组成员：谢青雄 王毅恒 陈铁桩 李柏梁 席 宇 董紫文 指导教师：官英平,产品图如下,技术条件： 1.料厚：1.0 2.去掉毛刺,项目的主要内容：工艺分析 工艺方案的确定 工艺参数计算 设备选择 模具设计,工艺分析,工艺分析过程主要包括的具体分析过程如下： 1.材料分析：由零件图可知该弯曲件材料为08冷轧钢板， 具有良好的弯曲成形性能 2.经济性分析：该弯曲件是大批量生产，适合冲压生产 3.弯曲件的形状：由零件图可知该弯曲件左右不对称，查 得此材料的 rmin = 0.4t=0.4,而零件 在图中的最小弯曲半径为R=6， 故不会弯裂。计算零件相对弯曲 半径r/t= 6

2、大于5 ，弯曲件圆角半 径需要考虑 ，零件图中有一个20,度的弯曲角，采用校正法控制弯曲件的角度回弹 4.精度分析：零件图上没有尺寸有公差要求，所以均按照 IT14选取，所以普通弯曲即可满足零件精度 要求。 5.结论：该零件的冲压工艺性良好，适合弯曲。,工艺方案的确定,由零件图可知该零件的基本冲压工序为落料、弯曲。根据上述结果，生产该产品的工艺方案为先落料，再弯曲。,工艺参数计算,此部分内容主要具体需要计算的内容如下： 1.毛坯尺寸计算 2.弯曲力计算 3.排样计算,毛坯计算具体过程,将毛坯分为三个部分进行计算,第一部分的是:L1=l1+l2+*（r+x0t）/180其中l1=62.9，l2=

3、12.1，=110，查表得x0=0.5 解得L1=87.5mm,第二部分的是一段圆弧 L2=（/180）*（r+x0t）其中为140，x0查表 可知为0.5，代入数据解得 L2=37.9mm,其中第三部分也是弯曲角大于90的板料， 其中L3=l1+l2+*（r+x0t）/180其中l1=27.1，l2=22.5，=60，查表得x0=0.5，解得L3为58.5mm,毛坯料的总长度为: L=L1+L2+L3=87.5+37.9+58.5 =183.9mm,弯曲力计算,对于v形件，最大自由弯曲力为 F自=0.6kbt*tb/（r+t）其中材料的b是为325MPa，材料宽度b取为30mm,k为安全系数

4、一般取为1.3.其中r取得最小弯曲半径 代入各数解得,校正弯曲力的计算，取P为90MPa，投影部分的最大面积为半径为15mm处的，酸的F校为,设备选择,此部分的内容的有关计算和选择依据如下： 压力机公称压力的确定：对于有弹性顶件装置的自由弯曲 压力机的公称压力可以根据公式， 然后再考虑校正弯曲来控制回 弹的影响确定公称压力，并由 此选择压力机。,设备的选择依据的公式如下： F压机=F自+P(P为有压料板或推件装置的压力，约为自由弯曲力的0.3-0.8.) 同时F压机=F校 代入数据算得,模具设计,此部分内容需要完成的内容如下： 1.凸、凹模间隙计算 2.凸、凹模宽度尺寸计算 3.凸、凹模圆角半

5、径的确定,凸、凹模间隙C的计算,对于V形件弯曲，凸、凹模间隙是靠调节压力机的闭合高度控制的，但在模具设计时，必须考虑到凸模圆角半径rp与凹模底部圆角半径rb以及凸、凹模两侧，在模具闭合时完全接触或贴合，才能保证弯曲质量,凸、凹模的宽度尺寸计算,弯曲件宽度尺寸标注在内侧，以凸模为基准，先计算尺寸。考虑到模具磨损和回弹等因素的影响，凸模宽度尺寸应为： 凹模尺寸bd按凸模配制，保证单边间隙bd=bp+2c 凸凹模公差按IT6-8等级，取IT7,代入数据算得 bp= bd=,凸、凹模圆角半径的确定,凸模圆角半径rp应该等于弯曲件内侧的圆角半径r，但是不能够小于最小弯曲半径rmin，取rp=6mm 对于

6、v形件弯曲模的凹模底部圆角半径rb，应根据板料弯曲后，弯曲区发生变薄的变形特点选取rb=t *=1mm,弹性回弹理论计算分析,已知公式 0=0/（1-3s0/Et） K=1/0-1/0 =K00 0=+0 其中 t厚度 E弹性模量 s08钢的屈服强度 0弯曲前曲率半径 0弯曲后曲率半径 0 弯曲前弯曲角 0 弯曲后弯曲角,弹性回弹理论计算分析一,查表可取E=206GPa s=195MPa 0=6mm 0=70=7/18 t=1mm 计算可得：0= 5.90mm K= 2.84 0 =1.20,弹性回弹理论计算分析二,查表可取E=206GPa s=195MPa 0=15mm 0=120=2/3

7、t=1mm 计算可得：0= 14.39mm K= 2.84 0 =2.01,弹性回弹理论计算分析三,查表可取E=206GPa s=195MPa 0=8mm 0=60=/3 t=1mm 计算可得：0= 7.82mm K= 2.84 0 =1.02,模具设计方案制定试件分析,模具设计方案制定试件分析,模具设计方案制定方案一,模具设计方案制定方案二,模具设计方案制定最佳方案,模具设计方案制定最佳方案改进设计,模具设计方案制定最佳方案改进设计,模具的零件和三维绘制,此部分内容包括上模座、螺钉、模柄、止动销、销钉、导套、垫板、导柱、凸模固定板、固定板、凹模、下模座、上垫板、橡胶、下垫板、顶杆、凸模、顶件板等零件图的三维绘制以及整体装配图。,讨论课心得,通过这次讨论，我们在多方面都有所提高，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际