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文档简介
1、长沙金龙铸造实业有限公司循环经济试点单位实施方案,内容简介,金龙铸造简介 开展循环经济的工作基础 发展循环经济的指导思想、目标 循环经济的主要任务和工作重点 重点项目介绍 保障措施,一、金龙铸造简介,金龙业务 产品:球墨铸铁井盖、火车、汽车铸件、工程机械铸件 企业规模:注册资金3000万元,现有员工1656人,铸件产能8.5万吨。 产值3.43亿元 ,出口1850万美元。 企业地位 湖南省百强民营企业、省重点小巨人企业、长沙市百户重点工业调度企业、国家发改委和长沙市人民政府联合指定的“长沙工业铸造基地”;球墨铸铁井盖铸件产量和出口额在全国排名第一。,资源及能源消耗情况 2007年生产合格铸件6
2、.8万吨,消耗生铁7.7万吨、铸造砂6万吨、球化剂0.98万吨、水127万吨、电能1120万千瓦时、焦碳1.8万吨。全年总能耗:2.16万吨标煤。 技术水平及研发能力 技术及装备水平达到国内同行业先进水平; 是湖南省省级企业技术中心; 主导产品井盖铸件在全国率先采用防盗、防冲击、可平开专利,至今共获得14项国家专利。,二、开展循环经济的工作基础,(一)、通过多种途径开展清洁生产 1、加强内部管理 2、改进原材料 3、提高金属产品率 4、提高能源利用率 5、时刻改进生产计划 6、加强环境管理体系建设,(二)、抓好三废治理,实现资源综合利用,(三)、贯彻清洁生产、节约型制造和发展循环经济三大原则,
3、开展节能减排 1、加强科学管理,全面提升节能管理水平 2、狠抓节能教育,树立正确的节能观 3、加强技术进步,推动节能技术创新 4、搞好能源消费结构调整与优化,(四)、发展循环经济方面掌握的核心技术 1、长炉龄冷风大排距双层送风冲天炉节能技术 2、冲天炉-工频炉双联熔炼节能技术 3、冲天炉烟气余热利用及回收技术 4、机力冷却器+回转反吹除尘器除尘技术 5、铸造旧砂综合利用技术,长炉龄冷风大排距双层送风冲天炉节能技术 -节能机理一: 采用双排风口送风,在底焦中形成两个独立的燃烧区,使熔化带的位置上移,铁液过热路程增加,与普通冲天炉相比,达到同样的铁液温度,实际焦耗可下降8-10%,节焦20-30%
4、。 -节能机理二: 作业中在炉壳外部连续不断地喷淋冷却水,减少了热量损失,提高冲天炉热效率。 -节能机理三: 提高了一次筑炉使用寿命,减少开筑炉次数,从而减少了底焦的消耗及耐火材料和人工费用,达到节能的效果。,冲天炉-工频炉双联熔炼节能技术 -工艺流程: 冲天炉铁液冲入碱面脱硫电炉升温、调整成分球化孕育。 -生产效率: 电炉生产一炉球铁耗时2h,双联耗时0.5h,可缩短熔炼时间,解决电炉电炉熔炼 不足的问题。 -节能效益 电炉每炉(2t)耗电量:1000kw2h=2000kwh; 双联耗电量:1000kw0.5h=500 kwh; 225+13 省电量:0.65元/ kwh1500=975元;
5、 冲天炉熔炼2t铁液能耗(按每吨铁液焦耗0.15t计): 1500元/吨(焦碳)0.15+0.65元/kwh60 kwh(风机)1/3(大炉熔化 率3t/h)2t=476元。 每炉(2t)综合节约费用:975-476=499元,每吨铁液节约249.5元。,机力冷却器+回转反吹除尘器除尘技术 -工作原理:冲天炉熔化铁液时产生的含尘高温烟气,由炉顶烟气捕集罩捕集后,通过管道引至机力冷却器冷却,并在此将炉气中的大颗粒烟尘去除掉,冷却后的烟气再经回转反吹扁布袋除尘器进一步净化,净化后的气体由排气筒排放 -除尘系统工艺参数; 处理风量:9.1x104 m3/h 过滤面积:1900m2 过滤风速:0.8O
6、 m/min, 净化周期: 30-60 min 除尘器阻力: 1400-1800Pa 经测试,该系统除尘效果可达99.2%,烟尘外排浓度21mg/m3;远低于国家规 定的排放标准。,(五)、企业内部管理制度及措施 能源管理制度: 能源管理制度、能源管理考核办法、 节能降耗考核办法、节能项目鉴定办法、主要耗能设备能耗定额制度 、回用水管理制度、计量器具管理制度 。 能源管理措施 : 设置专门的能源管理机构 1、成立能源管理办公室:专职能源管理员4人,主管能源的副经理1人,负责公司的能源规划、国家政策的执行、制度的制定、统计分析、日常管理和节能技术改造 2、成立节能减排领导小组:主管生产的副总经理
7、任组长、三名技术副总工程师及设备能源部经理任副组长、各分厂(子公司、分公司)主管设备的副厂长(副经理)和设备能源部能源专干任组员。,长沙金龙铸造实业有限公司节能管理机构图,三、发展循环经济的指导思想、目标,1、指导思想 以优化资源利用方式为核心,以提高资源利用率、减少废物排放、转变经济增长方式为目标,以技术创新、制度创新为动力,以生态环保经济效益为主线,以节能降耗、清洁生产、资源综合利用和发展环保生产为重点,全面推进资源节约型、环境友好型社会建设。 2、目标 (1)能源资源产值率(消耗每吨能源、资源的产值)提高20%以上; (2)万元GDP能耗降低30%; (3)总产值达到6亿元前提下,SO2
8、排放总量不超过680吨; (4)废渣利用率达到100%; (5)工业废水做到“零”排放。 (6)工业用水循环利用率达到85%以上; (7)主要原材料消耗指标下降5%; (8)资源综合利用率提高5%以上。,四、循环经济的主要任务和工作重点,主要任务 1.加大科技投入与科技创新力度,以资源节约和充分利用为出发点,使 资源得到充分利用和最大限度的回收; 2.利用高科技实现余热转化为蒸汽能或电能,实现能源有效利用; 3.进一步推进节能技术改造、节能工作制度化,建立能效标准; 4.推行清洁生产、以废治废、变废为宝、综合治理。 工作重点 1.以结构调整为主线,整体实施循环经济项目 2.以循环经济技术为支撑
9、,加强资源节约、生态保护和关键链接技术的研究攻关 3.强化管理,确保循环经济取得实效,五、重点项目介绍,1、长沙新型铸造基地砂处理系统节能改造项目 项目情况 对长沙新型铸造基地砂处理线进行节能技术改造,提高经济效益,节约资源和能源 技术关键 1. 气力输送粉尘时,同时对砂起碾碎作用。 2. 在全密封的状态下,进行多次多级除尘。 3. 在砂输送和除尘的过程中,实现砂、树脂、固化剂三者的混合。 4. 整个流程全部实现PLC自动控制。 5. 除尘和用于气力输送的高压空气由空压机站集中供气。 6. 高效、环保、节能、综合性能领先于国内同类装置。 节能效果 1. 废砂率降低3%; 2. 综合能耗降低3200吨标煤/年,2、长沙工业铸造基地铸造生产熔炼系统节能改造. 项目情况 对铸造基地1-5#车间共10台熔炼设备实施技术改造,提高熔化率、降低成本,达到节能降耗的目的 技术方案 1.冲天炉-中频炉双联熔炼工艺技术改造 2.长炉龄冷风大排距双层送风炉技术改造 3.水冷式烟气冷却器回收冲天炉余热技术改造 节能效果 1.年节焦6200吨 2.年节电240万千瓦时 项目综合节能:6821吨标煤/年。,3、长沙工业铸造基地建设第二期汽车铸件产业化技术改造项目节能环保改造方案 项目情况 本项目环保建设内容含绿化、
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