第二章 圆柱体结合的公差与配合_new.ppt

1、1,第二章 圆柱体结合的公差与配合,齿轮零件图,装配图,装配图中包含：基准制、配合类型等。,零件图中包含：基本尺寸、基本偏差、形位公差、表面粗糙度等。,新课引入,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本章结构,第一节 公差与配合的基本术语及定义 第二节 标准公差系列 第三节 基本偏差系列 第四节 公差与配合的标准化 第五节 公差与配合的选用,第一节 公差与配合的基本术语及定义,本节内容,2,1,3,4,有关“几何要素”的术语,有关“尺寸”的术语,有关“偏差与公差”的术语,有关“配合”的术语,2,一、有关“几何要素”的术语,1.定义,形成机械零件几何特征的点、线、面。,点要素:圆锥顶点5 球心8,线要

2、素:素线6 轴线7,面要素:球面1;圆锥面2;环状平面3; 圆柱面4；渐开线齿面9,2.分类, 组成要素（轮廓要素）面或面上的线 公称组成要素 由技术制图或其他方法确定的理论正确的组成要素。 实际(组成)要素 实际存在并将整个工件与周围介质分隔的要素。 提取组成要素 按规定的方法，由实际(组成)要素提取有限目的点所形成的实际组成要素的近似替代。 拟合组成要素 按规定的方法，由提取组成要素形成的并具有理想形状的组成要素。,一、有关“几何要素”的术语,2.分类, 导出要素（中心要素）由一个或几个组成要素（轮廓要素）得到的中心点、中心线或中心面。 公称导出要素由一个或几个公称组成要素导出的中心点、中

3、心线或中心面。 提取导出要素由一个或几个提取组成要素导出的中心点、中心线或中心面。 拟合导出要素由一个或几个拟合组成要素导出的中心点、中心线或中心面。,一、有关“几何要素”的术语,3.几何要素定义间的关系,一、有关“几何要素”的术语,一、有关“几何要素”的术语,4.实例：圆柱面要素,一、有关“几何要素”的术语,4.实例：圆锥面要素,一、有关“几何要素”的术语,4.实例：两反向平行平面要素,一、有关“几何要素”的术语,本节内容,2,1,3,4,有关“几何要素”的术语,有关“尺寸”的术语,有关“偏差与公差”的术语,有关“配合”的术语,2,第一节 公差与配合的基本术语及定义,尺寸以特定单位表示线性尺

4、寸值的数值。它是两点之间的距离，如直径、半径、宽度、高度、中心距等。 在机械工程图中默认单位：mm 。 尺寸要素由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。,1.尺寸和尺寸要素,二、有关“尺寸”的术语,2. 孔、轴定义 孔圆柱形的内表面及由单一尺寸确定的内表面。即也包括非圆柱形内表面，即由两平行平面或切平面形成的包容面；孔的直径用“ D ”表示。 轴圆柱形的外表面及由单一尺寸确定的外表面，即也包括非圆柱形外表面，即由两平行平面或切平面形成的被包容面。轴的直径用“ d ”表示。,二、有关“尺寸”的术语,广义的孔：包容面；广义的轴：被包容面。在加工过程中，孔的尺寸越加工越大，轴却相反。,采用广义

5、孔和轴的目的：拓展极限与配合标准的应用范围。,二、有关“尺寸”的术语,广义的孔与轴：,二、有关“尺寸”的术语,3.基本尺寸(公称尺寸) 设计者给定的尺寸。 是计算极限尺寸和极限偏差的一个基准尺寸(起始尺寸)。它可以是整数或小数值。应尽量取标准值。 孔和轴的基本尺寸分别用 D和 d 表示。 注意： (1) 一批零件只有一个公称尺寸（指同一部位），孔轴配合时，公称尺寸须相同。 (2) 公称尺寸并非理想尺寸，提取尺寸并非越接近公称尺寸就越好，等于公称尺寸的实际尺寸不一定合格（尚需其它条件判定）！,二、有关“尺寸”的术语,二、有关“尺寸”的术语,4. 提取尺寸(实际尺寸) 通过测量得到的尺寸。孔和轴的

6、实际尺寸分别用 Da 和 da 表示。,二、有关“尺寸”的术语,注意： (1) 由于测量误差的存在，提取尺寸并非尺寸的真值。同时，由于形状误差等影响，零件同一表面不同部位的提取尺寸往往是不等的。在一批零件中，提取尺寸可能各不相同，提取尺寸是一个变量。 (2) 由于形状误差，同一表面不同部位的提取尺寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。一个孔和轴的任意横截面中的任何两相对点之间测得的尺寸称为局部提取尺寸。若无特别指明，提取尺寸均指局部提取尺寸。,二、有关“尺寸”的术语,5. 极限尺寸尺寸允许变动的界限值。 提取尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为上极限尺寸；孔或轴允许的最小

7、尺寸称为下极限尺寸。 孔和轴的上极限尺寸分别用Dmax和dmax表示，下极限尺寸分别用Dmin和dmin表示。,二、有关“尺寸”的术语,6. 最大实体尺寸孔或轴具有实体最大(允许材料量为最多)状态(最大实体状态，Maximum Material Condition ,MMC)下的极限尺寸。孔和轴的最大实体尺寸分别用DM和dM表示。 7. 最小实体尺寸孔或轴具有实体最小(允许材料量为最少)状态(最小实体状态，Least Material Condition, LMC)下的极限尺寸。孔和轴的最小实体尺寸分别用 DL和 dL 表示。,孔：DMDmin ，DLDmax 轴：dMdmax ，dLdmin

8、,极限尺寸与实体尺寸有如下关系：,二、有关“尺寸”的术语,1 、基本尺寸D 指设计确定的尺寸 2 、提取尺寸Da/da 指完工零件测量所得尺寸 3 、极限尺寸 允许零件实际尺寸变化的两个界限值 零件合格的条件： 最大极限尺寸提取尺寸最小极限尺寸,注：1，极限尺寸是以基本尺寸为基数来确定的，极限尺寸用于控制 实际尺寸。 2，基本尺寸、极限尺寸为设计时给定。,二、有关“尺寸”的术语,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本节内容,2,1,3,4,有关“几何要素”的术语,有关“尺寸”的术语,有关“偏差与公差”的术语,有关“配合”的术语,2,上偏差 最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 ES=Dmax

9、-D 轴 es=dmax -D 下偏差 最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差。 孔 EI=Dmin -D 轴 ei=dmin -D 极限偏差 上偏差和下偏差的通称。 实际偏差 实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 孔Ea=Da D；轴ea=da-D。 基本偏差 在极限与配合制中,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，数值均已标准化，一般为靠近零线的那个极限偏差。,1. 偏差 ：是指某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差 ，偏差值除零外前面必须冠以正、负号。,三、有关“偏差与公差”的术语,轴最小极限尺寸,轴最大极限尺寸,零线,基本尺寸,孔最大极限尺寸,孔最小极限尺寸,三、有关“偏差与公差”的术语,注：

10、偏差值计算或标注时除零以外都必须带正、负号！,已知孔、轴基本尺寸D = d = 25mm孔：Dmax = 25.021mm，Dmin = 25mm轴：dmax = 24.993mm，dmin = 24.98mm确定孔轴的上下偏差。,解：孔:上偏差 ES = Dmax D = 25.02125 = + 0.021mm 下偏差 EI = Dmin D = 2525 = 0mm 轴: 上偏差 es = dmax d = 24.99325 = 0.007mm 下偏差 ei = dmin d = 24.9825 = 0.020mm,三、有关“偏差与公差”的术语,2.公差,尺寸公差（简称公差）最大极限尺寸

11、与最小极限尺寸之代数差的绝对值。允许尺寸的变动量。孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=Dmax-Dmin=ES-EI Ts=dmax-dmin=es-ei 标准公差 公差与配合国家标准中所规定的用以确定公差带大小的任一公差值。,三、有关“偏差与公差”的术语,3.公差带图,尺寸公差带：表示零件的尺寸相对其基本尺寸所允许变动的范围。图解方式为公差带图。由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置。大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。 零线：表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。一般它代表基本尺寸。 偏差线：公差带

12、图中与零线平行的直线，用于表示上下偏差。其间的宽度表示公差带的大小。,三、有关“偏差与公差”的术语,4.公差带示意图及公差带,公差带图,公差带图实例画法,三、有关“偏差与公差”的术语,5.公差与极限偏差的比较,两者区别： 从数值上看：极限偏差是代数值，正、负或零值是有意义的；而公差是允许尺寸的变动范围，是没有正负号的绝对值，也不能为零（零值意味着加工误差不存在，是不可能的）。 从作用上看：极限偏差用于控制实际偏差，是判断完工零件是否合格的根据，而公差则控制一批零件实际尺寸的差异程度。 从工艺上看：对某一具体零件，公差大小反映加工的难易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工艺的主要依据，而极限偏

13、差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。,两者联系：公差是上、下偏差之代数差的绝对值，所以确定了两极限偏差也就确定了公差。,三、有关“偏差与公差”的术语,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本节内容,2,1,3,4,有关“几何要素”的术语,有关“尺寸”的术语,有关“偏差与公差”的术语,有关“配合”的术语,2,配合是指基本尺寸相同的一批孔和轴结合，公差带之间的关系，有间隙配合，过盈配合，过渡配合。,1.间隙配合-孔的公差带在轴的公差带上方,Xmax = ESei0 Xmin = EIes0,孔的公差带在轴的公差带之上,四、有关“配合”的术语,2. 过盈配合孔的公差带在轴的下方,Ymax =

14、EI-es0 Ymin = ES-ei0,孔的公差带在轴的公差带之下,dmax,dmin,Dmin,Dmax,四、有关“配合”的术语,3. 过渡配合孔和轴的公差带相互交叠,Xmax = ES-ei0 Ymax = EI-es0,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,四、有关“配合”的术语,4. 配合公差允许间隙或过盈的变动量,间隙配合中: Tf Xmax Xmin 过盈配合中: Tf Ymin Ymax Th + Ts 过渡配合中: Tf Xmax Ymax,四、有关“配合”的术语,5. 基准制basic system,为了设计和制造上的经济性，把其中孔公差带或轴公差带的位置固定,而改变轴公差带或孔

15、公差带的位置，来实现所需要的各种配合。这种制度称为基准制。 有基孔制和基轴制两种基准制,四、有关“配合”的术语,1. 基孔制-,基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，EI0,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基准孔的基本偏差代号为“H”。,四、有关“配合”的术语,基孔制,四、有关“配合”的术语,2.基轴制-,基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基准轴的基本偏差代号为“h”。,四、有关“配合”的术语,0,+,-,轴,孔,孔,孔,孔,孔,孔,孔,间

16、隙配合,过渡配合,过盈配合,过渡 或过盈,孔,基轴制,四、有关“配合”的术语,有一过盈配合,基本尺寸为 45mm,过盈在0.045mm至 0.086mm范围内,采用基孔制,Th = 1.5Ts,试确定孔和轴的极限偏差.,解:Tf = Ymin Ymax = (0.045) (0.086) = 0.041mm Th = 1.5Ts Tf = Th+Ts = 1.5Ts +Ts = 0.041mm 得 Ts = 0.016mm, Th = 0.025mm 按基孔制有 EI = 0, 因此 ES = Th+EI = +0.025mm 由 Ymin = ESei 得 ei = ES Ymin = +0

17、.070mm 而 es = ei+Ts = (+0.070)+0.016 = +0.086mm,+0.086,+0.070,+0.025,例 题:,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本章结构,第一节 公差与配合的基本术语及定义 第二节 标准公差系列 第三节 基本偏差系列 第四节 公差与配合的标准化 第五节公差与配合的选用,第二节 标准公差系列,1. 标准公差T (standard tolerance),国家标准所规定的公差值 T=a i 其中a - 公差等级系数。 D500mm，规定20个标准公差等级 IT01,IT0,IT1IT18表示，其中最高IT01，IT18最低。 500mmD3150m

18、m，规定18个标准公差等级 IT1,IT2, IT18 i - 公差因子,2.标准公差因子 (standard tolerance factor),式中第一项表示加工误差范围与基本尺寸大小的关系（抛物线关系）：第二项表示测量误差（主要是测量时温度的变化产生的测量误差）与基本尺寸大小的关系（线性关系）。,在D500mm的尺寸段内 i = 0.45 +0.001D (m) 500mmD3150mm的尺寸段内 I=0.004D+2.1(m) 式中D-基本尺寸（mm）,第二节 标准公差系列,3. D500mm标准公差数值的计算,公差等级 公式 公差等级 公式 公差等级 公式 IT01 0.3+0.00

19、8D IT6 10i IT13 250 i IT0 0.5+0.012D IT7 16i IT14 400 i IT1 0.8+0.020D IT8 25i IT15 640 i IT2 (IT1)(IT5/IT1)1/4 IT9 40i IT16 1000 i IT3 (IT1)(IT5/IT1)2/4 IT10 64i IT17 1600 i IT4 (IT1)(IT5/IT1)3/4 IT11 100i IT18 2500 i IT5 7 i IT12 160i,1, GB/T1800.21998规定了各个标准公差等级的标准公差数值计算公式如表.,2,对于IT01,IT0,IT1这三个标

20、准公差等级,主要考虑测量误差的影响,标准公差与基本尺寸的关系为线性关系.,3,对于IT2,IT3,IT4这三个标准公差等级,公差数值在IT1与IT5间呈等比数列.,4, 从IT6级开始, 每隔五个等级, a值增大到10倍.,5,标准公差等级系数的划分符合优先数系规律时,就是有延伸性和插入性,可确定IT19=4000i ;IT6.5=12i.,3. 500mmD3150mm标准公差数值的计算,4.尺寸分段,为了把标准公差数值的数目减少到最低限度，统一公差数值,简化公差表格，GB/T1800.31998将基本尺寸分成若干段。尺寸分段后，对于每一个标准公差等级，同一尺寸分段各个尺寸的标准公差数值相同

21、，采用尺寸分段首末两个尺寸的几何平均值代入计算标准公差因子。,第二节 标准公差系列,4.尺寸分段,第二节 标准公差系列,求基本尺寸为90mm IT7标准公差数值.,解:90mm在大于80mm至120mm段内, Dj= = 97.98mm i= 0.45 Dj1/3 +0.001Dj = 2.173 m IT7 = 16i = 162.173 = 34.768 m 经尾数化整,则得IT7 = 35 m,120,80,例 题:,第二节 标准公差系列,第二节 标准公差系列,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本章结构,第一节 公差与配合的基本术语及定义 第二节 标准公差系列 第三节 基本偏差系列 第四节

22、 公差与配合的标准化 第五节公差与配合的选用,第三节 基本偏差系列,基本偏差（fundamental deviation)是指国家标准所规定的上偏差或下偏差，它一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差。,基本偏差代号 孔和轴的基本偏差系列 各种基本偏差所形成配合的特征 孔和轴的代号 轴的基本偏差的确定 孔的基本偏差的确定,本节结构：,GB/T1800.21998对孔和轴分别规定了28种基本偏差，孔用大写字母，轴用小写字母。在26个英文字母中，去掉5个字母(孔去掉I、L、O、Q、W，轴去掉i、 l、o、q、w)，加上7组字母(孔为CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC；轴为cd、ef、fg、js

23、、za、zb、zc)。,1. 基本偏差代号,第三节 基本偏差系列,2.孔和轴的基本偏差系列,基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。,第三节 基本偏差系列,3.各种基本偏差所形成配合的特征,A,B,JS=IT/2,js=IT/2,4.孔和轴的代号,把孔和轴基本偏差代号和标准公差等级代号中的阿拉伯数字组合，就构成它们的公差带代号。例如孔公差带代号G8，H7；轴公差带代号g7,h6。 把孔和轴的公差带代号组合，就构成 配合代号，它用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。,第三节 基本偏差系列,4.孔和轴的代号,第三节 基本偏差系列,孔、轴公差带代号：基本偏差与公差等级代号组成，并

24、且要用同一号大小的字书写。,公称尺寸为50mm，公差等级为8级，基本偏差为H的孔的公差带,4.孔和轴的代号,第三节 基本偏差系列,孔、轴公差带代号：基本偏差与公差等级代号组成，并且要用同一号大小的字书写。,公称尺寸为50mm，公差等级为7级，基本偏差为f的轴的公差带,4.孔和轴的代号,第三节 基本偏差系列,孔、轴结合在一起时，其配合代号的写法，如 。分子部分 表示孔的公差带代号；分母部分 表示轴的公差带代号。,若公差带代号、配合代号不是在图样上使用，并且使用有限的字母组的装置传输信息时（例如电报），其字母可不分大、小写，但需在代号前加注字母H或h（对于孔），S或s（对于轴）。例如，孔的公差带

25、50H8/f7可写为H 50H8/S 50F7或h 50h8/s 50f7。,5.轴的基本偏差的确定,第三节 基本偏差系列,6.孔的基本偏差的确定,（1）通用规则 一般情况下，同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对于零线是完全对称的，两者的基本偏差的绝对值相等，而符号相反 (对于AH) : EI = es (对于JZC) ES = ei,第三节 基本偏差系列,由于孔比轴加工困难，因此国家标准规定，为使孔和轴在工艺上等价，在较高精度等级的配合中，孔比轴的公差等级低一级；在较低精度等级的配合中，孔与轴采用相同的公差等级。在孔与轴的基本偏差换算中，有以下两种规则。,例：查表确定80H8/r8和80

26、R8/h8的极限偏差数值。,解：查得IT8=46m ,r的ei=+43m。所以有R的ES=43m 80H8/r8配合中,EI = 0,ES = +46m es = ei+IT8 = (+43)+46 = +89m 80R8/h8配合中,es = 0,ei = 46m EI = ES IT8 = 4346 = 89m,第三节 基本偏差系列,(2) 特殊规则,基本尺寸3500mm的孔的基本偏差代号为N，且标准公差等级为IT9IT16时，ES =0 基本尺寸3500mm的公差等级IT8的基本偏差J、K、M、N，以及公差等级IT7的基本偏差PZC。 ES = ei + = ITnIT(n1),第三节

27、基本偏差系列,例：查表确定30H7/p6和30P7/h6的极限偏差数值。,解：查得IT7 = 21m,IT6 = 13m 30H7/p6配合中，ES = +21m,EI = 0; 查得 ei = +22m 所以 es = +22+13 = +35m 30P7/h6配合中， es = 0,ei = 13m 查得ES = 22m+,而 = ITnIT(n1) = IT7IT6 = 2113=8m 因此 ES = 22+8 = 14m EI = ESIT7 = 1421 = 35m,第三节 基本偏差系列,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本章结构,第一节 公差与配合的基本术语及定义 第二节 标准公差系

28、列 第三节 基本偏差系列 第四节 公差与配合的标准化 第五节公差与配合的选用,1. 极限与配合国家标准的构成,尺寸公差带,大小,位置,标准公差,基本偏差,孔、轴,配合,+,孔,轴,第四节 公差与配合的标准化,2,孔的常用公差带,H1 JS1 H2 JS2 H3 JS3 H4 JS4 K4 M4 G5 H5 JS5 K5 M5 N5 P5 R5 S5 F6 G6 H6 J6 JS6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 D7 E7 F7 G7 H7 J7 JS7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7 C8 D8 E8 F8 G8

29、 H8 J8 JS8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 H9 JS9 N9 P9 A10 B10 C10 D10 E10 H10 JS10 A11 B11 C11 D11 H11 JS11 A12 B12 C12 H12 JS12 H13 JS13,第四节 公差与配合的标准化,国家标准规定了一般、常用和优先用途轴的公差带共105种,3, 轴的常用公差带,h1 js1 h2 js2 h3 js3 g4 h4 js4 k4 m4 n4 p4 r4 s4 f5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 u5

30、 v5 x5 e6 f6 g6 h6 j6 js6 k6 m6 n6 p6 r6 s6 t6 u6 v6 x6 y6 z6 d7 e7 f7 g7 h7 j7 js7 k7 m7 n7 p7 r7 s7 t7 u7 v7 x7 y7 z7 c8 d8 e8 f8 g8 h8 j8 js8 k8 m8 n8 p8 r8 s8 t8 u8 v8 x8 y8 z8 a9 b9 c9 d9 e9 f9 h9 js9 a10 b10 c10 d10 e10 h10 js10 a11 b11 c11 d11 h11 js11 a12 b12 c12 h12 js12 a13 b13 h13 js13,第四

31、节 公差与配合的标准化,国家标准规定了一般、常用和优先用途轴的公差带共119种,基准孔 轴 (红色为优先配合) a b c d e f g h js k m n p r s t u v x y z 间隙配合 过渡配合 过盈配合 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 H6 f5 g5 h5 js5 k5 m5 n5 p5 r5 s5 t5 H7 H8 H8 H8 H8 H8 d8 e8 f8 h8 H9 H9 H9 H9 H9 H9 c9 d9 e9 f9 h9 H10 H11H11H11 H11 H11 H11 a11 b11 c11 d11 h11 H12 H12

32、 H12 b12 h12,第四节 公差与配合的标准化,当轴的公差小于或等于IT7时，是与低一级的基准孔相配合；大于或等于IT8时，与同级基准孔相配合。,基准轴 孔 (红色为优先配合) A B C D E F G H JS K M N P R S T U V X Y Z 间隙配合 过渡配合 过盈配合 H5 F6 G6 H6 JS6 K6 M6N6 P6 R6 S6 T6 h5 h5 h5 h5 h5 h5 h5 h5 h5 h5 h5 H6 F7 G7 H7 JS7 K7M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 h6 H7 H8

33、H9 H10 H11 H12,第四节 公差与配合的标准化,当孔的标准公差小于IT8或少数等于IT8时是与高一级的基准轴相配合，其余是与同级基准轴相配合。,第2章 圆柱体结合的公差与配合,本章结构,第一节 公差与配合的基本术语及定义 第二节 标准公差系列 第三节 基本偏差系列 第四节 公差与配合的标准化 第五节 公差与配合的选用,第五节 公差与配合的选用,孔、轴公差与配合的选择是机械产品设计中的重要部分，这直接影响机械产品的使用精度、性能和加工成本。孔、轴公差与配合的选择包括基准制、标准公差等级和配合种类等三方面的选择。,1.基准配合制的选择,一般情况下优先选用基孔制，因为基孔制可减少定值刀具和

34、光滑极限塞规的规格种类。 特殊情况采用基轴制。例如在农业机械中，常用具有一定精度的冷拉钢材直接作轴，轴不需加工，应采用基轴制。又如，同一根轴的不同部位上装配几个不同配合要求的孔的零件应采用基轴制。 以标准部件为基准选择基准制。例如，滚动轴承外圈与箱体孔的配合必须采用基轴制，内圈与轴颈的配合必须采用基孔制。 必要时采用任何适当的孔、轴公差带组成非基准制的配合,第五节 公差与配合的选用,2. 公差等级（tolerance grades）选择,满足使用要求的前提下，尽量选取低的标准公差等级。 应熟悉各个标准公差等级的应用范围，采用类比法 IT01IT1用于量块的尺寸公差。 IT1IT7用于量规的尺寸

35、公差，常用于检验IT6IT16的孔和轴。 IT2IT5用于精密配合，如滚动轴承各零件的配合。 IT5IT10用于有精度要求的重要和较重要配合。IT5的轴和IT6的孔用于高精度的重要配合，例如，精密机床主轴轴颈与轴承、内燃机的活塞上的两个销孔的配合。IT6的轴与IT7的孔在机械制造业中的应用很广，用于较高精度的重要配合。IT7和IT8通常用于中等精度要求的配合，IT9、 IT10用于一般精度要求的配合。,第五节 公差与配合的选用,IT11、IT12用于不重要的配合。 IT12IT18用于非配合尺寸。 同一配合中孔与轴应具工艺等价性，即同一配合中的孔和轴的加工难易程度基本相同。 某些孔、轴的标准公

36、差等级应决定于相配件或相关件的结构或精度。 考虑配合性质及加工成本。过盈、过渡配合和间隙较小的间隙配合中，孔的标准公差等级应不低于8级，轴的通常不低于7级，而间隙较大的间隙配合中，孔的公差等级较低。 间隙较大的间隙配合中，孔和轴之一由于某种原因，必须选用较高的标准公差等级，则与它配合的轴或孔的标准公差等级可低两三级。,第五节 公差与配合的选用,3. 配合种类的选择,考虑孔、轴间是否有相对运动。 有相对运动，必须选取间隙配合，无相对运动且传递载荷（转矩或轴向力）时，应选取过盈配合，也可选取过渡配合，这时必须加键或销等连接件。 考虑孔和轴的定心精度要求。 要求较高时，不宜采用间隙配合，通常采用过渡配合或过盈小的过盈配合。 考虑过盈配合中的受载情况。 传递的转矩越大，则所选配合的过盈应越大。 考虑拆装情况。 经常拆装零件的配合要比不经常拆装的配合松些，有的零件虽不经常拆装，但拆装困难，也应选取较松的配合。,第五节 公差与配合的选用,考虑工作时的温度。如果相互配合的孔、轴工作时与装配时的温度差别较大，则要考虑热变形的影响。 考虑装配变形。在机械结构中，有时会遇到薄壁套筒装配后变形的问题。如图所示，套筒外表面与机座孔的配合为过盈配合，套筒内孔与轴的配合为间隙配合。套筒压入机座孔后，套筒内孔会收缩产