华为质量回溯ppt课件.ppt

1、质量回溯培训,供应链质量管理部,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,什么是质量回溯,质量回溯 根本原因分析与解决&持续改进,根因分析与解决CAR: Causal Analysis and Resolusion； 在运营商答标和认证中，叫“根因分析/持续改进”,质量回溯的目的,质量控制和质量回溯两者构成闭环。质量控制目的是质量水平的保持，质量回溯目的是质量水平的提高。,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,质量回溯的

2、核心环节,根因分析是质量回溯活动核心环节,选择问题,根因分析,改进实施,效果评估,问题标识,问题搜集,根因分析,改进方案,案例宣传,效果评估,实施改进,标准化,流程、技术改善,根因分析的目的,根本原因分析是质量回溯活动的最核心、最困难的环节，只有找到问题的根本原因，才能从根本上对我们的工作进行改进，从而持续满足顾客对我们的要求。 根本原因分析正确，才能保证历史经验和数据的正确积累，才能真正推动和指导管理和流程的改善。,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,缺陷问题的产生机理,传递途径：Error defe

3、ct fault /failure Error：执行或计算等未符合规定要求 Defect：错误隐藏在产品中，即形成缺陷 Fault/Failure ：产品终止规定功能，称为故障或失效；如果产品可以修复称为故障，否则称为失效,缺陷引入点、控制点与问题根因的关系,问题的根因一般情况在“缺陷的引入点” 如：产品、流程设计缺陷、工艺技术缺陷等等 问题的根因一般情况不会在“缺陷的控制点” ，因为它不是问题发生的源头。只有当“缺陷的引入点”质量无法控制或在能力范围之外时，必须依赖控制点来进行约束，这时“缺陷的控制点”才会构成问题的根因 如来料问题：来料质量问题我司内部是无法控制供应商源头的，只能通过TQC

4、管理和来料检验控制的方法来进行约束。,怎样防止和控制缺陷,控制引入点 明确错误是在哪一点引入的，规范这个点的活动，防止错误遗留到产品中形成缺陷 切断传播途径（通过缺陷控制点来监控） 通过明确的检查标准或要求，防止缺陷流入到下一环节 检查离错误的引入点越近，效果越好，成本越低 规避触发条件（隔离） 缺陷虽然隐藏在产品中，但如果将触发条件隔离，该缺陷不会导致产品故障或失效。对于无法解决的缺陷可采用此类方法,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,根本原因定义和属性,定义：导致问题发生的源头或关键因素，同时这种因

5、素能被识别和纠正，消除了该因素，可防止问题的再次发生。 根本原因的属性： 在逻辑上是问题原因链的源头（又叫基础事件或底事件）；如果多种原因在逻辑层次上相同，则取关键的原因 从逻辑上能够被识别并能够被纠正 根本原因是一个可以具体描述的因素并可以改进的因素，而不能“放之四海而皆准”。,根本原因的分类,根本原因的分类,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,根本原因的分析步骤,一、准备工作 1、组建根因分析小组 2、数据搜集,二、原因分析 1、分析问题发生始末 2、列出事件所有可能原因 3、理清各种原因之间的关系

6、,三、根本原因确定,四、改善行动,根本原因的分析步骤,准备工作: 市场发现问题、生产现场发现问题并报告 现场问题处理（临时措施） 组建根因分析小组：确定参加人员并进行职责划分 数据搜集：主要包括现场数据、观察和测试资料、书面文件等等 原因分析： 问题定位：以具体的方式叙述事情发生始末（时间、地点、如何发生），并确认事件发生先后顺序（画出时间线或流程图，协助小组成员将焦点放在事件的事实上，而不是一下就跳到结论），定位出造成问题的直接原因 进行小组成员头脑风暴，列出事件所有可能原因：设计因素、人为因素、管理因素 理清各种原因之间的关系，组成问题的原因链,根本原因的分析步骤,根本原因确定： 根据“根

7、本原因的判定Checklist”判定哪些原因是根本原因 改善行动： 列出改进对策（短期措施） 可行性分析：确定根本原因的关系，确定哪些根本原因值得改进并确定改进优先级 拟订改进计划和措施并实施（根据SMART原则，确定改进人、计划、措施等等） 验证改进结果 长期措施：将改进结果共性的经验进行固化（标准化），在团队内分享,根本原因的分析步骤,典型的问题分析思路总结,问题定位,找缺陷的引 入点或控制点,找缺陷的引 入点或控制点,找根本原因,找根本原因 发生的条件,消除或规 避原因条件,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,根本原因的判定,所有判定项都是“是”才是根本原因,目录,什么是质量回溯 根因分析的目的 缺陷的产生和控制 根本原因定义、属性和分类 根本原因的分析步骤 根本原因的判定 实际操作,组织保证,供应链质量回溯总协调员：沈安来、苗宏强,相关人员职责,相关人员职责明确如下： 1、质量回溯小组组长：作为质量回溯的总体协调、筹划者，组织小组成员进行根因分析，协调小组成员提出预防措施，起草并发布质量回溯报告，对质量回溯的进程总体监控，并负责回溯问题的闭环。 2、质量回溯小组成员：作为质量回溯的参与者，负责自己所辖业务领域的根因分析，并协调给出预防措施，并监控预防措施的执行