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文档简介

1、 内蒙古是我国煤炭资源最富集的地区之一,区域内煤层面积大,分布范围广。全区118.3万平方公里,现已查明含煤面积为12万平方公里,约占全区总面积的10%。全区101个旗县区中,有67个旗县区储存煤炭资源。全区累计探明的保有储量为2317.1亿吨,占全国保有储量的22%。探明储量在1亿吨以上的煤田有19个,100亿吨以上的煤田有6处。其中准格尔煤田储量253亿吨,锡林郭勒胜利煤田214亿吨,呼伦贝尔煤田215亿吨,东胜煤田736亿吨。目前,内蒙古共有各类煤矿1228处,其中国有重点煤矿67处,地方国有煤矿96处,乡镇集体煤矿1065处。形成了乌达、海勃湾、包头、平庄、大雁、扎赉诺尔、霍林河、伊敏

2、、准格尔、神东等10个国有重点煤炭生产矿区以及胜利、白音花、宝日希勒、万利等4个国家重点建设矿区。内蒙古煤炭资源的特点可以概括为:一是资源分布广、总量多;二是种类齐全、品质优良,以低变质烟煤和褐煤为主,低硫优质煤占总储量的70%,低灰、低硫烟煤又占优质煤的60%;三是煤层埋藏浅、厚煤层多、地质构造和水文地质条件相对比较简单、层位稳定、煤田规模大、易开采;四是主要煤系中的共生、伴生矿产资源丰富,为其他矿产资源的综合开发提供了便利。“十五”以来,随着经济快速增长,区内外能源市场需求旺盛,刺激了我区能源工业、特别是煤炭工业的快速发展,煤炭产量增长迅速。2005年全区煤炭产量达到了25607万吨,比2

3、004年增长20.60,比2001年增长了313.62%,不仅大大超出了自治区“十五”规划9500万吨的目标,也超出了2010年年产量达到13200万吨的远景目标。20012005年的5年间,内蒙古共生产原煤8亿吨,向区外输出煤炭4.55亿吨,约占总量的57%。内蒙古已成为我国煤炭资源大区、产量大区和输出大区。截至2005年底,火力发电装机容量达到1996.69万kw,年发电量达到1070.02亿kw/h,比2000年增长了243.62%。随着全国能源市场需求的快速增长,国内大型能源企业纷纷到我区投资建设能源项目,推进了我区煤炭工业投资主体多元化,促进了煤炭工业投资的快速增长。特别是煤电一体化

4、、煤化工等项目的实施,推动了煤炭工业向上、下游产业延伸,带动了相关产业的发展矿井概况公乌素煤业有限责任公司三号井位于内蒙古自治区乌海市海南区境内,属于桌子山煤田的南部,距公乌素镇3.5km。矿区为干燥沙漠丘陵地带,井田地形西部平坦,东南稍高,井田中部有公乌素沙沟从南采区地表穿过,由东向西流入拉僧庙沟注入黄河,该沟除雨季时有表流外,一般季节为干沟,地表海拨标高为+1200+1289m。矿区距乌海市45km,运煤铁路线均修进矿井工业广场内,公路109辅道从矿区中部穿过,交通便利。井田走向7.6公里,倾斜长2.3公里,面积约15.3平方公里。地质储量16410.16万吨,可采储量12650.65万吨

5、。矿井瓦斯绝对涌出量为0.9 m3/min,相对涌出量为0.27 m3/t,二氧化碳绝对涌出量为10.66 m3/min,相对涌出量为9.34 m3/t,为瓦斯矿井。矿井正常涌水量为120 m3/h,最大涌水量为140 m3/h,水文地质条件中等。矿井采用斜井开拓方式,单水平上、下山开采,分为南、北两个采区(北采区编号01,南采区编号02。采用走向长壁后退式采煤法。矿井无炮采工艺,目前有综采、综采放顶煤工艺。在开拓掘进上,全煤巷利用综掘机掘进,岩巷和半煤巷为炮掘。目前主要生产煤层及工作面情况:井田内可采煤层7层,分别为:5#、7#、9#、12#、15#、16#、17#,其中:9#、12#、16

6、#、17#全区可采,5#、7#、15#局部可采。目前,矿井正在开采7#、9#、12#、16#层煤。01采区布置有一个16#层综采放顶煤工作面,接续工作面(工作面);一个9#层备用综采工作面,一个12#层综采工作面;02采区布置一个 7#层备用接续工作面,一个9#层工作面,一个12#层备用接续工作面。1.1 矿井各生产系统(1) 主运输系统:采煤工作面运输顺槽皮带-下山皮带大巷皮带煤仓-主井皮带,均采用带式输送机运输,南、北采区设有采区煤仓,井底车场设有750t2煤仓。(2) 辅助运输:600mm轨距,一吨U型矿车运输,大巷采用蓄电池电机车牵引,斜巷采用提升绞车。副井安装有JK2/20型提升机,

7、滚筒直径2m,宽度1.5m,最大提升速度3.9m/s,电动机型号JR1478,功率200KW,变频控制,单钩提升。(3) 供电系统:矿井电源引自110kv矿区变电站,工业广场内设有地面配电所,井下设有6KV级中央变电所、01采区1130变电所和02采区变电所,各级供电均为双回路供电。(4) 排水系统:为一级排水系统,中央水仓设有主、副两个水仓,水仓总容量为2000m3。中央水泵房标高+1000,地面标高+1233,安装DF28043*7型离心式水泵两台,DF45060*5型离心式水泵一台,其中1台工作,1台备用,1台检修。沿进风井安装273mm排水管路1趟,沿副井井筒安装219mm排水管路2趟

8、(1趟工作,1趟备用)排水单管路长度1000m。 02采区涌水排至+1000米大巷流至中央水仓,02采区安装DF15530*9型离心式水泵三台,其中1台工作,1台备用,1台检修。(5) 综合防灭火系统: 主管路为160PE管,干管为110涂塑管、支管路为75、63涂塑管与89钢管,系统按煤矿安全规程的要求安设了三通和阀门。地面工业广场内设有600 m32供水池,井下设有消防器材库,机电设备处、机电硐室、油脂存放点均设有消防器材,其配备符合标准。 北采地面配备制氮机、并设有ZK-60型黄泥灌浆站;井下配备移动式注浆机与束管监测系统,制氮机型号:DT-900/8,注浆机型号:ZHJ-5/1.8G,

9、束管监测型号:GC-4085。(6) 通风系统:矿井采用分区抽出式通风,南北采区均设有专用回风井,矿井总进风量为8347m3/min,总回风量8393m3/min北风井安装FBCDZ-26/2185(B)风机,回风量5115m3/min,南风井安装FBCZ-54-619风机,回风量3278m3/min。1.2 六大系统情况:(1)监测监控系统我矿安装KJF2000N型矿井安全监控系统一套,地面中心站设在监控中心室,中心站主机2台,一台工作,一台备用,配有打印机,系统具备断电状态和馈电状态、监测、报警、显示、存储、查询和打印报表功能。中心站设内、外线电话2台。设有防雷保护及接地装置。监控线采用型

10、号为MHYVRP1*4*7/0.43专用线,目前使用监控分站21台,甲烷传感器47台,风速传感器8台,一氧化碳传感器28台,氧气传感器3台,温度传感器11台,水位传感器2台,负压传感器2台,风筒传感器6台,风门传感器14台,开停传感器24台,断电馈电器12台及烟雾传感器16台。(2)人员定位系统我矿使用的人员定位系统为北京天一众合生产的KJ133人员定位系统,该系统自安装完毕运行以来还是比较稳定的,能够基本满足煤矿井下作业人员管理系统使用规范(AQ10482007)的要求。井下共安装定位系统分站32台,已覆盖井下所有大巷。(3)井下紧急避险系统我公司井下现1604工作面配备移动救生舱一个,20

11、13年已在01采区+1000运输石门与02采区集中巷分别建立永久避难硐室各一个,现已正式投入运行。北采永久避难硐室:设在+1000水平皮带石门一侧,U型布置。硐室容量为100人,硐室入口设在+1000水平皮带石门内,两入口之间的距离为22m。南采永久避难硐室:设在+1000水平回风绕道南侧,U型布置。硐室容量为100人,硐室入口设在巷道同一侧,与+1000水平回风绕道相连,两入口之间的距离为25m。避难硐室系统集成防护系统、压风供氧系统、气幕喷淋系统、供水排水系统、生存保障系统、供电系统、环境监测系统、通讯系统及人员定位系统。具备安全防护、氧气供给保障、有害气体隔离、环境监测、通讯、照明、人员

12、生存保障等基本功能。其中供气、供电系统采用避难硐室专用管路与地面设备直接连接,为避难硐室输送新鲜氧气和电力。保证在井下发生各种灾害的情况下,为硐室连续的、不间断的提供供给新鲜空气。硐室内生存环境技术参数见下表。避难硐室技术参数表序号技术名称技术参数1额定人数100人2额定防护时间96h3防爆门抗冲击力0.3MPa4压风供气压力0.10.3MPa5硐室内O2浓度18.5%23%6硐室内CO2浓度1%7硐室内CO浓度24ppm8硐室内温度359硐室内湿度85%RH(4) 压风自救系统在北采工业广场设地面压风站一座,压风站内设AED355A型压风机两台,电机功率为355kw,一台使用,一台备用,排气

13、量为62m3/min,压风机主管路为245无缝钢管,沿进风井铺设入井,井下大巷、下山及顺槽支管分别为159、110及89钢管。各工作面均设置压风自救装置。(5)供水施救系统 供水施救系统供水源为地面工业广场的600m32蓄水池,静压供水,采煤工作面设有管道加压泵。供水系统主管路为160PE管,干管为110涂塑管、支管路为89钢管与75、63涂塑管。各工作面均设有供水施救装置。(6)通信联络系统我矿通讯系统分为两部分:1、调度通信系统。行政、井下固定电话系统设备由乌达信息公司提供。无线通信系统使用的是浙江嘉科有限公司生产的KT18A无线通信系统。井下共安装固定电话58部,无线通信系统基站97台。

14、2、矿用IP网络广播对讲系统。矿用IP网络广播对讲系统使用的是天地常州自动化股份有限公司生产的KXT23矿用IP网络广播对讲系统,共安装广播接口48台,终端48台,对讲分机107台。第2章 事故风险描述2.1矿井存在水灾事故的危险我矿水文地质条件中等,存在水害威胁的可能。可能存在的水害威胁主要为:采空区积水、断层水、雨季洪水。2.2矿井存在火灾事故的危险(1)我矿所采7#、9#、12#、16#层经煤炭科学研究总院重庆分院自燃倾向性等级鉴定为类自燃煤层,易发生内因火灾。(2)北采区1604上部9#层小井火区依然存在,9#与16#的层间距为78米,不属于安全范围之内,有发生火灾的可能。(3)矿井机

15、械化程度越来越高,电器设备越来越多,在日常管控疏忽等情况下有发生外因火灾的可能。2.3矿井存在瓦斯事故的危险我矿属瓦斯矿井,存在发生瓦斯事故的可能,主要瓦斯事故及危害程度分析:(1)矿井属瓦斯矿井,在通风系统合理、设施齐全完好,风量满足要求的情况下,一般不会发生瓦斯爆炸。但是在煤巷、半煤岩巷道掘进中,在老空、盲巷、巷道高冒区、回采面上隅角和风速较低的巷道中有可能发生瓦斯积聚和超限,如果人员进入可能会造成窒息事故的发生。(2)在掘进工作面通风距离较长的巷道,由于风筒接头多,相应漏风增大,通风阻力大造成迎头风量不足,不能有效稀释瓦斯浓度,使瓦斯浓度达到爆炸范围以内,如再出现放炮火焰、电器设备失爆等

16、高温热源的存在,会造成瓦斯爆炸事故。(3)回采工作面风量过小,上隅角回柱不及时或受上一区段工作面有害气体的影响,有可能瓦斯积聚造成事故;如采煤面回撤期间,由于巷道变形严重,造成回撤地点风量不足,就有可能导致瓦斯积聚造成事故。(4)在巷道贯通时,由于通风设施不完善,造成风流短路,影响工作面正常供风造成瓦斯积聚。(5)在排放瓦斯时,由于措施落实不到位,回风流中电器设备没有断电或有高温火源的存在,排放出的高浓度瓦斯气体遇到引爆火源后会发生爆炸事故。(6)在掘进工作面停风恢复通风时由于没有执行好措施,造成积聚的高浓度瓦斯气体涌出,遇到引爆火源会发生瓦斯爆炸事故。(7)在地质构造复杂地带会出现瓦斯涌出异

17、常,如果涌出量大时再遇到引爆火源会发生瓦斯爆炸事故。2.4矿井存在煤尘爆炸事故的危险(1)我矿煤尘具有爆炸性,在采煤、掘进等生产环节都不同程度地产生煤尘,悬浮在空气中的煤尘,在一定条件下,遇高温热源会发生剧烈氧化反应,形成煤尘爆炸,对周围环境产生巨大的破坏。(2)煤尘爆炸时会产生高温、高压、有毒有害气体,造成人员伤亡、机械设备和巷道的破坏,强大的冲击波会造成风流逆转,通风系统紊乱,可能引起其他地点连续爆炸。(3)采掘工作面及其回风巷发生煤尘爆炸事故时将影响本采区内生产工作,当引起连续爆炸时将扩大影响范围,直至影响整个矿井。进风井附近发生煤尘事故时将影响其回风流中的所有工作地点,反风不及时将影响

18、整个矿井。故煤尘爆炸事故一般为重大或特别重大生产安全事故。(4)经煤炭科学研究总院重庆分院2010年煤尘爆炸性鉴定结果为我公司所开采煤层煤尘均有爆炸性,煤尘爆炸指数:7#vdaf为37.16%,9#vdaf为30.49%,12#vdaf为37.41%,16#vdaf为30.55%。有发生煤尘事故的可能性。 (5)我矿各采掘工作面在生产过程中都会产生生产性粉尘,长期从事采掘工作的工人因个人防护意识淡薄等未佩戴劳动防护用品的有患职业病的可能。2.5矿井存在顶板事故的危险矿井地质条件中等,存在局部顶板冒顶事故;顶板压力大造成的支护强度降低或失效、巷道变形造成片帮、漏顶事故;迎头片帮、矸石掉落伤人等事

19、故的可能性。2.6矿井存在停电事故的危险矿井供电系统停电事故,可造成供电中断,矿井用电负荷因突然停电,会造成矿井停风、排水中断,可能造成人身伤亡或重要设备损坏,造成重大经济损失。2.7矿井存在机电、运输事故危险矿井机电、运输,存在触电、机械损伤、设备损坏、斜巷跑车等事故的可能性。2.8矿井存在火工品爆炸事故的危险(1)炸药、雷管等火工品内部发生化学反应、火工品管理、储存不当或在搬运过程中因受到外界静电、电火花、碰撞的影响,都有可能发生爆炸事故。(2)火工品:矿井运输顺槽、回风顺槽、切眼、车场、回风顺槽、运输顺槽车场、+930轨道石门、北采16#皮带下山、+730石门、运输顺槽、南采9#皮带下山

20、、南采9#轨道下山等炮掘工作面易发生火工品事故。(3)火工品的运输路线长,运输环节多,易发生火工品丢失或事故。2.9矿井存在主扇停风事故的危险 雷雨季节,雷电较多,当雷电落在风井供电线路上,雷电通过避雷器放电,如果雷电电流极大有可能击穿设备或线路绝缘,造成风井供电线路中断;当暴雨和大风同时发生时,可能造成倒杆,造成风井架线供电线路中断,供电系统不稳定,以及其他原因导致供电中断,从而导致主扇停风。(1)会造成井下全部停产,部分巷道出现微风、无风情况,造成有害气体积聚。在逐条巷道恢复通风时如遇到引爆火源会发生瓦斯事故会造成更大的灾难性事故。(2)矿井主扇供电网络受雷雨季节天气影响,可能导致主扇停风

21、事故。(3)南采区主扇供电线路受周边露天采剥的影响,可能造成主扇停风事故。(4)主扇可能故障导致主扇停风事故。第9章 雨季“三防”事故现场处理方案 9.1 事故特征9.1.1危险性分析,可能发生的事故类型:(1)在雨季,大雨和暴雨极易短时间内在低洼处和采剥坑底部会有积存大量积水,积水会沿着小井、断层、裂隙涌入井下,对矿井安全生产造成影响,如果涌水大于矿井排水能力,就会造成水灾事故。(2)雷雨季节,雷电较多,当雷电落在风井供电线路上,雷电通过避雷器放电,如果雷电电流极大有可能击穿设备或线路绝缘,造成风井供电线路中断;当暴雨和大风同时发生时,可能造成倒杆,造成风井架线供电线路中断,供电系统不稳定,

22、以及其他原因导致供电中止断,从而导致主扇停风。9.1.2事故发生的区域、地点或装置的名称:洪水灾害一般发生在井口、风道,封闭不良的钻孔、地表裂缝等容易积水地段;雷电灾害一般发生在裸露的、地势较高建筑物。9.1.3事故可能发生的季节和造成的危险有害程度:根据矿区历年来收集气象资料显示,雨季“三防”事故可能发生69月份,主要强降雨多集中在7、8、9三个月,这三月期间更容易发生雨季“三防”事故。洪水灾害可能造成淹没矿井、冲毁仓库、地面电线杆及地面变电所,造成设备损坏和人员伤亡等事故;雷电灾害可能造成人员伤亡、设备和建筑物的损坏、大面积停电、主通风机停风等事故。9.2 应急自救组织机构及其职责基层单位

23、应急自救组织以队(科)为单位,由全矿在岗人员组成。应急自救组织队长各队队长或科室部长担任,成员为全队人员或全科人员组成。应急自救组织人员的具体职责:(1)应急自救组织队长职责负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给生产指挥中心。带领全队(科)人员,开展自救、互救工作。(2)应急自救组织成员职责在队长(部长)的带领下开展自救、互救工作。尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡 。 (3)关键岗位和个人:现场瓦斯检查员、爆破员、安检员、井探水工、电工、各类司机、采煤工、掘进工、支架工、监测监控系统维护人员、井下通信维护人员等都是煤矿井下作业的关键岗位和个人,发生灾害事故,相关的责任岗位

24、和个人,应承担第一时间向矿调度室汇报的义务,判断事故的准确地点、原因、影响范围,提出抢救和处理的防线。 根据自身的岗位特点,依靠工作岗位经验,第一时间发现和判断事故预兆,及时报告预警信息,必要时带领人员撤出可能发生事故的区域。发挥自己的岗位技能,协助现场指挥者进行自救、互救和避灾,完成灾害内人员的安全撤离。 9.3 应急处理9.3.1事故应急处置程序气象部门发布灾害性天气预报后,调度室接到可能导致安全生产安全事故的信息后,立即按事故汇报程序汇报有关领导和部门,指挥部根据查明的现场情况确定预警级别,并迅速向井下受事故影响范围区域的人员发出预警,组织人员撤离,启动雨季“三防”应急救援预案。9.3.2现场应急处置措施(1)处理洪水灾害的处置措施 应急救援指挥部根据汇报的水情情况立即组织抢险,准备救援材料,防止矿井被淹。 根据降雨量大小,积极采取排、堵、截等防洪措施。 救援过程中出现灾情扩大时,采取安全措施保护抢险人员,尽力避免扩大伤亡。 如果预报为大雨,立即组织全矿作业人员撤至地面。 如果采剥坑积水较多,应立即安设临时排水系统对积水进行排放、排放出的水要远离矿区,防止排除的水渗入井下。 井下水泵房值班员在水害来临时切记不得盲目逃跑,在确保自身安全的前提下,开动备用水泵,确保矿井的最大排水量。(2)处理雷电灾害的处置措施 事故发生后应立即对

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