黑龙江省建设集团钢筋加工配送中心.ppt

1、黑龙江省建设集团 钢筋加工配送中心简介,黑龙江省建设技术发展中心,黑龙江省建设技术发展中心,钢 筋 加 工 配 送 中 心,钢筋加工配送中心江北珠海路工厂,钢筋加工配送中心,集团领导携外宾参观钢筋加工配送中心,钢筋加工配送中心简介 黑龙江省建设技术发展中心钢筋加工配送中心成立于2007年6月，现有一个中心厂五个分厂。钢筋厂占地规模80000m2，固定资产700万元，钢筋加工配送中心严格执行地方标准及企业标准，利用自主研发的专利设备进行钢筋无接头下料加工，是黑龙江省规模最大、生产设备最先进的钢筋配送企业，年加工钢筋能力6万吨。每年可提供100万m2规模建筑工程钢筋的供应。 钢筋加工配送中心拥有世

2、界领先的钢筋绑扎设备和一支操作熟练的绑扎队伍，做到钢筋工厂化制作、现场绑扎一条龙的全新服务。加工配送中心已实现产业化、标准化、专业化、规模化的目标。加工配送中心本着技术创新、机制创新、管理创新的思路继续加强管理，提升技术水平，提高企业核心竞争力，促进钢筋配送领域更好、更快、更强的发展。,钢筋加工配送中心现有先进的棒材剪切生产线、钢筋切断机、钢筋网片成型机、数控弯箍机、钢筋矫直机，具有完全知识产权的钢筋无接头加工制作生产线。可加工盘圆（光面或带肋）钢筋、直条钢筋，可以同时为多个钢筋混凝土工程生产箍筋、单头弯曲钢筋、双头弯曲钢筋、定尺直条钢筋、钢筋网片、螺旋箍筋、直螺纹套丝等各种成型钢筋。 钢筋加

3、工配送中心以工程项目为自己的客户目标，紧紧围绕项目实施过程中的施工进度、质量、成本要求，将钢筋的现场加工绑扎实现工厂化加工配送、现场绑扎一条龙的服务方式，以达到省时、省地、省钱节约能源的目的。,黑龙江省建设技术发展中心,黑龙江省建设技术发展中心,钢筋加工配送中心概况,钢筋工厂化加工配送中心创先专利技术证书,技术发展中心获黑龙江省建设技术推广证书和建筑节能产品认证,黑龙江省建设技术发展中心,钢筋工厂化加工配送： 钢筋工厂化加工配送是指在专业加工厂或加工基地，采用合理的工艺流程和专业化成套设备加工，以及工厂化数字生产管理系统，利用设备计算机接口通讯技术将采集到的工程设计电子文档、施工现场、订单等配

4、筋数据信息转化为设备加工信息。依据这些信息，在加工中心将钢材按照图示所需要求，经过矫直、打拐、套丝、剪切、清理等工序，把定尺钢筋加工成现场所需的各种半成品或零部件，最终将原料钢筋加工成所需形状的成品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的一种新型生产模式。 钢筋加工配送中心拥有一支经验丰富的绑扎队伍，可熟练的运用世界领先的绑扎机械进行现场钢筋绑扎，是传统人工绑扎速度的3倍。钢筋工厂化加工配送及施工现场机械化绑扎具有高效率、低成本、既保证施工质量又提高施工速度、解放劳动力等优势，促进了建筑业工业化进程，为国家的节能减排做出贡献。,1、提高劳动生产率，降低施工成本 钢筋加工配送采用现代自动化加工设

5、备大大降低人工费用、提高工人的生产效率；减少材料浪费率和能源消耗率；商品钢筋的加工严格按照设计图纸和标准进行，确保钢筋产品的尺寸和精度，这是传统设备达不到的；由于采用现代化计算机生产管理系统，可以使钢筋加工与工程施工易于管理，减少施工错误。图纸可提前在厂内加工钢筋，加快施工进度。 2、工地施工现场的管理程序简单化 钢筋加工配送可使工地管理简便化，为建筑企业降低原材料采购、免去现场加工等传统运作方式；有效控制钢筋加工成本，解决工地现场钢筋加工占地难题；钢筋自动化加工管理系统可以进行集中监控生产和调配资源、统计数据、自动打印标签、分类存储与配送；可根据工程需求自动配备设备加工能力，同时处理满足多个

6、工程需求等许多优点。施工承包方只考虑钢筋成品配送计划即可。管理环节简化后可大大降低项目管理费用，增加工程承包的经济效益。,钢筋加工配送中心与传统的钢筋加工对比,3、加快施工进度，提高钢筋工程施工质量 钢筋加工的专业化生产可保证钢筋成品的加工精度（钢筋长度，弯折角度，钢筋形状等），这是现场手工操作无法达到的。同时计算机管理系统的应用（产品标识、工作程序表、交货计划表等），配合电子仪器的使用，可简化各生产环节的工作程序。缩短钢筋加工周期和工程施工工期，保证交货时间和施工工期进度。 4、有利于高新技术推广应用，推进建筑施工的工业化水平 钢筋专业化加工生产、供应，实现钢筋工程施工现场装配作业，既保证工

7、程质量，又保证 施工进度，推进建筑工业化发展进程。钢筋的集中加工配送有利于工地施工现场安全生产、文明施工，使钢筋工程施工安全、环保、节能。钢筋集中加工配送同时有利于高技术含量先进设备、先进工艺的推广应用，提高加工技术水平和施工水平，促进建筑施工行业技术进步，推动建筑工业化的发展。,5、经济效益和社会效益 由于商品钢筋减少了加工损耗，降低了整个工程造价；它还能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，提高钢筋的利用率，节约资源，降低施工企业钢筋制作成本(节约6%8%损耗)；由于配送中心采用国际上先进的生产设备，自动化程度高，大大提高生产效率，可以有效缩短工程工期；配送中心在实施钢筋加工配送过程

8、中，确保施工现场整洁文明，排除由于钢筋加工制作带来的不安全隐患；施工企业不在施工现场进行钢筋加工，降低噪音污染，解决扰民问题，增进社会效益。,工厂实验室配备有万能实验机，对原材料的进场和出厂均做到自检，做到让客户放心满意。,生产线简介 钢筋加工配送中心使用自主研发的钢筋无接头加工制作生产线进行合理下料，把损耗降低到1%2%。,钢筋翻转,钢筋无接头焊接机,钢筋检验,进料传送,凉料平台,出料传送,果园小区钢筋现场加工与工厂加工经济对比分析 钢筋现场加工方式投入,钢量：吨 价格：元/吨 价值：元 （ 表一 ）,钢筋工厂加工方式投入 钢量：吨 价格：元/吨 价值：元 （ 表二 ）,说明： 1. 每平米

9、钢筋用量按75公斤计算，其中一级钢经测算占总用钢量的21%。 以果园小区期总建筑面积33000M2计； 2. 总投入=进场钢筋价值 + 电费 + 现场制作加工费 废料价值 3. 现场用量损耗按8%计； 4. 现场剩余废料按进场钢筋量的4%计，其余4%搭接及现场零星使用； 5. 现场剩余废料按每吨2400元计； 6. 现场制作电费按8元/吨计； 7. 现场制作加工费：市场价制作绑扎28元/M2，其中35%为制作费用 28元/M235%33000M22673吨=120.98元/吨，按120元/吨计。 结论： 1. 少进场钢筋：2673-2542=149吨； 2. 现场无剩余废料； 3.节省现场加工

10、场地，提高现场文明施工； 4.总投入减少； 合计1-合计2=12362294-12108640=253654元，即33000M2建筑，节约造价253654元。每平米节省25365433000=7.7元。,节省能源经济分析,钢筋加工配送中心生产6万吨钢筋，为国家节省钢材：6万吨6%（损耗）80%（实际工程量）=2880吨。节省的2880吨钢材可为国家节省能源及二氧化碳排放如下表： 说明：1.生产1吨钢材平均耗费20吨水、400度电、1吨煤可发电2777度。 2.每节约1度(千瓦时)电，就相应节约了0.4千克标准煤，同时减少污染排放0.272千克碳粉尘、0.997千克二氧化碳、0.03千克二氧化硫

11、、0.015千克氮氧化物。为此可推算出以下公式:节约1度电=减排0.997千克“二氧化碳”；节约1千克标准煤=减排2.493千克“二氧化碳”。,钢筋加工配送中心拥有一支经验丰富的绑扎队伍，熟练的运用世界领先的绑扎机械进行现场钢筋绑扎，是传统人工绑扎速度的3倍。有效的提高了钢筋绑扎速度，减少了劳动力，大大减轻了劳动强度。是打造优质工程的必备武器。,2010年10月钢筋制作绑扎成本对比分析:,钢筋加工配送中心的发展及成果,黑龙江省建设集团钢筋加工配送中心通过在2009年与东方莫斯科小区、道里透笼商厦、理工临江小区、果园小区、东方玫瑰园小区一期；2010年的动力动力香坊分局、南直综合园区、东方玫瑰园

12、小区二期、群力金中环、江北科迪综合楼等几个工程的成功合作。高效的服务流程得到了施工单位的认可与好评，加深了客户对钢筋工厂化加工配送这一新兴产业的认知。形成了良好的市场品牌及社会影响。,盟科会所,会展家园,东方玫瑰园,黑龙江省建设技术发展中心,配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术是采用专用的连接工具（专用扳手、限位螺母），在墙体底层砌块清扫孔内的狭小空间内将上下两层墙体内纵向钢筋用直螺纹套筒进行可靠连接。,配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术简介,传统配筋砌体钢筋绑扎搭接存在如下问题,1 由于绑扎搭接造成了工人劳动强度高且工作效率低，不能满足施工进度要求。 2 砂浆饱满度低，易形成瞎缝、透明缝、假缝对房屋的使用功能也会产生不良影响。 3 施工方法复杂，施工难度大，质量控制难。容易形成钢筋错位搭接。,此项技术是由集团博士后科研工作站经过大量试验研究，最终研发成功， 申请4项技术专利，已有两项获得授权。从而使我国配筋砌体剪力墙体系研究水平处于国际领先地位。,配筋砌体纵向钢筋直螺纹连接技术优点：,1 有效的解决了钢筋绑扎定位不准确。 2 提高砂浆饱满度，提高强度，不易形成瞎缝、透明