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1、一、纺织理论概述(纤维面料); 二、家纺基础知识; 三、生产流程及产品介绍(套件类); 四、生产流程及产品介绍(芯类、夏凉品),内容提要,第一部分 纺织理论概述,1、纤维1.1-纤维的特性及分类1.2-常规天然纤维介绍1.3-常规人造纤维介绍1.4-常规纤维的鉴别,1.1.1、纺织纤维的特性 细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为纤维,如棉花、叶络、肌肉、毛发等。 可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。 纺织纤维有以下特性: 一定的长度、细度,柔软度和卷曲度(可纺性); 一定的机械性能(强力、变形、弹性、耐磨性等); 一定的吸湿性、导电性和热学、耐气候
2、性质; 化学稳定性和良好的染色性能; 特种工业用纺织纤维有特殊要求。,1.1-纤维的特性及分类,1.1.2、纺织纤维的分类,1.2.1-棉纤维,棉花的种类及特征,1.2-常规天然纤维介绍,*人的头发直径大约75微米 *国家制定指导价的标准品级是328,“328”即指长度为28.1-29.0mm的3级棉花,棉纤维的形态特征,正常成熟的棉纤维具有天然卷曲,故纵向呈扁平卷曲的带状,中部较粗,两端较细;横截面呈不规则腰圆形,中间有空腔。成熟度好的棉纤维,细胞壁较厚,中腔较小,卷曲也较多,弹性好,富有光泽,呈乳白色,品质优良的带有丝光。未成熟的棉纤维细胞壁很薄,呈扁平带状,转曲很少。过度成熟的棉纤维细胞
3、壁极厚,空腔极小,呈棍棒状,转曲少。,棉纤维的主要性能,、具有天然卷曲,易于抱合,可纺性较好。 、耐热性、染色性较好。在摄氏110以上时,只会引起织物的水分蒸发,不会损伤纤维,所以纯棉织物在常温下穿着、使用、洗涤、印染等对织品本身都无影响强度也较高,且湿强高于干强,便于洗涤。 、对酸的抵抗力差,具有良好的耐碱性,在碱溶液中不溶解,但能膨润。棉纤维在张力和碱溶液同时作用下,会产生丝光效应。使棉纤维膨胀,天然卷曲消失,更富有光泽,染色性也更好。 、吸湿性、保暖性较好,公定回潮率(20,65相对湿度)为78,所以它接触人的皮肤,使人感到柔软而不僵硬。由于棉纤维是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因
4、棉纤维本身具有多孔性、弹性高的优点,纤维之间能储存大量空气,由于空气也是热和电的不良导体,所以,纯棉纤维纺织品具有良好的保湿性,穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。 、回弹性较差。纤维素纤维在外力作用下容易变形而且不容易恢复。 、在潮湿环境中易引起霉变和受到微生物的侵害。,1.2.2-木棉,木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维,属单细胞纤维,其附着于木棉蒴果壳体内壁,由内壁细胞发育、生长而成。一般长约8mm32mm、直径约20m45m。纵向外观呈圆柱型,表面光滑,不显转曲;截面为圆形或椭圆形,中段较粗,根端钝圆,梢端较细,两端封闭,细胞中充空气。纤维的中空度高达80左右。 木棉纤维因其长度较
5、短、强度低、抱合力差和缺乏弹性,难以单独纺纱。但是木棉纤维体积质量小、薄壁中空结构和不含有化肥、农药残留物等;耐压、不易浸水、浮力大,可做航空救生器材,还可做枕芯。,1.2.3-毛纤维,毛纤维是从动物身上获取的纤维。毛纤维根据其来源不同,可分为许多品种,如羊毛、羊绒、兔毛、牦牛毛等,其中以绵羊毛最为常用。 澳洲羊毛有独特的耐热性,通过自然弹性卷曲而保留空气并使得冷暖均匀分布,手感丰满,光泽柔和,染色性优良,强度高,揉搓时不易折皱,手感滑爽挺阔。这种羊毛做成的产品保暖透气性强,在同类产品中堪称极品。,羊毛纤维的形态结构,羊毛原毛为灰白色,洗后为纯白、乳白,光泽柔和。长度一般为50300mm,细度
6、为1540 p,m。羊毛纤维具有天然卷曲,表面粗糙,有鳞片,纵向呈细长圆柱体,横截面呈圆形或近似圆形,由表皮层(鳞片层)、皮质层、髓质层组成。,毛纤维的主要性能,、具有天然卷曲,表面有鳞片,纤维的抱和性好,具有缩绒性。 、吸湿性好,公定回潮率为15一17,又有一定防水性。 、导热系数很小,而且纤维间蓬松而有空隙,含有大量静止空气,保暖性好。 、具有良好的抗皱性和可塑性便于造型和定型。 、耐酸性好,对碱的稳定性差。 、耐热性一般,不耐暴晒。 、由于纤维的蛋白质成分和良好的吸湿性,羊毛易受虫蛀和霉变。,1.2.4-丝纤维,蚕丝素称“纤维皇后”的美誉。由于蚕丝本身就是一种蛋白纤维,蚕丝是蚕体内的液状
7、丝蛋白经过固化及纤维化而生成的多孔性蛋白纤维。纯蚕丝97%以上的成分由动物蛋白组成,含有人体必需的18种氨基酸,其中丝氨酸有滋养皮肤、增加皮肤细胞活动、防止皮肤老化等作用。18种氨基酸散发出的细微分子又叫睡眠因子,它能使人的神经处于较安定的状态,促进睡眠质量。 与前述几种纤维不同,蚕丝为长纤维,每根纤维长度在5001000m之间,纤维较细。,蚕丝的形态特征,蚕丝由丝素和丝胶构成,丝素是主体,丝胶包覆其外。蚕丝由丝胶包覆两根丝素形成的。丝素的纵向平直光滑,具有明亮的光泽;横截面呈椭圆性,而单丝截面则呈三角形或半椭圆形。柞蚕丝截面比桑蚕丝扁平,并带有大小不等的毛细子。 桑蚕丝生丝为白色略带黄灰,精
8、炼脱胶后洁白、柔和、美观。柞蚕丝呈黄褐色,且色素不易去除,难以染色,光泽和柔软度都不如桑蚕丝。,蚕丝的主要性能,1桑蚕丝 (1)质轻、细软、光滑、富有弹性。 (2)强度和断裂伸长率较好,湿态时强度有所下降。 (3)吸湿性好,公定回潮率为89。 (4)染色性好,色泽鲜艳。 (5)耐日旋光性较差。 (6)导热性小,保温性好。 (7)不耐碱、酸。,2柞蚕丝(柞蚕丝是从柞蚕茧中制取,主要产于辽宁和山东) (1)强度较高,湿态时强度增大。 (2)吸湿性好。 (3)耐日光性比桑蚕丝好。 (4)耐酸碱性比桑蚕丝好。 (5)呈黄褐色,色素不易去除,不易染色。 (6)光泽、光洁度、柔软度却不如桑蚕丝。,化学纤维
9、概述 化学纤维是指以天然或合成的高分子物质为原料,经过化学处理和机械加工制成的纤维。 各种化学纤维的原料来源、分子结构、成品要求和制造方法不一样,但均经过制备纺丝液、纺丝和后整理三个步骤。 化学纤维生产规格可分为短纤维和长纤维两种。短纤维一般在长度和粗细上与棉、毛相仿,从而又有棉型、毛型和介于两者之间的中长型之分。化学长纤维一般称为长丝,长丝的细度越细,仿天然丝的效果越好。,1.3-常规化学纤维介绍,按形态结构还可分为: 复合纤维:化学纤维截面上具有两种或两种以上的组分或成分的纤维。 异形纤维:用非圆形喷丝板加工的非圆形截面的纤维。 超细纤维:纤维细度小于0.3D(直径5微米以下,其纤维细度是
10、头发丝的1/200,是普通化学纤维的1/20)的纤维为超细纤维。,1.3.1、粘胶纤维,将天然纤维素经反应制成可溶于稀碱溶液的纤维素酯,然后凝聚再生仿制而成的一类再生纤维素。原料取自木材、棉短绒、竹、芦苇等。粘纤纤维的吸湿性佳、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性质接近天然纤维,适用染料与棉花一样。 采用不同的原料和纺丝工艺,可以分别得到普通粘胶纤维,高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能,又分棉型、毛型和长丝型,俗称人造棉、人造毛和人造丝。,1.3.2、Tencel 纤维(天丝),一种再生纤维素纤维,绿色环保。1997年,国际人造丝及合成纤维标
11、准化协会BISFA将这种纤维正式命名为Lyocell纤维,tencel是其商品名。 生产原料:针叶树(桉树)为主的木质浆柏,1、干湿强都很高,接近与涤纶,湿态强度可达干强的80%。模量高,因而尺寸稳定性好。 2、吸水性: Lyocell纤维具有比棉还高的膨润性。当暴露在水中时, Lyocell纤维的横截面积增加50,为棉的2倍多。以重量百分比来计算, Lyocell纤维有更好的防止水的渗透并可改善通常的防护性能。 3、悬垂性和动感:用Lyocell纤维织成的织物具有独特的悬垂性和动感。这种效果是通过前处理、染色及整理,在织物内部产生了更大的空间而形成的。,1.3.3、Modal(莫代尔)纤维,
12、Modal纤维是奥地利Lazing公司生产的新一代高湿模量再生纤维素纤维,由山毛榉木浆粕制成。 Modal纤维具有棉的柔软、丝的光泽、麻的滑爽,吸水透气性都优于棉,且染色性好,色泽鲜艳明亮,缺点是其产品挺括性差,一般与其他纤维混纺。,1.3.4、涤纶纤维,涤纶纤维为聚酯纤维聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),原料是从石油里提炼出来的,品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。它是世界产量最大的合成纤维,用途很广,大量用于制造衣着面料和工业制品。其特点是: (1)强度大,比粘胶纤维高20倍,且湿强度和干强度相差不多。 (2)弹性、抗皱性好,形态稳定,不易变形,保形性能好
13、。 (3)耐磨性好,但容易起毛起球。 (4)耐热、耐晒性好,具有相当的耐久性。 (5)耐腐蚀性好,具有良好的化学稳定性;不易发霉和虫蛀。 (6)吸湿透气性差,穿着有闷热感,容易产生静电,易吸附灰尘。 (7)染色性差,必须用高温高压进行染色。,感官鉴别法:通过人的感觉器官眼、手、耳、鼻,根据纤维的形态特征和手感来进行直观的判定:,1.4-纤维的鉴别,燃烧鉴别法:依据各种纺织纤维燃烧现象及其特征的不同而进行;,显微镜观察法:依据各种纺织纤维的纵向和横截面形态特征来识别;,常见纺织纤维的化学溶解性能,注:S溶解 I不溶解 SS微溶 P部分溶解,化学溶解法:根据各种纺织纤维的化学组成不同,在各种化学溶
14、剂中的溶解性能各异,它适合于各种纯纺织物和混纺织物,具有可靠、准确、简单的优点。,试剂着色法是根据各种纤维的化学组成不同,对某种化学试剂有不同的着色性能而进行迅速鉴别的一种方法。,熔点差异法用于鉴别合成纤维。利用各种合成纤维的熔融特性测定其熔点,从而鉴别纤维的品种,这是鉴别合成纤维的方法之一。,2.纱线2.1-纱线的概念及分类2.2-纱线的工艺流程2.3-纱线的特性,2.1-纱线的概念及分类,纱线是由纺织纤维制成的细而柔软并有一定力学性质的连续长条。 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成,股线比单纱的强度高,粗细均匀,表面光洁。,1) 按原料分为纯棉纱线、纯化纤纱线、混纺纱线。 2) 按纺纱方
15、法可分为环锭纺纱、气流纺纱、喷气纺纱、卡摩纺纱。 3) 按纺纱工艺流程可分为普梳纱、精梳纱等。 4) 按产品用途可分为梭织用纱、针织用纱等。 5) 按粗细程度可分为粗支纱、中支纱、高支纱。 6) 按加捻方向可分为Z捻纱、S捻纱。通常单纱为Z捻纱,股线为S捻纱。,*变形纱和长丝纱,*花式纱线,纺纱流程 (棉型),2.2-纱线的工艺流程,1、精梳纱,纺纱三角区受力图,含有大量杂质、条干不匀,影响布面效果、手感和其他一些物理指标,2、普梳纱,较好的强力、耐磨性、亲水性,吸湿快、更光滑,平整,出来的面料表面平整,没有棉结、染色出来的效果也好,梳棉和并条工序中加入条卷、并卷、精梳三道工序,通过对棉卷反复
16、并合牵伸、梳去16mm以下的短绒改善纱条的平均匀度,,细度:纱线的粗细程度。 其表示方法直接指标:直径;截面积;间接指标如下(公定回潮率标准下): (1)、特数制 Nt(定长制):以1000m长度纱线的重量(合多少克)表示,称为特克斯(tex),简称特;特数越大,纱线越粗。国际标准细度; (2)、旦制 Nd(定长制):以9000m长度纱线的重量(合多少克)表示,称为旦数(D)。旦数越大,纱线越粗。通常用于表示化学纤维和真丝的细度; (3)、公制支数制 Nm (定重制):以1克重量纱线的长度米数(合多少米)表示;支数越大,纱线越细。通常用于表示毛纺及毛型化纤纯纺、混纺纱线的细度;,2.3-纱线的
17、特性,(4)、英制支数制 Ne (定重制):以1磅(454克)重量纱线的840码(1码=0.914米)长度数(合多少倍840码)表示;支数越大,纱线越细。通常用于表示棉纱的细度; 1英支Ne=0.5906公支 Nm 若1磅重的纱线有60个840码长(即454克纱,长46066米),则纱线细度为60英支,可记作60,或英文字母60S表示; 股线的表示方法是:32支股线(两根并捻)既为:32S/2, 42支3 根并捻既为:42S/3,旦数与支数的转换公式如下:D=5315/S(英支),捻度:单位长度纱线上所加的捻回数。 加捻会产生捻缩,并对纱线密度、直径、强度、断裂伸长、光泽和手感等造成影响。,捻
18、向:纱线加捻的方向。分为S捻(右捻)和Z捻(左捻) 股线的捻向用两个字母表示,第一个字母表示单纱捻向,第二个字母表示合股的捻向,如ZS表示单纱捻向为Z捻,合股捻向为S捻。,强力、毛羽等,混纺纱表示: (1) 纱线原料代号:C为棉,T为涤纶, R为粘纤, S为蚕丝,A为腈纶,F为富纤,V为维纶,P为锦纶 (2) 混纺纤维: 涤65%与棉35%,可表示为T/C 65/35; *CVC表示棉涤混纺纱线中棉的含量不低于50%,涤棉混纺有良好的耐磨性和抗皱性,但是由于其中的涤纶纤维属于疏水性纤维,对油污的亲和力很强,容易吸附油污,而且穿着过程中易产生静电而吸附灰尘,难以洗涤。 *TC也属棉涤混纺纱,但涤
19、纶比例较高,3、织物3.1-织物的概念及分类3.2-织物组织3.3-织物的后整理和加工3.4-织物的规格表示,把纤维或纱线按一定方式集合在一起制成较大 、较薄的片状(或展开后成片状)的物体,称为织物。 织物分类: 、按制造方法分为:机(梭)织物、针织物和非织造布; 、按使用原料不同分为:纯纺织物、混纺织物和交织织物; 、按色相分:本色布、漂白布、素色布、印花布、色织布 、按织物组织分:原组织织物、小花纹织物、复杂组织织物、大提花织物,3.1-织物的概念及分类,*针织物,定义:是由一根根纱线弯曲成线圈相互串套联结而形成的织物。 特点:蓬松柔软,富于延伸性和弹性,透气性好,不易折皱,舒适合体。 应
20、用:内衣、外衣、 T恤、羊毛衫、袜子、手套、围巾、运动服、等。,*非织造布,俗称无纺布。是一种由由定向的或随机的纤维层构成的纤维制品。 其产品已广泛地应用到民用服装、装饰用布、工业用布、医疗用材料及军工和高尖端技术等许多领域中,发展开发的产品有几百种,如各种服装衬料、窗帘、医疗保健用即弃产品、土工布、过滤布、坐垫、墙布、地毯、婴儿尿布、妇女卫生用品、包装材料及农作物保温棚等。,机(梭)织物,概念 机织物是在织机上,由一组纵向的纱线(经纱)和一组横向的纱线(纬纱)按照一定规律交织在一起而形成的。,1.纯纺织物:单一纤维成份构成的织物 如棉织物、毛织物、丝织物、麻织物、化纤织物、矿物纤维织物、金属
21、性原料织物等。 2.混纺织物(混纺纱) 指用两种以上不同种类的纤维混纺的经、纬纱线织成的织物。如涤棉、棉毛混纺等。 3.交织物(经纬纱不同) 指由不同纤维纺成的经纱和纬纱相互交织而成的织物。如棉经、毛纬的棉毛交织物;毛和丝的交织物;丝和棉的交织物。,按织物色相分类 一、本色布(Grey Goods):指在棉纺厂生产出来的未经漂白、染色、印花加工白布。 二、漂白布(Bleached Cloth):是将本色白布再经过煮炼,漂白的处埋,布的白度增加,杂质减少,手感也柔软滑爽,质地变薄,漂白布因颜色洁白,用途较广,它可做内衣,衬衫,台布等。分为丝光布和本光布两种。 三、素色布(Solid Color
22、Goods) :为整匹布进行染色,呈现单一的色彩。如 红、绿、兰、紫等。缺点是两边与中间,两头与中间易产生色差。此类布有平纹、斜纹和缎纹。部分素色布经丝光加工。 四、印花布(Printed Goods):一般由纱支较低的白坯布经印花而形成各种美丽花纹图案的布。有正反面之分,正面色彩鲜艳,反面则暗淡一些。大多为平纹组织,也有斜纹组织,手感比府绸、白细布粗糙一些。也分丝光与不丝光两种。 五、色织布(Yarn-dyed Fabric):是先将纱或线染成不同的颜色,然后将各种纱按照一定的组织规律织成各种花纹。也有用同种颜色按不同的捻向规律织出隐格,隐条等,如线呢,花呢。主要特点有立体感强,花式品种多,
23、且花纹不易褪色,整根纱色彩一致。,染纱,经纱和纬纱交错的规律称为织物的组织。 机织物中经纱和纬纱相互沉浮的交叉处称为组织点;其中,经纱浮于纬纱之上的交叉处称为经组织点,纬纱浮于经纱之上的交叉处称为纬组织点。 织物中一根纱线上相邻两个组织点之间的纱线长度称为浮长,以一根经(纬)纱跨越的纬(经)纱根数表示。当织物组织达到循环时为一个完全组织。 最简单的组织是三原组织,又称基本组织,是构成各种变化、花式组织的基础。 平纹组织 斜纹组织 缎纹组织,3.2-织物组织,平纹组织及其织物 是所有织物组织中最简单的一种。 经纬纱两根交替成为一个完全组织,可以用分数1/1来表示,其中分子表示经组织点,分母表示纬
24、组织点,习惯上平纹组织称为一上一下。 特点:平纹组织经纬纱交织点最多,纱线屈曲多,所以其织物布面平坦,身骨挺括,质地坚牢,外观紧密,但手感偏硬,弹性小。 应用广泛:棉、毛、丝、麻织物中,如细布、府绸、乔其纱、以及凡立丁、派力司、薄花呢、法兰绒等。,斜纹组织及其织物 表面上有经向短浮长线或纬向短浮长线构成连续的斜线。 一个完全组织内至少要有三根经纱和三根纬纱相互交织。斜纹方向指向左上方者称为左斜纹,斜纹方向指向右上方者称为右斜纹。 特点斜纹组织有经面、纬面及双面斜纹之分。 斜纹组织较平纹交织点少,有浮长,其织物较平纹柔软厚实,光泽也较好,但坚牢度不如平纹织物,其表面的斜纹线可根据选择捻向和经纬密
25、度比值而达到清晰明显或纹路饱满突出、均匀平直。 常见斜纹织物纹路平坦的斜纹布、哔叽;贡子突出的卡其、华达呢等。,缎纹组织及其织物 缎纹组织是基本组织中最复杂的一种组织,经线(或纬线)浮线较长,交织点较少,它们虽形成斜线,但不是连续的,相互间隔距离有规律而均匀。 一个完全组织内至少要有五根纬纱和五根经纱相互交织。 织物正反面有明显差异,正面特别平滑而富有光泽,反面粗糙、无光。 棉织物中的贡缎,毛织物中的贡呢等均属缎纹组织。,*贡缎布:经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次,因此缎纹组织使织物密度更高,所以织物更加厚实。缎纹组织产品比同类平纹、斜纹组织产品成本更高。布面平滑细腻,富有光泽。,其它织物组织
26、: 2.小花纹织物: 分为变化组织与联合组织。 3.复杂组织织物: 由若干系统的经纱和若干系统的纬纱所构成。 4.大提花组织织物 又称大花纹织物:综合运用三类组织形成大花纹图案的织物。 前三类织物常规织机上织造,但大提花组织必须在大提花织机上织。,*提花:利用经线纬线交错在织物上形成的凹凸花纹。,*大提花:用提花机织成的大型花纹组织,其完全组织的经纱数可多达数千根。多以一种组织为基础,而以另一种组织显现花纹图案,如平纹地、缎纹花。有时亦可利用不同颜色的经纬纱,使织物呈现彩色的大花纹。亦可配用不同的纤维种类、纱线支数和不同的经纬密,制成各种风格的提花织物。,*织物其他要素,经纬方向 与布边平行的
27、方向为经向,垂直方向为纬向; 沿着布边和筘路的方向为经向; 当没有布边时,可综合经纬密度,纱支,织物结构,格型及条子等来判断(一般经验): 1)密度大的为经向,密度小的为纬向 (或紧度); 2)股线作经向,单纱做纬向 (或强力); 3)条子织物,条子作经向; 4)格子织物,显长方形的方向做经向; 纱罗织物,有扭绞的纱线为经向.,经向,经向,正反面:,梭织物的正反面从织物结构和花型特点来看,有两种情况: 一种是两面外观基本上是相同的,很难区分正反面,可不需考虑区分正反面;另外一种是两面根本不同,在整个生产过程中,由于织物两面受到的影响不同而产生细微的差别, 根据其规律可以人为判断加工过程中的正反
28、面 花纹、色泽清晰美观的一面为正面。 条格外观和配色模纹的织物,其正面清晰悦目。 凸条和凹凸织物,正面紧密细腻,有条状或图案凸纹,反面较粗糙,浮长线较长,如灯芯绒条。 对起毛织物,如果是单面毛的,一般有毛绒的一面为正面,如果是双面毛的,一般绒毛光洁、整齐的一面为正面。 磨毛织物(一般都是单面磨毛),磨毛面为正面. 如果是有布边的,一般针孔向上的一面为正面. 泡泡布,一般泡泡向上拱起的一面为正面;,3.3-织物的后整理和加工,织物后整理(棉型)主要工序有,烧毛、退浆、练漂、丝光、定型、染色、印花、预缩、轧光等;其它工序有,起毛、磨毛、树脂整理、免烫整理和防菌、防紫外线、纳米呵护等功能整理,松式整
29、理等; 目的是为了稳定尺寸、缩水、独特的布面(起毛)、手感和颜色(包括色牢度)要求、强力指标(拉伸、撕破、滑移、耐磨)、异物残留指标(甲醛含量、PH、重金属含量)、其他特殊要求(拒水拒油、外观平整度等)。,(1) 活性染料印花: 是使用反应性基因的染料固着于织物的一种印花方法。先将染料初步固着于织物上,再经 102104的蒸汽蒸化 8 min,使染料在高温、高湿度的碱性环境下同织物纤维充分发生化学反应而完全固着;然后经冷水洗热水洗 98皂洗 58 min冷水洗,首先水洗去除剩余的印花浆料,再皂洗去除浮色,以达到色牢度标准。 (2) 涂料印花: 是借助于树脂黏合剂,将不溶性颜料用机械设备或手工印
30、花固定于织物表面上的一种印花方法。印花烘干后,深色必须经150焙烘 3 min,使织物表面的颜料完全固着;浅色则无须焙烘。 区别:颜料结合方式不同,印染后染料印花手感要软一些,环保,甲醛含量低,色泽鲜亮;涂料印花摩擦色牢度相对较差.不耐洗涤;手感硬。就价格来说,一般是染料印花较贵些。,布面外在质量,纬斜、纬纱弯曲:纬向纱支和经向纱支不成90度的直角,而是有一定的斜度或者起伏不定的斜度。 轧皱、压痕:织物受到外力作用,经纱或纬纱发生重叠或者挤压而不能回复平整度;织物折叠后不能回复平整度。 污渍、料渍:因各种原因导致织物表面受到污染而产生的疵点。 狭幅、门幅不一:成品实际门幅比合同要求门幅偏窄;或
31、者同一个定单中的门幅变化比较大。 破洞、烂边:织物的经纱或者纬纱断裂2根或以上;布边撕烂。 花型、颜色、手感:,布面内在质量,包括经、纬向缩水、经、纬向滑移、拉伸强力、撕破强力、纱支、密度、布重、色牢度、 PH值、甲醛等,后整理各种质量控制,3.4-织物的规格表示,表示织物规格时通常要注明以下内容: 织物名称、幅宽、经纬纱支数、经纬纱密度、(无浆干)布重、厚度、匹长、断裂强度、织物组织、织造缩率以及混纺比例等。,幅宽:是指织物门幅的宽度,常以英寸表示,1”(inch英寸)2.54cm 常见的幅宽尺寸:63=160cm; 92=235cm;98=250cm; 108=275cm 经纬纱支:通常指
32、的是原纱支数,一般经过漂染后原纱支数会增大(即纱线的细度减少); 经纬纱密度:织物密度是指织物纬向及经向单位长度内的纱线根数: 公制的经密和纬密都以根/10cm表示 英制的经密和纬密都以根/英寸表示(例133*72) *高支高密:纱支40S,经纱密度+纬纱密度180根 匹长:指一匹布的卷装长度,以米或码为单位,1yd(码) 0.9144 m;,断裂强度:织物的断裂强度以5cm20cm的布条受拉伸至断裂时,所受的最大负荷表示(N/520cm); 织造缩率:织物中的经纱和纬纱并非处于伸直状态,而是相互交错屈曲的,因此织造时所用纱线的长度大于所形成织物的长度。把其差与纱线原长的比值称为织造缩率; 混
33、纺比例:混纺是指由两种或两种以上的纤维构成,织物必须表明混纺比列,第二部分 家纺基础知识,1、家纺产品分类 寝具用品类:被子、枕头、抱枕、床单、床罩、蚊帐、床垫、毯类等 卫生盥洗类:面巾、浴巾、浴衣、浴帘、手帕、尿布等 餐厨杂饰类:桌布、餐巾、围巾、手套、洗碗巾等 窗帘帷幔类:窗帘、门帘、帷幔、幕布、屏风等 家居覆盖类:防尘罩、家居套、台布、布艺灯罩等 地面辅饰类:地毯、防滑垫、楼道毯、擦脚垫布等 墙面辅视类:墙贴布、壁挂、开关饰物等,2、床品定义,3、套件设计风格 一般来说家纺用品分为大致下面几种风格:1、经典尊贵风格 2、吉祥如意风格 3、欧陆风情风格 4、流金岁月风格 5、自然物语风格
34、6、温馨港湾风格 7、田园风情风格 8、波西米亚风格,第三部分 生产流程及产品介绍(套件类),家纺套件产品生产流程图,3.1 原材料检验,布料仓库的任务是负责对面料进行仓储、管理和检验,并提供相关质检报告。主要工序包括收发面料、仓储、卷布、验布等。,面料检验员介绍,布料检验操作流程,1、上料清单;2、验布计划;,布料上机,1、颜色;2、手感;3、图案编织等;4、色差(中边色差;头尾色差;匹差;缸差);5、幅宽(头、中、尾度幅宽);6、布斜;7、循环尺寸;8、接头;9、其它布疵;,验完的布卷填写标识卡,填写布料品质检验报告,剪布办两套:一套留底,一套处理(方法有:洗水、除污、熨烫、修补等),同验
35、布报告一起交领导审批,验布前准备,验布及标识,不良问题反馈,一式四联,品管部、设计部、采购部、生产部各一联,作为评估合格供应商、正确选用质优价廉的原材料和产品的重要依据,对指导采购和生产提供方向性参考,为质量事故原因调查和处理出具原始凭证。,目的:将生产过程中因布疵导致的不良品降到最低。,验布视频,充足的光线:1500LUX的白色冷荧光灯。(40W日光灯) 验布(梭织布)转速标准: 15-20码/分钟或14-18米/分钟,实验室的任务是对家纺产品原面料、辅料相关材质、性能及品质等内容进行测试,并提供检测报告。主要检测内容包括: 面料:织物密度、水洗尺寸变化率、织物强力、色牢度等。 车缝/包装辅
36、料:印刷质量、规格、工艺、材质、外观质量等,3.2 裁剪,裁床的任务是进行缝制前的布料裁片的准备工作,即将仓库布料(或裥棉)按照订单及工艺要求裁剪成相应的裁片。主要工序包括取布、排料与核料、拉布、裁布、查片补片、捆扎等。,裁床流程图,裁剪操作,制版、绣花流程图,3.3 绣花,贴布绣:也称补花绣,是一种将其它布料剪贴绣缝在服饰上的刺绣形式。中国苏绣中的贴续绣也属这一类。其绣法是将贴花布按图案要求剪好,贴在绣面上,也可在贴花布与绣面之间衬垫 棉花等物,使图案隆起而有立体感。贴好后,再用各种针法锁边。 贴布绣绣法简单,图案以块面为主,风格别致大方。 拼布绣:不同颜色、种类的布块、布条经拼接缝纫后,再
37、绣花制作,电脑绣花种类:,亮片绣:绣花机附加了亮片发放装置,从而使手工缝制亮片像机器发展。亮片绣酷似一片片鱼鳞,效果闪亮,还有彩色亮片。 雕绣:又称楼空绣,是一种有一定难度、效果十分别致的绣法。它的最大特点是在绣制过程中,按花纹需要修剪出孔洞,并在剪出的孔洞里以不同方法绣出多种图案组合,使绣面上既有洒脱大方的实地花,又有玲戏美观的楼空花,虚实相衬,富有情趣。绣品高雅、精致。 其它类:毛巾绣、盘带绣、钉线绣、包梗绣等,亮(珠)片绣,平车线步,3.4 缝制,单针平车 -DDL8700,链型线步,三线锁边车,*蒸烫,家纺芯类产品主要为各种被芯、枕芯、护垫等,如蚕丝被、羽丝绒被、羊毛被、羊绒被、羽绒被
38、 ;抱枕、护颈枕等。,芯类产品面料的种类 一般采用纯棉、涤棉、色织纯棉、仿真丝等作为面料,并有纱支密度之分,一般密度越高质量越好。 纯棉手感好,使用舒适,柔软暖和,吸湿性强,耐洗,带静电少,易熨烫,但是容易起皱,弹性差,耐酸不耐碱。 涤棉布面细薄,强度和耐磨性都很好,缩水率极小,制成产品外型不易走样,耐用性能好,但舒适贴身性不如纯棉。 仿真丝面料密度、品质较高,价格相对较贵。,第四部分 生产流程及产品介绍(芯类、夏凉品),4.1 芯类,A:纤维棉被:主要以涤纶纤维为主,成份结构各异(普通短纤、中空、超细),价格不同,纤维棉被的质量相差较大。劣质纤维填充的被子不仅容易板结,还会出现纤维溢出现象。
39、,4.1.1被芯介绍,喷胶棉:为纯洗涤纤维,采用梳理、喷胶、熨烫工艺合成,具有保暖,抗拉,回弹,防潮、耐水洗等特点。它蓬松柔软,平整挺括,使用最为广泛; 无胶棉:是喷胶棉替代产品,用料优于喷胶棉,无需喷胶、无异味,对人体无刺激,弹性好,手感好、柔软、滑爽、保暖性好、更环保等特点,常用于高档棉被; 仿丝棉:两面烫皮,非常柔软,耐洗,保温效果好,手感好,便于收藏等特点,主要用于高档床上用品; 烫光棉:两面烫皮,柔软平整,耐洗,价格适中; 珍珠棉:似颗粒状,仿羽绒,常用于枕头枕芯,靠枕,玩具 P P 棉:也称填充棉,手感柔软,弹性好,膨松度强,不怕挤压,易洗,快干实用,价格较低,适合用于玩具、软垫。,喷胶棉,无胶棉,B:羽绒被:种种优点使羽绒被成为被类中的高级品。可分为两种类型,即压透被和立体被。压透被的被面上下两层直接衍缝在一起,成本较低,价格便宜。立体被的上下两层用一条条横竖排列的立体网面连接,因此充绒量可更大,更为蓬松暖和。含绒50%以上的为优质羽绒被,选择羽绒被时,应注意被子是否有异味、是否有明显钻绒现象。另外,优质羽绒被的防绒效果是通过被面高密度的经纬纱编织而成的,并非经过化学涂层处理,因此摸起来不应有讨厌的“嚓嚓”声
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