钣金加工的工艺处理.ppt

1、鈑金加工的工藝處理,主講人劉國瓊,UCD1樣品製造處,前言,為使圖面的工藝處理標準化加工作業標準化特整理此資料。此資料可供新進設計人員學習也可供在職老設計人員及現場操作人員參考。希望此資料能對各位同仁的工作有所幫助并達到快穩準的目的。其不正確合理及遺漏之處還請各位同仁批評指正。,主要內容,1.折邊高度較小時的工藝處理 2.內孔距折彎線太近時的工藝處理 3.折彎線與工件外輪廓不連接時的工藝處理 4.折彎線相交時的工藝處理 5.折彎線與外形邊不垂直時的工藝處理 6.用折彎成形時外轉角的工藝處理 7.用折彎成形時內轉角的工藝處理 8.用折彎成形時斷差轉角的工藝處理 9.線段圖元的工藝處理 10.特殊

2、工藝口的處理 11.抽橋過高時工藝口的處理 12.用易模成形時內轉角的工藝處理 13.用易模成形時外轉角的工藝處理 14.敲落孔成形的工藝處理 15.開口式突包成形的工藝處理 16.易模成形封閉式突包的工藝處理 17.其他形式的工藝處理,1.折邊高度較小時的工藝處理,當料內尺寸小於V/2時,折床無法加工或采用特殊加工,其最小折邊尺寸LV/2+t(V為折床下模V槽的寬度）。,當L3t折床常采用的特殊加工方法有以下幾種: a)中心線分離法(下模偏離折彎中心) b)壓線折彎 c)小V折,大角度. d)加墊片折彎. e)補料折彎後再打磨至所需尺寸,2.內孔距折彎線太近時的工藝處理,大體有五種情況如下

3、A.鐳射割線打磨處理,如圖A. B.沿折彎線割工藝口或割線: 當折彎線對工件外觀無影響或可以接受時則以割孔改善其 工藝性否則則以割線處理.如圖B,C.折床壓線處理(如圖C) D. 擴孔處理; 對不重要孔可將孔擴大至折彎線.(如圖D),E.折彎後擴孔處理 只有一個或幾個圖元孔到折彎線的距離小于最小孔距產品 外觀要求嚴格時為避免折彎時拉料此時可對圖元進行縮孔處理既在折彎前先割出一小同心圓 折彎後擴孔至標準尺寸大小。 (如圖E),3.折彎線與工件外輪廓不連接時的工藝處理,圖面展開後折彎線不得在中部相交(反折壓平後在折除外) . 如存在上述情形則需增加工藝孔工藝孔的形式大小可依選定的加工設備而定一般為

4、0.51.00mm。,一般有以下兩種情況 A)包料折彎:如下圖 B)兩折彎靠在一起:(如下圖),4.折彎線相交時的工藝處理,5.折彎線與外形邊不垂直時的工藝處理,當折彎線與工件外形邊不垂直時折彎動作會造成材料變形影響產品外觀需作如下工藝處理(折彎動作含折彎和翻死邊),6.用折彎成形時外轉角的工藝處理,外轉角的展開處理 圓弧段作斷開處理展開後K為展開前轉角內R弧長底部轉角邊界取內R投影當R=2時K段長度作截斷處理只保留直邊展開.,7.用折彎成形時內轉角的工藝處理,內轉角的展開處理 直邊處展開與折彎一致圓角處展開採取截斷方式將轉角處材料去除底部轉角邊界取外R投影.如下圖,段差轉角的展開處理 將段差

5、段的一邊轉角截斷開後進行展開.如下圖 從上面的圖示可以看出如果H不大於H2的話則可能會產生展開干涉但大多數情況下我們均采用易模成形因此我們需要靈活選擇。易模成形的詳細見後面。,8.用折彎成形時斷差轉角的工藝處理,9.線段圖元的工藝處理,展開後為線段圖元的工藝處理 將線段向外偏移1.0mm處理標準工藝孔的形式(如下圖),10.特殊工藝口的處理,特殊工藝孔的處理 在保證折彎尺寸和產品功能不受影響前提下將不規則工藝口處理成規則工藝口。如下圖 從上圖可以看出工件在成形時材料運動可能會與本體產生干涉故一定要做成如右邊類似的工藝處理。,11.抽橋過高時工藝口的處理,在加工斷橋時當斷橋高度H=3.0mm時為

6、防止抽橋拉裂割線或工藝口需向兩端各延伸1.0mm或以上。如下圖所示,12.用易模成形時內轉角的工藝處理,分為兩種情況處理(翻邊與翻死邊相同處理) 1.當翻邊高度H4T時的工藝處理 內R較小時 內R較大時,1.當翻邊高度H=4T時的工藝處理 當抽孔高度較高時(Hhmax), 直邊部展開與彎曲一致圓角處展開按保留高為 H=Hmax的大小套彎曲計算公式展開連接處用45度線及圓角均勻過渡當抽 孔高度不高時(H =4mm時 材料厚度T= 1.21.4取Hmax=3T 材料厚度T= 0.81.0取Hmax=4T 材料厚度T= 0.70.8取Hmax=5T 材料厚度T=0.6取Hmax=3T,13.用易模成

7、形時外轉角的工藝處理,工件在作外翻邊時,會產生擠料現象,使工件外轉角處出現高出情況,常見的工藝處理,分為兩種情況.(翻邊與翻死邊相同處理) 1.當翻邊高度H4T時的工藝處理 外R較小時 外R較大時,1.當翻邊高度H=4T時的工藝處理 外R較小時 外R較大時,外R較大時(特殊處理) 開此種工藝多用在后窗及底座翻邊用,尤為第二种。复雜翻邊及翻死邊工藝處理無非 是內外轉角處理的綜合.既要考慮拉料也要考慮擠料同時要周全成形的可能性.方 法較為靈活,因此讀者應聯系實際工件,多做這方面的練習。,敲落孔、突包在成形時,工藝處理不好或不處理,會造成成形工件拉料、變 形、產品破裂敲落孔的工藝處理:(如下圖),1

8、4.敲落孔成形的工藝處理,開口式突包成形的工藝處理分四種情形 A.為防止凸包對工藝口的拉料其開口應加長至離突包1-2MM(見下圖) B. 作補料形式(見下圖) C.綜合形式(見下圖) D. 補料加補割形式(見上圖),15.開口式突包成形的工藝處理,當突包高出材料1.5時,可能造成突包拉料,嚴重時突包會破裂。為防止拉料 變形一般采用laser二次加工,同時在工藝排配時也應作必要的工藝處理: 當然上圖所提及到的工藝線也可用大面積網孔來替代只要其范圍不在 工件的真正輪廓內就好了其效果有時會比工藝線更好。設計者可根據需 要臨時選擇方案。,16.易模成形封閉式突包的工藝處理,一般分為以下几種形式: A.成形圖元對外邊易拉料一般情況下采用二次補割。 B.成型處圓弧的處理 此處的內R角與外R角不相等或較小時所以此處的內R作0處理並保證 成型高度尺寸讓外R在加工時自