《泵系统节能》PPT课件.ppt

1、循环水泵系统节能技术,江苏省节能技术服务中心 南京市能源公司 2012年2月,一、泵系统节能,1.开展泵系统节能的意义 1）用能量大：据统计，泵的用电量约占全国用电量的20.87%。 2)能源费用高：根据全生命周期成本理论，泵系统的能源及维护成本占其全生命成本的1520%。,泵的用电量约占全国用电量的比例,3)运行效率低: 据测算：中国电机平均效率比工业发达国家低25；泵，风机和压缩机的效率比工业发达国家低24；而电机拖动系统整体运行效率则比发达国家低20左右，总的节电潜力可达2000亿千瓦时。 4)节能潜力大： 国内大量研究和成功案例表明，用最合适的措施对泵系统进行优化改造，可以达到20%到

2、50%的节能效果。,1、开展泵系统节能的意义,5)国家鼓励的节能项目： 属十大节能工程中的电机系统节能工程。 实施高效节能风机、水泵、压缩机系统优化改造，推广变频调速、自动化系统控制技术，提高运行效率,2.造成泵系统高能耗的主要原因,存在的主要原因是泵站与装置匹配欠合理 泵站侧未按需供水； 装置侧未合理用水； 泵站、装置侧、管网阻抗未实现最优化；泵系统的在实际工况运行下不能实现高效运行。,3、中国电机系统节能项目催生出泵系统节能技术,2001年，中国政府与联合国工业发展组织(UNIDO), 美国能源部（US DOE）,能源基金会（EF) 合作启动了中国电机系统节能项目。项目技术支持由美国劳伦斯

3、伯克利（LBNL)国家实验室负责，在上海市和江苏省进行实施，目的是开发一系列电机系统培训资料，分析工具和示范项目。江苏省节能技术服务中心在中国电机系统节能项目中催生出泵系统节能技术。并与国内大型泵业生产企业联合，根据泵系统节能实际需要开发生产满足企业循环冷却水需要的“量身定做”泵技术。,中国电机系统节能项目,寻找泵系统不合理的环节,二、流体输送高效节能技术,1. 节能技术内容： 按最佳工况运行原则，建立专业水力数学模型和参数采集标准，通过检测复核当前运行的工况参数和设备型号参数，准确判断引起高能耗各种原因，准确找到最佳工况点，并提出最佳匹配方案；然后通过整改不利因素，按最佳运行工况参数定做“高

4、效节能泵” 替换目前处于不利工况、低效率运行的水泵，消除了因系统配置不合理引起的低效率输送，并安装相应自动控制系统提高输送效率，达到最佳的节能效果。,二、流体输送高效节能技术,2.技术特点： 流体输送高效节能技术不同于变频等其它节能技术，是目前最为有效的循环水系统节能技术。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“大流量、低效率、高能耗”的技术难题。 流体输送高效节能技术是一种系统纠偏优化工程技术，将现已严重偏离最佳工况点运行的系统工况恢复到最佳工况点工况，使改造后系统的无效阻力降低，从而提高循环冷却水系统效率，由此达到循环冷却水系统最佳节能效果。,3. 技术特点,1）量身定做，水泵高效率区域范围

5、宽，能使泵处于最佳工况运行； 2）技术方案类型多样，解决方案全面优化效果好。 3）大型水泵生产企业生产，泵机械性能卓越，寿命长、震动小、噪音低。备品备件维修支撑能力强,2. 技术组成与方案,2.1 技术组成 数据采集（检测）技术、 系统诊断分析技术、 系统优化改造技术、 高效节能泵及节能控制管理系统等四部分组成。,2.2 技术方案类型,1）泵系统不利因素整改+高效节能泵； 2）泵系统不利因素整改+高效节能泵+变频节能控制系统； 3）泵系统不利因素整改+变频节能控制系统。,典型案例1：上海新亚药业循环冷却水系统改造,冷冻房水量 占90,冷却水量分布图,1）系统介绍,冷水机组阻力：由0.2MPa下

6、降到0.0786MPa,b.对管道系统进行水处理,清洗前的冷水机组冷凝器,清洗后的冷水机组冷凝器,改造后节能效果,改造前后节能效果 改造前：平均功率200kW, 年用电量172万千瓦时， 折 686 tce 改造后：平均功率60kW 年用电量51.6万千瓦时， 折 206 tce 年节电量120.4万千瓦时，折 480tce 节电率：70,三、流体输送高效节能技术成效,1.华福钢铁厂3#高炉改造 三号高炉循环水系统内设300S90循环水泵2台，电机功率315kw，一用一备，1台水泵每年运行365天，每天24小时运行。 冷却泵节电情况 技改前用电功率：280KW 技改后用电功率：130KW 节电率：54%,三、流体输送高效节能技术成效,2.红河钢铁厂制氧车间改造 冷却循环水系统内配循环水泵3台 350S-75S 电机功率280kw，二用一备 全年365天运行，每天24小时