化工设备设计基础-法兰.ppt

1、化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,1,13-1 法 兰,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,2,工艺、操作、制造、安装、维修、运输的方便，设备和管道采用可拆连接 法兰联接是可拆连接的一种,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,3,对法兰联接的要求 密封性（尤其是在高温及压力有波动、介质有腐蚀的场合） 强度可靠 结构简单 装拆方便 经济合理,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,4,法兰联接的组成 一对法兰 数个螺栓（螺柱）、螺母 一个垫片,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,5,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,6,化工设

2、备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,7,法兰联接的特点 有较好的密封强度和密封性能，应用广泛 不能快速装拆，成本高,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,8,法兰联接按作用原理分类 自紧密封 适用于高压容器 强制密封 适用于中、低压容器,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,9,一、密封原理和影响密封的因素 密封原理 介质通过密封口的阻力大于密封口两侧介质的压力差,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,10,介质在密封口的泄漏途径 垫片的渗漏（渗透） 取决于垫片的材质和型式 密封面泄漏 取决于压紧面结构，是泄漏的主要途径,化工设备设计基础第十三章 容器零部件

3、标准的选用,11,预紧前 密封面和密封介质之间存在间隙 此时无密封性能,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,12,预紧时 法兰密封面和垫片被压紧，当预紧力达到一定程度后，垫片填满密封面的凹凸不平 形成初始密封条件时单位密封面上的压紧力,形成密封的初始条件,预紧密封比压 ，与材料有关,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,13,操作状态 在介质压力（轴向力）作用下，螺栓伸长，联结分开，预紧力下降，垫片变形回弹 回弹量足够，密封性保证 回弹量不足，密封失效 只要预紧力不小于某一临界值， 就能保证良好的密封状态,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,14,影响密封的主

4、要因素 螺栓预紧力 要求：大小合适、分布均匀 提高预紧力可增加预紧密封比压，而且在操作条件下还可残留较大的密封比压 过大的预紧力会把垫片压坏或挤出 在满足紧固和拆卸螺栓所需空间的情况下，增加螺栓个数可使预紧力分布均匀，但装拆麻烦,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,15,垫片性能 变形能力 弹性变形 塑性变形 回弹能力 弹性变形具有回弹能力 垫片性能由其材料性能确定,适应温度、压力的变化,填满密封面间凹坑,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,16,密封面的型式和表面性能 密封面型式 减少密封面和垫片接触面积 太大预紧力大，不易压紧，分布不均 太小压坏垫片,化工设备设计基

5、础第十三章 容器零部件标准的选用,17,密封面的型式和表面性能 表面性能 密封面平直度 表面粗糙度 密封面与法兰中心轴线垂直、同心,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,18,法兰刚度 法兰刚度取决于法兰厚度、法兰外径、螺栓力作用的力臂 刚度不足翘曲 刚度太大价格,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,19,操作条件 温度 压力 介质的物理、化学性质 单独的压力、介质影响不大，与温度联合作用时影响较大,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,20,二、法兰联接的密封性设计 法兰联接的设计： 按已知工艺条件 选择法兰结构类型 确定法兰尺寸 进行法兰密封性设计,化工设备

6、设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,21,法兰的结构类型 整体法兰 法兰盘、法兰颈部及容器或接管三者能有效地连接成一整体结构,对焊法兰,长颈法兰,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,22,整体法兰 颈的存在提高了刚性 颈根部较厚，降低了弯曲应力 对接焊缝强度高，适用于温度、压力较高，直径较大,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,23,松式法兰 法兰和容器或接管不直接连成一体，而是把法兰松套在壳体的外面 当法兰受力时，对壳体不产生附加应力 由于不需焊接，法兰可以采用与设备或管道不同的材料制造 一般使用在压力不高的场合,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,2

7、4,任意式法兰 整体性介于整体法兰和松套法兰之间,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,25,法兰联接的密封性设计 密封面型式 垫片材质 尺寸,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,26,1. 密封面型式及适用场合 平面（突面）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,27,平面 结构简单，加工方便，便于进行防腐衬里，应用广泛 密封面与垫片接触面积较大，预紧时垫片容易向两侧伸展，不易对中压紧，密封性能较差 适用于压力不能很高和介质无毒的场合 密封面代号：RF,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,28,凹凸面,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用

8、,29,凹凸面 便于对中，能防止软质垫片在预紧时被挤出，密封面比平面窄，容易造成较大密封比压 加工量稍大 适用于压力不平面型稍高的场合 密封面代号：凹面FM，凸面M,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,30,榫槽面,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,31,榫槽面 密封面不与介质接触，垫片不会挤入设备或管道内，密封面面积小，密封比压大 拆卸比较困难，垫片被挤压在槽内不易取出 适用于压力更高、密封要求严格的场合 密封面代号：榫面T，槽面G,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,32,梯形面（环连接面）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,33,梯形槽

9、面 与椭圆金属垫片或八角形金属垫片配用 槽的锥面与垫片成线接触密封 适用于温度、压力有波动，介质渗透性大的高压容器 密封面代号：RJ,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,34,2.垫片的选择 选择依据 工艺条件及密封面型式 选择内容 类型 材料 尺寸 同时考虑：价格低廉、制造容易、更换方便,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,35,垫片的类型 金属垫片 非金属垫片 金属与非金属组合垫片 金属包垫片 金属缠绕垫片 带骨架的非金属垫片,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,36,非金属垫片 常用的非金属垫片有橡胶垫、石棉橡胶垫、聚四氟乙烯和膨胀（或柔性）石墨垫等

10、非金属垫片的断面形状为矩形和o型,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,37,金属垫片 当压力（ 6.4MPa）、温度（350）较高时，都采用金属垫片 常用的金属垫片材料有：软铝、钢、纯铁、软钢（08、10钢）、铬钢（0Cr13）和不锈钢（0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2）等 断面形状有矩形、波纹形、齿形、椭圆形和八角形等,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,38,金属-非金属组合垫片 兼容了金属与非金属两者的优点，增加了回弹性，提高了耐蚀性、耐热性和密封性能 适用于较高压力和温度场合 常用的组合垫片有金属包垫片、金属缠绕垫片和带骨架的非金属垫片,化工设备设计

11、基础第十三章 容器零部件标准的选用,39,垫片的材料 适宜作垫片的材料 耐腐蚀 不污染被密封介质 一定的弹性和机械强度（并不随温度变化而改变）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,40,一般中低压场合应用的垫片材料有 普通橡胶垫片 石棉橡胶垫片 耐酸石棉板和聚四氟乙烯 高压情况多采用金属垫片,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,41,垫片尺寸 参见标准,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,42,垫片标准 压力容器法兰垫片标准 JB/T4704-2000 非金属软垫片,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,43,JB/T4705-2000 缠绕垫片,

12、化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,44,JB/T4706-2000 金属包垫片,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,45,钢制管法兰垫片标准 HG20606-97钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系） HG20607-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系） HG20608-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系） HG20609-97钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系） HG20610-97钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系） HG20611-97钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系） HG20612-97钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系）,化工设备设计基础第十三章

13、 容器零部件标准的选用,46,钢制管法兰垫片标准 HG20627-97钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系） HG20628-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（美洲体系） HG20629-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系） HG20630-97钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系） HG20631-97钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系） HG20632-97钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系） HG20633-97钢制管法兰用金属环垫（美洲体系）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,47,三、压力容器法兰标准 JB/T4700-2000 压力容器法兰分类与技术条件 JB/T4

14、701-2000 甲型平焊法兰 JB/T4702-2000 乙型平焊法兰 JB/T4703-2000 长颈对焊法兰 JB/T4704-2000 非金属软垫片 JB/T4705-2000 缠绕垫片 JB/T4706-2000 金属包垫片 JB/T4707-2000 等长双头螺柱,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,48,JB/T4700-2000 本标准规定了压力容器法兰的分类、规格、法兰、螺柱、螺母的材料及与垫片的匹配，各级温度下的最大允许工作压力，技术要求以及标记 本标准适用于公称压力0.256.40MPa，工作温度-70450的碳钢、低合金钢制压力容器法兰,化工设备设计基础第十

15、三章 容器零部件标准的选用,49,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,50,p456,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,51,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,52,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,53,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,54,P453455,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,55,P453455,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,56,P453455,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,57,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,58,化工设备设计基础第十三

16、章 容器零部件标准的选用,59,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,60,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,61,JB/T4701-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,62,JB/T4701-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,63,JB/T4701-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,64,JB/T4701-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,65,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,66,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三

17、章 容器零部件标准的选用,67,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,68,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,69,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,70,JB/T4702-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,71,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,72,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,73,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,

18、74,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,75,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,76,JB/T4703-2000,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,77,四、压力容器法兰连接的设计步骤 确定法兰型式 由法兰型式和工作温度，确定法兰材料，由材料确定公称压力 确定法兰各部分尺寸 选择垫片的种类、材料以及螺栓、螺母材料 画法兰图,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,78,五、管法兰标准 HG20592-97 钢制管法兰型式、参数（欧洲体系） HG20593-97 板式平焊钢制管法兰（欧洲体系

19、） HG20594-97 带颈平焊钢制管法兰（欧洲体系） HG20595-97 带颈对焊钢制管法兰（欧洲体系） HG20596-97 整体钢制管法兰（欧洲体系） HG20597-97 承插焊钢制管法兰（欧洲体系） HG20598-97 螺纹钢制管法兰（欧洲体系） HG20599-97 对焊环松套钢制管法兰（欧洲体系） HG20600-97 平焊环松套钢制管法兰（欧洲体系） HG20601-97 钢制管法兰盖（欧洲体系） HG20602-97 不锈钢衬里法兰盖（欧洲体系） HG20603-97 钢制管法兰技术条件（欧洲体系）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,79,五、管法兰标准

20、HG20604-97 钢制管法兰压力-温度等级（欧洲体系） HG20605-97 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（欧洲体系） HG20606-97钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系） HG20607-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（欧洲体系） HG20608-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（欧洲体系） HG20609-97钢制管法兰用金属包覆垫片（欧洲体系） HG20610-97钢制管法兰用缠绕式垫片（欧洲体系） HG20611-97钢制管法兰用齿形组合垫（欧洲体系） HG20612-97钢制管法兰用金属环垫（欧洲体系） HG20613-97钢制管法兰用紧固件（欧洲体系） HG20614-

21、97钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（欧洲体系）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,80,五、管法兰标准 HG20615-97 钢制管法兰型式、参数（美洲体系） HG20616-97 带颈平焊钢制管法兰（美洲体系） HG20617-97 带颈对焊钢制管法兰（美洲体系） HG20618-97 整体钢制管法兰（美洲体系） HG20619-97 承插焊钢制管法兰（美洲体系） HG20620-97 螺纹钢制管法兰（美洲体系） HG20621-97 对焊环松套钢制管法兰（美洲体系） HG20622-97 钢制管法兰盖（美洲体系） HG20623-97 大直径钢制管法兰（美洲体系） HG20

22、624-97 钢制管法兰技术条件（美洲体系）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,81,五、管法兰标准 HG20625-97 钢制管法兰压力-温度等级（美洲体系） HG20626-97 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸（美洲体系） HG20627-97钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系） HG20628-97钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（美洲体系） HG20629-97钢制管法兰用柔性石墨复合垫片（美洲体系） HG20630-97钢制管法兰用金属包覆垫片（美洲体系） HG20631-97钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系） HG20632-97钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系） HG2

23、0633-97钢制管法兰用金属环垫（美洲体系） HG20634-97钢制管法兰用紧固件（美洲体系） HG20635-97钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（美洲体系）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,82,法兰类型（HG20592HG20614-97）,板式平焊法兰（PL）,带颈平焊法兰（SO）,带颈对焊法兰（WN）,整体法兰（IF）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,83,承插焊法兰（SW）,螺纹法兰（Th）,对焊环松套法兰（PJ/SE）,平焊环松套法兰（PJ/RJ）,法兰盖（BL）,衬里法兰盖BL（S）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,84,法兰

24、密封面型式（HG20592HG20614-97）,突面（RF）,凹凸面（MFM）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,85,榫槽面（TG）,全平面（FF）,环连接面（RJ）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,86,法兰标记（HG20592HG20614-97） 法兰（法兰盖） 标准号 法兰类型代号 法兰公称通径，mm 法兰公称压力，MPa 密封面型式代号 应由用户提供的钢管壁厚 材料牌号 其它（采用与本标准规定不一致的要求或附加要求）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,87,13-2 支座,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,88,一、卧式容

25、器支座 鞍式支座 圈座 因自身重量可能造成严重挠曲的大直径薄壁容器 支腿（支承式支座） 小型设备,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,89,鞍式支座,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,90,圈式支座,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,91,支腿,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,92,鞍式支座标准（JB/T4712-92） 本标准适用于双支点支承的钢制卧式容器的鞍式支座。对于多支点支承的卧式容器鞍式支座其结构型式和结构尺寸亦可参照本标准使用。,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,93,鞍式支座的结构 底板 轴向腹板（轴向直立筋板

26、） 横向腹板（横向直立筋板） 垫板,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,94,对于不同的型号，上述各部分特点及尺寸有变化 有些支座可不带垫板 包角有120和150两种 轴向筋板数量有1、2、4、6 横向筋板和底板的连接有焊制和弯制两种,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,95,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,96,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,97,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,98,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,99,支座型式 根据：有无垫板、包角大小、筋板的数量、直径大小以及腹板与底板的连接 轻型

27、 A 重型 B B B B B 根据螺栓孔形状 F（固定） S（滑动）,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,100,支座型式,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,101,鞍座的材料 支座 Q235-AF 垫板材料 与筒体材料相同 支座的标记 JB/T4712-92 鞍座 型号 公称直径 F或S,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,102,鞍座的选用 JB/T4712-92的设计条件 设计温度：200 地震设防烈度：8度,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,103,鞍座的位置 鞍座设置应尽可能靠近封头，即A应小于或等于DO/4且不宜大于0.2L，当

28、需要时，A最大不得大于0.25L,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,104,鞍座允许载荷 标准高度下鞍座的允许载荷按标准中规定 当鞍座高度增加时，允许载荷随之降低，其值可从标准附录中查出,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,105,鞍座型式确定 按鞍座实际承载的大小选用轻型或重型鞍座 鞍座承受载荷通过计算支座反力得到 按容器圆筒强度的需要选用120包角或150包角的鞍座 圆筒强度计算按JB/T4731-2005标准,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,106,垫板选用 公称直径小于和等于900mm的容器，鞍座分为带垫板和不带垫板两种结构型式，当符合下列条件

29、之一时，必须设置垫板 容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时 容器圆筒鞍座处周向应力大于规定值时 容器圆筒有热处理要求时 容器圆筒与鞍座间温差大于200时 当容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,107,基础垫板 当容器基础为钢筋混凝土时，滑动鞍座底板下面必须安装基础垫板 基础垫板必须保持平整光滑 垫板尺寸参照附录C确定 基础垫板由设计者在图样上规定其供货关系,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,108,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,109,当容器操作壁温与安装环境温度有较大差异时，应根据容器圆筒金

30、属温度、两鞍座间距，按标准附录A核算螺栓孔长度L 螺栓孔应根据其不同膨胀形式，按下图要求进行安装,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,110,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,111,二、立式容器支座 腿式支座（JB/T4713-92） 支承式支座（JB/T4724-92） 耳式支座（JB/T4725-92） 裙式支座,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,112,1. 腿式支座（JB/T4713-92） 适用范围：适用于安装在刚性基础上，且符合下列条件的容器： 公称直径DN4001600 圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN5 容器总高度H15000 不适

31、用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,113,结构型式 支柱 垫板 底板 盖板,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,114,型式特征 尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度 支腿数量 直径较小时（DN700） 3个 直径较大时（DN800） 4个,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,115,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,116,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,117,支座材料 支柱 角钢：Q235-AF 钢管：10 垫板：与筒体相同 底板：Q235-AF 盖板：Q235-AF

32、,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,118,支座的标记 JB/T4713-92 支座 型式 号数 支承高度,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,119,支座的选用 支腿设计条件 设计温度：200 设计载荷：基本风压值800Pa 地震设防烈度：8度（类场地土） 重力载荷：,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,120,应在施工图中标注实际需要的支承高度及垫板厚度 符合下列情况之一，应设置垫板 用合金钢制的容器壳体 容器壳体有热处理要求 与支腿连接处的圆筒有效厚度小于标准中给出的最小厚度,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,121,2. 支承式支座（

33、JB/T4724-92） 适用范围：本标准适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器 公称直径DN8004000 圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN5 容器总高度H010000 不适用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,122,结构型式 支腿 筋板（钢板焊制）、钢管 垫板 底板 与支腿相比：高度低、承载量大，支承在封头上,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,123,型式特征 尺寸、允许载荷、高度 支座数量：3,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,124,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,125,化

34、工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,126,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,127,支座材料 A型支座筋板和底板材料为Q235-AF A型支座钢管材料为10，底板材料为Q235-AF 垫板：与容器封头材料相同,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,128,支座的标记 JB/T4724-92 支座 型式 号数 若支座高度、垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件名称或备注栏中注明 支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法：支座材料/垫板材料,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,129,支座的选用 由DN选取相应的支座号 计算支座承受的载荷

35、Q，使QQ 对B型支座，校核由容器封头限定的允许垂直载荷 Q的计算 支座的安装高度,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,130,3. 耳式支座（JB/T4725-92） 适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器 结构型式 筋板 垫板 底板,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,131,型式特征 尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度 支腿数量：2,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,132,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,133,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,134,支座材料 筋板和底板为Q235-AF 垫板材料一般应与容

36、器材料相同,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,135,支座的标记 JB/T4725-92 支座 型式 号数 若垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件名称或备注栏中注明 支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法：支座材料/垫板材料，无垫板时只注支座材料,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,136,支座的选用 由Q和DN选取相应的支座号，计算支座承受的载荷Q，使QQ 校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使MLML，对衬里容器MLML/1.5 耳式支座通常应设置垫板，当DN 900mm时，可不设置垫板，但必须满足下列条件 容器壳体的有效厚度大于3mm 容器壳体材料与支座材料具有相同或相近化学成分和性能指标,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,137,支座的选用 Q的计算 确定安装尺寸,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,138,4.裙式支座,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,139,13-3 人孔与手孔,化工设备设计基础第十三章 容器零部件标准的选用,140,人孔（手孔）的作用