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文档简介

1、,现 场 观 察 的 方 法,GPC 形式知化推进室,各职层人员的职责,1,1、年度方针的具体展开,根据上位方针设定目标 根据上期(上年度)结果设定目标 根据内部同类工序(生产线)结果设定目标 根据基准(BMC)和外部情况设定目标,12 目标设定,2,2、把握保有设备的实际状况,21 解析故障记录,22 保全实施状况,故障发生状况 保全状况 设备老化状况 etc,3,3、确定需要提前采取措施的设备,31 重点方向【设定重点生产线、设备】的目的,32 设定重点生产线、设备的步骤,4,4、每一种设备的定期、定量保全事项,41 制定保全基准,为了实现故障预防,保持安全功能,杜绝设备故障并在发生故障之

2、前完成 修理,需要针对设备设定和运用应当实施的保全项目和实施基准。,42 什么是保全基准,以设备为单位,明确规定了由谁、在什么时间、实施哪些内容的标准。,43 保全基准的内容,44 保全基准的制定,45 制定保全基准的思路,保全基准的效果有赖于切实的执行,同时,还应有效解决运用方面的问题。 下表是运用方面的课题及应对措施。,5、制定保全计划(定期、定量),51 定期(定量)保全的适用范围,定期(定量)保全应当适用于所有的设备,但是,为了“通过最小的成本 获得最大的效果”,还是应当优先适用于重点生产线和重点设备。,52 定期(定量)保全的推行方法,53 制定保全计划(定期、定量),参考51、2项

3、,制作月度(周、日)作业计划表,示例,保全作业基准书,54 作业的目视化,作业板活用示例(三好工厂第2设备课),个人周 作业计划展开,年度作业计划表 (设备单位),计划作业与 进度的 目视化,61 职场的活性化与人才培养,6、计划作业的指示(组、个人),充分发挥下属的潜能,提高充实感和成就感,追求优异的 作业成果。 同时,将工作结果正确反映到个人评价中。,T/L、G/L的重要作用,62 作业指示中的注意事项,将作为输入的作业总和与生产保全的成果相连接,71 故障解析、再发防止活动流程,7、问题设备的改进和改良,72 查明故障的真正原因,故障部位、零部件为什么会发生异常?“重复5个以上为什么,查明发生设备故障的真正原因”,真因就是引发设备异常的真正原因,查明真因并采取有效的措施,可

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