生产科精细化管理标准

1、生产科精细化管理标准一、 文明文明卫生通用标准（一） 料场基本要求1、料场位置；（1）掘进料场：风门前后5m及风门之间严禁存放任何物料，料场设置在距迎头不超过100m范围内，巷道初始施工时临时料场设置于距迎头不超过100m范围内的相邻巷道内。（2）采煤工作面料场：a、所有物料必须分类码放，挂牌管理。2、场要划分出支护材料区、工具材料区、废品待上井区、消防器材区，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放，并全部与材料存放于一侧。（二）物料摆放标准1、 所有物料必须上架摆放（工字钢、型梁、U型棚、支柱等生产区队负责物资除外），材料必须一致（标准要求：码放高度不超过1.2米，码放宽度不超过0.8米，物

2、料码放间距不超过0.5米0.8米），材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于300mm，材料架靠巷道里侧高度为100-200mm，但同一料场材料架高度必须一致。2、 工字钢梁、工字钢腿、U型棚、支柱等重型物料，必须沿巷道纵向摆放，并使用6.3镀锌钢丝绳把同种材料捆绑固定牢固，在同一料场同种材料存放方式必须一致。3、 物料摆放要做到两头齐（U型棚不在此要求），误差不超过50mm，不同长度的物料要求一 头齐。4、 同类、同规格的物料必须集中存放物料高度不得超过1.2米，物料摆放要保证不少于500mm的安全间隙，误差为200mm。5、 工具设备也要上架摆放，当班使用的风钻、

3、锚杆机等较长工具设备要平放在架子上，严禁立于巷帮，以防滑倒伤人，备用风钻、锚杆机、水泵，必须分类、整齐摆放在物料架上，备用开关要放于专用开关架上。6、 掘进巷道口物料场处距迎头100米范围内分别设置一个衣服架，衣架挂钩不少于18个，衣架只允许挂水壶和衣服，严禁挂其他物品，衣服禁止挂在电缆钩上。（三）材料标识牌标准1、 物料管理牌内容必须准确，能标明规格的如网子、锚杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，物料管理牌要与材料名称规格相对应。2、 物料管理牌固定时高度要一致，固定物料管理牌时用板条衬底,使物料管理牌固定平，物料管理牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，物料管理牌固定时距巷道底板不

4、低于1.6米，物料管理牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。（四）垃圾点管理标准；1、 所有掘进工作面人数集中的地点，都要设置固定垃圾箱，人员集中流动的地点设垃圾袋（每200米必须设置一处垃圾袋或垃圾箱）。2、 垃圾点要按标准挂好标识牌管理，注明“垃圾箱或袋”。3、 垃圾袋制作要求：使用编织袋，编织袋口用铁圈固定在巷道上帮，垃圾袋间距100米/个，垃圾袋口距巷道底板1米。三、采区运输机转载点及机尾管理要求：1、凡相交巷道采用胶带机、刮板机运输机运输，并在机尾处做转载点的，必须在机尾段安装铁板进行封闭。2、所有转载点有洒水喷雾，洒水喷雾固定可靠有效。四、巷道施工要求（一）巷道

5、施工1、 巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网子、钢筋梯不上卷。2、 巷道必须严格沿煤层底板施工（过断层除外）杜绝丢底煤。在确保不丢底煤前提下，过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证底板平整及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。3、 管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤死、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。每天应安排专人清扫巷道底板，浮煤不能大于3厘米以上的煤矸。4、 巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。5、 胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块

6、矸石要当班运出。（二）成型及支护质量1、 巷道成型；综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。当巷道因地质条件影响超高0.5米以上，长度大于5米时，由施工单位架设矿工钢棚、用木料进行接顶。炮掘必须抓好光面爆破作业，净宽、净高值符合质量标准。喷浆巷道必须拉线喷浆，喷浆线不应少于7组。2、 锚网巷道支护质量，必须执行以下标准；（1）锚杆间排距符合规程要求，偏差不超过100mm。（2）上下错茬不超过200mm。（3）钢（铁丝网）网绑扎：锚喷巷道：横向不少3处，纵向不得少于2处。采面：横向及纵向连接不少于200mm连接一处。（4）喷浆巷道喷厚必须达到要

7、求，所有验收点必须打好标准的与巷道轮廓线垂直的验收眼。（5）喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。（6）临时支护、永久支护到迎头距离不得超限，前探梁接顶必须严实有效。前探梁吊环必须上满丝并外露2-3丝，用于吊挂前探梁吊环的锚杆严禁超长。（7）锚索外露长度必须达到要求（外露长度200mm），超长的必须及时剪掉。（8）支护材料型式的规格严格按作业规程和措施要求使用，严禁出现不同材料混用现象。（三）集水池和水沟1、在上下巷的人行通道侧每一低洼施工标准集水池，规格为长宽深=2米1.2米0.8米（顺掘进走向靠帮挖），集水池上口使用木板棚住以防人员掉落，集水池内侧四周使用拍子

8、铺衬完整。2、集水池上沿要高出巷道底板100mm，用50mm厚木板盖严留出泵出水口，挂牌管理。3、排水管吊挂在风水管钩上，需过巷道必须贴在顶板或底板檐走。4、凡掘进期间巷道有流水的地点必须在行人侧巷道底脚施工水沟，水沟宽深为300200mm。（四）轨道质量标准（1） 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。（2） 直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm。（3） 直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.（4） 在曲线段内应设置轨距拉杆。（5） 轨枕的规格及数量应符合标准要

9、求，间距偏差不得超过50mm。枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。（6） 同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。（7） 轨道中间按规定安装地滚，无磨道木板现象。（8） 使用期间应加强维护，定期检修。（9） 杜绝杂拌道现象。采煤工作面文明生产精细化管理标准一、 采区精细化板牌悬挂规定1、“欢迎各位领导到*区指导工作”悬挂从车场进入上巷交叉点，“进入施工区域请注意安全”悬挂进入上巷石门绕巷5米处，“欢迎各位领导再次莅临指导工作” 悬挂下巷石门5米处。2、悬挂高度距底板不低于1.8m。二、两巷文明生产1、 垃圾袋：巷道每隔200米设置一个垃圾袋（用

10、编织袋），垃圾袋口用铁圈固定，挂在帮上（拉紧距袋口大于0.2米）。2、 两巷文明卫生：巷道净高不得低于1.8米；支架完整，无断折柱，拱形支架及锚网喷支护卡缆、螺栓、垫板、齐全，无空帮空顶。U型棚：回收的U型棚放到指定的地点，由下料班捆绑好后由运输队带到料场。3、 巷道卫生标准：做到无3cm以上煤矸，无杂物，每天清理一遍；两帮底角无浮煤、浮矸，无积水（长5m，深0.1米）。材料、设备、工具排放整齐。管线吊挂整齐，行人侧宽度小于0.7m。4、 运输下山必须摆放预制水泥台阶、自砌台阶或铁台阶。台阶按照高度170-200mm（水泥台阶），台阶面为500mm600mm规格进行施工，台阶高度与轨道面平，并

11、保持台阶面上卫生整洁。5、 上下巷内的所有工字钢（U型钢）棚棚腿上必须画中腰线（特殊情况除外），腰线标在上邦两侧、中线标在巷道顶部，中腰线采取白灰刷成，白底的宽度为50m。6、 上下巷超前支护支柱采取编号管理，编号采取从切眼方向向上下巷20米范围进行编号。编号标在上下帮两侧支柱，编号高度1500mm，编号采取白字。7、 工作面切眼支架采取变化管理，编号采取从切眼由下向上进行变化。编号标在支架梁上（位置：梁中部）、两侧支柱上（位置：编号距活柱上沿0.2米）8、 上、下巷不存在积水淤泥（长3米，深0.1米），无浮矸（煤）杂物。9、 上、下巷超前支护范围内行人侧宽度不低于0.8m、高度不低于1.8m

12、。10、 下巷超前支护范围内的单体柱手柄及注液口方向必须一致，坚持单体柱拉线升柱（距帮400mm500mm），防倒绳直线吊挂，失效柱及时更换。11、 巷道净高不低于1.8m，支护完整，无失修巷道。12、 物料摆放：（1）所有物料必须上架摆放，（2）物料摆放宽不超过800mm、高不超过1200mm、间距不超过500mm，（3）物料必须靠巷道一侧码放，几种物料码放时必须成一条直线，（4）同一料场物料架高度、宽度必须一致。（5）必须悬挂物料管理牌：物料管理牌必须悬挂平稳牢固，悬挂成一条直线，书写字体工整，内容正确、无空项。三、工作面（一）悬移支架工作面安全出口管理标准1、安全出口畅通，行人宽度不小于

13、0.8m，高度不小于1.8m，排头架与巷道支护间距不大于0.5m；架设抬棚的单体支柱完好、不缺失，初撑力符合要求（初撑力50 kN）。2、上、下副巷自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺不变形，高度不低于1.8m；上、下空巷作业，工字钢当班运走3、超前支护管理规定：（1）工作面上、下出口超前支护距煤壁20m范围内打双排柱，排巷离帮400-500mm，初撑力50 kN。（2）单体住直度偏差不超过50mm，柱距不超过100mm。（3）顶梁高低不平时，用木茬或半圆木接顶严实，接顶使用的长木料不超过600mm，严禁接顶木料超过2层及以上。（4）支柱的三用阀、手把及木鞋方向一致，三用阀方向朝老塘，手把

14、、木鞋方向朝推进方向，防倒绳、钩方向一致。（5）单体支柱最大使用高度小于设计高度100mm，最小使用大于设计高度200m，超前支护内严禁堆放物料。顶板管理标准1、网拉展铺平，梁端头不少于400mm，相互搭接100mm,使用12#铁丝双股拧扣，扣间距0.2m，每扣拧3圈；舍帮侧采煤后及时按标准联网。2、梁端至煤壁片帮超过200mm及时前伸梁护顶，片帮超过400mm及时挖窝走架护顶。3、空顶不得超过300m；不得连续超过3架并且高度达到1000mm：超过300mm必须及时接顶，空顶超过3架达1000mm高的按工程事故处理。4、煤壁平直，与顶板垂直，伞檐：长度超过1m时其最大突出部分薄煤层不超过15

15、0mm，中厚不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。工作面支护管理标准1、支柱初撑力（初撑力90 kN）不低于规定值的80%，有测量手段。2、支架要排成一条直线，其偏差不超过100mm，每10m拉线检查煤墙、舍帮柱直线性。3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7，每10m拉线检查顶板坡度。4、相邻支架间错差不超过顶梁侧护板的2/3，支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。5、移架按规定走正规循环，移后必须及时升柱，出现咬架的必须当场调支架方向、高低。6、支柱棚棚升紧，后柱应山有力（柱顶前倾3-5）、前柱不歪扭，腿芯抽出量500-6

16、00mm，宽度1950-2050mm。7、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过山或退山，迎山角4。8、托梁要平、直，直度偏差不超过50mm，托梁与顶梁间隙15-40mm，每10m拉线检查。回柱放顶管理标准1、控顶距合格，上下顺槽与工作面放顶线放齐（机头处根据作业规程放宽1排）。2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部区悬顶和冒落高度不充分时（25）10），必须加强支护采取措施。3、无空载支柱。（六）煤炭回收1、回收率符合规定；不任意丢顶底煤；浮煤净（工作面在2内浮煤平均厚度不超过30mm）：工作面浮煤、舍帮侧铁丝网下浮煤严禁有浮煤。（七）设备管理1、泵站和液压系统完好不漏夜；压力

17、18mpa；乳化液浓度不低于2%3%。2、工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理（搭接高度0.5米），无倾斜，顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好。3、管线敷设走正规通道，使用合格销子，连接合格。4、支架完好不缺管子、销子、堵头等小件，管线、截止阀、操作阀不漏夜、窜液，无跑、冒、滴、漏现象等。5、操作单元使用后必须及时归零位（八）安全管理1、坚持工作面矿压观测、班工程质量验收及交接班制度，记录齐全、真实、可靠。2、支柱高度与采高相符，不得超过100mm。3、在用支架完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损。4、机道保证行人宽度，挡矸篦子、皮带，行人溜绳等完。5、挡矸板安全可靠，不缺失，舍帮联网完好可

18、靠。（二）综采工作面面外管理1、对大巷、下山、皮带井所承包的卫生区段，定期进行降尘洒水、浮煤（矸）清理，并监督所承包区域内的管线吊挂及其他文明生产情况，发现问题及时整改落实。2、采区上、下巷及石门卫生区实行责任分包制，各班分管的卫生区域必须经常进行降尘清理，保持文明生产。3、所有长体物料码放必须一头齐，物料必须上架摆放，物料码放宽度不超过800mm、高度不超过1.2m、物料间码放间距不超过500mm。5、上、下巷存在积水（长3米，深0.1米），及煤泥不及时清理的。对分管队长、班长罚款50元。6、上、下巷打茬文明生产差，物料码放乱。7、上、下巷超前支护范围内行人侧宽度低于0.8m、高度低于1.8

19、m。 8、上、下巷超前支护范围内的单体柱手柄及注液口方向必须一致，坚持单体柱拉线升柱（距帮400mm500mm），防倒绳直线吊挂，失效柱及时更换。9、下巷巷道高度、宽度必须保证转载机顺利通过，并保证行人宽度不小于0.8m。10、工作面上、下安全出口不符合规定。11、上、下巷替棚出现迎山不照，伸蜷腿及歪扭棚等现象。12、工作面下巷尾巷必须及时回收，长度超过（转载机尾以里）0.6米。13、溜子、转载机、皮带机司机经常清理机头浮煤、煤泥，搞好岗位卫生，发现卫生差。14、每班敲矸结束后，敲矸岗位卫生差。面内管理16、上、下端头使用型梁支护时，出现大棚距（500mm）不及时加梁。17、端头支架采高不低于

20、2.0m（伸缩梁千斤顶尾部或后侧护板距电机面不低于200mm300mm），中间支架采高2.00.1米。18、支架梁端不得漏碴空顶。19、拉架前架间缝及时使用拍子、仟椽护住。20、支架不得出现漏液、窜液。21、支架前柱伸缩长度不得小于650mm，支架后柱伸缩长度不得小于500mm。22、相邻支架间不能有明显差错（不超过侧护板高的2/3），不得出现挤架、咬架情况（架间空隙200mm）。23、支架前顶梁严禁放煤。24、底板正常期间，运输机30m范围内不得起伏过大。25、割煤过程中，底板要割平，避免出现台阶（前部运输机仰角10）。26、要有专人看护电缆拖移装置，防止拖移装置被卡被挂、出槽。27、采煤机

21、停止割煤，下班时，要清理采煤机上浮煤，保持采煤机整洁不得用水或乳化液冲洗采煤机。28、不得堵塞煤机过煤道。29、严禁由两侧向中间推溜。30、要及时清理架间、柱窝内、架前、底座上、脚踏板上、电缆架、水管上的浮煤、和其它杂物，一般情况下，要将架前浮煤清见底板。31、移架过程中，要及时利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持角度垂直，上挺角度不得大于3-4。32、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7防止出现高射炮式支护的支架33、移架后，支架要排列成直线，偏差不超过50mm；推溜后，溜槽要保持平直。34、工作面推溜、拉架操作期间必须使用支架集体推、拉力，期间操作阀可不进行闭锁，推溜、拉架到位

22、后必须进行闭锁，推溜、拉架期间，若中途出现停泵必须通知工作面内人员，将所有操作阀打回零位，并进行闭锁。35、割煤期间，拉架安全距离必须保持5-8架，煤机停机断电闭锁后方可拉保持的安全距离支架，若人员组织较少，煤机过后不能实现追机作业，必须将前伸缩梁及时伸出，并进行打上护帮板，顶板破碎时必须拉超前架。36、采煤机司机在工作中可以督促支架工将支架移直，运输机推直，以便割直煤壁。在运输机不直，割不直煤壁的情况下，采煤机司机可以停机，待支架工处理，而后开机割煤。37、煤机过机头机尾时，采煤机摇臂卧底量要足够，防止机头机尾上漂。38、工作面支架液压管路必须采用流量长度符合规定的高压胶管，严禁过长、过短，

23、安装时要各行其道，严禁相互交叉。39、支架顶梁上垂度过大的管子必须使用扎带合理捆扎。40、41、来自转载机由1#架进入工作面的电缆、液压管、水管必须捆扎整齐，从运输机机头翻过，吊挂后进入工作面，不能落在岔开散乱落在运输机机头处，。42、支架前立柱初撑力24Mpa、后立柱初撑力202Mpa、乳化泵站压力30Mpa。44、 工作面前后部运输机与转载机搭接高度不得小于0.5m。44、支架编号：支架编号统一用白漆喷刷，编号距前立柱及后立柱下沿300mm；45、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）架设，或作业规程规定的其他有效支护形式，距煤壁10m范围内不少于两排，10-20m范围内打单排柱。46、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，断面6平方米，高度1.8m人行道宽度0.7m地板平整，清理到帮47、超前单体液压支柱初撑力不低于50KN（100mm单体6.4MPa);底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，钻底100mm，不能穿双重及以上柱鞋；在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。达不到