降低铁壳总装a线噪音不良下线率

1、,降低铁壳总装A3线噪音不良下线 发布人：XXX,目,录,1 2 3 4,选择课题、现状调查 设定目标及可行性分析原因分析及确定主因制定对策及对策实施,5效果检查及巩固措施,一、小组简介,小组名称:蚂蚁QI小组 小组长:XXX 活动时间:2015年5月8月,活动课题:降低铁壳总装A3线噪音不良下线率 成立时间:2015年5月 小组类型:问题解决型,二、活动计划 为了项目顺利开展，我们特制定了详细的活动计划 。 日期 项目5月105月155月256月156月257月157月258月15 日日日日日日日日 课题选定 P 现状调查 设定目标 D原因分析确定主因 制定对策 C 对策实施 确认效果 A

2、巩固措施 总结及下 步打算,计划 8月25 日,9月 15日,实际 担当,三、选题理由 理由1： 电机噪音不良一直是一个难以控制及解决的问题，2015年5月-8月的质量日报表数据显示， 铁壳总装A3线电机噪音不良下线率时高时低未得到控制，5月份的电机噪音不良下线率高达11754PPM。 理由2： 噪音不良下线率高，会增加返修成本及员工的工作时间。,四、现状调查 小组对2015年5月-8月的质量日报表数据查看，铁壳总装A3线共计5193台噪音不良，其 中轴响有1891台，占总噪音不良比例为36.4%；擦边有2124台，占总噪音不良比例为41.0% ，其他有1178台，占总噪音不良比例为22% 通

3、过分析，电机噪音不良下线率一直偏高，主要是轴响和擦边突出，解决了该问题，便可,直接降低电机噪音不良下线率。结论：症结点是轴响和擦边,五、目标设定,现状： 11750PPM,设定依据: 小组成员对铁壳总装A3线班电机噪音不良数据进行时段性的收集，发现性能不良下线,下降 15%,率时高时低。经对噪音不良进行 分析后设定的目标。,五、原因分析 小组成员通过头脑风暴法制定了鱼骨图：人 机 压轴承员工手法不对 压轴承工装不水平,设备和模具 铆压设备无预压 压定子模具不水平 美纹纸、绑线头 来料问题,技能不足 合盖手法不对 转子刷油不均匀 操作不规范,电机噪断线音,转子有铝屑打螺钉岗位拿放电机力度过重,料

4、法制图：龙海荣时间：9月5日,通过鱼骨图分解，列出了导致噪音的10项末端因素： 压轴承员工手法不对 合盖手法不对 打螺钉岗位拿放电机力度过重 压轴承工装陈旧精度下降 铆压设备无预压压定子模具不水平美纹纸、绑线头转子有铝屑,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,六、要因验证,七、要因确定,压轴承工装不水平 铆压设备无预压 压定子模具不水平 转子有铝屑,八、对策实施,对策实施1：压轴承工装换新,改 善 前改 善 后,图片简介： 改善前：每天要跟换压轴承工装，每次跟换后都无测量平行度的工具进行检测。改善后：设计制作精度高的模具，不需要测量平

5、衡度。,对策实施2：铆压设备安装预压工装,改 善 前改 善 后,图片简介： 改善前：铆压设备无预压工装，下压的时候端盖有缝隙，易造成轴响。 改善后：铆压设备安装预压工装，把端盖压紧后在进行压铆钉，消除因端盖有缝隙造成的噪音。,对策实施3：压定子模具增加平行度检具,改 善 前改 善 后,图片简介： 改善前：每天要跟换压定子模具，每次跟换后都无测量平行度的工具进行检测。 改善后：设计制作一个压定子模具平行度检具，每次跟换完定子模具后进行检查平行度。,对策实施4：压轴承岗位增加吹气工装,改 善 前改 善 后,图片简介： 改善前：转子铝屑未清理干净就进行了装机，易造成噪音。 改善后：压轴承岗位增加吹气工装，每个转子经过吹气后在进行装机，降低因铝屑造成的噪音。,九、效果检查 现状： 11750PPM 目标： 9000PPM,通过改善后，9月份铁壳总装A3线的电机噪音不良下线率为8900PPM。根据整改后的结果，我们不仅实现了目标，且还超越了目标。 实际： 8900PPM,十、巩固措施 巩固措施1： 压轴承工装增加平行度检具 巩固措施2： 铆压设备安装预压工装 巩固措施3： 压定子模具增加平行度检具 巩固措施4： 压轴承岗位增加吹气工装,十一、下一步的计划及总 结：,本次QI小组活