研发团队能力提升及规范

1、.,研发中心架构调整与整体能力提升计划,.,定位,一、研发部门的职责： 1、老产品（常规产品）的维护及改进；-品质 2、工艺改进及生产效率提升-交期 3、新产品的调研及开发建议-战略,.,二、研发部门的权限： 1、对生产政策的制定有参与权 2、对生产过程中的工艺技术问题有决策权 3、对内部员工的面试、录用、调动、晋升、调薪、奖励有参与权及建议权,定位,.,研发中心组织架构（理想状态）,.,团队提升与规范化,1、定制产品设计流程 2、BOM表管理流程 3、设计输出文件管理控制程序 4、设计变更工作流程 5、试制产品转批量流程 6、图纸签审流程 7、物料编码申请流程 8、物料申请流程 9、新产品开

2、发工作流程,标准作业流程,.,6,定制产品设计开发流程,.,7,BOM表管理流程,BOM：即物料清单（Bill of Material简称BOM）,.,8,设计输出文件管理控制程序,目的： 规范公司图纸的编号、分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，确保图纸资料的完整性、正确性。,.,9,设计变更工作流程,.,10,试制产品转批量生产流程,.,11,图纸审核流程,.,12,物料编码申请流程,* 物料编码申请人员需严格按要求填写物料编码申请单，所填物料描述必须完整准确，保证采购人员能够购买到正确的物料，在物料编码申请表备注一栏中填写必要的产品信息（试制或批量生产），保证PMC在采购物料时对数量

3、的控制,.,13,物料申请流程,* 物料申请人员需严格按要求填写物料申请单，所填料号、物料描述必须完整准确，保证采购人员能够购买到正确的物料，在物料申请单备注一栏中填写必要的产品信息（试制或批量生产），保证PMC在采购物料时对数量的控制。,.,14,新产品设计开发工作流程,.,研发工具应用与效率提升,推行三维软件全模型设计 1、工程图出图效率提升（可做示范）；-单兵作战能力提升 2、大型项目可分工合作，团队效率提升；-协同作战能力提升 3、可在计算机里提前验证（可做示范）；-生产效率提升 4、售前支持时可出三维方案效果图；-销售效率提升及客户满意度提升 5、三维模型可共享给电气工程师预布线，各

4、种电气装备可提前开好孔，电气接线时可大大减少临时钻孔-提高电气、结构工程师的沟通效率；同时也提高电工接线生产效率。,.,研发工具应用与效率提升,集中网络存储（工作文件都集中存储到一个服务器上） 1、技术员之间数字共享与拷贝；-横向交流效率提升 2、上级可随时查看下属工作文件及质量；-纵向管理效率提升 3、人员离职或岗位变动时可立即暂停帐号权限，数据安全、状态确定；-离职、岗位变动时交接效率提升 4、可由专人建立零件库，共享后技术员都可直接调用-团队效率提升,.,研发工具应用与效率提升,网络存储器文件管理规定 1、结构工程师（车型主管） 文件夹内依次为方案、工艺文件、BOM表、图纸、变更通告、技

5、术协议、说明书、发交照片、公告文件、售后反馈及质检问题、外购件资料、专利及科技申报文件、调试与实验,.,研发工具应用与效率提升,.,研发工具应用与效率提升,网络存储器文件管理规定 2、电气/液压/外观设计工程师 以函号命名每个工作任务的文件夹名称，文件夹内依次为控制方案/外观方案、电气/液压图纸、BOM表（C联）、变更通告（调整函）、技术协议、说明书（控制部分）、发交照片、售后反馈及质检问题、外购件资料、专利及科技申报文件、调试与实验。,.,研发工具应用与效率提升,.,研发工具应用与效率提升,推动物料编码 1、一个订单出BOM表后，BOM里每一个物料都有物料号、材料、规格、使用车型-仓库配料效

6、率提升，现阶段仓库无法配料，现场工人装配时却什么物料再去仓库临时找，浪费工时 2、系统可导出物料总表，里面规格型号及物料号都很全，任何人申请配件时可直接走OA流程，省去经过研发部辨认及确定物料，优化了流程提高了效率。 3、实现全部物料编码后可为公司上ERP系统打下坚实基础； 4、实现全部物料编码、上ERP系统之后可提高仓库账实相符率及物料周转率； 5、实现全部物料编码、上ERP系统之后可较精确计算每个订单的成本-提高财务管理效率 6、实现全部物料编码、上ERP系统之后在一个记账周期内可用库存量减订单量确定物料是否需要采购及确定最低安全库存，可减少公司库存资金积压率,.,研发工具应用与效率提升,知识更新 1、征集了一下研发部门员工的意见，打算购买的书籍有： 机械设计手册一套6册、汽车内外饰设计与实战、汽车设计中的人机工程学、汽车装饰与改装、专用汽车 月刊等 2、关注医疗车、房车展等行业展会，进行标杆研究对比，感知差距，自我提升 3、加强公告、法律法规等标准培训,.,团队建设与拓展