七河路K2+382管涵施工方案

1、第一章 工程概况一、工程概况该工程为钢筋混凝土管涵，为解决K2+382右侧山湾水田的灌溉而设。结构设计为180cm，壁厚8cm的级钢筋混凝土承插式管涵，桩号K2+382。涵洞与道路交角为正交（=900），涵长24m，涵底流水坡度为1%，涵底进口高程328.59，出口高程328.35；进出口各设沉砂池一座。管涵基础、端墙墙身、帽石和沉砂池基础为C20砼，沉砂池墙身为M7.5砂浆砌标砖并M10砂浆抹面。管顶上0.2m以下采用级配碎石回填，其它采用一般土方人工分层夯实回填。进口开沟35米，出口开沟135米。二、设计主要工程量主要工程数量表序号项 目 名 称单位数 量备 注180cm级承插管m242C

2、20混凝土基础m10.43C20端墙墙身m3.34基槽开挖m588.25C20混凝土帽石m0.46进、出口M7.5浆砌砖m4.507M10砂浆抹面M238.38进、出口基础混凝土m2.49回填级配碎石m25.410人工回填夯实m25.211水沟人工整形M2740第二章 施工准备一、技术准备1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件。2、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划以及技术措施。3、进一步了解涵洞处的地质、水文和气象资料。4、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。5、了解施工监理的有关文件，要求和程

3、序。6、原始资料的调查分析、复核和施工测量。二、劳动力准备1、劳动力准备详见劳动力需用计划表：劳动力需用计划表序号工种名称人数需 用 计 划 时 间年月日至年月日1模板工4201131320113212砼 工7201131420113213机操工2201131320113214电 工1201131320113215自卸车司机2201131220113218普 工20按 工 程 需 要 随 时 调 配三、材料准备1、材料准备可根据工程进度和材料使用计划需用时间进场,水泥在双枪水泥厂预定货, 管涵在达州市水泥制品厂预购定货，砂和石料在达州市就近范围内进行预购定货,满足工程施工需要。四、机械准备1、

4、涵洞施工使用的推土机、挖掘机、压路机、装载机、自卸车等各类机械设备,按计划需要从项目部机械队调用;振动器从公司调入本项目工地,以满足工程需要,详见机具设备需用计划表。机具设备需用计划表设备名称规格型号单位数量备注振动电机2.2KW台2振捣振动棒50根2振捣压路机T18台1基底碾压挖掘机VOVL270台1转运土石装车自卸汽车14m台2材料及土石转运起重吊车16T台1吊装管道五、施工便道涵洞施工在已形成路基上，为了使路基不被损坏，采用铺筑20cm厚泥结碎石路面，并用压路机碾压密实。六、临时设施1、临时住宿采用就近沿线租用民房，减少占地和节约投资，工地临时宿守人员，用杉木杆搭设简易屋架，用塑料三色布

5、搭铺屋盖及围墙壁，以解决工地临时看守宿住人员的住宿。2、临时用电接沿线道路的临时用电主线路，并设置木杆作临时电杆，将线路架空接至用电点配电箱，再用电缆线接至各机械用电控制箱及照明控制点。用电处设置配电箱,且配置漏电保护空气自动开关，电缆通往用电器途中有临时通道的用穿套管方法保护，电线进出不混乱，并且不得随地拖拉。临时应急用电采用一台50KW柴油发电机进行供电。在发电机至施工用电点设置木杆作临时电杆，将线路架空接至用电点配电箱，再用电缆线接至各照明控制点。3、临时用水生活用水可用租用民房民井及民房内现有的自来水；施工用水采用8000L洒水车运水，修建储水池储水。第三章 施工工期根据施工进度总控表

6、：本段涵洞从2011年3月12日2011年3月21日，工期为10天，施工中因有降雨等不利天气的影响，控制工期为7天。为确保工期进度，施工中必须抓时间、抢进度、保质量，做好各施工队组织协调配合及材料供应工作。工作日d工作项目施 工 进 度 计 划 表施 工 进 度1234567施工准备基础开挖涵管垫层、基础砼浇筑涵管安装管侧砼浇筑进出口管背回填第四章 施工平面布置根据施工现场情况，项目部设在快速通道K3+800处右侧，达渝路右侧木瓜铺收费站前。施工队在施工点就近租房。其布置详见施工平面布置图。第五章 施工组织一、施工管理体系本项目实行以项目经理负责制，严格执行公司的项目责任制度，成立了以项目技术

7、负责人为首的质量管理体系。其管理机构人员名单如下。管理机构人员名单序 号姓 名职 务职 责备 注1郭华富项目副经理全面管理2周道全技术负责人技 术3贺有成施 工 员施 工4刘福康质 安 员质量安全5仪孝雁项目试验员试 验6方华修涵洞施工组负责人人员调配二、任务划分该涵洞施工由涵洞施工队负责本涵洞的施工管理。机械由机械队负责统一调配管理。第六章 施工方案及施工方法一、施工工艺施工准备砼试件制作砼拌和、运输砼配合比试验选定管道安装场地平整测量放线原材料试验基础开挖基础验收管基砼浇筑台背对称回填管侧砼浇筑砼材料备料运输压实度检测进出口沉砂池砌筑施工工艺详见施工工艺框图：二、施工方法；（一）、施工顺序

8、施工排水施工测量基础开挖验基基础模板制安管底以下部位基础浇筑混凝土涵管安装浇筑管侧混凝土拆除模板进出口砌筑管道检查验收管背回填夯实。（二）、施工方法1、施工排水施工前应将各施工点的积水排干，其方法为，先在涵洞基础进、出口开挖线外5至10米，人工开挖一条深1 m，宽1 m的排水沟，将表面水排出路基线外排水沟。2、施工测量涵洞测量放样时，应注意涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计相符，涵洞长度、涵洞标高是否正确。3、基础土方开挖涵洞基础开挖是在已形成路基上进行，开挖时采取机械开挖，开挖边坡坡度按1:0.5从路基顶面放至基底，基底两侧工作面各边宽80cm，开挖时防止基底壁失稳而导致坍塌。基础开挖采用机

9、械开挖路基土运出基底边10m以外堆放，待涵洞施工完成后，再人工回填夯实。余土用挖掘机装车，自卸车转运至K2+100左侧弃土场，平均运距0.28Km。4、基础验收该管涵基础处于已形成路基段，基础开挖结束,坑底清理干净，无施工垃圾后、积水后，方可进行下道工序施工。5、模板制作安装模板采用木模板，选用模板厚度为5cm，单块宽为20-30cm，长度为4m，相互拼接应无缝，制作好后每块板与砼接触面应涂刷隔离剂，并编号堆放，安装时应按号拼装，基础模板安装时，模板背竖向设二道木枋，水平横向50cm一道木枋。模背支撑加木垫板撑于沟槽边坡，再加木楔固定牢固。6、砼浇筑（1）砼采用搅拌机现场拌和，胶轮运输车运送入

10、模，机械振捣的施工方法。管道基础分二次浇筑，其它砼一次性浇筑。砼搅拌严格按配合比上料搅拌，上料时先上砂，后上水泥，再上石子，每盘搅拌时间不得少于90秒。（3）砼浇筑应分二次浇筑，第一次厚度为管节以下部分，浇筑用振动棒按梅花形点振捣，振捣间距为30cm，模板边按一字形点逐点振捣。以振至砼不再下沉，表面泛出水泥浆为止。（4）第二次浇筑砼时，应将原砼表面凿毛，凿除松散砼，清扫干净，洒水湿润，铺筑一层5cm厚同砼标号的水泥砂浆,再铺筑砼浇筑管侧。（5）二次砼浇筑都在同一位置每隔4-6米留一道2cm宽沉降缝。7、涵管安装（1）管道采用在管道加工场统预制定货，自卸车运至现场，16吨汽车起重吊车吊装的施工方

11、法。（2）管道运输安装必须待管道砼强度达到设计强度的100%时方可进行运输安装，并在装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。吊装时用自卸车从预制加工场运至涵洞位置，用吊装机械卸管堆放于管涵位置依次堆放整齐，安装时用起重吊车轻轻吊起，安装在管涵位置放出的安装管节线上，若安装时位置不正确或发生移位，不得用钢钎硬撬，应用吊装机械轻起后，人工协助按位置线校正，再轻轻落下就位并固定。该涵洞采用80cm级钢筋混凝土承插管，安装时在管接头处套好橡胶圈，在管道首尾插入后，管与管之间应紧密无缝隙。8、回填压实（1）台背及涵洞缺口的填筑应待涵洞进出口圬工砌体砂浆及混凝土强度达到允许强度后，方

12、可进行管背回填土，回填土料应符合质量要求，（2）涵洞回填采用人力夯或小型机具与人力配合夯填，用片碎石等渗水材料填筑，人工夯实或用小型打夯机夯实。其上采用机械回填碾压。（3）涵洞缺口填筑前，应先在其两侧及顶部铺设20cm厚粘性土作保护层；填筑时两侧同时水平分层对称施工。（4）严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.100.20m。压实度全部要达到90%。第七章 质量保证措施1、建立健全工程质量责任制。项目经理、总工程师、工程队操作人员均制定质量责任制。达到领导工程施工者管好质量指导

13、施工负责质量，供应材料确保质量，施工操作者保证质量，检查质量者核定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人。2、加强质量教育，对全体管理和施工人员进行全面系统、全方位的质量教育，强化全员的质量意识，使职工牢固树立“质量第一，诚信为本”和“企业信誉第一”的思想。加强工人的培训和考核工作。关键工序实行持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。3、广泛开展QC小组活动，建立有计划、有目标的质量控制小组，针对重点项目开展攻关，加强对工序的质量控制，对工序实行三检制度。即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，使工程质量始终处于受控状态。4、加强计量、测量、试验工

14、作，随工程的进度及时进行试验，现场配备全站仪实行坐标法施工放样，严格换手复核，保证测量工作的准确性。5、严格把好材料的质量关，所有进场的材料均应具有出厂合格证和材料质量化验单，材料的物理、化学性能必须满足要求，并按工程师指示对材料进行复检。6 、严把技术关，抓好施工过程中的质量管理，始终坚持“五不施工，三不交接”制度，既未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，工程不经检查签证不施工，无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。第八章 安全保护措施1、建立安全操作系统。项目部成立安全领导小组，配设专职安全监察员、施工队、工班设专职或兼职安全员，逐级签订包保责任状，自上而下形成安全保证体系。项目经理为安全生产第一责任人，主管生产的项目副经理为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人。2、开展安全生产责任制，建立各项安全保证制度，制定高空作业、爆破作业、用电、车辆、机械使用等安全技术操作规程，严格执行安全监督、安全奖惩、安全教育等各项制度，对事故苗头及时寻找原因，杜绝事故发生。3、开展安全预防，预测活动，实施生产过程的安全管理，确立“六无”安全生产目标，“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故、无重大行车事故”，杜绝死亡事故，