砼浇筑专项施工方案

1、裕鸿酒店 a 栋楼全日制餐厅砼浇筑专项施工方案编制人：审核人：审批人：新蒲建设集团有限公司2011 年 10 月 20 日一、工程概况 ：a 栋裕鸿酒店 a-9 与 a-14/a-j 与 a-k 轴处的全日餐厅为单层框架结构：层高为 12.60 米，板厚 120mm,梁底标高 11.20 米，由于楼层太高，需分二次浇筑，框架柱砼标号为 c40，梁板 c30，由于砼、砂浆材料采用商品混凝土、因此混凝土浇筑时，会出现穿插作业的现象， 现场砼浇筑时随着浇筑部位的不同，进行调整商砼强度标号，就可以满足施工要求。二、施工前的准备及技术要求1、施工前的准备、钢筋工程：柱、梁、板钢筋均已按照图纸设计及规范要

2、求绑扎到位，且经过工程部、监理及项目部验收合格。、模板工程：柱、梁、板模板的支设及支撑系统按照高大模板施工专项方案施工，且第一次砼浇筑模板需高出施工缝500mm，以便于下次模板支设时不留毛槎，均已经过工程部、监理及项目部验收合格。、清理工作：模板内的杂物应认真清理干净，必要时用水冲洗，并经验收合格。、通道的铺设：立面搭设斜坡跑道，平面搭设稳固操作平台。、机械工具的准备：塔吊、泵车、振捣机械检修，保证正常运转，且作好应急准备。、输送泵管的铺设：单独搭设固定系统，不触动模板支撑架子。、技术准备：项目部、劳务队有专项技术人员负责，在施工前专门召开有关人员技术交底会议。2、施工过程中的技术要求、钢筋工

3、程：钢筋绑扎必须按图纸设计及规范要求绑扎， 砼浇筑过程中应至少有钢筋工跟班， 对钢筋位移、 垫块及马镫移动等不符合要求的部位及时整修， 确保施工过程当中不会在砼浇筑后出现漏筋及钢筋位移现象。、模板工程：模板支设必须按图纸设计及规范要求施工。砼浇筑前，应对梁、板的支撑系统加固，尤其是框柱的部位，由于框柱太高，需分层浇筑，应重点加固。砼浇筑过程中。木工必须有专人值班，值班人员必须做到：砼浇筑前对模板进行检查，发现问题及时整修，砼浇筑过程中，必须跟近对模板检查，发现有漏浆、涨模现象，应立即通知砼工，先暂停砼浇筑，待模板整修好后，再进行浇筑砼。值班木工应砼浇筑到哪跟到哪，确保砼浇筑时不会出现质量问题。

4、、浇筑时输送泵管的铺设： 第一次浇筑框柱时塔吊与吊斗配合运输浇筑混凝土，二次浇筑时输送泵管铺设应按砼的浇筑线路图进行，泵管应架空，确保在输送砼时，泵管不来回移动，以免造成对钢筋的位移，每根泵管接头应加皮垫，保证不漏浆，且每个接头处必须铺设不小于21m的木板，作拆泵管时接砼用。、施工通道的铺设： 为了保证施工过程当中， 施工人员来回走动。 具体做法为：一次浇筑时，为确保施工人员的施工安全，框柱四周需搭设1.2 1.5 米的人员通道。、砼的浇筑：浇筑时，分层浇筑分层振捣，时间间隔宜在3060 分钟之内，下料高度不宜超越 2 米，超越 2 米时需采用料筒， 一次浇筑时框柱先浇筑到层高 1/3 以上处

5、留置施工缝，间隔三天以后在进行二次浇筑，二次浇筑时，因柱子砼标号为 c40，和梁、板砼标号不一样，且该部位的框架柱应提前浇筑，所以现场采用先浇筑框柱， 再浇筑梁、板砼，框柱砼要浇筑时， 施工缝位置先填 3050mm 与框柱混凝土同标号砂浆一层， 在浇筑剩余框柱，每根框架柱的砼一次浇筑到顶，框柱浇筑完毕后混凝土要进行调整， 调整混凝土后浇筑梁板。 且通知工程部、 监理、值班人员进行监督。 保证框柱砼与梁板砼的衔接时间不超过两个小时， 如超过 2 个小时应先浇筑 3050mm与框柱混凝土同标号砂浆一层，并振捣，然后在浇筑砼。、砼的振捣：振捣时采用插入式振动棒振捣， 振点不大于振动棒作用的半径范围，

6、分层振捣时插入下层 500mm，施工过程中严格按规范要求施工，确保不会出现漏振的现象，且拆模后不会出现质量问题。、砼的收面：砼浇筑后，首先是按已抄好的 500 线进行找平。主要方法是：按柱子钢筋上抄好的 500 线，交叉挂上小白线，用钢尺或制定好尺寸的量具量砼面，同时用水准仪来检查的方法控制标高；砼浇筑后，首先进行粗略找平，然后用2米刮尺检查，尤其是临时施工缝处，必须认真检查，对于平整度不符合要求的，用刮尺进行检查，整平。待砼找平结束后，人踩上去稍显脚印时，用木抹子均匀的搓毛，一边搓毛一边覆盖塑料薄膜，砼浇筑 12h 内必须进行养护。3、施工中应注意的事项施工过程中，班组负责人应要求施工人员走

7、动时，严禁乱踩踏钢筋， 同时在砼浇筑前，发现钢筋骨架被破坏， 及时通知钢筋工进行整修。施工班组应认真接受工程部、项目部管理人员的检查和监督，对提出的问题和要求，应认真对待，及时整修。4、此部位砼浇筑过程中，不存在有施工缝，所以如因机械故障，造成砼无法浇筑时，现场必须立即采取措施。、机械维修工必须随时待命，经常对机械进行保养，检查，如有故障，应全力以赴在最短时间内将机械修好。、浇筑现场，如有机械故障，出现砼无法浇筑时，应立即用塔吊运输，将砼补到框架梁的 1/3 处，并用木板挡好， 由于这次混凝土量小或用塔吊运输，不留置施工缝，没有特殊情况最好不留施工缝。如留置施工缝时，待砼凝固后，将浮浆剔除掉，

8、用水冲洗干净， 铺 30 50mm与框柱混凝土同标号砂浆一层，再浇筑砼。三、成品保护措施1、施工过程中，施工人员应注意，严禁乱踩踏钢筋，同时，钢筋必须有工人值班，对损坏的钢筋及时整修。2、浇灌砼，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；3、砼浇筑收面，在砼没有凝固前，严禁对砼扰动及上人踩踏。4、砼初凝后，应立即铺塑料薄膜，终凝后及时对砼进行养护。5、正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。四、安全管理措施1、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；施工中不得踩踏移动模板支撑。2、混凝土搅拌开始前，应对使用械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通

9、，然后方可开机工作。3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。4、混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。5、用电应按三级配电，二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁，施工电缆不得拖地。6、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。7、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。8、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离