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文档简介

1、设计题目:膜片弹簧离合器的设计,设计人:陈瑞杰 班级: 车辆072,膜片弹簧离合器,离合器的作用:车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。其功用为:(1)使汽车平稳起步;(2)中断给传动系的动力,配合换档;(3)防止传动系过载,上图可知,膜片弹簧离合器由以下比部分组成: 膜片弹簧 从动盘 压盘 分离轴承 离合器盖 扭转减振器 本次设计主要对膜片弹簧,压盘,从动盘这三个重要部件进行设计,从动盘

2、的设计,根据设计所给的参数,选择整体式弹性从动盘 即设计摩擦片和从动片 摩擦片的外径可由经验公式得出,查表就可得出内径 从动片的选择和设计 为了使离合器结合平顺,保证汽车平稳起步,单片离合器的从动片一般都作成具有轴向弹性的结构,这样,在离合器的结合过程中,主动盘和从动盘之间的压力是,逐渐增加的,从而保证离合器所传递的力矩是缓和增长的。由于其采用整体式弹性从动片,从动片沿半径方向开槽,其结构简图见下图,将外圆部分分割成许多扇形,并将扇形部分冲压成依次向相同方向弯曲的波浪形,使其具有轴向弹性,两边的摩擦片则分别铆在扇形片上.在离合器结合的过程中,从动片被压紧,弯曲的波浪扇形部分被逐渐压平从动盘摩擦

3、面片所传递的转矩逐渐增大,使其结合过程较平顺,柔和,整体式弹性从动片根据从动片尺寸的大小可制成612个切槽,并常常将扇形部分与中央部分的连接处切成T形槽,目的是进一步减小刚度,增加弹性.相关结构尺寸参看设计图纸。 从动片材料一般采用高碳刚或弹簧刚板冲压而成,经热处理后达到所要求的硬度,压盘的设计,由于摩擦片的的尺寸在前面已经确定,故压盘的内外径也可因此而确定。 压盘外径D=186 压盘内径d=115 在离合器的结合过程中,由于滑磨功的存在,每结合一次都要产生大量的热,这样必然导致摩擦副的温升压盘应具有较大的刚度 压盘应具有足够大的刚度,以保证在受热的情况下不致产生翘曲变形,而影响离合器的彻底分离和摩擦片的均匀压紧。 鉴于以上两个原因压盘一般都做得比较厚(载重汽车上一般不小于15),但一般不小于10 在该设计中,初步确定该离合器的压盘的厚度为13。,膜片弹簧的设计,H/h比值的选取 R及R/r确定 膜片弹簧起始圆锥底角 膜片弹簧小端半径r及分离轴承的作用半径r 分离指

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