钢材的基本知识与检验保管.ppt

1、钢材的基本知识与检验保管,钢材的用途很广泛，种类繁多，生产过程中对钢材的种类用途要求也不同，了解钢材种类、性能以及有关的基础知识，以便系统掌握钢材在实际生产中的应用情况。在基建期施工期间钢材的用量占有相当一部分的比重。这次有关钢材的交流学习，对基建期、以及以后生产期工作的开展有重要的意义。 本节课主要内容分为二个部分即：钢材的基本知识、入库检验保管保养。 在介绍有关钢材的知识之前首先简单绍一下黑色金属与有色金属的基本概念以及金属材料的性能。,第一部分：钢材的基本知识,一、金属、金属材料的定义 凡具有良好的导电、导热和可锻性能的元素称为金属。 金属材料就是用金属构成的材料，包括纯金属和合金。合金

2、就是一种金属元素为主、与另外一种或几种元素（金属或非金属）组成的具有金属特性的物质。 二、金属材料类型 （一） 黑色金属：是以铁元素为主要成分的金属及其合金，常用的主要有钢和铁，钢应用最广。 （二） 有色金属：是除黑色金属以外的其他金属（1）黑色金属可大致分为三类 1. 生铁：指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。含碳量通常为（2%4.5%）。 2. 钢：钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，其中含碳量小于2%。 3. 铁合金：由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。,（2）有色金属可大致分为二类

3、1.冶炼产品：指铜锭、铝锭、铅锭等有色纯金属锭块；用途：重新熔化后制造成其他产品、（如配有金色合金、制造成材等）。 2.加工产品：是指经过压力加工制成纯金属材料和有色合金。 三、金属材料的性能 金属材料具备很多可贵的性能，概括起来，这些性能可分为两大类： （一）金属材料的使用性能 1）金属材料的物理性能是指金属相关的物理特性。 密度：密度是表征物质特性的重要物理量，是指单位体积的质量。 在物资工作中，根据密度可以计算金属材料的质量，可以判别外观色泽相近的不同材料，有时还可以用密度相近似地鉴定金属材料的纯度。 熔点：熔点是指金属开始熔化时的温度，是铸造、焊接、热镀、配置合金时必须考虑的重要因素。

4、 导电性：金属和合金传导电流的能力叫导电性。 导热性：金属能够由温度较高一端传热到温度较低一端的性能叫导热性。, 热膨胀性：金属及合金受热时，一般说来体积要膨胀，这种现象称为热膨胀。 2）金属材料的化学性能是指金属或合金化学稳定性，即抗氧化性和耐腐蚀性。 抗氧化性：抗氧化性是指金属材料在高温下，抵抗氧化腐蚀的能力。高温用钢，必须考虑其抗氧化性。（如气化炉在用钢选材时） 耐腐蚀性：金属与周围介质发生化学或电化学作用而引起的破坏，称为金属腐蚀。金属的耐腐蚀性是指金属或合金抵抗周围介质腐蚀作用的性能。 3）金属材料的力学性能主要用以下指标来衡量。 强度：金属材料在外力的作用下，抵抗变形与断裂的能力叫

5、材料的强度。 屈服点：金属材料抵抗开始产生大量塑性变形的应力。 弹性极限：金属能保持弹性变形的最大应力。 硬度：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力。,冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的性能称为冲击韧性。 延伸率和断面收缩率：表示金属材料在外力作用下产生塑性变形的能力。延伸率是试样在拉断后，标距的伸长与原始标距的比；断面收缩率是指试样在拉断后，根据颈处横截面面积的最大缩减量与原始横截面积之比。（二）金属材料的工艺性能 工艺性能指制造零件过程中各种冷热加工工艺对金属材料性能的要求，也就是指钢材是否易于加工成型的性能。实际上是力学性能、物理性能和化学性能的综合表现。工艺性能包括铸造性能、压力加

6、工性能、焊接性能、切削性能和热处理性能等。,四、钢中常有杂质对钢的性能影响 碳素钢中除铁和碳以外，还含有少量硅、锰、磷、硫、氮、氧、氢等元素。这些元素往往不是为了改变钢材性质有意加入，而是由于冶炼和浇注等原因带入钢中的杂质。因为杂质对钢的性质有一定的影响，为了保证钢材的质量，在国家标准中对各类钢的化学成分都有严格的规定。 一、有害元素 硫 来自矿石燃料，硫不溶于铁，而以 FeS形式存在。因FeS塑性差，会增加钢的脆性，所以钢材加工时易裂缝，应该严格控制其含量。 碳 是决定钢材性能的最重要元素。当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在1

7、.0%以上时，随着含碳量的加，钢材的强度反而下降。 磷 磷能全部溶于铁素体中，它虽然使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使室温下钢的塑性、韧性急剧降低。这种脆化的现象在低温 时更为严重。 氮 氮在钢中具有实效脆性，即放置时间过长或在低温时，材料中尚未析出的氮将以氮化物的形式析出，使钢的强度、硬度上升、塑性、韧性大大降低，这对锅炉钢板和深冲压零件都是不利的。,氢 我公司在天然气管道输送中，由于介 质中含有2.48%的氢气，在输送管道中压力又比较大，这样钢中易溶有氢，因此会引起钢的氢脆、白点等缺陷，这种现象在合金中尤为严重。因此材料的选择必须考虑氢气的腐蚀影响和因素。结合管道输送工程可行性研究报告具

8、体说明。 二、有益元素 锰 能提高钢材的屈服强度和抗拉强度，而又不过多地降低塑性和冲击韧性；锰能显著改善钢材的冷脆性能，消减硫和氧导致的热脆性，改善钢材的热加工性能。锰可细化晶粒，提高钢材的强度。 硅 是一种脱氧剂。具有两面性：硅的含量较低（1%）时，可提高钢材的强度，对塑性和韧性影响不明显；硅很高时，其他性能降低。 钼 有明显的固溶强化作用，是强碳化物形成元素。提高钢的高温强度、防止回火脆性、增加过冷度；钼的不良影响，是促进钢的石墨化。钒 V钒是强碳化物形成元素，能在钢中形成极稳定的碳化物和氮化物，并以细小颗粒弥散分布阻止了晶粒的长大，提高了晶粒粗化温度，从而降低了钢的过热敏感性，显著提高钢

9、的常温和高温强度及韧性，增强钢的抗氢腐蚀能力。,钛 Ti是最强碳化物形成元素，能提高钢在高温高压下的稳定性，TiC极为稳定能细化晶粒，提高钢的强度和韧性。 硼 B用量甚微，能提高钢的淬透性，改善钢的高温强度。 铌 Nb强碳化物形成元素、碳化铌具有稳定弥散可以细化晶粒，提高钢的强度和韧性，使钢有良好的抗氢性能。 铬和镍 Cr、Ni增大奥氏体钢的过冷度从而细化组织起强化作用，改善冲击韧性，降低冷脆转变温度，增加钢耐大气腐蚀能力。,一、钢及其特性 1、钢的定义： 理论上，凡是把含碳量小于2%，含杂质比较少的铁碳合金称为钢；含碳量超过2%，称为生铁；含碳量小于0.08%，称为工业纯铁。 钢一般是由生铁

10、在炼钢炉中熔炼而成的，但是生铁中含有较多的碳（通常为2%4.5%）和其他的杂质。 2、钢的特点 具有强度高、塑性好，具有良好的韧性；工艺性能良好，易于加工；但是，钢材易锈蚀、耐火性差。 二、钢的分类 钢的分类方法很多，大体可按以下进行分类。,钢材,平炉钢 按炉种分 转炉钢 按冶炼方法分类 电炉钢 沸腾钢 按脱氧程度分 镇静钢 半镇静钢,（一）按炉种分 （1）转炉钢 以熔融的铁水为原料、由转炉的底部或侧面向转炉中吹入高压热空气（或氧气）进行冶炼而得到的钢，叫做转炉钢。由于吹炼时易混入空气中的氮、氢等控制，因此质量差、杂质多。 （2）平炉钢 以固态或液态的生铁、铁矿石或废钢为原料。用煤气或重油为燃

11、料在平炉中冶炼而得到的钢，叫做平炉钢。由于熔炼时间长，易控制质量，因此质量好，但转炉钢成本较高。 （3）电炉钢 用电热进行高温冶炼而得到的钢。一般用高压电弧,作为热源，故熔炼的温度高，且温度可以自由调节，清除杂质则容易得多，故电炉钢的质量最好。由于熔炼温度可自由调节，清除杂质彻底，因此质量最好，但成本最高。 （二）按脱氧程度分 （1）沸腾钢 炼钢时仅加入锰进行脱氧，则脱氧不完全，这种钢水浇入锭模时，会有大量的CO气体从钢水中外逸，引起钢水沸腾，故称沸腾钢。由于沸腾钢组织不够致密，成分不太均匀，硫、磷等杂质偏析较严重，故质量较差。 （2）镇静钢 镇静钢是脱氧充分、铸锭时钢液平静的钢，故称镇静钢。

12、镇静钢虽成本较高，但其组织致密、成分均匀、性能稳定，故质量好。 （3）半镇静钢 脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间， 为质量较好的钢。,低碳钢：含碳量0.25% 碳素结构钢 中碳钢：含碳量0.25% 0.6% 碳素钢 高碳钢：含碳量0.6% 按化学 优质碳素结构钢 成分分类 低合金钢：合金元素总含量5.0% 合金钢 中合金钢：合金元素总含量5.0% 10% 高合金钢：合金元素总含量10%,（三）按化学成分分类 （1）碳素钢 碳素钢的化学成分主要是铁，其次是碳，所以也称铁一碳合金，此外还含有极少量的硅、锰和微量的硫、磷等元素。碳素钢按含碳量又可分为：低碳钢(小于025)、中碳钢(025一060)和高

13、碳钢(大于060)。（2）合金钢 合金钢是指在炼钢过程中加入一种或多种能改善钢材性能的合金元素而制得的钢种。按合金元素总含量的不同，合金钢可分为低合金钢(小于5)、中合金钢(5一10)和高合金钢(大于10)。,（四）按化学成分分类 普通钢：含硫量 0.050% 含磷量 0.045% 优质钢：含硫量 0.035% 按质量 含磷量 0.035% 分类 高级优质钢：含硫量 0.025% 含磷量 0.025% 特级优质钢 ：含硫量 0.015% 含磷量 0.015%,（1）普通钢 含硫量 0.050%，含磷量0.045%。 （2）优质钢 含硫量 0.035%，含磷量0.035%。 （3）高级优质钢 含

14、硫量 0.025%，含磷量0.025%，牌号后加“高”或“A”。 （4）特级优质钢 含硫量0.015%，含磷量0.015%， 后加“E”。,五）按用途分类 结构钢 碳素结构钢 合金结构钢 碳素工具钢 按用途分类 工具钢 合金工具钢 高级工具钢 不锈钢 特殊性能钢 耐酸刚 耐热钢 磁钢,（1）结构钢 按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。机械用钢用于制造机器或机械零件。,（2）工具钢 用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。 1）合金工具 2）高速工具钢 （3）特殊钢 具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包

15、括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。（具有各种特殊的物理化学性质,2）高速工具钢,（3）特殊钢 具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。（具有各种特殊的物理化学性质）,四、钢铁牌号表示方法、主要特点及其用途 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准钢铁产品牌号表示方法（GB/T2212000）中规定，并于2000年11月1日开始实施。钢号（牌号）由字母 和（或）数字所组成，表示某给定钢种的符号。 1碳素结构钢 1）牌号表示方法由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它

16、的钢号冠头用“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（s）为235 MPa的碳素结构钢。 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 2）主要特点 碳素结构钢按钢中硫、磷含量划分质量等级。其中，Q195和Q275不分质量等级；Q215和Q255各分为A和B两级；Q235分为A、B、C、D四个等级。按冶炼时脱氧程度的不同，碳素结构钢又可分为沸腾钢（F）、半镇静钢

17、 （b）和镇静钢（Z）。 3）用途 碳素结构钢是一种普通碳素钢，不含合金元素，通常也称为普碳钢。在各类钢中碳素结构钢的价格最低，具有适当的强度、良好的塑性、韧性、工艺性能和加工性能。这类钢的产量最高，用途很广，多轧制成板材、型材（圆、方、扁、工、槽、角等）、线材和异型材，用于制造厂房、桥梁和船舶等建筑工程结构。这类钢材一般在热轧状态下直接使用。,2优质碳素结构钢 1）牌号表示方法钢的牌号采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和化学元素符号表示。以二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计），例如：“08F”、“45”、“65Mn”。 较高锰含量（0.90-1.20%）的优质碳素结构钢在表示平均含碳量的阿拉

18、伯数字后面加上化学元素Mn符号，例如“65Mn”即是平均含碳量为0.65%、含锰量为0.90-1.20%的优质碳素结构钢。 优质碳素结构钢按冶金质量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上不另外加符号。例如：平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢的牌号表示为“20A”。质量等级间的区别在于硫、磷含量的高低。 镇静钢一般不另外标符号，例如：平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢镇静钢，其牌号表示为“45”。 专用优质碳素结构钢采用阿拉伯数字（平均含碳量）和代表产品用途的符号表示。例如：平均含碳量为0.20%的锅炉用钢，其牌号为“20g”。

19、2）主要特点 优质碳素结构钢牌号的区别主要在于含碳量不同。通常根据含碳量将优质碳素结构钢分为低碳钢（C 0.25%）、中碳钢 （C 0.25-0.60%）和高碳钢（C 0.60%）。低碳钢主要用于冷加工和焊接结构，在制造受磨损零件时，可进行表面渗碳。中碳钢主要用于强度要求较高的机械零件，根据要求的强度不同，进行淬火和回火处理。,高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨损机械零件。这类钢一般都在热处理状态下使用。有时也把其中的“65”、“70”、“85”、“65Mn”四个牌号称为优质碳素弹簧钢。 3）用途 优质碳素结构钢产量较高，用途较广。多轧制或锻制成圆、方、扁等形状比较简单的型材，供使用单位再加工成零部

20、件来使用。这类钢一般需经正火或调质等热处理后使用，多用于制作机械产品一般的结构零部件。 3碳素工具钢 1）牌号表示方法 碳素工具钢的牌号用汉字“碳”的拼音字母“T”、阿拉伯数字和化学符号来表示。阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）。 普通含锰量（不高于0.4%）的碳素工具钢的牌号是由“T”和其后的阿拉伯数字组成。例如：平均含碳量为0.10%的碳素工具钢其牌号为“T10”。 较高含锰量（0.40-0.60%）的碳素工具钢的牌号，在“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.8%、含锰量为0.40-0.60%的碳素工具钢的牌号表示为”T8Mn”。 高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加符

21、号“A”。例如：平均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢的牌号表示为”T10A”。 2）主要特点 碳素工具钢是一种高碳钢。其最低的碳含量为0.65%，最高可达1.35%。为了提高钢的综合性能，在“T8”钢中加0.40%0.60%的锰得到”T8Mn”钢。 3）用途 碳素工具钢按使用加工方法分为压力加工用钢（热压力加工和冷压力加工）,和切削加工用钢。钢材的主要品种有热轧圆钢和方钢、锻制圆钢和方钢、冷拉及银亮钢条钢。这类钢材主要用于制造各种工具，如车刀、锉刀、刨刀、锯条等，还用来制造形状简单、精度较低的量具和刃具等。 4易切削钢 1）牌号表示方法钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。字母“Y”后的

22、数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5合金结构钢 1）牌号表示方法 钢的牌号采用阿拉伯数字和化学元素符号表示。采用二位阿拉伯数字表示平均碳含量（以万分之几计），放在牌号头部。合金元素含量表示方法为：当平均合金元素含量低于1.5%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量。当平均合金元素含量为1.5%-2.49%, 2.5%-3.49% 时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4等。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金

23、结构钢，其牌号表示为35CrMnNi；碳、铬、镍的平均含量分别为0.12%、0.75%、2.95%的合金结构钢，牌号表示为12CrNi3。 合金结构钢均为镇静钢，表示脱氧方法的符号“Z”予以省略。 合金结构钢按冶金质量的不同分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。高级优质钢在牌号后面加A；特级优质钢加E；优质钢在牌号上 不另外加符号。,专用合金结构钢，在牌号的头部加上代表产品用途的符号表示。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的铆螺钢，其牌号表示为“ML30CrMnSi”； 碳、锰的平均含量分别为0.30%、1.60%的锚链钢，其牌号为“M30Mn2”

24、。 2）主要特点 合金结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入一种或几种合金元素，用以提高钢的强度、韧性和淬透性。根据化学成分（主要是含碳量）、热处理工艺和用途的不同，又可分为渗碳钢、调质钢和氮化钢。 3）用途 合金结构钢的钢材品种主要有热轧棒材和厚钢板、薄钢板、冷拉钢、锻造扁钢等。这类钢材主要用于制造截面尺寸较大的机械零件，广泛用于制造汽车、船舶、重型机床等交通工具和设备的各种传动件和紧固件。 6低合金高强度钢 1）牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音”Q”、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三部分按顺序排列组成，例如：Q390A、Q420E。 低合金高强度结构钢的脱氧方法分为

25、镇静钢和特殊镇静钢，因此在牌号的组成中表示脱氧方法的符号“Z”和“TZ”予以省略。 低合金高强度结构钢通常也可以采用二位阿拉伯数字和化学元素符号表示，例如：“16Mn”。,专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的符号“Q”、屈服点数值和代表产品用途的符号来表示。例如：“Q295HP”为焊接气瓶用钢的牌号；“Q345R”是压力容器用钢的牌号。 专用低合金高强度结构钢的牌号通常也可以采用阿拉伯数字（用二位阿拉伯数字表示平均含碳量，以万分之几计）、化学元素符号以及产品用途符号表示。例如：压力容器用钢“16MnR”。 2）主要特点 低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上，加入少量合金元素（一般不超

26、过3%）冶炼的低合金钢。过去曾经称其为普通低合金钢或低合金结构钢。这类钢碳含量低（不超过0.2%），合金元素主要有钒、铌、钛、锰、硼等，这类钢与碳素结构钢相比，强度较高、韧性好，有较好的加工性能、焊接性能和耐蚀性。 四、钢铁牌号表示方法、主要特点及其用途 3）用途 低合金高强度结构钢钢材品种主要有热轧型钢、棒材和钢板。这类钢材广泛地应用于制造锅炉、桥梁、化工、矿山、船舶等设备。 在加压气化设备中，煤锁（B001）、 洗涤冷却器（ B006）、夹套蒸汽分离器（ F001）；在煤气冷却设备中，粗煤气洗涤器（ B001）；在低温甲醇洗设备中都用到了16MnR压力容器的专用钢。,我们大唐阜新公司气化炉

27、炉体用钢是13MnNiMoR。煤锁设备用钢是Q345R，灰锁设备用钢是15CrMoR,膨胀冷凝器的用钢也是15CrMoR。15CrMoR的钢材在钢厂出厂检验时应做500C 条件下的高温拉力试验。 压力容器的专用钢种16MnR的性质 16MnR是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板，属于普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材。它具有良好的综合力学性能和工艺性能。它是目前我国用途最广、用量最大的压力窗口专用钢板。 另外还有不锈钢、弹簧钢、滚动轴承钢、量具钢、模具钢 及等其他专用钢材。,钢材的分类,冶炼出来的钢，除少量用于铸造外，大部分是铸成锭，经过轧制成为一定几何形状和规格的材料，用于生产和建设

28、。钢材是国家建设的重要物资，其种类很多，品种复杂。为了方便管理，根据国家有关部门规定，将 钢材按不同形式进行分类。,钢材按不同形式进行分类：,板材,按外形分类,型材,管材,金属制品 一.型钢,简单截面型钢：圆钢、方钢、六角钢、八角钢等； 复杂截面型钢：工字钢、角钢、槽钢、钢轨、等边和不等边角钢、螺纹钢各种复杂断面的长条钢材； 重轨、轻轨、起重轨。 型钢中包括：普通型钢，钢轨。 1、普通型钢 圆钢、方钢、扁钢、六角钢、八角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢、螺纹钢及各种复杂断面的长条钢材统称型钢。 型钢的规格通常以反映其断面形状的主要轮廓尺寸的mm数表示；异型型钢没有统一的规格表示方法，有的用型

29、号表示，有的用断面面积表示。 工字钢用型号表示规格的主要尺寸，即工字钢的型号表示其高度的厘米数。若高度相同的工字钢，其腿宽和腰厚不同时，则在型号后面加注英文字母a、b、c等以示区别。 槽钢用型号表示规格的主要尺寸，即槽钢的型号表示其高度的厘米数。若高度相同的槽钢，其腿宽和腰厚不同时，在型号后面加注英文字母a、b、c等以示区别。 等边角钢用型号表示规格的主要尺寸，即等边角钢的型号表示其边长的厘米数。同型号的等边角钢，其边厚d可能不同，但在型号后面没有英文字母标注，因此我们在基建期以及生产工程中订货时，不仅要写明等边角钢的型号，而其要详细写明规格尺寸。 螺纹钢筋的型号是以计算直径或名义直径表示的，

30、即计算直径与螺纹钢的直径不相等，一定型号的螺纹钢筋其平均截面积与型号相同的圆钢筋的截面积相等。 不等边角钢用型号表示规格的主要尺寸，不等边角钢的型号表示包括了其长边和短边的厘米数。同型号的不等边角钢，其边厚d可能不同，但型号后面没有英文字母标注，因此在购置和使用部门申请时，不仅要写明等边角钢的型号，而其要详细写明规格尺寸。以免发生歧异。,2、钢轨 钢轨按重量、尺寸、用途，分为重轨、轻轨、起重轨。 轨、轻轨的规格以每米长度的理论重量来表示，起重轨则以钢轨的轨头宽度表示它的规格。 1. 重轨、轻轨、起重轨的区别 （1）每米长度的重量不同。轻轨每米长度小于或等于24kg，起重轨每米长度的重量又比一般

31、的更重。 （2）外形有所区别。起重轨与一般重轨相比，其轨高较矮，但宽度和腰厚较大。 （3）钢轨长度一般为定尺。重轨的标准长度有12.5、25m两种。轻轨每根有512m的几种长度。起重轨有912.5m共六种长度。但轻轨还有短轨和曲线短轨。 （4）用途不同。重轨主要用于铺设铁路干线和专用线。轻轨主要用于矿山、工厂、工程运输轻便铁路的铺设。起重轨主要用于起重机轨道。 重轨有38、43、50、60kg/m等几种型号，随着科学技术的发展，重轨有向更重方向发展的趋势。,2.型号表示方法 重轨有38、43、50、60kg/m等几种型号，随着科学技术的发展，重轨有向更重方向发展的趋势。轻轨有9、12、15、2

32、2、30kg/m等型号。起重轨的型号是由汉语拼音字母“QU”和数字构成的，包括QU70、QU80、QU100、QU120等型号。例如，QU 80，“QU”表示起重轨， “80”表示顶宽度（mm)。 二.板材 钢板（厚钢板、薄钢板）钢带、硅钢片等； 钢板一般成张或成卷供应，一张供应位多，钢带则大多数成卷供应。,一、钢板 钢板按厚度分为厚板和薄板。厚钢板的厚度大于4mm；薄钢板的厚度小于或等于4mm。 1. 厚钢板 厚板又分中板和特厚板之分，把厚度在20mm以下的厚钢板成为中板，把厚度超过60mm厚的钢板称为特厚板。值得注意的是，国外把等于或小于3mm的钢板称为薄板，大3mm的称为中板。 钢板的宽

33、度和长度基本要求按规定的尺寸供应，厚钢板的宽6003000mm，其宽度间隔为50mm，其宽度的规格为600、650、700、3000mm等。厚钢板的长度一般为120012000mm，其长度间隔为100mm，即其长度规格为1200、1300、1400、12000mm等。 厚钢板都是热轧的，有普通钢厚钢板，优质钢厚钢板和复合钢厚钢板三种。 （1）普通钢厚钢板用普通碳素结构钢和低合金结构钢构成。主要有锅炉用钢板，高压容器用钢板、造船钢板和专用厚钢板等。绝大多数钢板都是平面的，只有花纹钢板的表面，具有棱形或扁豆形突棱，花纹钢具有一定的防滑功能，它常用于厂房扶梯、工作架踏板、钢板地面等。 普通钢板在工业

34、上用途非常广泛，一般没有特殊要求的钢板结构件都用它。例如，制造各种储存容器、炉壳、设备外壳等。 （2）优质钢厚钢板主要是碳素结构钢厚板和不锈耐蚀钢厚板。碳素结构钢厚板常用于制造设备结构件或工装模板等，并能代替优质钢锻件。不锈耐蚀钢厚板主要用于航空、石油化工、食品、医疗器械等方面。 （3）复合钢厚板简称复合钢板，它是由不同钢号的表面层钢板和芯部钢板复合而成。电厂的双水冷汽轮发电机循环冷却水箱采用不锈钢复合钢板制,造；用不锈钢作复层组成的双金属板，可以减少不锈钢的用料，节约不锈钢资源，降低成本。 2.薄钢板 薄钢板按质量分为普通薄钢板和优质薄钢板；按生产方法又分为热轧薄钢板和冷轧薄钢板。薄钢板的品

35、种比较多，如普通碳素薄钢板；低合金结构薄钢板、屋面薄板、镀锌薄板、电工用纯铁薄板、深冲压冷轧薄板、不锈耐蚀钢薄板等。 （1）普通碳素钢和低合金结构钢薄板应经退火处理后交货，经双方协议以其他热处理状态供货。普通碳素钢板一般用于对表面要求不高、不需要经受深冲压工艺的制件，如通风管道、机器外壳安全罩和开关箱等。 （2）镀锌薄板又称镀锌铁皮或白铁皮，用Q215、Q235普通碳素钢薄板经酸洗，在热镀锌制成。薄板表面有鱼鳞状或树枝状的结晶花纹。表面镀锌层增强了薄板耐腐蚀性能，它主要用于包装、建筑、一般生活用白铁件等。 （3）镀锡薄板又称马口铁皮，用热镀或电镀方法制成。镀锡薄板的锡层耐腐蚀性好，无毒，常用于

36、食品和医药等包装，在电厂可用作各种垫片。 热轧薄板宽度为5001500mm。长度为5004000mm。冷轧薄板宽度为5001500mm，长度为5003500mm.,二、钢带 钢带即带钢，是呈卷状或带状供应的薄钢材，一般厚度为0.84.0mm，宽度为20600mm，质量等级分为优质和普通两种，主要用热轧或冷轧方法制成。 1.钢带的尺寸规定 热轧普通钢带厚度为2.06.0mm，宽度为20300mm。厚度为2.04.0mm的钢带，其长度不小于6m，厚度为4.06.0的钢带，其长度不小于4m。 冷轧普通钢带厚度为0.053.00mm，宽度为5200mm。 2.冷轧普通钢带精度分级 按制造精度冷轧普通钢

37、带可分4级，普通精度钢带用P表示；宽度精度较高的钢带用K表示；厚度精度较高的钢带用H表示；宽度和厚度精度都较高的钢带用KH表示。 如冷轧普通钢带分为切边与不切边两类，可按这两类再分精度等级。 三.硅钢片 硅钢片又称矽钢片或硅钢薄板。按含硅量可分为低硅钢片和高硅钢片两类；按轧制方法又分为热轧和冷轧两种；按用途分为电机硅钢片和变压器硅钢片两类；变压器硅钢片按扎制工艺又分为热轧和冷轧两种。 通常电机用热轧硅钢薄板，牌号为D11D24；变压器用热轧薄钢板，牌号为D31D44；变压器用冷轧硅钢薄板牌号为D310D340等。 冷轧硅钢片与热轧硅钢片比较，其铁损低，磁感应高，而且表面光滑，厚度均匀，填充系数

38、高。用冷轧硅钢片制造的电机和变压器，铁芯重量和体积可以减少10%25%，但价格较高。,三. 线材 线材主要作用钢筋混凝土的钢筋和焊接结构件； 钢丝、钢丝绳、钢绞线。,一、线材 线材是指直径59mm的圆钢和10mm以下的螺纹钢。因多数是以圆盘状供应，故又称圆盘或盘条。 线材主要用作钢筋混泥土的配筋和焊接结构件或作为在加工原料，经过再加工使用。 根据盘条所用钢材的材质不同，可分为低碳钢盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条钢盘条、不锈钢盘条等。 低碳钢盘条一般用Q195、Q215、Q235碳素钢轧制。按用途，低碳钢热轧圆盘条又可分为拉斯用盘条（代号L）和供建筑用等其他用途盘条（代号为J）两类。低碳钢圆盘条

39、主要用于建筑、包装、焊条、以及制造螺栓、螺帽等。,二、钢丝、钢绞线和钢丝绳 指钢丝、钢绞线和钢丝绳都是以各自质量的线材经过再一次冷拔成丝后，根据不同要求制成的。 1.钢丝 钢丝是用线材或小圆钢冷拔制成的。其分类方法很多，按照横截面形状分为圆形、方形、矩形、三角形和梯形钢丝等。 常用的钢丝尽管品种很多，但基本上都是圆形钢丝，直径范围0.0516mm，其规格用直径毫米表示。市面上生产、供应的钢丝直径都不超过8mm。在实际工作中，也常用线号表示，线号越大、直径越小。 2、钢丝绳 在钢丝制品中，主要是钢丝绳（又称为钢索）。另一种叫做钢绞线，实际上钢绞线是单股的钢丝绳，把两者合在一起统称钢丝绳。 （一）

40、钢丝绳的分类 钢丝绳的分类很多，常用的分类方法如下： 1）按用途分。 有一般用途钢丝绳、电梯用钢丝绳、航空用钢丝绳、架空用钢丝绳机车用钢丝绳、起重用钢丝绳、矿井提升用钢丝绳。 2）按结构分类。 有单捻（股）钢丝绳、双捻（多股）钢丝绳、三捻钢丝绳等品种。 3）按钢丝绳捻制方法不同分类。 可区分为右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）和左同向捻（SS）等四种。,4）按层与层之间钢丝的接触特点分类。 可区分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳和面接触钢丝绳等三种。 （二）钢丝绳的直径量法和捻制方法。 由于钢丝绳的直径、股数、捻制方法是验收时检验的主要内容，下面大体介绍下相关内容。 （1）钢丝绳

41、的直径。钢丝绳的直径是用外接圆直径测量的。线径用mm计算。新钢丝绳直径一般比规定的直径稍大。 （2）捻制方法 在钢丝绳的分类中 ，我们得知钢丝绳可按钢丝绳捻制方法的不同将钢丝绳分为四类。分类代号第一个字母表示绳的捻向，第二个字母表示股的捻向，Z和S分别表示右捻向，左捻向。,右交互捻（ZS） 左交互捻（SZ） 右同向捻（ZZ） 左同向捻（SS）,四. 管材 按形状分为：圆环形、方形矩形、椭圆形、等截面的钢； 按用途可分为各种专用钢； 按生产方式无缝钢管、焊接钢管等。 钢管主要用于液体或气体的输送管道，由于在抗弯、抗扭强度相同时，钢管比其他钢材轻，所以也广泛用作各种机械和结构零部件。 钢管按质量可

42、分为优质和普通两类；按形状有圆环形、方形、矩形、椭圆形等各种断面的钢管，按用途有各种专用钢管；按生产方式，一般将钢管分为无缝钢管和接缝钢管两大类。,一、无缝钢管 无缝钢管可以用普通碳素钢、低合金钢、优质碳素结构钢、优质合金结构钢、不锈钢等制成。无缝钢管比焊接钢管有较高的强度，一般能承受3270kgf/C（约3.1 6.9Mpa）的压力，具有广泛用途。 通常将无缝钢管划分为一般用途无缝钢管和专业无缝钢管。 1.一般用途无缝钢管 主要用低合金钢、优质碳素结构钢及合金结构钢制成，在电力工业主要用作汽、水管道等。 根据用途不同，一般用途无缝钢管可分为以下三种方式供应。 （1）按化学成分和力学性能供应。

43、这类钢管的供应既要保证化学成分，又要保证力学性能。 （2）按力学性能供应。力学性能只保证抗拉强度和伸长率符合规定，屈服点不作为交货条件，但实验结果应填入质量证明书。 （3）按水压试验供应。具体供应时，钢管的化学成分及力学性能不作规定，但必须保证规定的水压试验合格。 2.专用无缝钢管 其品种很多，按用途分类主要有锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、地质钻探用无缝钢管、石油裂化用钢管和不锈耐腐蚀钢无缝钢管等。 锅炉用无缝钢管用优质碳素结构钢制造，在化工厂主要用作，中、低压汽、水管道和供油管道。 不锈耐酸钢无缝钢管是用合金结构钢制成。他要保证化学性能和,力学性能符合所用钢种的规定，主要用于电力、化工

44、、石油管道的防腐蚀部位。对这类钢管除一般的技术要求外，还有特殊的热处理、化学成分、金属内部组织结构等要求。 二、接缝钢管 接缝钢管（简称焊管）是用钢板或钢带经过卷曲成型，然后焊接而成。接缝钢管按焊接的形状可分为直锋焊管或螺旋焊管。这两种钢管也主要应用于长输管道中。 用于长输管道的钢管成型方式通常有螺旋缝钢管和直缝钢管两种。 直缝埋弧焊钢管与螺旋缝埋弧焊钢管相比：直缝埋弧焊钢管残余应力小、焊缝长度短、焊缝质量容易保证、成形质量好，所以一般来讲，直缝埋弧焊钢管的质量要优于螺旋缝埋弧焊钢管；此外，直缝埋弧焊钢管能够生产厚壁钢管、弯管性能较好、生产效率也较高。但是从使用的角度看，螺旋焊钢管的焊缝与管道

45、轴线方向成一定的角度，焊缝避开了主应力方向，焊缝的止裂能力较直缝管好，同时，螺旋缝焊管韧性的薄弱处避开了主应力，整体刚度好于直缝埋弧焊管。另外，螺旋缝埋弧焊管制造工艺简单、成本低，加上国内目前的直缝埋弧焊管生产规模偏小，所以直缝埋弧焊管价格要高于螺旋缝埋弧焊管。 螺旋缝埋弧焊钢管具有受力条件好，止裂能力强，刚度大，价格便宜等优点，但因其焊缝较长，出现缺陷的概率要高于直缝管；在制作过程中，焊缝呈一条空间螺旋线，焊缝质量不如直缝管容易控制；我国的螺旋管焊后钢管不扩径，几何尺寸精度不如直缝管；焊缝不作热处理，从而在管材内部存在较大的残余应力，使得钢管在使用时，容易产生应力腐蚀；焊缝绕管周布置，制作弯

46、管时，焊缝受力条件不好，因此，一般不宜用来制作热煨弯管；在使用三层PE作为防腐层时，焊缝两边易产生气穴，故防腐涂敷要采取措施。我国目前能够生产1681420、壁厚4mm20mm之间的系列螺旋缝埋弧焊钢管。,作为输送用钢管的直缝管通常有直缝埋弧焊钢管和直缝电阻焊管，直缝钢管焊缝长度短，出现质量问题的概率小。其中直缝电阻焊钢管是非填充金属的焊接钢管，在小口径管线上广泛采用，具有焊缝平滑，外形尺寸精度高等优点，缺点是因焊接的特殊性，易产生未焊透的缺陷，另外受加工工艺过程的限制，钢管的外径和壁厚不能太大，我国目前可生产610以下的直缝电阻焊钢管。直缝埋弧焊钢管成型过程和焊接过程分开进行，从而使焊缝质量

47、可靠性强，焊后钢管通常要进行扩径和热处理两道工序，这就基本消除了管材内部的残余应力，提高了钢管的强度和韧性指标，此外管子有严格稳定的尺寸，切割后易组装，弯制成弯管时，焊缝放在弯曲中性面上，焊缝受力小，便于加工弯头、弯管。 经专家通过试验研究与论证，在输气管道上，使用何种钢管主要取决于钢管是否满足管道的技术要求，同时还要考虑经济性以及国家制管业的现状。国内直缝埋弧焊管(LSAW)生产技术已经成熟，直缝埋弧焊管(LSAW)的质量在许多方面已达到或接近进口直缝埋弧焊管（UOE）的水平，因此在通常条件下国产直缝埋弧焊管(LSAW)可以与进口直缝埋弧焊管（UOE）等同使用；直缝埋弧焊管在国外应用广泛且技

48、术成熟，我国已经引进该类钢管生产线，并逐步形成生产规模。 综合以上分析，根据国内外输气管道建设的经验，本工程管线所经地区主要为二、三级地区，本着安全合理的目的，确定以下用管类型： 对于DN800、DN550管径钢管： 1）管道所处1、2级地区，一般直管段采用螺旋缝埋弧焊(SSAW)钢管； 2）管道所处3、4级地区，一律采用直缝埋弧焊(LSAW)钢管； 2）本工程所用热煨弯头和弯管，一律采用直缝埋弧焊 (LSAW) 钢管进行制作；,3）大中型河流穿跨越、二级及二级以上公路穿越、铁路穿越一律采用直缝埋弧焊管(LSAW)进行制作； 对于DN450、DN400管径钢管采用ERW钢管。 第四部分、钢材标

49、准常用术语,钢材缺陷术语,金属材料的验收、腐蚀与保管,一、金属材料的验收 金属材料的验收是对金属材料进行品种、规格、数量和质量的验收。 （1）金属材料验收的依据 属材料的验收以供需双方签订的合同或其他具有法律功能的协议为主要依据：供货合同；国家标准和行业标准；供货单位所提供的发货单据。验收工作包括两大部分：质量验收和数量验收。 （2）金属材料数量验收 大多数的金属材料都是按照实际质量记重。一般厚重的钢板或定尺、倍尺交货的型钢，才按理论换算记重。属于按理论换算记重的金属材料，通常都在货单上加以注明。 （3）金属材料质量验收 属材料不仅具有合格的形状和尺寸，还应保证质量。金属材料的化学成分、性能、

50、组成等由生产商提供质量证书予以保证。由于金属材料在生产、运输、装卸过程中，可能会造成外观缺陷，金属材料的质量验收处审核对生产商出具质量证书外，还应进行外观检查。 （4）金属材料的尺寸 金属材料的标准中规定的尺寸叫做公称尺寸（或名义尺寸）。金属材料的规格指的是其主要部位（直径、厚度等）的公称尺寸。,由于生产设备、工艺操作等因素的影响，金属材料的实际尺寸很难与公称尺寸完全符合，这样实际尺寸与公称尺寸的偏差叫做尺寸偏差。正偏差、负偏差、允许偏差、尺寸超差。尺寸超差是指超过了允许的规定范围。发生这种情况的材料就不合格。 二、金属材料的腐蚀 （1）金属腐蚀的分类： 金属表面与周围介质发生作用而遭到破坏，

51、叫金属腐蚀。金属腐蚀分为两大类，其中每大类中又分若干小类。 金属腐蚀的分类：,金属腐蚀,化学腐蚀,电化学腐蚀,气体腐蚀,金属在非金属中腐蚀,大气腐蚀,土壤腐蚀,在电解质溶液中腐蚀,在熔盐中的腐蚀,（2）防止金属材料腐蚀的措施 正确选材，合理设计。选材时要从其使用环境、接触介质上考虑，使其尽量能够适应环境、抵抗周围的腐蚀，这就是正确选材。结构设计如果不合理会导致机械应力、热应力等现象，从而加速金属腐蚀过程。因此我们注意金属结构的合理设计。 腐蚀介质的处理。对腐蚀介质的处理，主要有消除或减少介质中的有害成分、应用防锈添加剂等两种方法。 电化学保护法。电化学保护法主要有阳极保护和阴极保护。 用覆盖层

52、保护法。 这种方法很简单，覆盖层的作用在于使金属制品与外围介质隔离开来，以阻碍金属表面起微电池作用。 1.1防腐方案的确定 本工程为辽宁省管网，管线所经地区大部分为平原与丘陵，地表植被主要为耕地与林地。沿线各类土壤中的含水量及土壤电阻率等存在着较大的差异。管道沿线地区土壤中各种微生物和植物根茎比较活跃。综上所述，该管道所面临的腐蚀环境比较复杂，是管道防腐设计中应着重考虑的因素之一。 防腐层是管道防止外部腐蚀的主要手段，质量好的防腐层可使管道与腐蚀环境隔绝开，具有减少腐蚀的良好功效。当防腐层存在破损时，若没有阴极保护，破损处金属将遭受腐蚀介质的侵蚀，腐蚀速率加快，而阴极保护作为管道防腐的补充手段

53、，将发挥其非常理想的防蚀作用，能大大减缓或抑制腐蚀介质对管道的侵蚀。据国内多年的实践证明，对于埋地金属管道，采用防腐层和阴极保护联合保护的防腐措施不仅是行之有效的，而且是经济合理的。 为减少和避免外部环境对管道的腐蚀，确保管线长期安全运行，本工程将采用防腐层和阴极保护联合保护的方案对管道进行保护。,1.2防腐层的选择 长输管道外防腐层选择是否合理，直接关系到管道的使用寿命，因此在管道防腐层的筛选时应着眼于长远的经济效益，根据管线沿线的自然条件和土壤地质等情况，选用防腐性能较好、最适应当地地质条件的防腐层。 长输埋地管道外防腐层的选择原则一般应具备下列特性： 有良好的绝缘性； 有良好的稳定性；

54、有足够的机械强度； 与管道有良好的粘接性； 易于现场补口补伤； 抗植物根系穿透； 外观光滑平整与土壤摩擦系数小，可减少外部阻力； 能机械化连续生产，满足工程建设需要。 1.3主要防腐涂层介绍 目前国内外用于长输管道外防腐涂层主要有：聚乙烯二层及三层结构涂层（3PE）、熔结环氧粉末（FBE）涂层和煤焦油瓷漆涂层以及无溶剂液体环氧树脂涂料,材料与配件的检验,1.1.1金属板材和型材，管子、管件、焊接材料等材料与配件的质量检验。 1.1.4 管子和管道附件的检验应根据卖方设计文件规定的使用条件和设计压力分级进行检验。管子和管道附件的分级，可按现行国家标准工业管道工程施工验收规范划分： 低压0.1MP

55、aP1.6MPa 中压1.6MPaP10MPa 高压10MPaP 对于设计和制造厂已明确标识的工程压力的管道附件、配件等，应按其公称压力进行分级检验。分级界限同上。 1.1.5核查卖方和制造厂提供的产品质量证明文件及技术文件，材料与配件质量应符合合同及有关标准的规定。核查项目应符合下列要求： 1.1.5.1 材料的化学成分和力学性能试验报告，其中低温材料包括低温冲击值； 1.1.5.2 外观及尺寸检查记录； 1.1.5.3 无损探伤记录； 1.1.5.4 消除应力热处理记录； 1.1.5.5 耐压试验记录；,1.1.5.6 技术规范中规定的特殊检验项目的检验记录。 1.1.6 检查金属板材和型

56、材的外观质量并核查其数量、材料的力学性能、化学成分、主要尺寸、供货状态。 1.1.7 管子与管道附件的检验重点应为高压钢管、低温钢管、合金钢管和不锈钢管及管道附件。应以查对标记，外观检查为重点，当核查制造厂质量证明文件有疑问时，应做验证性抽查。当发现材料、配件不符合固定标准时，应扩大检验比率直至全部进行检验。,第二节 管子的检验 1.2.1管材一般检验项目、屈服点、抗拉强度、伸长率、冲击韧性、硬度。其他检验项目：磁粉探伤、低温冲击试验。 1.2.2 全部管子应进行外观检查，其表面应无裂痕、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷，缺陷的深度不应超过公称壁厚公差下限值。 1.2.3

57、各种材质与规格的管子的质量检验应抽查总量的5%，但不得少于1根，检查直径，壁厚，高压管子要检查偏心度，DN400以上的管子要监察局其直线度，DN50以上的厚壁钢管应抽查其同轴度，均应符合材料标准的规定。 1.2.4 对材质有疑问的管子、高压管及低温管，应进行材料的力学性能和化学成分的验证性实验，试验应按合同规定的标准进行，当无规定的标准时可按现行国家标准工业管道工程施工验收规范进行。 1.2.5 高压钢管、高中压合金钢管、低温钢管应视其设计使用条件做无损探伤抽检，检验应按合同规定标准进行加。当无规定标准时可按现行国家标准工业管道工程验收规范进行。 1.2.6 对于DN50以上的焊缝管子、管件应

58、抽查供货数量的1%，但不得少于1根进行体能上检查，不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、咬边等缺陷，余高应符合标准的规定。,1.2.7 对于合金钢管和不锈钢管应按炉号、批号抽查数量的8%，但不得少于1根进行次啊聊成分光谱分析鉴定，依照有关标准进行。 1.2.8 到货管子的标记、代号、色带等必须与供货文件指定的材料对应一致，且应符合下列要求： 1.2.8.1 普通钢管、低温钢管和低温合金钢管应能清晰辨认； 1.2.8.2 壁厚相近的管子应能清晰辨认； 1.2.8.3 有缝和无缝管子应能清晰辨认； 1.2.8.4 管子的质量证明书、炉批号、件号应与实物一致。 1.2.9 对有耐应力腐蚀要求的不锈钢管，

59、质量证明文件上未注明晶间腐蚀试验结果的，应按合同规定的标准进行补充试验。当文规定具体标准时，可按现行国家标准奥氏体和奥氏体铁素体型不锈钢的晶间腐蚀倾向试验法的规定进行补充试验，检验结果应符合标准规定。6.2.10 用于现场制作设备的管子的化学成分的力学性能试验和工艺试验规定，应按合同置顶标准和设计文件的规定进行。 1.2.11 应对专用精密（指内表面加工和抛光）钢管的尺寸、精度、粗糙度、同轴度进行检查，且应符合设计文件的要求。,第四节 管件的检验 1.4.1 碳钢、不锈钢与合金钢法兰、盲板、弯头、三通、异径管、管接头、管座、膨胀节、过滤器和补偿器等特殊件、各种垫片及管道支架等管件的质量检验。 1.4.2 按同规格、同型号、同材质的管件抽取10%，但不得少于2件，检查管件的内、外表面，应无严重锈蚀、裂纹、砂眼、分