山东济南市齐河定慧寺大雄宝殿工程

1、第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程地址 山东济南市齐河县定慧寺院内。二、工程简要概况 1、工程名称：山东济南市齐河定慧寺大雄宝殿工程2、建设单位：齐河县定慧寺 3、结构形式：砖混结构带木装修，屋面琉璃瓦结构。5、建设规模：本工程包括大雄宝殿一座，总建筑面积约为807.5平方米。第二节 工程施工总体指导思想及目标（一）总体指导思想根据本建筑工程的特点及仿古建筑新建技术规范标准，结合招标文件、施工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准条文施工，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标优质高速地完成施工任务。（二）工程实施目标根据建设方要求及我公司的总体部署，确保质量、工期、安

2、全、文明施工四大目标。1、工程质量目标:合格。2、工期目标：240日历天（包括星期六、日及其他假期）。3、安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大结构安全事故。4、文明施工目标：把本工地建成无烟工地，创文明施工工地。第三节 编制依据本工程依照公司相关程序，依照工程所及的相关施工验收规范，依照国家建设工程和古建筑工程质量检验评定标准，依据建设单位的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组，作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要依据文件、文献：1、山东济南市齐河定慧寺大雄宝殿工程的施工图。 2、山东济南市齐河定慧寺大雄宝殿工程建设工程招标文件及招标答疑等有关说明。3、现行国家

3、建筑施工规范大全、古建筑修建工程质量检验评定标准、建筑安装工程质量检验评定统一标准、建筑工程质量检验评定标准及建筑安全操作规程。4、山东省仿古建筑及园林工程预算定额、山东省建筑工程预算定额、全国统一安装工程预算定额等。5、国家、省、市建设文件。6、建设部、山东省及本地有关安全文明施工的标准化文件。7、建设部颁发的建筑工程质量强制性标准及相关的法律法规。8、本公司制定的有关文件及管理标准。9、工程现场实际状况。第二章 施工组织部署一、施工管理机构组织施工管理机构组织是衡量施工水平的重要因素，它对保证工期，质量、安全和文明施工起到了关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工

4、期、质量、安全及文明施工达到预定目标，我们将采取以下组织部署：1、公司一级管理机构的主要任务和职责：（1）公司组织落实以总经理为首的领导管理班子，落实本工程质量、进度、安全、文明施工的管理目标和计划措施。运用ISO9002质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利有序进行。（2）公司有关职能科室将定期和不定期地对项目部的生产进度、安全生产、文明施工作全面的指导、监督、检查和协调等配合管理工作。（3）公司生产经营科将对该工程实行主材计划成本管理，促进项目成本管理水平的提高，为有目标、有计划地降低生产成本做好基础工作。（4）公司财务科将加強对项目部的财务管理，确保专款专用，严

5、格控制非生产性开支的支出，确保工程成本降低率和利润指标的全面实现。2、项目部一级管理机构的主要任务和职责：（1）项目经理作为总调度，负责现场施工调度、班组协调等工作；下设土建施工负责、安装施工负责、质量安全负责、装饰施工负责、材料采购、成本核算、治安后勤等前方生产管理技术人员，管辖下属测量放样、施工技术、工程质量、施工进度、安装配合、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。（2）技术负责人主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺、新技术的推广应用，现场施工技术交底，施工方案制订，工期安排及技术资料的收集和保存。（3）设后勤负责人一名，主要负责材料、财务、计划预算、治安保卫、食堂和医疗保健等工

6、作；计划预算主要负责施工预、结算的核对调整、成本分析、编制材料计划及每月的工程量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制，材料粗装材料采购、运输和保管。（4）调度好劳动力，实行劳动力的动态管理，按计划合理使用公司调给工地的各种劳动力，做好分项工程各工序工种的平衡衔接，确保主要进度部位按时完成。（5）贯彻实施公司下达的施工计划、质量目标、安全及文明施工目标，负责及时编制完成分月分旬及分周的施工作业计划，编制出切实可行的创优质、保进度、安全文明施工的具体措施并贯彻实行，同时加強执行情况的检查和调度工作。（6）做好各分项分部工程的技术复核、检查评定、质量验收等工作，及时与业主、质检、监理、设计以及公司质安

7、、生产等职能部门参加工程的各项隐蔽和中验工作，并及时认真做好包括隐验记录、中验记录在内的各项技术资料和各类台帐的记录工作。3、班组一级的任务和职责：（1）根据项目经理部下达的月、旬、周计划，按分项、分部分析计算能耗工程量及定额用工，分解到班组的每一个成员；并根据班组需要及时召开碰头会，部署任务，检查工作，全部整个班组所承担的工程部位全面按时完成。每个班组都必须按以上规定去做，才能完成落实分项分部和单位工程的进度，使工程质量、安全、成本降低和文明施工达到预期要求。（2）实施生产岗位责任制和工程承包责任制，把承包责任落实到班组，把工程部位落实到人。对照计划检查承包责任，按工程质量、班组间协作、上、

8、下工序交接配合、安全文明施工等方面进行检查总结，对班组人员实行重奖重罚，以经济杠杆来促进管理，达不到合格，坚决返工重做，决不放过一丝一毫的质量缺陷。（3）各班组长对本班组人员的生产活动每天做好考核记录，实施班组人员工作情况台帐，以便进行总结评比，表扬鼓励先进，改造推动后进，把重奖重罚工作真正落实到创优质，保进度，保安全，保文明，保节约为中心的工作中去。（4）实行同工种的以技能，产量，质量为主要内容的分组劳动竞赛，通过活动树立先进，推动工地学先进、抢进度，保质量风气的形成。二、施工管理工作主要内容1、目标管理：为达到本工程质量优、工期短、安全无事故、施工文明的总目标，公司将采取有效手段，采用目标

9、管理循环。即制订目标计划实施目标计划检查、评价目标处理总结制订新目标计划的循环，以保证最终实现预期目标。在实施中，认真做好总目标的层层分解、层层落实工作，按照目标内容分别制订岗位目标和保证措施，形成一个从公司到项目部的全过程、多层次目标管理体系。2、计划管理：本工程主要应抓好以下计划的管理：（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）；（2）机械施工计划（编制内容主要机械的施工水平、需用量、进、退场时间等）；（3）劳动力计划（主要编制专业工种的分阶段用工人数及进退场时间）；（4）材料供应计划（按工程进度和工程量要求确定材料进场的品种、规格、数量及进场时间）；（5）技术措施计

10、划（采用新技术、新材料、新工艺的计划；提高工程质量、防止工伤事故、提高机械操作水平等方案）。3、技术管理：技术管理的目标之正确贯彻执行国家和省市有关部门颁布的各项技术政策和技术法规，认真执行施工操作技术规范和规程，科学地制订和实施各项技术措施和方案，以此确保工程质量、提高社会和经济效益、实现安全生产、文明施工、节约材料和降低成本的目的。（1）技术负责制：项目部技术负责人对项目管理、操作过程负全责。在编制完重要部位的技术方案后，必须上报公司技术质量安全科审核批准后实施。各级技术人员必须严格控制按照公司制订的岗位职责进行技术管理，做到各司其职，责权明确。（2）施工技术管理制度：为科学组织工程项目技

11、术管理工作，使各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，在项目经理部建立并实施a：通读施工图、会审图纸制度；b：技术复核、设计变更签证制度；c：技术方案、技术措施交底制度；d：工程技术资料收集、保存、入档等制度。4、质量管理：在确定工程质量目标以后，必须进行以实现工程质量目标为中心的全面质量管理教育，确保工程质量达到事前、事中、事后三控制。在整个施工过程中抓好分项工程质量和每道工序质量的同时，还必须坚持操作工人的技术教育和职业道德教育，在提高工程质量的同时不断提高操作工人个人素质的质量。5、施工现场标准化管理：标准化管理是组织现代化管理的重要手段，是企业管理水平的体现，是科学管理的一个重要组成

12、部分，因此，必须对项目部实行标准化管理。（1）技术标准：针对本工程特点，制订与本工程相适应的技术标准和技术规程，建立正常的生产技术程序，用以指导施工，据此检查评定各道工序质量。在施工中严格执行国家颁布古建筑的技术规定和质量验收、评定标准，不得随意降低标准；具体规定如下： 施工工艺规程：对重要分部分项工程制订施工工艺书面要求，明确施工程序、质量要求，操作过程中必须严格执行；施工操作规程：规程中明确规定工人在施工中的操作方法和注意事项，相关依据为国家颁布的各类建筑安装施工操作规程；安全技术规程：为保证施工人员的安全和机具设备的正常运行，依照国家和市安全监督站的有关规定，制订切实可行的安全保证措施及

13、规章制度。（2）施工现场管理：施工现场项目部保证做到安全生产制度化，文明施工标准化。6、材料管理：材料管理是确保工程质量和工期的基础条件，材料管理主要从以下几个方面进行：（1）材料必须在合格分承包方内采购，并附有该材料的质保书、生产许可证和产品合格证；（2）根据施工进度计划提前编制好季度、月度材料需用计划报表；（3）做好材料供应的组织工作，确保材料的采购、订货、运输、验收、入库工作流程的顺畅；三、项目组织机构及项目经理业绩简介：1.项目组织机构针对本工程的特点，我单位按照项目法施工的原则组专门建项目部，项目经理部是整个施工阶段的主要管理层，由项目经理、项目技术负责人和若干专业技术管理人员组成。

14、项目部在接受项目经理领导的同时，受我单位各职能科室的业务领导的控制，并对项目经理部的良好运作提供有效保障，确保工程施工处于受控状态。项目的劳务层是从我单位具有良好业绩的结构施工、装饰施工及安装等专业队伍中选择出来的。2.项目部人员安排及简介：该工程项目经理黄米秀同志从事施工员、项目经理工作多年，具有丰富的经验，并且施工过的工程多次被评为优良工程，完全具有施工该工程的能力。技术负责人黄昌央也是从事施工管理、技术管理多年的优秀员工。完全可以胜任本工程的技术负责责任。施工员、安全员等施工负责人员都具有相当好的技术施工、安全防护经验。具体情况见后附表。第三章 施工准备一、施工现场准备(1). 业主办理

15、好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此作为依据引测现场测量控制点，建立准确、可靠的现场测量控制网，迅速编制具体工程施工测量方案。(2). 按现场实际情况及业主所提供的现场条件，马上进行前期准备工作。在准备施工的同时，及时、尽快布置现场临时生产设施（木工棚、钢筋加工场地等），安装施工现场临时用水、用电管线，以解决生产需要。(3).劳动力进场后，及时安排机械基础施工及机械设备的进场、安装、调试。(4).与城管、环卫、派出所、劳动局等部门取得联系，尽快办理施工必备的其它有关手续。二、技术准备(1).项目经理组织全体管理人员认真熟悉施工图，了解设计意图和要求、收集施工图中存在的疑点，以便在图

16、纸会审中得到明确的解决。(2).工程技术负责人根据正式施工图纸、合同，以及市政道路、管线图编制、调整施工组织设计，并编制具体基础开挖方案措施等，编写有针对性的作业指导书。(3).工程技术负责人组织铁工班组尽快做好钢筋下料工作，及时、准确地提出钢筋需用计划，交材料设备科采购钢筋进场。(4).按照施工图纸及施工方案尽快提出各种工程所用施工材料及周转材料计划，交材料设备科采购进场。三、材料、机械设备的准备(1).材料组织准备由材料设备科负责前期准备，重点做好下列工作：.按我单位标准工作程序选定合格的材料供应商，以保证施工用材的质量可靠性。.根据项目技术负责人提供的钢筋需要计划、机械计划，尽早组织机械

17、、合格的钢筋原材料进场，以便取样送检、加工制作；根据技术负责人提供的工程使用材料计划组织采购各种工程材料，按照进度计划组织进场。.工程所有机械由项目部在中标后联系落实，签定合同后立即组织进场；进场之前必须先检查设备的各种性能是否满足工程需要；主要设备一次到位，设备调运前应先调试运转，就位后由现场机务人员调试、保养，以确保施工时所有机械正常运转。在挖土的同时，尽快将木工棚内的机械安装到位，便于及时进行模板的加工。.各项材料、机械设备的准备工作均由项目经理亲自统筹安排，做到有条不紊，既要避免造成资源浪费的现象，又要避免因准备不充分、不协调而发生停工、窝工的现象。四、人力资源准备.我单位在长期合作的

18、作业队伍中择优选取劳务层进行本项目施工。.劳务层一经选定，必须按我单位的劳动计划安排劳动力进场，并及时办理有关用工手续。.劳务层必须接受我单位组织的管理人员培训，并对内部劳务层人员组织针对本工特点的专项培训。第四章 各分部分项工程施工方法根据甲方提供的施工图纸、秉承设计单位的设计指导思想，根据施工图纸内容我们将认真组织施工。对于图纸区块内的新建建筑，采用现代建筑手法来诠释传统的建筑风格。主要构件如基础、柱子、梁架楼板等使用混凝土结构，配以仿古门窗等构件，力求通过使用抽象简化的传统建筑符号保留传统建筑的韵味，利用色彩的处理配以多变的形体产生丰富的空间变化。根据本工程施工特点的要求，针对各分部分项

19、的施工难点和技术特点，我们综合性的采用了相应的施工方法，以期充分发挥本公司的专业特长，将该工程按古代的形式展现在大家面前。第一节 施工测量1、以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。2、本工程定位，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。3、水准标高采用“二等精密水准”测量。A、测量仪器的选用序号仪器名称型号规格测量精度1经纬仪WILD T222带测微器精密水准仪SOKKIA BI0.8m m/km3普通水准仪SOKKIA C403m m/km

20、450m、30 m钢卷尺长城注：以上仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。B、平面轴线控制测量基准一级三角控制主网的设置原则1、基准三角控制主网的设置以业主提供的规划所地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5 m m以内。2、基准平面控制主网是建立在地界基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中任何一点遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。3、标高以业主提供的规划所永久水准点为基础，其数值以规划所新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可

21、利用平面控制主网基准点位作为水准点控制基准点。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。具体办法：根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。在项目测量员初测量定位后，请公司工程部技术科来复核，在复核正确的情况下，报请规划、设计和监理来现场对建筑物的定位进行复核，复核后，项目部测量员填写好测量定位单请设计和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。轴线控制测量精度及要求：长轴线上的定位点，不

22、得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25；直线度的限差，应在180度5以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在5以内。C、高程控制测量基准水准点的建立1、根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。2、施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。3、考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复测。楼层的标高引测采用外控方法进行

23、。在砌体、砼完成后的外墙面做好标志直线用50米钢卷尺进行高程复核。D、基础阶段施工测量1、根据桩平面图，按建（构）筑物的轴线定位定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。2、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线的标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装

24、的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红油漆标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示。E、上部结构基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点、进行复核。0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用水准仪采用往返水准测量

25、的方法将高程引测至主楼的水准点上。随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。F、沉降观察：沉降观察测量在具有代表性墙身角部0.00以上300mm500mm高度范围内设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构完成后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。楼恒载偏心产生不均匀沉降调整主要措施经过测量所得的不均匀沉降数据，如果是以对称状态分

26、布的，可视为整体结构未发生不均匀沉降，而是由于局部荷载的大小不同而产生的不均匀沉降。这时，仅将不均匀沉降值取平均值来对施工高程进行修正。当不均匀沉降数据出现明显倾斜症时，应及时提供给业主、监理和设计单位，共同研究分析，得出一个合理的调整值，确保楼趋于均衡的沉降状态。沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，绘制沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。G、测量精度主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、湿度测定

27、误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差10秒5、测距：采用往返测法、取平均值。6、所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。7、使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。9、在定点测量，应避免垂直角大于45度。10、对易产生的控制点，使用前应进行校核。11、在2个月内，必须对控制点进行校核。避免因季节变化而的误差。12、在施工过程中，要加强对层高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。第二节 基础工程施工方案基础为钢筋混凝土基础，

28、基础混凝土标号为C30.根据本工程特点展开施工。施工流程：A人工开挖、修平基坑底 基坑验槽浇捣垫层基坑验收放 线 桩顶整修、焊接钢筋绑扎钢筋焊上部钢筋支架绑扎、柱及剪力墙插筋测量点布置隐蔽工程验收砼浇捣前准备浇捣砼养护B、基础挖土：（1）基坑前先按建设单位提供的坐标点、水准点放好灰线，并按龙门桩标高控制开挖深度。落实施工班组，进行技术交底；划定堆土场地及夜间施工的照明灯具、土石方运输车辆等要素，方可开挖。（2）本工程挖土考虑从东向西南逐步进行，开挖前应做好土石方平衡量的计算，需要日后回填的土石方应尽量安排在施工现场附近堆放，以降低成本。（3）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上

29、要设置大功率照明灯具。（4）基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡，两边临时堆土应距离坡边1.5米以外。（5）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员现场研究后，按新的设计方案处理。（6）如开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。（7）基底四周应留出排水沟和制模作业区，下雨天要有专人24小时值班抽水，严防雨水浸泡基槽。（8）基坑周围除上下通道外应设钢筋围栏，并有醒目标志以保证安全。（9）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一部施工，做好地基验槽记录，质监、业主、监理签字后，

30、交由项目部资料员保管。C、垫层施工：垫层是基础与土层的隔离层。浇捣前要复核挖土深度、土质情况，当挖土挖到规定标高时禁止运输车辆在土层上开动，及时排除地下水，查看土质是否与设计资料相吻合，并请设计、建设、监理到场共同验槽。如果土层土质与设计资料不符时要请设计人员当场决断，拿出处理意见来。按新设计方案施工。要做好验槽记录，经有关人员签字后方为有效。浇垫层是建筑物的第一次混凝土浇捣，检查浇捣垫层之际把配套工作跟上去，混凝土到位后要及时振捣，凹陷处要及时补充。由于垫层只有100厚，平板震动器只须拉一遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。震动器拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。混凝土浇捣完时要按照

31、规范要求及时做好混凝土试块，每150立方混凝土或每班组要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，一组按所浇捣部位同等条件进行养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出墙、柱、梁位置，柱位置，基础边线等，经技术负责人、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。D、基础钢筋施工方案1）原材料1、根据施工分段计划申请钢筋进场加工，送达现场的钢筋应附上钢材质保书，并复试确认，经现场技术监理部门验收认可后方可进行绑扎。2、对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点对方整齐。钢筋绑扎必须具备下列条件方能进

32、行。防位移的钢筋的锚固长度必须符合设计要求。砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。承受钢筋重量和施工荷载的保护层砼垫层必须达到能承受该部分荷载的强度。2）施工准备1、对焊前应对钢筋端头约150mm范围内进行清除、调直或切除。2、当调换焊工或更换钢筋品种、规格时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。3、焊接参数应根据钢种特性、气温、电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。4、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头部位可适当用保温材料覆盖。3）钢筋接头处理钢筋闪光对焊的工艺过

33、程为：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻。当焊机夹紧钢筋时，应使钢筋两端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。钢筋焊后应进行通电热处理，即：钢筋对焊完毕稍冷后松开夹具，放大钳口距离并重新夹紧钢筋。当对焊接头温度降低至暗红色后，进行通电加热，钢筋加热到表面桔红色时，通电结束。焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。钢筋接头应进行外观检查，并符合以下要求：1、接头处不得有横向裂纹。2、与极电接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。3、接头处的弯折，不得大于4。4、接头处的钢筋轴线偏移a，不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。4）

34、钢筋的绑扎1、底板基础梁，可分段绑扎成型，然后安装位，或根据承台、梁位弹线就地绑扎成型。2、在垫层上弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。3、绑扎钢筋时，除靠近外围两边的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。4、摆放钢筋型钢支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。用20钢筋焊制的支架来支撑上皮钢筋的重量。5、底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。6、墙、柱主筋插铁伸入基础

35、深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。7、钢筋绑扎后随即垫好砂浆垫块。8、每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度。9、墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，在承台梁钢筋上将墙、柱水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证墙、柱位置的正确无误。E、模板安装本工程技术要点模板的安装和尺寸控制。模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙要满足规范要求。整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。模板

36、支撑要牢固，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。侧模和底模要结合密实稳固，上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。模板应刷隔离剂，表面平整，无大于1cm2的孔洞。模板缝隙过大处严禁用油毡、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。支撑管如要穿越混凝土结构时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。施工用脚手板、走道板严禁直接搁置在梁、柱模板上，应根据实际荷载另行穿跳。模板安装完成后要先进行自检、自评，通过后交项目经理部技术负责人和质量员验收，合格后方能浇捣。浇捣时要派专人看护模板，有松动、走形时要及时修整，如有炸模现象产生要马上暂停浇捣混凝土，待修复后继续

37、进行。F、混凝土施工方案：1.本工程计划采用商品混凝土，混凝土施工前与混凝土公司签订供货协议，明确双方职责。2.养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土強度的正常发展及防止裂缝的产生和开展。根据本工程的具体情况，特别需要防止混凝土表面热量散发太快，扩大内外温差，因此采用覆盖两层草包和薄膜作保温保湿养护，草包搭接宽度不少于10cm。3、根据工程的具体情况，尽可能多养护一段时间。2）浇捣混凝土实施方案1、混凝土分层下料，分皮振捣，踏步式向前推进。2、供应的混凝土浇筑范围内应有足够振动器进行振捣，要求不出现夹心层。3、混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面

38、标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平。其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平。最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。3）浇捣混凝土保证质量的技术措施1、由项目经理部负责混凝土施工全过程的管理，确保浇捣混凝土顺利进行。2、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外掺剂等要达到国家规定的标准。3、混凝土坍落度严加控制，到达现场为1212MM。严禁任意加水现象产生。4、按规定要求批量制作混凝土试块，并有一定数量的备份。5、质量部门巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改。现场试验室对混凝土的坍落度和和易性以及原材料的含水率、粒径进行定时检测，并由试验室向搅拌台反馈现场混凝土实际坍落度、

39、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌台出料质量。6、按照浇捣方案，组织全体员工进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。7、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。8、混凝土浇捣速度和数量应及时通知材料部门，以控制水泥和其它骨料的进场速度。9、混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。10、混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过。11、最终由公司总工程师下达混凝土浇捣令，才能浇捣混凝土。12、基坑须有良好的排水系统和足够的集水井，以保证基础

40、施工顺利进行。第三节 主体结构施工工程测量放线施工缝清理钢管排架搭设柱插筋校正施工梁底模安装校正柱保护层控制点设置梁板钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎管线埋件安装校正安装管及埋件安装隐蔽工程验收 隐蔽工程验收砖砌体砌筑构造柱尺寸复核验收施工缝清理和浇水湿润砼 浇 捣砼 养 护B、钢筋工程本分项工程按照现行建筑施工规范大全“混凝土结构工程施工及验收规范”标准执行。由于本工程的钢筋为现场制作，因此，在人员的安排上，我们安排比较有经验的钢筋翻样，进行现场制作的指导。一、施工顺序弹线清理柱筋隐蔽验收梁、板钢筋隐蔽验收二、墙、柱钢筋安装1、在弹线以后，对局部疏松砼进行清除，校正原有的插筋位置，清除钢筋上的砂浆。在

41、楼板面的墙柱筋与楼板钢筋网格间隔点焊，以保证在浇捣砼时钢筋不跑位。保证插筋位置的准确性。柱箍筋的弯钩在高度方向上交叉设置。在施工过程中必须注意高空安全施工安全，气割电焊时注意防火、防触电。2、在现场质量员和钢筋翻样的自检后，通知监理对该部位的钢筋进行隐蔽验收，然后才能进行下一步工序。三、梁、板钢筋的安装1、在柱模板、梁模板搭设完毕后，经过技术复核工作以后，进行梁板钢筋的施工。2、顺序：先梁钢筋后面板钢筋，先短跨梁筋后长跨梁筋，先短跨板筋后长跨板筋。3、梁筋须伸入柱中，且需满足锚固、搭接长度的要求，梁的箍筋弯钩在梁面架立筋上交错放置。4、楼板钢筋按图要求伸入梁、柱，下皮钢筋下每隔1米设置一块以保

42、护层厚为厚度的砂浆垫块，上下皮钢筋横向、纵向每隔1米设置一钢筋撑脚，并焊接牢固，每一开间内利用该撑脚作为板厚控制依据。5、板筋在外围两排钢筋的交叉点须全部八字形绑扎，中间部位可绑扎成梅花形，保证受力钢筋不移位。6、梁、板经自检后通知监理进行隐蔽验收。C、模板工程本分项工程按照现行建筑施工规范大全“混凝土结构工程施工及验收规范”（GB50204）标准执行。为保证优质结构和清水混凝土标准模板采用涂塑夹板。一、柱模板施工1、模板施工前先弹出柱的轴线及边，清理预留插筋，模板支模时与其紧靠，围檩采用标准钢脚手管及直径为14毫米的对拉螺杆，以钢筋上的限位撑筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。2

43、、对拉螺杆：柱底部由于砼浇捣侧压较大，工程在3500毫米高度内，设置六道对拉螺杆，离面层高度分别为200、200、300、450、600、700。对拉螺杆水平间距为400毫米。底下三道对拉螺杆采用双螺帽。柱模板围檩必须连通在同一水平，以保证柱的平整。二、梁、顶板模板1、梁及顶板的模板拟采用比尔特早拆模板支撑系统，该系统是在浇筑砼楼板23天后，砼强度达重叠设计强度的50，（规范要求的平台楼板允许拆模强度），利用一种早拆柱头可以提前拆除模板的立柱，只剩下部分立柱支顶，以随其余部分施工荷载、排架荷载或确保楼板足以支持自身重量，从而与传统模体系相比较，达到缩短工期、节约人工、材料和降低工程造价的目的。

44、2、支撑系统的施工方法：根据层高，粗调锲紧式多功能自锁立柱高度，以该立柱作用支撑脚手管，四根立柱作用一组，立于地面。架设1000mm间距特制的横撑。人立在横撑上装配快拆柱头，并干涉细调好标高。人站在横撑以麻线标出梁的中心线及边线位置。支设梁模板，复核，铺设平台模板，当梁或者板跨度大于4m时，模板起拱高度为全长的31000，复核平台模板。当顶板砼强度达到50（按规范规定的强度部位），即可拆除顶模板。用榔头敲击柱子上的支承销，模板梁、模板即下降400mm，模板即下落至模板梁的边翼上然后拆下模板传递至地面。3、梁侧模安装当梁高大于700时，在梁的中间部位设置一道对拉螺杆。除利用比尔特系统的平台模板外

45、，其余部位按照下面的施工方法：平台模板采用排架支撑，支撑在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆，拉杆离地200mm处设置第一道，作为扫地杆，以上1800mm一道，根据此数据进行均匀排距。平台板下，横楞采用二四，间距400mm。4、模板拆除及转运（1）柱模板在砼达到12kgcm2以上才拆除，梁、板模板拆除符合早拆模工艺要求。悬构须等砼强度达到时方可拆除。（2）拆下的模板、钢管及时分类、整修。模板要涂刷脱模剂，然后通过塔吊或人工运至施工楼层上。D、结构混凝土施工本分项工程按照现行建筑施工规范大全“混凝土结构工程施工及验收规范”（GB5020492）标准执行。三、试块制作每次浇捣混凝土时，不同标号的混凝

46、土每100拌每层现浇楼板取样不得少于一组抗压试块，并留置适量同条件试块。提早拆模的部位增加2组抗压试块，以确定拆模时间。第四节 石作工程1、概述本工程石作项目主要包括阶沿石、台阶石、垂带石等。本分项工程按照中国古建筑瓦石营法、中国古建筑修缮以及古建筑验收规范标准执行。2、材料要求（1）补配石活的石料，应选择优质青料石质和色泽相同的石料进行补配。（2）选择石料时，应选择无裂缝、隐残、纹理不顺，污点、经白线、石瑕、石铁、石料。纹理走向以顺柳最好。（3）粘结材料选择环氧树脂粘接剂。3、石料加工程序：确定荒料打荒打大底小面弹线大面装线抄平砍口齐边刺点打扎线打小面截头砸花锤剁斧刷细道线或磨光。4、构件安

47、装措施（1）阶石安装放线须以门口为中心线，作为台阶放线标准，上平按室内地坪，下平按室外地坪。（2）根据上下平之间的垂直高度分出有层阶的高度。（3）阶石安装时，要稳抬稳放，不得振动前已安装好的阶石，为保护阶石的棱角，免于震伤，可加垫软垫。（4）角阶须按设计规格加打大底，逐级做好接头。（5）台阶安装，要注意预留冷水，以利排水通畅。（6）石活安装后，整体要稳、头、缝须顺直，大面要平，拼缝要齐。第五节 砌筑工程本工程根据施工图纸主要有一般墙体砌筑。本工程一般砖砌筑主要为M5混合砂浆。一、砖砌体砌筑具体施工工艺如下：(1).砌筑之前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差方向为5mm。(2).砌体与构件接触面

48、剔掉表面“浮灰”扫净浇水湿润。(3).砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润，使含水率达到10-15%，即砖截面四周融水深度宜为1520mm。(4). 砌筑前要求进行试摆，每层砖都穿线看平，水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖时要求砖要放平，施工中采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法；水平灰缝厚度和竖向灰缝严格宽度控制在812毫米之间；砌清水墙时随砌、随划缝，划缝深度为810毫米，深浅一致，墙面清扫干净；砖砌体施工临时断处补砌时，将接茬处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。砌砖后，为保证清水墙面主缝垂直，每隔2米水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，分段控制

49、墙缝垂直度。此外，项目部认真进行自检，出现偏差，随时纠正，严格禁止事后砸墙。(5).砌筑砂浆的要求：.水泥应按品种、标号、出厂日期分别填写，不合格的水泥不得使用。出厂期超过三个月的水泥经试验合格后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。.砂浆用砂为中砂，不得含有有害杂物，其含砂泥量不超过5%。.砂浆的机械搅拌时间不得小于2min，如砂浆搅拌完后出现泌水现象，应在使用前再次拌合。.砂浆应随搅随用，水泥砂浆和混和砂浆应分别在3h和4h使用完毕；当施工期间气温超过300C，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。.砂浆试块每施工段至少留一组，以标养龄期28天为准。二、石块砌体砌筑施工工艺：1、块石应呈块

50、状，质地坚硬，无风化剥落和裂纹，石材表面应清除干净。其中部厚度不小于15cm。2、石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3-5cm。3、砌筑青石的第一皮石块应座浆，并将大面超下。4、毛石砌体分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。5、毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石块嵌填，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法。6、石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断勾缝。7、勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝

51、，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。8、浆砌石体养护砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。石活安装后，整体要稳、头、缝须顺直，大面要平，拼缝要齐。第六节 木装修工程本工程仿古建房屋建筑为了充分体现古建筑的风格，所有木作构件必须严格按照营造法式进行取材选料，并按传统的施工方法进行施工建造。

52、一、门窗工程1、木构件、门窗制作时，选料要注意划线准确慎重，加工之前，对原材料进行检查，以确保木构件质量。2、木构件、门窗制作前，应认真仔细看懂图纸，核对图纸尺寸，正确无误后才开始进行选料、断料。3、仿古木门窗都必须采用预留洞口的方法，不得边安装边砌口或先安装后砌口，安装前应检查木门窗成品及构配件各部位，如发现变形，应予以校正和修理，同时，还要检查洞口标高线及几何形状，预埋件位置，间距是否符合规定，埋设是否符合，不符合要求者，按规定纠正，并应在墙面上弹水平控制和洞口四周门窗落位线，经复核无误后，才能进行安装。4、门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇，用后塞口方法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直

53、，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安装到正确的位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上，况边四周间隙与况表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。5、固定的方法：凡设置预埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地或打火，焊接处应用石棉板遮盖版画门窗框，设有预埋件处用射钉固定。门窗上的保护胶膜安装前后严禁撕掉或损坏，沾染的砂浆和胶液应及时清理。6、门窗框安装质量检查合格后用水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间隙，使门窗框牢固的固定在洞口。门窗扇的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固、起用灵活、启闭合格，五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。注意检查固定支架（座

54、）的强度和滑动支架（座）、自然补偿端的位移和补偿器的作用。 二、格扇的制作 1、格扇的操作工艺顺序 刨料-画线-制作-拼装 2、格扇的操作工艺要点 （1）、刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。 （2）、画线 边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。 （3）、制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线

55、画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。 （4）、拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。 三、挂落 1、挂落的制作 （1）挂落的操作工艺顺序 刨料-画线-制作-拼装-安装 2、挂落的操作工艺要点 （1）、刨料：挂落边框断面为小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应按设计图样放足尺大样后确定。花牙子的进深同棂条，面宽及高度按设计图样。 （2）、画线 1-边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。 2-花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。 3-花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等，应依设计图样画线。 （3）、制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。 （4）、拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂