河坎、清淤施工方案Word版（共20页）

1、河 坎 、清 淤 施 工 方 案一、工程概况 东部新城公交综合停车场及附属设施项目，该地块中的规划河属新杨木碶河的一部分。河坎起点位于铁路桥，终点与兴宁路桥相接，设计河道中心线全长162m，桩号K0+000K0+162。工程堤线全长324.6m，挡墙结构主要采用浆砌石重力式挡墙。 本工程（新杨木碶河坎）设计等级为等，主要建筑物的级别为2级，设计洪水标准为二十年一遇，设计洪水位为2.50m，正常水位为1.33m。堤顶高程不低于3.00m。 根据宁波市东部新城防洪评价报告（2007.08）、甬江流域防洪治涝规划（2011.12），新杨木碶河规划面宽40m，河底高程-1.87m，最小过水面积123.

2、9m。高程基准采用1985国家高程基准（二期），平面坐标系统采用宁波市独立坐标系。二、编制依据1）、防洪标准（GB 50201-94）；2）、水利水电工程等级划分及洪水标准（SL 252-2000）；3）、水利工程水利计算规范（SL 104-95）；4）、堤防工程设计规范（GB 50286-2013）；5）、河道建设标准（DB33/T 614-2006）；6）、水工混凝土结构设计规范（SL 191-2008）；7）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；8）、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）；9）、水利水电工程施工组织设计规范（SL 303-2004）；10）、堤防工程施

3、工规范（SL260-98）；11）、堤防工程管理设计规范（SL 171-96）；12）、城市防洪工程设计规范（GB/T50805-2012）；13）、城市水系规划导则（SL 431-2008）；14）、宁波市东部新城防洪评价报告（2007.08）；15）、甬江流域防洪治涝规划（2011.12）。16）、东部新城公交综合停车场及附属设施项目河道岩土工程勘察报告（详勘阶段）三、地基土设计取值 根据中冶沈勘工程技术有限公司东部新城公交综合停车场及附属设施项目河道岩土工程勘察报告（详勘阶段）（2014.08）。根据本次勘察成果，按地基土的土性特征、成因时代、埋藏分布条件及其物理力学性质，将勘探深度内地

4、基土按其特征及物理力学性质划分为4个工程地质层，细分为6个工程地质亚层。河道开挖深度范围内主要地层为-1层素填土、-2层粘土、层淤泥质粘土，开挖及护岸所需设计参数见下表：地基土主要物理力学性质指标地层编号土层名称含水率重度固结压缩固结快剪快剪地基载力特征值预制桩压缩系数压缩模量内聚力内摩擦角内聚力内摩擦角侧阻力特征值qsa端阻力特征值qpa%KN/mMpa-1MpaKpaOKpaOKpaKpaKpa(1)-1素填土20（2）-2粘土43.517.310.762.9417.113.210.55.675152淤泥质粘土49.116.911.072.239.77.76.74.1558（4）-1粉质粘

5、土31.518.740.463.2614.714.212.19.38016400（4）-2淤泥质粉质粘土37.717.840.692.9913.510.46512300四、 结构型式 河道断面型式采用堤岸合一的浆砌石重力式挡墙。五、 施工要求5.1 工程施工特点 本工程位于东部新城内地处城市禁区，渣土及材料的运输困难。首先该工程的地理位置特殊，规划河为南北走向，南靠铁路桥，北靠兴宁路桥。根据相关文件要求靠近铁路25米为铁路保护区域，靠近公路桥原河坎均系保护区域。并且无施工道路通行及施工作业面，围堰材料搬运难，增加施工难度。其次本工程采用水泥搅拌桩施工工艺，对桩基施工时的作业空间和地基承载力的要

6、求；桩的施工周期及桩的检测要求等，根据现场必须采用截流围堰施工，增加了施工难度。另一方面与宁波市水利局了解到，截流围堰施工时间必须是非汛期（11月3月份）受气候影响最小，又因该工程的河床需清淤，故增加施工的局限性，对工期的安排等增加难度。5.2 河坎工程施工 1、工艺流程 施工工艺流程为： 施工区进场道路布置围堰布置、施工抽排水、堤基清表堤岸放样回填、场地平整桩基放样、水泥搅拌桩施工养护、检测河道河床开挖挡墙基础土方开挖挡墙基础混凝土浇捣挡墙施工（砼垫层、底板、浆砌石挡墙、压顶）抛石（抛石表面整理）墙后土方回填至2.15m高程河道通水至1.33m高程墙后2.15m高程以上土方回填景观绿化施工。

7、2、土方工程： 根据目前现场实际情况，河坎施工时无法设置临时堆土点，故土方开挖后的余土及河坎施工完成后的回填土均需拉运（即：余土需外运、回填土需购买回填）。因该河坎设计时无工程实物，目前现场实际的施工环境及区域有所改变，故增加河坎平整、弃土清运、河床清淤（泥浆）、土方回填等工程量，工程边线范围内不允许任何堆载；施工时的工程车辆限制10吨内的自卸汽车。同时施工时需沿河道两岸设置位移、沉降观测桩。水平位移量控制在3mm/d以内，垂直沉降量控制在10mm/d以内。 河道陆地土方开挖、清淤等均采用挖掘机开挖、自卸车及专用泥浆车辆清运。开挖的土方泥浆均弃土外运至合法倾倒处。 土方开挖应严格按设计开挖坡度

8、开挖，同时需采用分级开挖方案（每层1m左右）。回填土料应采用粘土，30cm分层回填夯实，土方压实度0.93，塘渣相对密度0.65，并要求回填均匀上升，严格控制堆载速率，禁止一次性回填到位。 施工临时道路布置在工程边线外，离堤线大于20m左右，现状地面适当清堤后先填筑40cm厚的块石混合料并碾压密实，然后在上边填筑20cm厚石渣路面层，临时道路顶宽4m。土方填筑前须进行堤基清理，堤基表层芦苇、草皮、竹根、树根、残渣垃圾、杂物等必须清除干净，并应运到指定的消纳场地，清表厚度按20cm计量。3、石方工程（1）抛石段，采用抛石换填，抛石表面整理40cm。（2）抛石采用的块石厚度不小于20cm、长宽各为

9、厚度的23倍至少有一面大致平整，且块石单块重量不小于50kg。4、砼施工4.1原材料要求：水泥：本工程统一采用普通硅酸盐水泥42.5。工程中的钢筋混凝土标号为C25，砼垫层标号为C15。挡墙：采用M10浆砌石挡墙。钢筋：普通钢筋采用热轧HRB400钢筋，应符合钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)的规定。凡焊接的钢材必须满足可焊接性要求，供应的钢材进场后，应按规定作材质试验，符合要求方可使用。砂: 工程所用砂均采用河砂，细度模数2.52.8，含泥量3%。4.2工程所用砼均采用商品砼。混凝土构件的施工次序：放样立模砼浇筑、振捣脱模、砼养护。（1）、模板尽量采用钢模，

10、也可采用成型木模板、竹胶板等。模板应达到：尺寸准确、结构坚固、有足够的刚度；支撑牢固、不允许有变形或滑移；接缝需紧密，不漏浆；表面平整光洁，应涂抹脱模剂，禁止使用废机油作为脱模剂。（2）、砼浇筑前，对基面进行清理，做到无杂物、无松动岩石。砼应随浇随平仓，不得堆积，铺设均匀，无骨料集结，砼浇捣必须连续施工。一般使用插入式振捣器，快插慢拨，插点要均匀排列，遂点移动，顺序进行，不得遗漏，每个插入点延续时间以砼表面不再下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，一般为2030秒。（3）、砼浇筑完毕初凝后及时洒水养护，保持模板和砼湿润。脱模时间以不变形、不坍落为标准。脱模后及时用草袋、麻袋等覆盖，养护时间一般最少1

11、4天。5、浆砌块石施工（1）、砌墙用块石料最小边尺寸不宜小于20cm；砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。（2）、应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜35cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无缝直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。（3）、上下层砌石应错缝砌筑，砌体外露面应平整美观；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽不大于2.5cm，采用M10砂浆勾平缝。（4）、浆砌体应于当天及时勾缝，避免与砌缝砂浆之间形成隔层。（5）、砂浆的拌制应符合设计和规范要求。本工程采用预拌砂浆，严格按要求留置砂浆试块。同时预报好砂浆强度，施工时控制好水

12、灰比（一般在0.50.6之间）。（6）、浆砌体在砂浆达到初凝后立即进行养护。养护期不小于7天，养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水，一天23次，保持麻袋、草包的湿润。（7）、浆砌体按设计要求设置沉降缝和排水孔。排水孔用PVC管，沉降缝用油浸沥青杉木板，厚2cm，每隔10米设置沉降缝一道。6、施工过程中应控制先低后高、均匀抬升的加荷原则。六 、桩基工程施工 本工程的地基处理采用双头水泥搅拌桩，单桩桩径700mm，搭接宽度20cm。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入比暂定为16%，28天无侧限抗压强度要求为1.2MPa，要求现场取芯检测。1、工艺性试桩应获得的参数： 掌握满足设计单桩喷浆

13、量（由水泥掺入量、水灰比计算）的各种技术参数，如钻杆下沉和提升速度、喷浆速度、喷浆压力、断浆量、搅拌机转速、进入持力层电流和钻进速度等。 掌握下沉和提升的阻力情况，选择合理的电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等。 检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否便于施工，是否需要添加外加剂等； 检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求；2、施工时应保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直，搅拌桩的垂直偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于50mm，桩径及处理深度不得小于设计值。3、施工机械的选择 根据设计要求和试桩资料选择专门的施工机械。 施工机械选定后应该核实场地地基承载力是否满足桩机施工要求，如不满足应采取相应工程

14、措施。4、 水泥搅拌桩施工要求4.1施工准备4.1.1场地准备截流排水，场地平整，清除地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等）；场地处于低洼地段处，沟塘处及时排水、清淤及回填（压实度达到87%）,如附图二。4.1.2施工放样施工前完成导线点、水准点的复测工作，报请监理工程师认可后，放出水泥搅拌桩施工段位置。4.1.3桩机、材料准备施工前充分备足施工所需的原材料，并经检验合格。使用专用的双向水泥搅拌桩进行施工，配备2台桩机。4.2水泥搅拌桩施工4.2.1桩机运至工地后，先安装调试，使转速、空气压力及计量设施达到正常状态。4.2.2双向搅拌桩机定位：起重机悬吊搅拌机到指定桩位并对中。4

15、.2.3搅拌下沉：启动双向搅拌桩机，使双向搅拌桩机钻杆沿导向架向下切土，开启送浆泵，向土体喷水泥浆，双向搅拌桩机钻杆上分别正、反向旋转的叶片同时旋转搅拌水泥土4.2.4双向搅拌桩机钻杆持续下沉并搅拌水泥土，直到设计深度。4.2.5到达设计深度后提升，提升的同时，双向搅拌桩机钻杆上正反向旋转的叶片继续搅拌水泥土。4.2.6提升、搅拌到设计标高时，完成搅拌桩的施工。4.2.7水泥搅拌桩采用梅花形布置，确保成桩质量和桩身质量。4.2.8关闭电源，移动设备，重复上述步骤。4.2.9将地面下未喷水泥的厚度用水泥土回填捣密实。4.3.施工控制要点4.3.1合理规划施工场地及机具人员分工，保证施工的安全、质

16、量和进度。4.3.2水泥搅拌桩施工到顶端30cm50cm时，因土压力较小，搅拌质量较差，在开挖搅拌桩顶端时必须用人工挖除该部分，确保桩顶质量。4.3.3搅拌桩的垂直偏差、桩位偏差、成桩直径和桩长必须符合设计要求。4.3.4施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，全过程控制施工。4.3.5制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的灌数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间应有专人监督控制。4.3.6施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点一下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。5、水泥搅拌桩的技术要求、施工前应做好场地平整工作，低洼及河床应回填素填土

17、，压实度80%以上，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块，施工工作面高程应高于设计桩顶高程30cm；进场的施工机械、仪器应经过安检计量部门检验、标定，取得检验、标定证书。、在正式施工前，应进行现场工艺性试桩，以检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适；同时合理选择喷浆口的位置及大小；掌握下钻、提升的困难程度，确定下钻、提升速度；掌握钻头进入硬土层电流变化情况；确定水泥浆液密度等。、成桩工艺性试桩的桩数不少于6根。、水泥搅拌桩采用“二喷三搅”施工工艺：a) 桩机就位、调平；b) 钻进下沉至设计加固深度；c) 边喷浆、边搅拌提升至设计高度以上30cm；d) 重复搅拌下沉至设计加固深度；

18、e） 再一次边喷浆、边搅拌提升至设计高度以上30cm；f） 停机移位；g） 设计桩顶以上的30cm桩身采用人工挖除（不采用机械开挖）。6、在边坡施工时应采取可靠的防护措施，防止边坡失稳，保证机械安全。7、成桩要求 施工前必须保证机架垂直，偏差不大于1%，保证机架底盘水平。 桩位偏差不大于50mm，桩径和扩大头高度不小于设计值。 桩长由设计和施工工艺参数控制，施工至设计桩底附近应注意最后30s电流和进尺参数，其值由工艺性试桩确定。 成桩工程中应控制水泥浆的比重，并符合有关技术要求。8、成桩质量检查 施工前应检查桩位放样偏差，其容许偏差应控制在50mm。 施工过程中应检查机架的垂直度、机架底盘的水

19、平度、水泥浆比重、搅拌机提升和下沉速度以及钻机下沉最后30s的电流和钻进速度等。 单桩施工结束后，应对桩位偏差、桩径、单桩水泥用量以及单桩施工时间进行检查。其中桩位偏差不大于50mm，桩径不小于设计值，单桩水泥用量不小于工艺性试桩确定的水泥掺入量，单桩施工时间不小于由工艺性试桩确定的时间值。9、桩身质量检测 水泥搅拌桩成桩7天后采用浅部开挖观察桩体成型情况和搅拌均匀程度，并可检验桩身直径，做好记录，检查数量为施工总桩数的5%。水泥搅拌桩成桩28天后应进行标准贯入试验和取芯进行室内无侧限抗压强度测试。为保证试块尺寸，钻孔直径不小于108mm。检验桩数桩总数的0.5%。七、围堰施工本工程河道施工期

20、间采用截流围堰，截流围堰原则上布置在工程的首尾两端，工程施工导流的原则为：桩基工程及挡墙施工赶在非汛期内完成，汛期服从排水要求挖通围堰局部段。围堰采用松木桩土石围堰形式，堰顶高程根据常水位加安全超高来确定围堰顶高程为黄海高程2.60m。围堰材料：松木桩：桩长8米、梢径140mm、桩与桩之间的中心距为700mm。回填材料：袋装土辅助材料：彩胶布、竹片、钢筋、石头机械：挖土机1、围堰施工程序：确定围堰位置拆除及清理杂物放样河床清淤、清理打松木桩袋装土抛填安装彩条布及竹片围堰加固袋装土平整叠实抛石施工确定围堰高度。1.1、杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖机清理杂物、淤泥，挖掘、清理至河岸内不

21、少于3.0米以保证围堰嵌入河岸。确保连接处的防渗效果，围堰河底位置淤泥采用挖机清理。1.2、围堰的袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。1.3、围堰止水：土装好袋后用装载机运送到围堰填筑位置，首先在非迎水面安放竹片，再安装彩条布增加围堰的防渗效果，最用人工抛填袋装土。填至设计高度加固围堰（采用6.5的钢筋对拉）。为确保围堰断面尺寸，回填时需均匀抛填。待回填出水面后采用人工叠实袋装土。1.4、堰面平整、夯实：围堰出水后将每只袋装土均匀叠实，分层错位平铺，人工踩实。最顶层用素土填实袋装土之间的缝隙。1.5、围堰计划施工日期，2016年11月27日到2017年3月30日。2、围堰施

22、工的质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个河坎工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败。因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此似采取以下措施保证施工围堰质量。2.1、围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰底不形成包心淤泥，项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人。2.2、施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节。让每一个环节都知道怎么做，并实行质量管理责任制。2.3、将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、塘渣、砼块等杂物。2.4、围堰填筑时由两侧向中间施工，围堰河底部位淤泥采用挖机清理。围堰合拢时再用人工配合挖机挤压

23、在一起的淤泥土清除。2.5、围堰填筑高于常水位后每层厚度控制在25cm，直到设计标高。2.6、基坑抽水过程，围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速度，加强围堰变形观测。防止抽水过快造成堰体滑坡。2.7、备足各项物资，做好防汛、防台等抢险应急准备。制定应急方案，确保围堰的安全。3、围堰运行过程的监测、维护和保养3.1、加强监测，本工程为截流围堰，围堰的安全性是整个河坎工程施工的关键。因此围堰必须设置监测点，并专人负责。3.2、加强维护、保养，定期检查和维护施工围堰。发现透水、松动等及时堵漏。修补围堰时必须填平、压实，同时备足各种物资及机械。3.3、及时关注天气预报，做好突发天气的应急处理准备

24、关工作。4、围堰的拆除4.1、根据施工进度计划及工程完成情况，拆除围堰。围堰采用挖机拆除，拆除的土方用清运车弃止指定地点。4.2、拆除围堰时水下部分的松木桩及抛石均采用挖机施工，清理完以上工程量时及时清理好河床的淤泥。恢复原状。5、围堰的断面尺寸及附图： 围堰断面图八、应急救援预案 围堰基坑在开挖施工过程中，由于受到土压力和水压力的作用，容易发生支撑系统失稳导致大体积的坍塌，同时木围檩及松木桩在吊装作业时，由于设备故障、违规操作等容易引起安全事故，导致人员、财产的损害。 现场项目部应根据事故性质、类别、严重程度、研究部署现场救援处置方案，责成各有关部门及相关人员立即进入岗位按照现场勘查和救援同

25、步进行的原则及时开展工作，保证组织到位、应急。救援队伍到位、应急救援物资到位。 有效组织现场资源，抢救方式正确、及时联系外部救助的基本原则。本工程的应急救援部署及相关的职能部门做如下要求：应急准备与相应的组织机构1.1、应急救援小组成员和联系电话。组长：郑剑峰-全权负责工程在突发事故后的处理；副组长：宋关心-协助组长调查及处理突发事故；组员：孟金标、曹书豪、沈建君、王海波领导小组下设：抢险抢修及疏散小组、安全警戒保卫小组、物资供应小组、医疗救护小组。应急救援领导小组职责2.1、负责指挥应急救援工作，控制事故的蔓延扩大。2.2、核实现场人员伤亡和损失情况，及时向上级汇报救援工作及事故应急处理的进

26、展情况。2.3、分析原因，对事故责任者提出处理意见。2.4、负责应急救援的各有关部门及相关单位的通知，立即启动应急预案。组织调动项目部有关人员迅速赶赴事故现场，开展救援工作。2.5、落实应急救援领导小组的部署，组织抢险救援措施。应急救援领导小组组长的主要职责3.1、负责召集、协调各有关部门和人员研究现场救援方案，制定具体的救援措施。3.2、负责指挥现场的救援工作。应急救援领导小组副组长的主要职责4.1、负责组织实施具体抢险救援措施工作。4.2、及时将救援进展情况向组长汇报。抢险抢修及疏散小组、安全警戒保卫小组、物资供应小组、医疗救护小组5.1、抢险抢修及疏散小组（孟金标、电话：13208085

27、586），实施抢险、抢修的应急方案和措施。并不断加以改进，采取紧急措施。尽一切可能抢救伤员及被困人员。防止事故的进一步扩大，在事故有可能扩大的区域抢险或救援因高度注意，避免意外事故的伤害。5.2、安全警戒保卫小组（王海波、电话，担负运送抢救伤员任务，设置事故现场警戒线，维持事故区域内抢险救护的正常运作，保证现场道路畅通。5.3、物资供应小组，通知有关库房准备好救援所需物资及劳保用品，备好车辆、将所需物资及时供应事故现场。5.4、医疗救护小组，对救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对受伤人员进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止人员再次受伤）。协助外部救援机构转送受伤人员至医疗机构，并指定人员护理。应急救援响应6.1、发生事故时，现场施工或周围施工的人员在确保人员和设备安全的情况下。针对事故特点及时开展抢救工作，避免事故进一步扩大。6.2、事故发生后，现场人员必须及时向项目经理及项目部汇报，项目部经理根据事故等级进一步向上级报告。项目负责人组织急救人员参加事故抢救。相关人员组织好现场，并组织无关人员从安全区域撤离现场。6.3、现场医务人员