某工厂物料成品仓储管理

1、 某工厂物料成品仓储管理 工厂材料成品仓库管理7.1材料仓储管理法规体系名称材料仓储管理法规受控状态编号执行部门监管部门研究部门第1条目的。1为了规范物资仓储管理的相关工作，保证仓库和库存物资的质量和数量，更好地服务于工厂的经营管理，结合工厂实际情况制定本规定。第2条范围。本系统适用于材料。的仓储相关工作第3条责任。工厂的仓库部门负责物料入库手续的处理和仓库管理，各部门配合工作。第4条存储位置准备。仓储部门人员接到入库通知后，需要做好入库材料的准备工作，按照安全+方便+节约的原则，使位置安排合理+科学，尽可能缩短入库时间第5条入库手续。1.材料到达仓库后，仓库部人员应根据批准的“订单”仔细检查

2、材料名称、规格、型号、数量以及外包装是否完好。包装2.通知质量管理部对材料进行检验，收到合格通知后办理入库手续。3.检查所有单据无误后，在“订单”中填写到货日期和实收数量，并出具“入库单”办理入库手续。第六条材料质量检验。质检部门收到材料到货通知后，按照工厂质量标准和质量检验规范。进行质量检验1.如果质量检验合格，质量检验部门将出具质量检验报告，仓储部门将据此办理入库手续。2.如果质量检验不合格，采购部将根据采购合同。进行处理第7条异常处理。1.交付数量超过“订单数量”的部分应退回。如果超额数量很少，应在获得采购部经理和相关采购人员同意后验收入库，并注意超额数量。2.当交付数量未达到订购数量时

3、，原则是补足，但经采购部负责人同意，可免补。如果需要补货，仓储部门应通知采购部进行处理。3.如果发现单品不一致、外包装破损或其他质量问题，仓库部门人员应及时向仓库主管报告，并通知部门、采购部和供应商一起到现场进行鉴定，必要时拍照。与单件货物不符的材料不予接受。如果采购部要接收材料，仓储部人员应及时向上级汇报，并在文件上注明实际收货情况，由采购部签字确认。4.当物料到达仓库，但仓库部门没有收到“采购订单”时，仓库部门人员应先询问采购部门，确认无误后办理入库手续。5.仓管员必须根据入库产品的实际情况如实登记入库台账，不得挂假账，并保证账物相符。第八条来料处理。1.仓库部人员应监督处理人员汇总每批入

4、库单和相同材料的数量，并分批发送到预定的货位。应一批入，一批出，严格防止物料相互逃逸，溢出量。2.对于多批次和小批次的来料，分拣工作应由仓储部门人员在单件验货过程中进行、清点件数，或者分拣工作可与处理。相结合3.对于分批包装，需要机械操作才能入库的物料，应争取发货单位的配合，提高工作效率。第9条入库登记和编号。1.检查后，将材料分类为、子仓库，并按照指定空间、墙距、堆距、顶距整齐排列。同时，仔细核对入库编号，填写入库编号清单，登记台账。2.在日常业务结束时，仓管员需要及时向统计人员报告入库流水号，并将其输入计算机。第10条材料入库存放。根据仓储空间规划，仓储部门将根据材料品种、规格、型号等进行

5、分类和堆放。，结合仓库条件，从而实现方便操作和库存、明显物品数量、行列、文明整洁。第十一条本规定由仓储部门制定，解释权归仓储部门。第十二条本规定自发布之日起执行。编制日期、审查日期、批准日期、修改标记、修改次数、7.2、系统名称、修改日期、受控状态号、执行部门、监督部门、研究部门、第1条、目的。为了加强成品入库管理，保证成品的质量和数量，特制定本规定。第2条范围。本系统适用于工厂成品。的入库相关事宜第3条责任。工厂成品的入库操作由仓储部门负责，成品的入库检验由质量管理部门的质量检查员负责。第4条成品入库准备。1.熟悉成品入库。仓库部门人员应了解并掌握规格、数量、包装、体积、到达时间等相关信息。

6、2.位置准备。仓库部门人员应清理仓库。对于重型设备操作的成品，应预先准备好位置。的位置。3.验收准备。根据工厂的仓库制度和成品的具体情况，仓库部人员准备好验收所需的器具等。4.文件准备。仓库人员入库成品所需的文件、正确准备的记录。第五条成品验收1。成品到达仓库后，仓库部人员检查相关文件，并检查产品名称、规格、数量是否与成品。一致2.仓储部人员和质量管理部质检人员应根据工厂质量检验规范对产品进行检验。检验合格后，入库人员在入库单上签字，办理成品入库手续；如果不合格，通知生产部返工，或根据具体情况要求相关领导处理。第6条成品接收。1.生产部应开出一式两份的“入库清单”,与成品一起送至仓储部。由仓储

7、部收货人员签字并存放在指定地点后，第一份交由生产部核对，第二份由仓储部收货人员核对“成品入库单”。2.生产部根据当天的“存货入账清单”编制“产成品入库单”，送财务部审核签字后，送仓库部记录“产成品库存日(月)表”，第三次送生产部。号第七条成品入库异常处理。1.数量差异。仓储部发现成品数量不一致时，应立即向仓储主管报告，并通知生产部。协商后，应补足成品或注明数量变化，然后办理入库。2.不合格质量。如果质量不合格，通知生产部收回返工。经质检人员验证无效的，按无效流程处理，并上报主管副总裁，提出相应的处罚建议。第8条成品入库和搬运。仓库部人员应监督装卸人员汇总每批入库单发出的数量和相同的物料，并分批送至预先安排的货位。一批进一批清，严格防止成品相互逃逸，数量溢出。第9条入库登记和编号。1.仓库部门人员应根据成品入库的实际情况和数量进行登记，并确保账目一致。2.仓库储