喷漆废气治理工程设计方案

1、 XXXXX 有限公司有限公司 喷漆废气治理工程设计方案喷漆废气治理工程设计方案 说说 明明 书书 YYYYY 有限公司 2011 年年 5 月月 目目 录录 第一章第一章总论总论 .- - 1 1 - - 1.1工程名称.- 1 - 1.2 建设单位 .- 1 - 1.3 工程背景 .- 1 - 第二章第二章 设计原则、范围、依据以及采用的标准设计原则、范围、依据以及采用的标准 .- - 1 1 - - 2.1 设计原则 .- 1 - 2.2 设计范围 .- 2 - 2.3 设计依据 .- 2 - 2.4 设计标准及设计规范 .- 2 - 第三章第三章 废气气量成分及排放标准废气气量成分及排

2、放标准 .- - 3 3 - - 3.1 废气气量 .- 3 - 3.2 废气成分 .- 3 - 3.3 排放标准 .- 3 - 第四章第四章 工艺设计工艺设计 .- - 3 3 - - 4.1 工艺选择 .- 3 - 4.2 工艺流程 .- 5 - 4.3 工艺说明 .- 5 - 第五章第五章 工程报价工程报价 .- - 6 6 - - 第六章第六章 电气设计电气设计 .- - 7 7 - - 6.1 设计依据 .- 7 - 6.2 设计范围 .- 8 - 6.3 供电设计 .- 8 - 6.4 动力配电及电缆铺设 .- 8 - 6.5 照明配电 .- 8 - 6.6 接地与防雷 .- 8

3、- 第七章第七章 售后服务售后服务 .- - 9 9 - - 7.1 技术培训 .- 9 - 7.2 售后技术服务 .- 9 - 废气处理工程设计方案 第一章 总论 1.1 工程名称 XXXXX 有限公司喷漆废气治理工程 1.2 建设单位 XXXXX 有限公司喷漆废气治理工程 1.3 工程背景 XXXXX 有限公司位于广州市白云区钟落潭镇良沙路 1946 号。因生产需 要，该公司设置了喷涂生产线。在喷漆的过程中散发出大量的漆雾以及含苯、 甲苯和二甲苯等有害成分的有机废气。这部分废气目前通过轴流风机引至屋 顶排放。由于该部分废气未得到有效治理，对周围环境造成了一定的影响。 为了保护周边环境，XX

4、XXX 有限公司决定对该喷漆废气进行彻底治理。 现受 XXXXX 有限公司的委托，YYYYY 公司对上述废气处理工程进行 设计。 第二章 设计原则、范围、依据以及采用的标准 2.1 设计原则 1、采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，控制其投资，保证长期稳定 达标排放； 2、全面规划，合理布置，利用现场条件，减少占地面积，地上、地下 管线合理布置； 3、设备的施工及安装简便，容易管理及操作，抗冲击能力强； 4、处理设备布局与周边环境协调，不对周围环境造成二次污染； 5、优化工艺流程，减少工程投资，节约运行费。 2.2 设计范围 本工程设计范围自现有喷漆废气排风管开始，直至处理后排气口为止。 本工程

5、主要包括废气治理范围内工艺设计、管道工程、设备制造、安装工程、 电气工程及系统调试验收。 2.3 设计依据 XXXXX 有限公司提供的维修服务部整体布置图、生产规模等有效信息 及资料。 2.4 设计标准及设计规范 1、 中华人民共和国环境保护法 ； 2、 广东省建筑项目环境保护法 ； 3、 广东省大气污染物排放限值 （DB44/27-2001） ； 4、 三废处理工程设计手册技术手册废气卷 ； 5、废气源设备相关技术资料。 第三章 废气气量成分及排放标准 3.1 废气气量 根据业主提供的资料，目前该公司喷漆烘烤废气经 6 条 320280mm 的 风管引出，单条风管排风量约 3000m3/h，

6、则总风量为 18000m3/h。根据现场 情况，本方案设置一套净化系统对该喷漆废气进行治理。 3.2 废气成分 该喷涂废气主要是漆雾颗粒以及由苯、甲苯和二甲苯等成分组成的有机 废气。 3.3 排放标准 经治理后，要达到广东省地方标准大气污染物排放限值 （DB44/27- 2001）第二时段二级标准，具体参数见下表：（单位均为 mg/m3） 苯甲苯二甲苯非甲烷总烃 12407033 第四章 工艺设计 4.1 工艺选择 目前治理涂装喷漆一类的有机废气的方法很多，有直接燃烧或催化燃烧 法，吸收法、吸附法（吸收、吸附剂有活性炭、柴油或煤油、水等） 、生物 净化法等。以上三种治理方法用在不同的场合，各有

7、利弊，现分别描述之。 1、直接燃烧或催化燃烧法 催化燃烧是利用催化剂使废气中的气态污染物在较低温度（250450） 下氧化分解的方法。工业废气中的有机毒物或恶臭物质，几乎都能用催化燃 烧处理。催化燃烧较直接燃烧温度要低得多；而且最终产品为水和二氧化碳， 不产生二次污染。由于上述优点催化燃烧日益备受关注和广泛应用。为克服 大气量、低温、低浓度的有机废气催化燃烧时耗能过大，近年来使用回转式 吸附浓缩-催化燃烧一体化设备，大大提高了吸附-催化燃烧的技术档次。它 是集吸附、再生、脱附、燃烧于一体的先进高效、低能耗的装置。 该装置 是由回转的圆盘上设置吸附区、脱附区和冷却区三部分组成。吸附区内放置 活性

8、炭纤维进行有机气体的吸附，待转到脱附区加热脱附，使有机废气浓缩 至 10 倍以上供催化燃烧，待转到冷却区进行冷却，准备下一循环的吸附。 浓缩后高浓度的有机废气送去催化燃烧。此技术先进，但控制较严格且一次 性投资及运行费用较高。 2、吸收、吸附法 吸收、吸附法是工业废气治理最重要最常用的方法。而吸收法可分为物 理吸收和化学吸收。物理吸收主要分离原理是气态污染物在吸收剂中的不同 溶解能力；而化学吸收主要分离原理是气态污染物与吸收剂中活性组分的选 择性反应能力。例如在处理喷漆废气时，可先用水洗除漆雾，然后用柴油去 除其中的含苯的有机废气。这都是成熟有效的处理技术。尤其是 0#柴油，对 苯类系列有机气

9、体有优越的吸附性能，而且容重和粘度小，最适合作吸附剂。 其净化效率达 95%以上，吸收苯等有机废气后的柴油可作燃料使用。 吸附是使用多孔固体（吸附剂）将流体（气体或液体）混合物中一种或 多种组分凝缩在表面，达到分离目的过程。吸附剂有活性炭（颗粒状、蜂窝 状或纤维状等多种） 、分子筛、硅胶、活性氧化铝等，其中最常用的是活性 炭。活性炭是适宜处理喷漆废气的场合。因为活性炭具有疏水性、比表面积 大、易吸收、无极性或极性小的物体。因此处理喷漆有机废气时，首选活性 炭吸附剂。 3、生物净化法 生物法主要依靠微生物（异氧菌）的作用来去除气体中的污染物。它是 20 世纪 70 年代发展起来的一项新技术，具有

10、流程简单、运行费用低、处理 效果好等特点，广泛用于处理有机废气的治理，尤其是除臭气体中更显威力。 生物净化法可分为生物洗涤法、生物过滤法和生物滴滤法三种。目前用 得最多的是生物过滤法，因其适用于处理大气量、低浓度的有机废气以及设 备结构简单、运行及设备费用低、操作方便等优点。可处理苯、甲苯、二甲 苯、乙苯、苯乙烯等有机气体，但占地面积大；生物洗涤塔适宜于处理有机 污染物，可溶于水的有机废气；生物滴滤法则适用于浓度高，且对调节池内 pH 值有要求的场合。 鉴于贵司喷漆废气的特性及综合考虑各种处理工艺，本治理工程方案选 用水吸收法净化车间废气。 4.2 工艺流程 隔渣 循环 工艺流程示意图 4.3

11、 工艺说明 喷涂及烤漆废气经风管由离心风机引出后，首先进入填料式喷淋塔进行 定期补充新鲜自来水 离心风机离心风机达标排放达标排放 循环水箱 喷涂及烤漆废气喷涂及烤漆废气 填料式喷淋塔填料式喷淋塔 风管风管 洗涤，以去除漆雾颗粒。废气经过洗涤净化后，进入进入活性炭吸附器。吸 附器内设置有多层吸附层，废气通过吸附层时，其中的苯、甲苯、二甲苯等 物质被吸附，从而使废气得以净化，达标排放。 填料式喷淋塔工作原理如下： 填料式喷淋塔是在喷淋塔中填充不同形式的填料，将喷出的水转变为附 着在填料上的水膜，从而增强气与水的接触面，这种净化器特别适合用于漆 雾净化。 在喷淋塔中，漆雾从塔下部进入，经过填料表面与

12、水膜充分接触。塔内 设置一排或数排喷嘴，水雾在重力作用下向下运动，与漆雾气流方向相反， 漆雾气流经水雾净化后向上排出，在气体排出之前设脱水层将气流中的水滴 捕集下来，防止带出。 漆雾经水雾捕集后进入循环水箱，经过沉淀及隔渣处理后循环使用。由 于废气在洗涤过程会有部分物质溶解于水中，使得循环水在长期运行后达到 饱和状态。此时应排掉部分循环水，并向水池中补充部分新鲜水，以使循环 水保持一定的吸收能力。更换后的废水可由专门回收机构回收，真正实现零 排放，不会对水体产生二次污染。 第五章 工程报价 XXXXXXXXXX 制品有限公司喷漆废气治理投资预算表制品有限公司喷漆废气治理投资预算表 序号名称规格

13、数量单位单价（元）总价（元） 1 离心风机型号：4-72-7C，15KW1台 1550015500 2 循环水泵1台 28002800 规格：2.34.0m 3 喷淋塔 材质：4mmA3 钢板 1座 4815048150 规格：2.01.51.0m 4 循环水箱 材质：3mmA3 钢板 1个 88508850 5 风机支架槽钢、角铁1个 15001500 6 风机减震垫4组 50200 7 风机软接2个 200400 规格：0.80.6m 8 风管及弯头 材质：镀锌板 40米 42016800 9 风管支架、法兰角钢40套 803200 10 电控系统 含电控箱、电缆。电控 箱进线由业主负责

14、1项 1250012500 11 油漆及杂件 1项 20002000 A 小计 B 运输吊装费 A3%3357 C 安装费A10% 11190 D 环保监测费 5000 E 税收 (A+B+C+D)8%10516 F 合计 A+B+C+D+E 总计（人民币大写）：壹拾肆万壹仟玖佰陆拾叁元整总计（人民币大写）：壹拾肆万壹仟玖佰陆拾叁元整 注：设备、风机基础由厂方按图纸施工。 第六章 电气设计 6.1 设计依据 1、工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料； 2、国家有关设计规范。 6.2 设计范围 1、处理系统的动力配电、照明配电、防雷接地系统； 2、本处理系统设备采用现场分散

15、布置，集中控制。 6.3 供电设计 1、供电电源为 220380V、50Hz，由建设单位负责从本单位低压配电所引至 废气 处理站配电柜，负荷等级为 3 级； 2、处理系统配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。 6.4 动力配电及电缆铺设 1、处理系统设配电柜，分别给各动力设备供电； 2、电力电缆经电缆沟或穿管铺设，需直埋的电力电缆或控制电缆用 VV22 或 KVVP 型； 3、电控箱体外部颜色为灰色。 6.5 照明配电 由配电柜提供 220V 电源作为处理系统内外照明电源，用 BVV 电线经难 燃塑料线管明敷。 6.6 接地与防雷 利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应 小于 4 欧姆。 第七章 售