提高竖向构件模板安装合格率(优秀工程范文)

1、提高竖向构件模板安装合格率执笔人、发布人：倪剑锋集团总公司晋江市金井镇拆迁安置房工程项目部QC小 组二O一五年五月目 录一、工程概况：1二、QC小 组简介2三、课题选择理由3四、现状调查3五、课题目标和目标设定依据4六、原因分析5七、要因确认7八、制定对策10九、实施对策11十、效果检查14十一、巩固措施16十二、总结及今后打算16附表一17附表二18一、工程概况：晋江市金井镇拆迁安置房工程位于晋江市金井镇下丙村,总建筑面积约21.8万米2,共有9幢,地下一层,地上2832层,地下建筑面积约3.8万米2,地上建筑面积18万米2 .本工程由福建建工集团总公司负责施工,其中7#楼标准层采用具有可调

2、节并且重复利用的 全钢制支撑,替代传统的 钢管与木方混合支撑.全钢制支撑较传统的 钢管与木方混合支撑具有以下特点：安装拆卸简单易行,结构稳固；自由伸缩部件可高低纵横任意调节；重复使用率高降低成本；冷轧板制作、重量轻、省工省料省时更有安全保证二、QC小 组简介1、小 组情况介绍 小 组情况表 表1小 组名称福建建工集团总公司晋江市金井镇拆迁安置房工程项目部QC小 组课题名称提高竖向构件模板安装合格率课题类型现场型小 组成立时间2015.5.20注册编号FJJG:2015-005-005#活动时间2015.5.202015.7.20 课题编号FJJG:2015-005-005#活动频率平均每周1次

3、小 组人数9人活动次数12出勤率92%小 组 成 员 概 况 表序号姓名文化程度职称职务组内职责TQC教育时间1黄哲熹本科高级工程师项目技术负责人组长（组织协调）652徐信卫本科工程师项目经理副组长（活动策划）583黎智昌大 专工程师质检员组员（实施效果检查）494陈银辉中专助理工程师施工员组员（对策实施）225李水良本科工程师施工员组员（质量检查）226倪剑锋本科助理工程师质检员组员（计划总结）337郑良凤本科助理工程师资料员组员（对策实施）258杨超超本科助理工程师施工员组员（对策实施）159林增香高中班组长组员（对策实施）15 制表人：杨超超 制表时间：2015.5.22三、课题选择理由

4、项目质量目标要求： 为实现项目质量目标，保证公司质量目标的实现；建一栋工程，树一座丰碑。社会效益： 晋江市金井镇拆迁安置房工程是保障性住房，是一项重大民生工程，工程质量的优劣直接影响公司的社会信誉及市场开拓。重要性方面： 全钢制支撑周转使用次数多，经久耐用；构件式物件轻便，易于运输；通过不同部件组合，采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。 提 高 竖 向 构 件 模 板 安 装 合 格 率四、现状调查 为使主体混凝土达到优质的 各项指标,小 组针对其他在建工程中采用全钢制支撑模板且已完成的 主体剪力墙面、本工程全钢制支撑模板施工过程巡视及结果进行实测实量,调查、分析了 过往工程中全钢制支撑模

5、板剪力墙施工的 操作工艺,发现施工中存在的 问题,分析了 实测实量的 数据偏差,随机抽查315个点,合格256个点,不良点数为59个点,合格率为81.2%.并进行记录统计归纳如下： 数据偏差统计表 表2序号实测实量超过标准项目频 数频率（%）累计频率（%）1墙面平整度2339392墙面垂直度1728.867.83阴阳角方正1118.686.44阴阳角垂直610.296.65其 它23.4100合 计59100/ 制表人：杨超超 日期：2015年 5 月 28日频数（个）86.4%39%96.6%67.8%累计频率（%） 制图人：李水良 制图时间：2015.5.26结论：从排列图中可以看出,模板

6、施工的 主要质量问题是：墙面平整度和墙面垂直度,累积频率达到67.8%,因此QC小 组以此作为重点攻关的 对象.五、课题目标和目标设定依据1.目标设定依据： 1）从上面主要质量问题排列图可以看出,只要解决主要问题的 80%,则全钢型模板施工质量合格率就可以提高至81.2%+（100%-81.2%）（67.8%80%）=91%90%. 2）本公司曾组织施工过众多的 省级重点项目工程,公司施工管理人员具有较强的 施工技术能力,能够为小 组提供足够的 技术支持. 3）本小 组均由施工经验丰富的 一线人员组成,熟悉现场,具有较强的 现场组织和实施能力. 2.目标设定：提高竖向构件模板安装合格率,使其合

7、格率达到90%以上.现状值目标值81.2%90% 设定目标柱状图 制图人：倪剑锋 制图时间：2015.5.25基于以上分析小 组成员均认为目标是完全可以实现的 .六、原因分析19三检制度实施不彻底模板周转次数多模板废旧工期紧、任务急未使用相应的工具施工人员操作水平低模板接缝处漏浆施工器具配备不齐全模板接缝处理不当模板表面未清理干净拉结紧固不当测量仪器及工具误差大墙面平整度墙面垂直度检查验收不到位未对工人进行交底培训、交底不明确 末端因素分析关联图七、要因确认1、根据原因分析,影响填充墙构造柱质量的 末端因素有9条,小 组成员针对于上述原因鱼刺图中的 9条末端因素进行逐一确认. 要因确认计划表

8、表3序号末端因素确认方法确认标准完成人完成时间1三检制度实施不彻底现场验证三检制度落实到位李水良2015.6.12未对工人进行交底培训、交底不明确现场测试对全体工人进行交底培训并进行操作技能考核杨超超2015.6.33测量仪器及工具误差大 现场验证按校验规程进行检定和校验杨超超2015.6.54模板表面未清理干净现场验证每5不得有一次超过20c未清理陈银辉2015.6.105施工器具配备不齐全现场验证配备振动棒、铁锹等工具倪剑锋2015.6.16工期紧、任务急调查分析制定合理施工进度计划徐信卫2015.6.87模板接缝处理不当调查分析接缝处间隙小 于1.5米米黎智昌2015.6.108模板周转

9、次数多现场验证面板平整度偏差2米米无损坏陈银辉2015.6.109拉结紧固不当调查分析对拉螺栓水平,竖向拉结间距偏差不大 于10米米倪剑锋2015.6.132、 小 组成员针对以上9条末端因素进行要因确认,如下：末端因素1：三检制度实施不彻底确认方法：现场调查确认标准：三检制度落实到位根据现场调查发现管理人员重视主体结构质量,模板均经过验收后方进行砼浇筑,浇筑后亦有专人进行检查,三检制度落实到位.结 论：非要因. 末端因素2：未对工人进行交底培训、交底不明确确认方法：考核验证确认标准：对全体工人进行交底培训并进行操作技能考核由于近年来建筑市场的 蓬勃发展,建筑工人流动性亦很大 ,一线工人能力参

10、差不齐,鉴于此,我项目部对新进来的 工人实行交底培训考核管理,现场技术交底资料交底到每一位工人,工人均接受岗前培训,大 部分熟练掌握操作技术,工人岗前培训率达到100%.6月1日我们qc小 组成员组织承担7#楼主体结构施工的 钢筋工、木工、砼工进行了 操作考核,检验小 组成员操作技能熟练度和验收规范掌握度,考核通过率100%. 考 核 成 绩 统 计 表 表4 考核内容成 绩通过率最低分最高分平均分操作技能及验收规范9095.592.5100% 制表：杨超超 制表日期：2015.6.2结 论：非要因. 末端因素3：测量仪器及工具误差大 确认方法：现场验证确认标准：按校验规程进行检定和校验 调查

11、本工程使用测量仪器和工具 ,其中新购进及原有的 仪器、工具送检测部门校验检查合格方使用,对于废旧、未检修的 仪器、工具项目部管理人员不予使用或给予报废处理. 结 论：非要因 末端因素4：模板表面未清理干净确认方法：现场验证确认标准：每5不得有一次超过20c未清理Qc小 组对现场进行了 调查,结果如下：1、 模板清理和涂刷隔离剂设有专人负责管理,专人操作,有清理记录,做到清理干净,隔离剂涂刷均匀.2、 施工现场模板表面清理工作检查均符合每5不得有一次超过20c的 要求. 结 论：非要因.末端因素5：施工器具配备不齐全确认方法：现场调查确认标准：配备振动棒、铁锹等工具小 组成员通过对比现场工具和分

12、析实际情况,发现木工组工人主要操作工具为锤子、卷尺、扳手,砼班组主要使用操作为砼振动棒、铁锹等,工具小 巧轻便,操作灵活,满足现场支模、砼浇筑施工需要.结 论：非要因.末端因素6：工期紧、任务急确认方法：讨论分析确认标准：制定合理施工进度计划在确保工程质量的 前提下赶进度是考验一个公司管理的 水平,我项目部始终秉着质量重于泰山的 原则抓进度,制定合理施工进度计划,两手抓两手硬. 结 论：非要因. 末端因素7：模板接缝处理不当确认方法：调查分析确认标准：接缝处间隙小 于1.5米米 现场验证情况：小 组成员黎智昌于15年6月10日对采用单面胶海绵条进行处理的 模板拼缝处进行了 检查,共检查50处,

13、平均间隙在1.2米米,合格率为73%,不符合设计要求,模板拼缝不严,接触面不严密而漏浆结 论：要因.末端因素8：模板周转次数多确认方法：现场调查确认标准：面板平整度偏差2米米无损坏经现场调查,所用施工材料平整度偏差2米米,无损坏、掉角、脱皮现象,符合要求结 论：非要因.末端因素9：拉结紧固不当确认方法：调查分析确认标准：对拉螺栓水平,竖向拉结间距偏差不大 于10米米现场实测结果如下表： 检查表 表5序号标准检查结果合格率评定1间距偏差不大 于10米米10863279779.2%不合格2983610752231510747358检查人：倪剑锋 检查时间：2015.6.12从上述检查可以看出,拉结

14、达不到标准要求.结 论：要因.通过对上述末端因素的 逐一验证,确认要因如下：1、 模板拼缝处理不当2、 拉结紧固不当八、制定对策针对以上条要因,应用对策表制定对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定限期付诸实施,对策表如下. 对 策 表 表6序号要因对策目标措施地点责任人完成时间1模板拼缝处理不当提高模板拼装质量接缝处间隙小 于1.5米米,合格率达到90%以上1、 采用质量较高模板进行拼接,接缝处采用专用双面胶密封2、 外部竖向构件楼面处接口处理现场杨超超2015.6.302拉结紧固不当过程验收；封模前验收施工人员明确施工过程工艺要求及质量控制标准1、加强培训及交底,给予现场指导；2、明确定

15、位筋安装方法；3、特殊部位处理现场李水良2015.6.26 制表人：倪剑锋 制作时间：2015.5.22九、实施对策根据制定的 对策,小 组全体成员在活动中及时认真地进行了 实施,严格落实各项对策：实施一、模板拼缝处理不当 措施一：采用质量较高模板进行拼接,接缝处采用专用双面胶密封 以往工程模板拼缝处是最难处理的 ,通常会产生漏浆与拼缝痕迹的 通病,严重影响美观.施工技术人员应该熟悉图纸,模板尺寸准确,在木工间提前集中加工,保证拼缝严密平整,接缝内采用专用双面胶密封. 措施二：外部竖向构件楼面处接口处理 外部竖向结构构件每层楼面处,由于模板接口处理不平,容易导致上下层混凝土在楼层交界处出现错层

16、、夹杂现象.针对此问题,在竖向构件离本层300厘米处预埋丝杆,待本层砼浇筑完毕对下一层竖向构件支模时,利用先前预埋丝杆对下一层竖向构件支模侧模进行加固处理,避免上下构件在交接处出现错台现象. 实施小 结：通过本实施,后续楼层的 竖向构件砼外观得到了 很大 的 改观,达到了 我们预期的 目标.实施二、拉结紧固不当 措施一：加强培训及交底,给予现场指导1、筛选有经验的 施工作业队伍,保证操作人员和施工队伍的 整体素质；2、组织工人管理者学习相关标准及全钢型支撑模板施工工艺,参观学习其他类似工程施工经验,明确施工过程中严格控制的 工艺要求,各细部节点作法交底图貌展示；竖向构件模板支撑流程：模板安装竖

17、楞安装横楞安装特殊部位处理斜拉杆安装3、明确施工质量标准,规范作业管理行为,提高员工的 责任心和质量意识,步调一致地去实现预期的 施工质量目标. 措施二：明确拉结筋安装方法明确定位筋安装方法,尺寸控制精确度,间距、数量、位置.每600米米固定一根穿墙螺栓,穿墙螺栓套上塑料套管,套管长度就是浇筑混凝土的 厚度,作为内外两块模板定尺支撑. 措施三：特殊部位处理1、 外墙在横梁与横梁间固定时,遇到阳角时用阳角锁件相接.2、 内墙在横梁与横梁之间固定时,遇到拐角时用阴角锁件相接,阴角与双管横梁之间直接相接阴角处理细节图阳角处理细节图3、 阴角与阳角锁件是同时进行安装的 ,当墙出现断面时（门窗洞口）,用

18、过口卡连接在横支撑时,用穿墙螺栓卡紧,并用螺母固定,过口卡外侧用固定锁件加固. 实施小 结：通过科学合理的 操作流程,提高了 拉结紧固的 规范施工方法,对安装一次成型合格率大 大 提升,实施达到了 我们预期的 目标.十、效果检查效果一：达到预定目标 经过实施阶段,项目部QC小 组对晋江市金井镇拆迁安置房工程7#楼七至十一层剪力墙的 施工质量进行了 抽查统计,共检查310个点.其中合格点为289个,不良点数为21个,合格率达93.2%,超过了 预期90%的 目标,整理统计如下表：数据偏差统计表 表7序号实测实量超过标准项目频 数频率（%）累计频率（%）1阴阳角方正838.138.12阴阳角垂直5

19、23.861.93墙面平整度314.376.24墙面垂直度314.390.55其 它29.5100合 计21100/ 制表人：杨超超 日期：2015年 7 月 8日从统计表中得出：经过PDCA循环,全钢型支撑模板的 施工质量状况得到了 明显的 提高,并且达到了 预期的 目标,活动后7#楼七至十一层剪力墙的 施工质量问题分饼表见图,活动前后全钢型模板的 施工质量效果对比如图：活动后施工质量问题分饼图制图人：倪剑锋 制作日期：2015.7.8活动前后合格率对比效果图制图人：倪剑锋 制图时间：2015.7.8效果二：社会效益通过本次QC小 组活动,全钢型模板的 施工质量得到了 显著的 提高,成本、质

20、量、进度得到了 有效的 控制,并因此获得了 安置办、代建单位以及监理单位的 一致好评,赢得了 良好的 社会效益.效果三、无形效益项目部通过开展此次提高全钢型模板施工质量的 QC小 组活动,取得了 良好的 无形效益. 活动前后小 组成员自我评价对比表 表8序号对比项目自我评价分数活动前活动后1创新能力34.52技术水平35.63QC知识34.54解决问题的 信心35.35团队精神45.2 制表人：倪剑锋 制表时间：2015.7.18根据自我评价表,我们绘制了 雷达图：活动前后对比雷达图 制图人：倪剑锋 制作日期：2015.7.18效果四：经济效益通过展开本次QC小 组活动,全钢型模板的 施工质量合格率达到了 93.2%,由此减少了 人工修补工序,节省了 人工、材料、机械费用,加快了 施工进度,产生了 良好的 经济效应.对7#楼：累计节约经费=节省人工费+避免返工费+节约材料费QC成本费=木工工资x天数+模板费用-QC活动成本=250元/工日x23工日+710元-450元=6010元.十一、巩固措施1、为了 使本次QC小 组活动取得的 有益成果能够指导以后施工,防止同类质量问题再次发生,我们编制了 全钢型支撑模板施工作业指导书.2