工序监察PPT汇报资料模板(0515).ppt

1、工序监察改善表,登录号：GXJC20120315,问题点（5W1H） 2012年3月27日装配分厂物流库存区： 电瓶临时充电时，插台及充电器放置于电瓶表面 容易发生漏电爆炸现象，存在着严重安全隐患。 4、问题图片写真：,问题分析 1、用电安全意识薄弱； 位置局限性； 员工操作随意性。,改善方案 1、临时对策：如有电瓶馈电进行充电时，将插排及充电器远离电瓶； 操作人员时刻看护，严谨出现电瓶正负极出现短路现象。 2、永久对策：将馈电电瓶取出，单独放置在规定的充电区，并专人看管。 3、横向展开：饮水机电线安全，电瓶叉车充电安全等等。,改善结果 1、物流中心主线班杜青慧负责在库电瓶 亏电充电问题； 2

2、、其他部门充电时请安排专人管理。,标准化 1、作业书 2、规程 3、相关标准资料 4、培训,改善跟踪确认（4.6） 1、装配充电时情况如上图。,改善确认部门/责任人:,担当改善部门/责任人:装配分厂/物流中心,改善期限:2012.3.30,1、铅蓄电池构造,1、正、负极板分别由汇流排并联，间隔参插在一起，且正、负极板由隔板隔开，组成一个单体电池。 2、由三或六个单体电池串联组成一个额定电压6V或12V的蓄电池。结构如图所示：,铅蓄电池构造,1极板 极板是蓄电池的核心部分，蓄电池充、放电的化学反应主要是依靠极板上的活性物质与电解液进行的。极板分正极板和负极板，由栅架和活性物质组成。,2隔板 隔板

3、插放在正、负极板之间，防止正、负极板互相接触造成短路。隔板耐酸、具有多孔性，以利于电解液的渗透。常用的隔板材料有木质、微孔橡胶和微孔塑料等。微孔塑料隔板孔径小、孔率高、成本低，因此被广泛采用。,3电解液 电解液在蓄电池的化学反应中，起到离子间导电的作用，并参与蓄电池的化学反应。电解液由纯硫酸（H2SO4）与蒸馏水按一定比例配制而成，其密度一般为1.241.31g/cm3。,4壳体 壳体用于盛放电解液和极板组，应该耐酸、耐热、耐震。壳体多采用硬橡胶或聚丙烯塑料制成，为整体式结构，底部有凸起的肋条以搁置极板组。壳内由间壁分成3个或6个互不相通的单格，各单格之间用铅质联条串联起来。,5单体电池的串接

4、方式 蓄电池一般都由3个或6个单体电池串联而成，额定电压分别为6V或12V。单体电池的串接方式一般有传统外露式、穿壁式和跨越式三种方式，如图所示。,铅酸蓄电池工作原理 正极反应： PbO2 + 2e + SO4 2- + 4H+ = PbSO4 + 2H2O 负极反应： Pb -2e + SO4 2- = PbSO4 总反应：PbO2 + 2 H2SO4 + Pb = 2 PbSO4 + 2H2O 放电：H2SO4浓度下降，正极上的PbSO4增加，内阻增大，电解液密度下降。 充电：电解液密度增加，内阻减小，电池电压升高，充电后期由于水的电解，将有大量气泡产生。,2、铅蓄电池工作原理,电瓶充电发

5、生爆炸的分析,人,机,料,法,环,保管、配送电瓶人员技能、经验合格,电瓶最大不超16.2V,充电电流不超25A ,为400W2500w,1、电瓶合格； 2、充电器合格,1、掌握充电方法； 2、掌握充电的注意事项；,1、空气流畅； 2、温度适宜。,X,1、对现场保管、配送人员进行现场培训； 2、制定电瓶充电作业要领。,测,使用万能表进行电压确认,X,1、经验法； 2、使用万能表检测电压是否符合要求。,3、电瓶充电发生爆炸的FTA分析,充电时注意事项： 1、戴安全眼镜。 2、充电时保持环境通风，常温下充电。 3、充电时严禁吸烟，并避免火种的引入。 4、充电后接线时，先连接正极连线；充电前拆线时，先

6、断开负极连线。 5、蓄电池正、负电极两端极柱防金属导体(如：金属工具、金属导线、金属配件等)造成意外短接。,蓄电池补充电： 1、充电器正极连接蓄电池正极，充电器负极连接蓄电池负极 2、确认蓄电池端柱清洁、充电回路连接良好。 3、建议用恒压16.0伏(最大不能超过16.2伏,充电电流不要超过25A)充电器对蓄电池充电至电眼发绿。电池电眼发绿说明已充足电。 4、没有条件用恒压方式充电，可以按下列规范恒流充电： 充电电流（A）= C20/10 。(C20-20小时率容量) 注：如果多个电池并联充电，电流值要相加。 (b) 补充电时间与电池电压对应关系(参考),4、补充电注意事项,防硫酸溅出,环境中氢

7、气的浓度超过4%，遇到明火、火花或高热就会发生爆炸,发生蓄电池外部短路，会产生电弧造成极柱熔化，并引起熔化的铅合金飞溅，严重时产生大量热量引起燃烧。,后果,后果,1、制定蓄电池充电安全操作规程,2、对现场人员进行现场培训,3、横向展开：对电瓶叉车充电，进行检查确认,5、现场培训,工序监察改善表,登录号：GXJCZ120309-A5,问题点（5W1H） 2012年3月27日装配分厂部装区和总装线： 1.主泵放置较乱，花键轴表面有杂质， 不能保证清洁度。 2、问题图片写真：,问题分析 1、部件在库时间长； 2、部件防护不到位，大多部件户外放置。,改善方案 1、临时对策： 对上线部件拆开包装后进行检查，发现花键轴上存在浮绣的及时清除; 对在库部件检查涂油。 委托金结分厂在喷完漆后进行涂油防护处理。 2、永久对策： 部件室内存放，放置于干燥的环境中； 缩短部件（特别是液压件）的采购周期。,改善结果 1、上线前做好清洁工作。 2、对在库部件检查涂油，并将液压部件转入到室内。