混凝土浇注施工方案

1、一、 编制依据1.1 西二旗一期高校住宅3-4号楼建筑及结构施工图1.2 混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）1.3 西二旗一期高校住宅3-4号楼施工组织设计 1.4 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ391）1.5 混凝土泵送施工技术规程二、 分项工程概况和施工条件2.1 工程概况：西二旗高校住宅3-4号楼工程由北大博雅投资有限公司开发，中国轻工国际设计院设计。剪力墙结构。地下二层人防层层高3.6m，地下一层自行车库层高3.0m，基础为筏板基础，设有后浇带。标准层层高2.8m。 2.2 基础结构情况简介：筏板基础：混凝土强度等级C30、抗渗等级P8。基础底板厚0.

2、6m，设置两道后浇带。2.3 施工条件：技术交底工作完成，预检工程检查记录填写完成，钢筋绑扎通过验收。隐蔽工程检查记录。测量工作完成。与搅拌站的合同签定完毕。水电预留、预埋工作做完。混凝土根据抗渗要求已做好试配，试配要求按照S8等级进行。三、 施工总体安排3、 施工准备：3.1.1 技术准备：项目部由项目技术负责人组织，仔细学习施工图纸和施工规范，对于混凝土浇筑困难的部位做到心中有数。项目部设立一名专职技术人员负责底板混凝土浇筑的技术工作，一名工长负责现场的混凝土浇捣。3.1.2 机械准备：序号机械名称型号数量1震捣棒5010台2混凝土输送泵HBT601台3混凝土运输车9M315台4汽车式混凝

3、土运输泵42/3625布料杆1台3.1.3 现场准备：在3-4号楼的西侧设立一台混凝土输送泵，在混凝土输送泵的旁边各设一个冲洗混凝土泵的冲洗水管，同时在大门口做一个沉淀池，沉淀池设一个抽水泵，冲洗罐车的水循环使用。沉淀池定期清淘。3.1.4 预拌混凝土搅拌站选择：本工程预拌混凝土供应商选择北京上地商品混凝土搅拌站，该搅拌站距离施工现场在10km。生产能力在每小时在100立方米以上，具备9立方米、7立方米混凝土输送车共计40辆。该搅拌站通过ISO9000质量体系认证，能够满足本工程的混凝土供应工作。3.2 劳动力计划施工阶段日期人数基础底板2004.0162004.01.15503.3 底板及地

4、上部分流水段的划分：底板流水段根据后浇带的设置分三个流水段进行施工，地上部分根据单元数设置四个流水施工段. 四、 施工方法：4.1 对预拌混凝土的技术要求4.1.1 原材要求水泥：采用普通32.5水泥，性能符合GB175-99的要求。砂：采用中砂，含泥量3%，性能符合JGJ52-92的要求。石：采用粒径0.5-40mm碎卵石，含泥量1%，性能符合JGJ53-92的要求。掺合料：采用粉煤灰，掺量不大于水泥用量10%，性能符合GB1596-91的要求。混凝土外加剂：底板混凝土掺加膨胀剂，其型号为UEA补偿收缩型微膨胀剂。水：采用自来水。用水应符合国家现行标准混凝土拌合水标准的规定。防冻剂：当室外最

5、低气温不低于-15度时不得小于4.0N/mm24.1.2 配合比要求强度要求：基础底板、地下二层窗井内墙、地下二层外墙、地下二层顶板地下一层外墙混凝土强度等级C30P8； 其它墙体、地下一层顶板、一层顶板、二层顶板混凝土强度为C30； 其它顶板为C25混凝土坍落度要求：底板140mm160mm之内。砂率要求：38%-42%水灰比： 0.450.55抗渗要求：基础底板、地下二层窗井内墙、地下二层外墙、地下二层顶板地下一层外墙抗渗等级P8， 缓凝时间要求：初凝时间不得少于8小时，终凝时间不超过10小时。（冬季施工适当加长）混凝土浇筑温度：要求出罐温度不得小于10 oC。4.1.3 混凝土的碱含量控

6、制：基础底板外界环境含碱量为类：根据设计混凝土碱含量不超过3kg/m3，混凝土使用B类低碱活性集料配制混凝土，确保混凝土碱含量小于3kg/m3。4.2 施工计算4.2.1 4#楼底板混凝土浇筑采用斜面分层法，采用一台地泵从东面开始浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。计算过程：底板混凝土a、4#楼底板混凝土浇筑保证不产生施工缝计算过程一次浇筑宽度为3米，根据混凝土坍落度为14cm时，其自然流淌坡度约为1：7，坡面远端为4.2米，浇筑横向宽度为14.1米。浇筑开始混凝土方量最大，最不利。其混凝土方量为：30.614.1+4.214.10.6/2=43.15（m3）一个小时一台泵浇筑混凝土量为25立

7、方米。43.1525=1.73（小时），其混凝土间断时间最长为4小时，缓凝时间为8小时，不会产生冷缝。b、混凝土需要的车辆数：4#楼底板满足一台混凝土输送泵需要的混凝土运输车辆为：一台混凝土运送车一小时的运送能力车辆数=25以9立方米一台混凝土运送车一小时运送能力计算为【60（往返时间+浇筑时间）】9，往返时间正常情况大约在80分钟左右，浇筑时间大约在60（259）21分钟。一台混凝土运送车一小时的运送能力约为5.3立方米。根据上述公式计算，9立方米的混凝土运输车共计需要5辆。所以一辆汽车式混凝土输送泵需要配5辆混凝土运输车。共计需要5辆9立方米的混凝土运输车。4.2.2 热工计算：底板混凝土

8、不属于大体积混凝土，因此应对底板混凝土不需要进行热工计算。 4.3 底板混凝土浇筑： 施工工艺混凝土浇筑工艺流程：现场布置预拌混凝土入场验收施工测量混凝土浇筑养护测温。4.3.1 底板混凝土浇筑的平面布置底板混凝土浇筑的平面布置4#楼底板混凝土浇筑的平面布置：在4#楼的西侧设置一台型号为HBT-60牵引式混凝土泵，负责底板混凝土浇筑； 4.3.2 入场检查：搅拌站提供混凝土进场，由专职试验人员检查混凝土质量是否符合技术要求，如有不符要求混凝土，坚决退货。具体检查项目为混凝土坍落度，一个工作台班检查6次；混凝土的和易性，随时检查；混凝土的出站时间、进场时间、浇筑时间、以及浇完时间；混凝土的出罐温

9、度，每车检查，入模温度每班最少四次。混凝土的配合比申请单。此项工作由李红霞、刘德勤负责。4.3.3 施工测量：标高控制：测量人员在底板浇筑前，在防水保护墙上弹出高与底板顶标高20cm的水平控制线，同时在马凳上焊标高筋，间距2米一个，控制底板表面标高。此项工作由陈晓鹏负责。4.3.4 施工缝留置 4#楼底板按后浇带分段一次浇筑完成，各段中不留垂直施工缝，施工缝处根据图纸要求设钢板止水带。4.3.5 浇筑要求1） 振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以2030s为宜，但还应视混凝土表面无明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣棒移动

10、间距为1.5倍振捣半径。2） 分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。3） 振捣4#楼暗梁及防水导墙位置时，应等底板混凝土稍有流动性变小但未到初凝，再浇筑地梁及导墙混凝土，浇筑过程中，如有混凝土漏出，随漏随铲，放入暗梁中重新振捣，直至暗梁或导墙浇筑至顶面标高，底板无多余混凝土。4） 振捣过程中，要防止振动模板，并尽量避免碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等。5） 每振捣完一段，应用铁锹摊平拍实。随即用刮杠刮平，木抹抹平。4.3.6 养护：为降低混凝土的内外温差，底板采用覆盖保湿保温养护方法。混凝土成型后，先在混凝土表面覆盖一层塑料布对混凝土进行保湿养护，然后根据水化热计算覆盖5

11、cm厚草帘覆盖。养护时间不少于14天。4.4墙、柱及顶板混凝土浇筑：1、 墙板混凝土浇注的流水段划分如下图：1）、在浇筑墙、暗柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30-50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。墙、柱采取分层浇筑，分层振捣，竖向每400mm为一层。2）、采用插入振捣器振捣，板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。梁板混凝土浇筑前，须在各柱钢筋上抄出结构500mm水平点，浇筑混凝土时，各柱之间拉小线对混凝土面进行找平。板面混凝土浇筑完成后先用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木

12、抹子再压一遍。3）、在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土时要加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。4）、梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，先浇筑梁混凝土，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。5）、如果浇筑混凝土过程中，遇到下雨，应用塑料布对已浇筑的部位进行覆盖，雨很大时，应停止浇筑，注意留置好施工缝。2、混凝土的养护墙柱在拆模前依靠模板封闭水分不失的有利条件进行养护，拆模后在墙表面涂刷养护液自行养护；现浇板及梁上部表面按照自然养护法养护，在混凝土浇注后8-10小时开始派来专人浇

13、水，养护时间不少于14天，浇水要求与基础养护要求相同。冬季采用综合蓄热法施工，选用早强型符合防冻剂，且具有减水、引气作用。混凝土在浇筑后应在裸漏混凝土表面采用塑料布及保温被覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。3、混凝土碱集料控制措施碱活性集料含量规定根据地质勘察报告及设计图纸，本工程地下室混凝土工程所处环境为二类环境，因此对混凝土碱集料反应必须对混凝土采取预防措施。1）用A种非碱活性集料配置混凝土，其含碱量不受限制。2）用B种低碱活性集料配置混凝土，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3。3）使用C种低碱活性集料配置混凝土，其混凝土含碱量不超过3 K

14、g/m3。4）工程严禁使用D种高碱活性。4、现场对混凝土含碱量控制措施1）用于本工程结构的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须有市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告，无检测报告的混凝土材料禁止用于此工程。2）混凝土厂每次浇注混凝土时，必须提供有关混凝土材料的碱含量评估报告及检测报告，否则，不得使用该厂混凝土。5、试块留置：根据流水段划分，每段分别留置混凝土抗压试块、抗渗试块。每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不少于一次；每次取样二组，一组标养，一组

15、同养；对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土时间应在浇筑地点随机取样，每500 m3取样不少于一次。（实体检验同条件试块留置数量部位见混凝土试验计划、和混凝土实体检验计划）根据此要求混凝土取样数量为混凝土实体检验计划序号标号部位组数备 注1C30S8基础底板1-9轴1100%见证2地下二层窗井内墙9-17轴13地下二层外墙1-9轴14地下二层顶板9-17轴15地下一层外墙1-9轴16C30 地下二层内墙9-17轴17地下一层内墙1-9轴18一层墙体9-17轴19二层墙体1-9轴110三层墙体9-17轴111四层墙体1-9轴112五层墙体9-17轴113六层墙体1-9轴114七层墙体9-17轴115

16、八层墙体1-9轴116九层墙体9-17轴117十层墙体1-9轴118跃层墙体9-17轴119地下一层顶板1-9轴120一层顶板9-17轴121二层顶板1-9轴122C25三层顶板9-17轴123四层顶板1-9轴124五层顶板9-17轴125六层顶板1-9轴126七层顶板9-17轴127八层顶板1-9轴128九层顶板9-17轴129十层顶板1-9轴130跃层顶板9-17轴1合计30组见证30混凝土试验计划标号数 量标 养同 条 件抗渗部位备注底板C30S82391311-11轴后浇带20913111轴后浇带-6轴后浇带2391316轴后浇带-17轴-2层墙体C30S8921311轴-17轴C30

17、38131轴-9轴38139轴-17轴38131轴-9轴38139轴-17轴-2层顶板C30491311轴-9轴491319轴-17轴491311轴-9轴491319轴-17轴-1层墙体C30S8921311轴-17轴36131轴-9轴36139轴-17轴36131轴-9轴36139轴-17轴-1层顶板C3049131轴-9轴49139轴-17轴49131轴-9轴49139轴-17轴一层墙体68131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴一层顶板C3045131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴二层墙体C3068131轴-9轴6813

18、9轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴二层顶板C3045131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴三层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴三层顶板C3045131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴四层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴四层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴五层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴五层顶板C

19、2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴六层墙体68131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴六层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴七层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴七层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴八层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴八层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴451

20、39轴-17轴九层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴九层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴十层墙体C3068131轴-9轴68139轴-17轴68131轴-9轴68139轴-17轴十层顶板C2545131轴-9轴45139轴-17轴45131轴-9轴45139轴-17轴跃层墙体C3048131轴-9轴48139轴-17轴48131轴-9轴48139轴-17轴跃层顶板C2539131轴-9轴39139轴-17轴39131轴-9轴39139轴-17轴电梯房墙C3015131轴-9轴15139轴-

21、17轴15131轴-9轴15139轴-17轴电梯房板C255131轴-9轴5139轴-17轴5131轴-9轴5139轴-17轴女儿墙体42131轴-17轴合计1093278五、 质量要求 1、 施工现场对提供预拌混凝土厂家对原材料的质量随时进行检查。检查内容为原材料的材质单、复试试验报告，外加剂的合格证、检测报告、建委的备案情况。检查地点为上地兴达搅拌站。预拌混凝土原材料的质量必须达到100%合格。对混凝土的配合比的计量进行抽测，检查其计量设备的检测情况是否符合要求。配合比是否达到要求。 试块留置：4#楼底板混凝土数量约为790m3，根据规范底板浇筑每段各留置6组抗压试块，每组三块，抗渗试块留

22、置2组，每组六块。2、 测温要求：为了有效的保证大梁在水泥水化热反应期间，不产生过大的温差，从而出现温度裂缝，需要严格观察大梁的温度变化。测温点距边角为一米，各段从两边向中心依次布置测温点，底板每间隔约12米设测温点一个，测温点测温深度为10cm15cm测温从养护开始，升温阶段每2个小时测一次，降温阶段每4小时测一次，同时记录大气温度，详细做好记录。当混凝土内部温度与环境温度相同时，停止测温。此项工作由李愈心负责。具体测温点见附图混凝土震捣密实，任一蜂窝麻面不大于200平方厘米，累计不大于600平方厘米。且无孔洞、无露筋。 底板的允许偏差 标高 5mm 表面平整度 3mm 预留洞中心线位置偏移 15mm六、 质量保证措施：6.1 设立技术负责制度，技术员对混凝土质量全面负责。6.2 制定质量奖惩制度。对保温及测温工作列为对底板混凝土质量控制的重点。6.3 实行挂牌制度，每段底板混凝土浇筑之前，在平面图中标出震捣手的人员名单，浇筑完毕以后，对于出现不合格的混凝土能够追查出责任人。6.6 对混凝土工程制定重点控制部位，对于通病