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文档简介
1、,除标准件和常用件之外的所有零件,统称为一般零件。根据零件的功能和结构特点,将一般零件分为5大类。 一、 轴套类零件 包括小轴、泵轴、衬套、柱塞套等。 二、 轮盘类零件 包括齿轮、端盖、皮带轮、手轮、法兰盘、阀盖等。 三、 叉架类零件 包括拨叉、连杆、摇臂、支架等。 四、 箱体类零件 包括泵体、阀体、减速箱箱体、液压缸体以及它各种用途的箱体、机壳等。 五、薄板冲压件 包括簧片、罩壳、机箱、安装板等。,10.4 各类零件的表达方法和尺寸标注,结构特点: (1)一般是由同轴回转体组成; (2)轴向尺寸远远大于径向尺寸; (3)零件上常见结构:键槽、倒角、退刀槽、螺纹等。,一、 轴套类零件,1. 分
2、析形体、结构,由于轴上零件的固定及定位要求,其形状为阶梯形,并有键槽。,轴系分解图,轴套类零件示例1(轴),加工轴,加工键槽,轴,2. 选择主视图,3. 选择其它视图,用断面图表达键槽结构。,加工位置,轴线 水平放置。,轴套类零件示例2(泵轴),1. 表达方法,零件上的标准结构(倒角、退刀槽、越程槽、键槽)较多,应按该结构的标准尺寸标注。,选轴线作为泵轴的径向设计基准,标注14、15和16等尺寸。这样便于把设计上的要求和加工时的工艺基准统一起来,从而得以保证加工后所得的尺寸容易达到设计要求。,而轴向设计基准常选用重要的端面、接触面(如轴肩等)或重要的加工面等。泵轴的轴向主要基准为轴上凸轮的定位
3、轴肩(20轴段的左端面)。从设计基准出发直接标注轴向主要尺寸24,其余尺寸按加工顺序标注。,2. 尺寸标注,1. 选择主视图,2. 选择其它视图,用局部视图表达阀杆与阀芯配合处的形状。,加工位置,轴线 水平放置。,用左视图表达表达扳手和阀杆配合处的形状。,轴套类零件示例3(阀杆),3. 尺寸分析,径向尺寸基准为轴线,标注11、14、18、9。,长度方向的主要基准则选择18轴段的左轴肩,由此标注尺寸12;,以阀杆右端做为长度方向的辅助基准,从而标注阀杆的总长50和尺寸7;,再以阀杆左端为长度方向的辅助基准,标注尺寸2和14。,最后用形体分析法标注其余尺寸。,结构特点: (1)多数是由同轴的回转体
4、组成;如齿轮、端盖、皮带轮、手轮、法兰盘、阀盖等; (2)径向尺寸远远大于轴向尺寸; (3)零件上常见结构:均匀分布的孔、轮辐,键槽。,二、 轮盘类零件,轮盘类零件示例1(端盖),1. 分析形体、结构,2. 选择主视图,3. 选择其它视图,盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成,其厚度相对于直径小得多,成盘状,周边常分布一些孔、槽等。,通常采用全剖视图。,用左视图表达孔、槽的分布情况。,4. 端盖的尺寸分析,径向尺寸基准为轴线,标注62、 52、 100、82等;,长度方向的主要基准则选择左端面,由此标注16、28。,1. 表达方法,轮盘类零件示例2 (阀盖),2. 尺寸分析,在标注轮盘类零
5、件的尺寸时,常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的尺寸基准常选用重要的端面(加工精度最高的面或与其它零件的接触面)。,零件长度方向的尺寸基准为50处的右端面,因为此处是阀盖与阀体的接触面,属于重要的端面,以此为尺寸基准,标注尺寸44、4、6和5。,轴线为宽度和高度方向的尺寸基准。 图中的尺寸50为阀盖与阀体的径向配合尺寸,因而精度要求较高。孔35处因为要安装密封圈,因而尺寸要求较高。,左视图中与阀体连接的方形凸缘的外形尺寸75、75以及四个安装孔的定位尺寸70、45必须直接标注。另外与相邻零件连接的螺纹M362及其螺纹长度15,管子口径20等都是主要尺寸,必须直接标注。,最后用形体分
6、析法标注其它尺寸,结构特点 : (1)结构形状不规则且较复杂;但一般可归纳为由工作部分、固定 部分和连接部分组成; (2)零件上常见结构:肋板、安装座、凸台等结构。,三、叉架类零件,叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内然机等各种机器上的操纵机构上,操纵机器、调节速度。支架主要起支撑和连接作用。,铸造加工,1. 支架的表达方法,用局部视图表达顶部凸台。,叉架类零件示例1(支架),主视图按工作位置选择;,用带局部剖的主视图和左视图表达主要部分的内外结构形状;,用移出断面图表达肋板的形状;,2. 支架的尺寸分析,长度方向的主要基准为安装部分的右端面,由此标注主要尺寸60、16;,
7、高度方向的主要基准为安装部分的下端面由此标注主要尺寸80、10,20;,宽度方向的主要基准为前后对称面,由此标注主要尺寸40、82、50;,此外,20 、35也是重要尺寸,直接标注。,标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。,最后用形体分析法标注其它尺寸,1. 踏架的视图选择,主视图按工作位置和形状特征原则选择;,叉架类零件示例2(踏架),用带局部剖的主视图和俯视图表达主要部分的内外结构形状;,另外用一个A向局部视图来补充表达左端安装板的形状以及两安装孔的形状和相对位置。,用移出断面图表达肋板的形状;,2. 踏架的尺寸分析,长度方向的主要基准为安装板的左端面,由此标
8、注主要尺寸74、12;,高度方向的主要基准为安装板的上下对称面,由此标注主要尺寸95、80、20;,宽度方向的主要基准为前后对称面,由此标注主要尺寸30、60、90;,此外,20 、38也是重要尺寸,直接标注。,最后用形体分析法标注其它尺寸,四、箱体类零件,结构特点: (1)结构形状复杂,具有中空的内腔;壁厚较均匀; (2)零件上常有孔、螺孔、底座、凸台、凹坑、加强肋等结构。,箱体类零件多为铸件,一般可起支撑、容纳、定位和密封等作用。,1. 分析零件,功用:流体开关装置球阀中 的主体件,用于盛装 阀芯及密封件等。,结构:两部分圆柱与球形体 相交,内孔相通。,形体:球形壳体、圆柱筒、 方板、管接
9、头等。,箱体类零件示例(阀体),2. 选择主视图, 零件的安放位置,阀体的工作位置。, 投射方向,A向。全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征,各组成部分的相对位置等。,主视图,3. 选其它视图,选半剖的左视图,表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。,选择俯视图表达阀体整体形状特征及顶部扇形结构的形状。,4.阀体的尺寸分析,此外,20 、M362-7H及其螺纹长度15、 M241.5-7H,SR27、4M12、45、90 30也是重要尺寸,直接标注。,长度方向的主要基准为阀体垂直孔的轴线,由此标注主要尺寸21,8,再以左端面为辅助基准标注尺寸12、5、41,并标注重要的直径尺
10、寸18、22;,高度方向的主要基准为阀体水平轴线,由此标注主要尺寸56、75、50、35。,宽度方向的主要基准为前后对称面,由此标注主要尺寸75;,5.最后用形体分析法标注其它尺寸,1. 结构特点 薄板冲压件是将金属板料经冲压、剪切而制成的零件。这类零件在电器设备中常用,如簧片、罩壳、机箱、安装板等。,五、薄板冲压件,2. 常用的表达方法 冲压件的板壁很薄,上面的孔一般都是通孔,因此,这些孔只在反映实形的视图上表示,其它视图中绘制轴线即可,不必用剖视或虚线表示。 这些零件多以表达形状特征的视图为主视图,其它视图的多少则视零件的复杂程度而定。,主视图体现形状特征和工作位置原则。 该零件采用三个基
11、本视图表达。,薄板冲压件示例(电容器架),1. 电容器架的视图选择,2. 电容器架的尺寸分析,长度方向的主要基准为左端面,由此标注主要尺寸12、56、22、15、37、96;,宽度方向的主要基准为安装部分的对称面,由此标注主要尺寸56、72、65、55、50、42;,高度方向的主要基准为底面,由此标注主要尺寸47、53、1.5、4.5、8、12;,此外,68、46、5、3M3,也是重要尺寸,直接标注。,3. 最后用形体分析法标注其它尺寸, 铸造圆角,铸件表面相交处应有圆角,以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹,同时防止脱模时砂型落砂。,零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。,铸造加工,一、 铸造工艺对零件结构的要求,10.5 零件的工艺结构,车床加工,刨床加工,铣床加工,由于铸造圆角的存在,使得铸件表面的相贯线变得不明显,为了区分不同表面,以过渡线的形式画出。,(1) 两曲面相交,过渡线:,(2) 两等直径圆柱相交,(3) 平面与平面、平面与曲面过渡线画法,(4) 圆柱与肋板组合时过渡线的画法,相交,相交,相切,相切,2. 拔模斜度,铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时,应在图中表示出来,否则不予表示。,3. 壁厚均匀,壁厚不均匀,壁厚均匀,壁厚逐渐过渡,(b),(a), 倒角,通常在轴及孔端部倒角。,作用:便于装配和操作安全
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