第8章 减速器装配工作图和零件工作图参考图例.ppt

1、1,第8章 减速器装配工作图和零件工作图参考图例,8.1 减速器装配工作图图例 8.2 减速器装配图常见错误示例 8.3 课程设计题目,2,8.1 减速器装配工作图图例,图8-1 一级圆柱齿轮减速器,3,图8-2二级圆柱圆锥齿轮减速器,4,图8-3蜗杆减速器,5,图8-4二级圆柱齿轮减速器,6,图8-5 减速器装配图常见错误,1.轴承采用油润滑，但油不能流入导油沟内。 2.窥视孔太小，不便于检查传动件的啮合情况，并且没有垫片密封。 3.两端吊钩的尺寸不同，并且左端吊钩尺寸太小。 4.油尺座孔不够倾斜，无法进行加工和装拆。 5.放油螺塞孔端处的箱体没有凸起，螺塞与箱体之间也没有封油圈，并且螺纹孔

2、长度太短， 很容易漏油。 6，12.箱体两侧的轴承孔端面没有凸起的加工面。 7.垫片孔径太小，端盖不能装入。 8.轴肩过高，不能通过轴承的内圈来拆卸轴承。 9，19.轴段太长，有弊无益。,8.2 减速器装配图常见错误示例,7,10，16.大、小齿轮同宽，很难调整两齿轮在全齿宽上啮合，并且大齿轮没有倒角。 11，13.投影交线不对。 14间距太短，不便拆卸弹性柱销。 15，17.轴与齿轮轮毂的配合段同长，轴套不能固定齿轮。 18.箱体两凸台相距太近，铸造工艺性不好，造型时出现尖砂。 20，27.箱体凸缘太窄，无法加工凸台的沉头座，联接螺栓头部也不能全坐在凸台上，相对应的主视图投影也不对。 21.

3、输油沟的油容易直接流回箱座内内不能润滑轴承。 22.没有此孔，此处缺少凸台与轴承座的相贯线。 23.键的位置紧贴轴肩，加大了轴肩处的应力集中。 24.齿轮轮毂上的键槽，在装配时不易对准轴上的键。,图8-5 减速器装配图常见错误,8.2 减速器装配图常见错误示例（续）,8,8.2 减速器装配图常见错误示例（续）,25.齿轮联轴器与箱体端盖相距太近，不便于拆卸端盖螺钉。 26.端盖与箱座孔的配合面太短。 28.所有端盖上应当开缺口，使润滑油在较低油面就能进入轴承以加强密封。 29.端盖开缺口部分的直径应当缩小，也应与其他端盖一致。 30.图中有若干圆缺中心线（未圈出）。,图8-5 减速器装配图常见

4、错误,9,8.3 课程设计题目,题目1 设计一级圆柱齿轮减速器(展开式) 1设计任务 设计带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图86 3工作条件 输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为5%。 4原始数据(见右表) 5设计工作量： 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,图8-6 带式运输机传动系统简图,10,1设计任务 设计带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图8-7。 3工作条件 传动不逆转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.2

5、5倍，输送带速度容许误差为5%。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目2 设计一级圆柱齿轮减速器(同轴式),图8-7带式运输机传动系统简图,11,1设计任务 设计螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器。 2系统简图 螺旋输送机传动系统简图参见图8-8。 3工作条件 螺旋输送机单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限5年，输送机螺旋轴转速的容许误差为5%，减速器小批量生产。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目3 螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器,图8-8 螺旋输送机传

6、动系统简图,12,1设计任务 设计传送设备的一级锥齿轮减速器。 2系统简图 传送设备的运动系统简图参见图8-9。 3工作条件 单向运转，载荷平稳，启动载荷为名义载荷的1.25倍，每天工作16小时，使用期限10年，输送链速度容许误差为5%，输送链效率=0.9。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目4 传送设备的一级锥齿轮减速器,图8-9 传送设备的运动系统简图,13,1设计任务 设计带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图8-10。 3工作条件 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载启动，单

7、班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为5%。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目5 设计二级(展开式)圆柱齿轮减速器,图8-10 带式运输机传动系统简图,14,1设计任务 设计带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图8-11。 3工作条件 要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸，单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限10年。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目6 设计二级(同轴式)圆柱齿轮减速器,图8-11带式运输机传动系统简图,15,1设计任务 设计带式运输机圆锥-圆柱齿轮减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图8-12。 3工作条件 连续单向运转，载荷较平稳，两班制。环境最高温度350C；允许运输带速度误差为5%，小批量生产。 4原始数据(见右表) 5设计工作量 设计说明书1份 减速器装配图1张 减速器零件图13张,题目7 设计圆锥-圆柱齿轮减速器,图8-12 带式运输机传动系统简图,16,1设计任务 设计带式运输机用的一级蜗杆减速器。 2系统简图 带式运输机传动系统简图参见图8-13。 3工作条件 输送机连续工作，单向运转，载荷平稳，空载启动，输送带速度容许误