铝皮保护施工工艺及措施说明

1、.铝皮保温施工工艺及措施空调冷冻水管铝皮保温工程施工，特制定以下规程、规范的施工工艺措施如下：1.材料准备1.1随原材料进货时必需要质保书、质检报告。1.2铝板的护角板用 l 型多折边定型护角板。1.3铝皮开封时，不得有被氧化的斑点,否则退货。两块铝板之间的槽形尺寸误差1mm。2.白铁机械准备序号机械名称规格、型号单位数量备 注提供参考的机械厂家1剪板机11-4x2500台1可剪板厚 4mm 宽 2.5m江都锻压总厂2角钢盘圆机1400 转 /分台1角钢 4040 4mm镇海电力机械厂3压筋机台2镇海电力机械厂4滚边刻线机两种型号台2镇海电力机械厂5联合角咬口机台1镇海电力机械厂6捲筒机bj-

2、jt台2镇海电力机械厂7瓦楞板切割机台1镇海电力机械厂3 铝皮保护层必须符合下列规定:3.1 直管段铝皮的外圆周长应大于绝热层外圆周长3050mm，其环向搭接一端应压出凸筋，较大直径的管道铝皮纵向搭接也要压出凸筋，直管段环向搭接尺寸不得少于50mm。3.2 阀门及设备容量的铝皮应按设备外形事先排板划线，其接缝和凸筋应呈棋盘形错列布置，并应按接缝形式、膨胀、收缩量和密封要求留出50mm 余量。3.3 铝皮下料最大长度不宜超过1000mm ，过长时应在方形设备的铝皮上压出对角线。3.4 设备封头的铝皮应按封头的保温层的形状大小进行分块下料，一边压出凸筋，另一边为直边搭接，也可采用插接。3.5 铝皮

3、的下料应按设备外形和瓦楞板的尺寸进行排板拼接后，采用专用设备瓦楞板切割机切割，不得用火焰切割。3.6 弯管与直管段上的铝皮搭接尺寸，直径250mm 以上的高温管道为75mm，中、低压管道为50mm，膨胀处不少于50mm，搭接部位不得固定。3.7 露天或潮湿环境下，铝皮搭接尺寸不得少于50mm，膨胀处不得少于75mm 。同时必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。3.8 设备平整面金属护壳的插接尺寸不得少于20mm。开孔后应及时安装短管或管座，并做好封口工作。.3.9 虾米弯： 小于管径133 的虾米弯不能少于5 节，大于管径273 的虾米弯不能少于13 节，管径在 133273之间的虾米弯

4、不能少于711 节。3.10 铝皮安装时，应紧贴保温层，半硬质和软质保温制品的铝皮纵向接缝可用插接和搭接。3.11 水平管道的铝皮的环向接缝应顺管道坡度方向，环向搭口向低处，其纵向接缝应布置在水平中心线的下方 1545处缝口朝下。当侧面或底部有障碍物量，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60以内。3.12 垂直管道的铝皮铺设由下而上，成顺水接缝。3.13 立式设备与垂直管道或斜度大于45的斜立管道上的铝皮，应分段将其固定在支承件上。3.14 设备平顶保温层的铝皮应按设计规定的斜坡规定施工。3.15 瓦楞板安装前，应先装底部支承件，再由下而上安装瓦楞板，瓦楞板及四周护角采用带胶垫的螺栓、抽芯铆钉固

5、定。瓦楞板的窄波应安装在外面。3.16 直管段的铝皮膨胀环向接缝处、设备容器与转动机械的铝皮膨胀处，铝皮的接缝尺寸应能满足热膨胀的要求，均不得加置固定件，形成活动缝。其留置距离应符合下列规定：3.16.1 应与保温设置的伸缩缝一致。3.16.2 铝皮的环向活动缝间距应符合下表要求：序号介质温度 ( )环向活动缝间距（m）1 100不规定2101320463 320343.17 保温所有留设膨胀间隙的部位,铝皮亦应留设。3.18 在已安装的铝皮上严禁踩踏或堆放物品。4 质量检查4.1 固定件的检查： 垂直管道及平壁的铝皮必须每3 米设置防滑坠支承件, 瓦楞板的支承件安装间距必须符合设计要求。4.2 平整度的检查：铝皮的允许误差不大于2mm/m ，瓦楞板允许误差不大于2.5mm/m ，采用 1 米长的靠尺检查。4.3 外观的检查：4.3.1 铝皮护壳不允许松脱、翻边、翘缝和明显的凹坑。搭接层不允许有逆水和豁口现象。4.3.2 管道铝皮的纵向接缝应与管道轴线保持平行，环向接缝应与管道轴线保持垂直，设备铝皮的环向接缝应与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。4.3.3 铝皮护壳的接缝应与管道（设备）的坡度一致。4.3.4 铝皮护壳的椭圆度（长短轴之差）不得大于8mm 。.4.4 铝皮护壳的搭接尺寸检查。4.4.1设备及管道不得少于 20mm，膨胀处不得少于 50mm。4.4.2露天或