斜拉桥主桥索塔施工监理实施细则

1、*特大桥斜拉桥主桥索塔施工监理实施细则1.2、主要工量项 目主 塔合 计材 料单位下塔柱塔横梁中塔柱上塔柱混凝土C50m3258125381862329110272钢筋HRB33512kg7328.311033.18046.77875.334283.416kg2111.512527.114638.620kg.6.1.8.525kg62229.662229.632kg.2.9.2.3钢材Q235Bkg4876048760S15.2预应力钢绞线kg6270063100JL32预应力粗钢筋kg12100锚具15-19套128128BM15-3284284JLM-32锚具64070787718分项开工

2、申请放样检验施 工 备 料批准开工试验监理检查横梁支架底模测量监理复核节段施工缝处理劲性骨架安装结构监理抽检劲性骨架钢筋及管道制安索道管、锚座中间报验封锚管道真空压浆砼浇筑申请钢筋内、外侧模板安装 管道模板试验监理旁站塔节段砼浇筑 混凝土试件制作脱模养生（塔柱节段施工）中间报验砼强度报告张拉设备标定结构监理旁站张拉预应力张拉中间报验水泥浆配比压力表标定压浆水泥浆试件制作监理旁站试验结构（横梁或上塔柱节段施工）分项报验砼强度报告水泥浆强度报告监理复验索塔验收结构测量工程检验认可工程计量施工前检查放样计算资料和复核放样，检查施工缝处理质量，按常规检查钢筋、模板及预埋件等签认钢筋、模板工序报验单横梁

3、、钢筋、模板、支架、预应力管道及锚垫板角度、平面位置检查等检查塔柱预应力管道、锚垫板位置以及上锚箱的高程、平面位置和索道管的下倾角等监理旁站砼浇筑（分段浇筑）监督制作试件逐段签认索塔工序报验单旁站、检查签认预应力筋张拉、压浆质量逐节上升施工，逐节质量控制承包人提交索塔施工测量控制方案测量专业监理审查认可测量控制网检查测量专监现场旁站复测认可承台顶面（平面坐标、高程）复核 测量专监现场旁站复测认可 承台顶面塔座平面放样 测量专监分段现场旁站并复测复核认可下塔柱塔柱节段施工分段施工、分段检查测量定位测量专监现场旁站并复测复核认可下横梁施工，控制底面，顶面高程，控制预拱度中塔柱塔柱节段施工分段施工、

4、分段检查测量定位、高程控制测量专监现场旁站并复测复核认可锚固区（上塔柱）节段施工测量专监现场复测复核认可分段施工、分段检查劲性骨架、索道管、锚座、节段平面位置、高程等隔板、塔尖节段施工测量专监现场旁站并复测复核认可分段施工、分段检查测量定位、高程、塔尖顶端高程察看现场取样试验了解生产能力与方式是否符合要求和满足工程批准料场进场材料分类堆放，防止污染，并按照频率进行质检，材料不合格不得用于工程检验合格，监理工程师批准用于工程2.5钢筋工程监理工作流程图 按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运存的检查钢筋原材料的监理钢筋的连接钢筋的下料尺寸接头的位置钢筋的根数、型号几何尺寸钢筋骨

5、架焊接、现场绑扎钢筋安装的监理钢筋加工的监理钢材的产品质量证明书、合格证；抽样做力学性能试验；运输、存放检查。钢材原材料的监理劲性骨架节段单元桁片加工制作钢材下料尺寸、劲性骨架外形几何尺寸；钢材的连接焊接质量；相邻节段联结点精度。检查支撑骨架平面、高程；索道管固定位置是否准确；检查模板安装及支撑结构。劲性骨架节段单元桁片安装检查合格签认、同意进行下一道工序施工原材料检验与审批原材料贮存检查审查批准配合比审批分项工程开工报告检查签认模板、支架安装质量检查入模钢筋、预埋件的质量并签认现场监理旁站砼拌和、运输、浇灌、振捣工作检查旁站取样、检查坍落度和检查计量检查砼养生条件、砼强度检查、验收砼质量签发

6、中间交工证书2.8后张法预应力施工监理工作流程图审批开工报告1、审核人员、材料、机械2、仪器的检验、标定3、工艺设计和计算复核4、材料抽检试验报告5、砼设计、对比试验预应力张拉监理旁站1、张拉力2、伸长量3、施工张拉程序4、钢束张拉顺序5、断丝及滑丝情况6、砼强度指令承包人及时调整发现问题不同意补充开工报告审批结果同意压浆旁站监理1、配合比2、水泥浆稠度3、压浆次序4、灌浆压力发现问题钢筋、预应力管道、锚垫板、螺旋筋检查（常规）及时调整不合格返工整修检查结果合格封锚1、凿毛清洗2、外形尺寸模板检查（常规）不合格砼成品外观检验返工整修检查结果合格签发中间交工证书浇筑砼、旁站监理砼养护检查砼强度试

7、验主桥驻地监理组组长1人（桥梁结构专业监理工程师兼任）任桥梁结构专业监理工程师1人钢箱梁专业监理工程师1人监理员2人（现场旁站）安全控制目标中上塔柱施对塔（1）、钢筋骨架包括：主筋及构造斜拉桥索塔钢筋及管道制安质量检验标准序检验项目容许偏差检验方法及频率（承包人）报验单1主筋间距（mm）两排间5每件查2各断面；每排不少于3处。C1-21同排202钢筋骨架尺寸（mm）长度10抽查30；每种尺寸23处。宽、高53箍筋、水平筋间距（mm）20每件测510点。4管道坐标（mm）长方向（X）10抽查30；每件查10点。C2-24高方向(Y)105管道间距（mm）同层10抽查30；每件查10点。上下层10

8、6保护层厚度（mm）5每件不少于8点。C2-217预埋件位置（mm）5每件各方向1点。C1-33b、模板的轴线、标高、垂直度或斜度、模内尺寸、预埋件和预留孔位置、内表面平整度和拼缝高差等检测项目，应满足规范要求（见下表）。现浇砼索塔节段模板安装质量检验标准序号检验项目容许偏差检验方法及频率（承包人）1相邻两板表面高差（mm）2每逢2点2表面平整度（mm）5每侧面2处，用2m直尺3轴线偏位（mm）10每轴向2点，用测量仪器4模内尺寸（mm）20每边不少于23处5模板标高（mm）10每件测4点，用测量仪器6垂直度或倾斜度（/mm）0.33/30每测面2处，用测量仪器7预埋件中心位置（mm）3每件各方向1点8预留孔或内模偏位（mm）10每处24点、砼拌和楼的进料机构是否完好，计量装置是否准确可靠，特别是加水量要经常校验；塔横梁为20小时。5.2.11后张法预应力张拉工艺的质量控制。（6）、索塔下（2）、压浆作业要求及工艺流程 、张拉完毕后应尽快压浆，其间隔时间一般不得超过3天。、压浆采用