35KV变电站电气设备单体调试方案

1、榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程电气设备调试方案编制： 审核： 批准： 陕西银河电力自动化股份有限公司二O一三年六月电气设备调试方案一、 编制依据：1.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）。1.2作业指导书编制标准 Q/YS2.0120031.3电力建设安全工作规程第一部分 火力发电厂 DL 5009.1-20021.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）GB1094.3-2003强制性条文1.5电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB501502006）DL/T596强制性条文1.6电气装置安装工程电气设备交接试验标准

2、（GB501502006）GB11032强制性条文1.7中煤西安设计工程有限公司相关图纸1.8设备厂家相关资料二、 作业概况及工作量：2.1 作业概况本作业指导书适用于榆神矿区薛庙滩矿井及选煤厂35/10KV变电站工程各电气设备的单体调试，主变高压侧电压等级为35kV，低压侧电压等级为10kV，变电站站用电接线采用380/220V中性点直接接地；直流系统电压等级为220V。2.2 主要工作量 变电站工程所有高压电缆、变压器、高压断路器、电压互感器、电流互感器、母线绝缘子、避雷器、电抗器、电容器组、保护装置、指示仪表等电气设备的单体试验。其中：序号名称单位数量1电流互感器（10kV）组312电压

3、互感器（10kV）组23电流互感器（35kV）组74电压互感器（35kV）组25避雷器组46高压电缆（10KV）根47高压电缆（35KV）根88消弧线圈接地变压器台29油浸式主变压器台310磁控电抗器台211高压断路器（10kV）台3112高压断路器（35kV）台713电抗、电容器组组2三、作业必备条件：施工人员配备及资格要求：机具、工具、仪器、仪表设备；设备、材料力能供应；施工场地、环境要求：上道工序确认要求等。3.1 施工人员配备及资格要求：工种数量资格要求电气调试人员35持有电气调试证3.2 机具、工具、仪器、仪表、设备、材料、力能供应设备：序号名称单位数量1电动兆欧表500V个12电动

4、兆欧表2500V个13开关特性测试仪台14接触电阻测试仪台15变比测试仪台16变压器值阻快测仪台17QJ44电桥台18介损测试仪台19行灯变台110调压器台111电流表个212电压表个213继电保护效验仪台114交流耐压设备台115直流耐压设备台116极性表个117标准电流互感器个118高精度万用表个419干电池、保险丝、导线、电源盘若干注：以上设备均通过送检并合格，且取得上级检验部门颁发的计量合格证3.3 施工场地、环境的要求： 3.3.1施工区域临时电源供电可靠，照明光线充足。3.3.2 试验现场周围不应有震动。3.3.3施工区域应保持干净、整洁。做到工完、料尽、场地清。四、 作业顺序、方

5、法及要求：开始技术交底熟悉作业指导书人员具体的安排及仪器接线熟悉设备说明书及试验规程试验结论判断开始试验检验工器具及仪器准备试验原始记录返厂更换不合格做好安全防护措施监视设备有无异常试验记录试验报告技术员审核合格结束4.1 作业流程图： 五、 作业内容、方法及要求：1 高压电缆试验1.1试验应具备的条件：1.1.1电缆已敷设就位，电缆头已制作完毕。1.1. 2现场道路畅通、场地平整。1.1.3试验人员已仔细学习有关资料，并通过安全技术交底。1.1.4试验仪器准备齐全，工作正常。1.1.5施工图纸及有关技术资料齐全。1.2 试验程序及方法：1.2.1电缆相位检查：检查电缆两端相位一致并与设备对应

6、。1.2.2绝缘电阻测量：1 用2500V兆欧表测量。对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；2 绝缘电阻测量完毕后，应等电动摇表充分放电以后，再取下测试线，并挂好接地线。1.2.3 直流耐压试验：1 试验前绝缘测量应合格，除加压相外，其余两相及金属屏蔽层应接地。试验时，试验电压分46阶段均匀升压，每阶段停留1min并读取泄漏电流值，直至40kV后停留15分钟读取泄漏电流值。2 试验结束，均匀降压至0V，充分放电并挂好接地线后方可进行拆、换线。1.2.4绝缘电

7、缆泄漏电流的三相不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2；当电缆的泄露电流小于 20A 时，其不平衡系数不作规定。2. 避雷器高压试验措施：2.1应具备的试验条件2.1.1现场道路畅通、场地平整。2.1.2试验人员已仔细学习有关资料，并通过安全技术交底。2.1.3试验仪器准备齐全，工作正常。2.1.4施工图纸及有关技术资料齐全。2.1.5直流耐压试验应在避雷器安装就位且绝缘合格后进行。2.2 试验程序及方法：2.2.1绝缘电阻测量：2.2.1.1金属氧化物避雷器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别。2.2.1.2避雷器绝缘不小于2500M。绝缘电阻测量完毕后，应持续转动兆欧表，挂好接地

8、线后方可停止。2.2.2直流参考电压测量：2.2.2.1测量避雷器1mA泄漏电流下的参考电压U1mA。2.2.2.2测量0.75倍的U1mA下的泄漏电流不应大于50A。2.2.3 放电计数器检查：先用兆欧表给电容器充电，再使放电计数器动作。放电计数器应动作可靠，计数正确。3 电流互感器、电压互感器试验：3.1应具备的试验条件：3.1.1试验人员仔细学习有关资料，并通过安全、技术交底。3.1.2现场场地平整、道路通畅，便于梯子竖放。3.1.3试验仪器准备齐全，工作正常。3.1.4施工图纸及有关技术资料齐全。3.1.5互感器安装就位完毕。3.2 试验程序及方法：3.2.1电流互感器3.2.1.1绝

9、缘测量：用2500V兆欧表测量：绝缘电阻不宜低于1000M，方法：一次绕组对二次绕组及地二次绕组之间二次绕组对地 3.2.1.2极性检查：1 CT一次侧L1接甲电池正极，L2接甲电池负极，指针万用表极性端接二次绕组K1端，非极性端接二次绕组K2或K3端。2 将电池正极碰L1端，如指针万用表正向偏转，则L1与K1同极性。3.2.1.3变比检查：CT一次绕组通入大电流，在二次绕组处测量二次电流，检查变比应为I一次与I二次之比。不接电流表的绕组应全部短接，严禁CT二次回路开路。3.2.1.4励磁特性：1 当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，进行励磁特性试验。2 试验时电压从零递增上去，以电流为

10、基准，读取电压值。要求升压均匀、迅速，以免绕组过热。3.2.1.5测量绕组的直流电阻值：同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10% 。3.2.1.6 10kV配电室 CT的交流耐压试验试验电压分别为33kV、42kV（随母线耐压一起进行）3.2.1.6 35KV配电室CT的交流耐压试验试验电压分别为85kV（随母线耐压一起进行）3.2.2电压互感器： 3.2.2.1绝缘测量：用2500V兆欧表测量：绝缘电阻不宜低于1000M一次绕组对二次绕组及地二次绕组之间二次绕组对地 。3.2.2.2测量绕组的直流电阻值：1 一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下

11、的出厂值比较，相差不宜大于10%。2 二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。3.2.2.3极性检查：1 一次绕组A、X端接电池正、负极，二次绕组a、x接毫伏表正负极，如电池回路接通瞬间毫伏表指示正偏，则A与a同极性。2 结果不明显，可用兆欧表代替电池。3.2.2.4测量电压互感器的空载特性：（35kV电压互感器严禁测试空载特性）给低压绕组加压，按额定电压的20、50、80、100、120、190逐渐升压，测量通过低压绕组的电流，即为各电压下的空载电流。3.2.3 互感器的绕组介损tan测量电压为10kV，末屏介损tan测量电压应为3kV，电容变化量不应大于

12、0.5%，介损值小于0.8。4、站用变试验：4.1 施工前的准备及应具备的条件4.1.1变压器已安装就位。4.1.2有关现场道路已清理干净、道路通畅，脚手架已搭好且绝缘距离充足。4.1.3试验人员已仔细学习有关资料，并通过安全技术交底。4.1.4试验仪器准备齐全，工作正常。4.1.5 施工图纸及有关技术资料齐全。4.1.6 耐压试验应在特性试验结束合格后方可进行。4.2试验程序及方法：4.2. 1测量绕组的直流电阻：1 在所有分接头位置上的测量。2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kVA 以上三

13、相变压器，各相测得值的3 相互差值应小于平均值的 2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；4 如果差值超出范围时，则与同温下产品出厂实测数值比较，变化不大于2%。4.2.2 站用变压器变比速测仪测量所有分接头的变比：1 变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。2 变比的允许误差在额定分接头位置时为0.5%。3 检查变压器的三相接线组别(用变比快测仪)4.2.3变压器绕组绝缘及耐压:1 测量温度换算到出厂试验温度、所测绝缘电阻不低于出厂值的702 交流耐压值为28kV 5 高压断路器试验及母线绝缘子耐压5.1 应具备的试验条件:5.1.1开关已安装就位、直流控制电源已

14、投入。5.1.2相关现场已清理干净、道路通畅。5.1.3试验人员已仔细学习有关资料，并通过安全技术交底。5.1.4试验仪器准备齐全，工作正常。5.1.5 施工图纸及有关技术资料齐全。5.1.6 耐压试验应在特性试验结束合格后方可进行。5.2试验程序及方法：5.2.1 10 kV开关及母线绝缘子耐压应随母线耐压一起进行、试验电压分别为33KV及42 kV5.2.2 10 kV开关断口宜单独进行、试验电压为42Kv。也可随母线耐压一起进行试验电压为33KV。5.2.3 35 kV开关及母线绝缘子耐压应随母线耐压一起进行、试验电压分别为85KV5.2.3 测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸

15、的同期性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测数值应符合产品技术条件的规定。5.2.4 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10M；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。5.2.5每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于100A的直流压降法。测试结果应符合产品技术条件的规定。6、主变压器试验：6.1应具备的试验条件6.1.1变压器已安装就位，变压器油已注入本体。6.1.2有关现场道路已清理干净、道路通畅，脚手架已搭好且绝缘距离充足。6.1.3试验人员已仔细学习有关资料，并通过安全技术交底。6.1.4试验仪器准备齐全，工作正常。6.1.5 施工图纸及有关技术资料齐全

16、。6.1.6 介损、耐压试验应在绝缘油耐压试验合格后进行。6.2试验程序及方法：6.2.1测量绕组连同套管的直流电阻：1在所有分接头位置上的测量。2各相测得值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差别应小于平均值的1%。3如果差值超出范围时，则与同温下产品出厂实测数值比较，变化不大于2%。6.2.2用变压器变比速测仪测量所有分接头的变压比：1变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别。2变比的允许误差在额定分接头位置时为0.5%。6.2.3检查变压器的三相接线组别1使用仪器为变压器变比极性快测仪6.2.4绕组连同套管的绝缘测量：1绝缘电阻不低于出厂试验值的70%。2测量吸收比，吸收比不小于1.3 ，

17、且与出厂值相比无明显差别6.2.5测量绕组连同套管的介损：1主变应测量介损。2被测绕组的tg值不应大于产品出厂试验值的130%。6.2.6测量绕组连同套管的直流泄漏：1主变应测量直流泄漏电流。2施加试验电压1min，读取高压端泄漏电流。试验电压、泄漏电流如下表所示（20 ）：110 kV侧试验电压40kV，10kV侧应施加电压10kV，泄漏电流不应大于电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GBJ50150-2002）中附录之规定。6.2.7绕组连同套管的交流耐压试验：按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GBJ50150-2002）之规定不必做该项试验。6.2.8测量与铁芯绝缘的各紧固时及

18、铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻：1 用2500V兆欧表测量，持续时间1 min，无闪络及击穿现象。2铁芯必须为一点接地，对变压器上有专用铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘。6.2.9变压器套管CT试验，应在安装之前测试，测试项目及方法见互感器试验作业指导书。 6.2.10变压器套管试验，应在安装之前测试，测试项目及方法见套管试验作业指导书。、7、电容器、电抗器试验:7.1电容器电容值的偏差应在额定电容值的 5% 范围内7.2电抗器的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于 2%7.3电抗器、电容器绝缘电阻应不低于厂家试验数据的70%。 7.4、电容器组交流耐压值为2

19、4kV，可一起进行交流耐压。7.5 10kV磁控油浸式电抗器交流耐压值为28 kV.六、 作业过程对质量控制点的设置6.1 所有试验结果应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB601602006）之规定6.2误差要求详见作业指导书相关内容6.3 耐压试验时应仔细检查仪器连线正确性。6.4 设备耐压应严格按照规范进行, 试验时电压从零递增上去，要求升压均匀，切不可超出试验电压。6.5 试验前应检查仪器的容量是否满足试验要求6.6熟悉试验设备，防止电源电压接错等级。试验前应再次核实6.7试验前详细阅读厂家资料，对有争议的项目应及时与厂家代表沟通6.8 仪器搬运要轻拿轻放。6.9 试验所用导

20、线截面应符合试验要求6.10 原始记录应详细、工整6.11试验结束清点工具及仪器，做到“工完、料尽、场地清”七、 作业的安全要求及措施7.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁吸烟。7.2专人接线，专人检查。7.3试验前检查仪器工作正常。试验过程中，确保仪器接地良好。7.4 准备一对电池充足的对讲机。电缆升压的另一端设专人监护，试验过程中精力集中，口令清晰。7.5升降电压应均匀，严禁冲击合闸，遇到异常情况，应迅速降压，拉开电源，并充分放电后方可进行检查。7.6试验过程中，做好“一对一”监护。7.7耐压试验时，应在试验区域拉好警戒绳、挂好警戒牌，并设专人监护，严防高压伤人。7.8试验结束，充分放

21、电并挂上接地线后方可拆换线。直流耐压结束放电时先通过放电电阻放电，再直接放电，充分放电并挂上接地线后方可拆换线。7.9在汽机平台的沟、空、洞及平台边沿施工时，必须加设牢固的围栏、盖板或安全网7.10夜间或光线不足的地方施工时应设足够的照明。7.11工作人员工作态度严肃，不得在施工中打闹嬉戏。7.12 施工电源应可靠，并带有带有漏电保护装置八、 环境因素控制措施（见附表）九、文明施工的要求及措施9.1 材料、设备的摆放要符合搬运及消防的要求，摆放应整齐、有序，不得妨碍交通9.2 施工场所要保持整洁，垃圾和废料要及时清理，做到“工完、料尽、场地清”9.3 施工电源应布置规范，工作结束时应及时盘绕回

22、收9.4 施工记录必须认真、及时的填写，内容详实，数据真实可靠9.6 施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动9.6 其他文明施工注意事项严格执行电力建设安全工作规程十、 事故应急措施10.1 高空坠落 当现场发生人身坠落或物体伤人事故时，现场其他人员应及时通知工区，同时采取力所能及的急救措施，工区根据伤者的伤情采取救治方案，同时保护好事故现场，最后对事故进行分析，落实责任者并制定整改措施。10.2 遇到触电事故的现场处理10.2.1 切断电源：拉闸刀开关、拔保险丝盖、拉插头；切勿试图关上元件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电；10.2.2 若电源控制较远，可先用木柄刀或电工

23、胶钳斩（剪）断电路，然后再切断电源；10.2.3 拉开电线：用绝缘体（如干竹竿、玻璃、橡胶、陶瓷、绳子等）推（拉）开电线；10.2.4 拉开触电者：抢救者在绝缘情况下把触电者拉开；10.2.5 当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼 吸、心跳停止时，应立即就地抢救；10.2.6 呼吸停止，心搏存在者，就地平卧解松衣扣、通畅气道、立即口对口人工呼吸，有条件的可气管插管，加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴；10.2.7 心搏停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压；10.2.8 呼吸心跳均停止者，则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压，以建立呼吸和循环，恢复全身

24、器官的氧供应。现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：6的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压6次。如现场抢救仅有1人，用16：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压16次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要坚持到底；10.2.9 处理电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理；10.2.10 现场抢救中，不要随意移动伤员，若确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼

25、吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医务室人员未接替前救治不能中止。10.3疏散方案：发生事故后，非工作人员要在安监科、施工负责人的安排下有序地撤离现场，并有义务协助进行抢救及维持现场秩序，不得聚集阻塞急救路线。十一、 附表 危险源识别、风险评价及控制对策表序号作 业 项 目危 险 因 素危害方式可能导致的事故危险级别控制责任控制措施班组工地项目部一、场地和环境1高压试验警示标识不全触电人身伤害3标识清楚，醒目2高压试验交、直流耐压设备防护措施不当损坏设备或造成人身伤害其他伤害1做好安全措施，拉红白警戒绳，采取隔离措施3高压试验直流耐压后不放电触电人身伤害2及时放电、放电时间不少于10mi

26、n4高压试验在带电区域作业未采取防护措施触电人身伤害2停电或拉红白警戒绳，采取隔离措施二、作业、材料及人员1工器具准备触电触电伤害人身伤亡1必须检查回路绝缘，必要时要有人监护，并悬挂警示标牌2室外作业防冻措施不当冻伤人身伤害1采取必要的取暖措施3主变压器高空作业防护措施不当意外坠落人身伤害1系好安全带，注意施工位置的选择4进入施工现场着装不合适擦伤，划伤，绞伤各种伤害1进入现场正确着装5主变压器试验在高空作业防护措施不当高空坠落意外伤害1系好安全带、增强安全意识6高压试验缺乏安全意识，安全意识淡薄各种危险人员伤亡2加强安全意识教育序号作 业 项 目危 险 因 素危害方式可能导致的事故危险级别控

27、制责任控制措施班组工地项目部7高压试验试验接错线人身伤害，损伤仪表仪器其他伤害1详细查看说明书及相关资料8高压试验仪表量程选错人身伤害，损伤仪表人身伤害1试验前检查仪表量程并有专人监护9主变、厂高变试验布置电源线未做防护漏电人身伤害1加设漏电保护装置三、机械工具1继电保护保护装置调试仪器仪表地线压接不牢人身伤害2充分了解仪器的性能，用前检查2继电保护保护装置调试仪器电源接错其他伤害1了解仪器的性能3继电保护保护装置调试用手触摸电路板上的集成块人身伤害2采取隔离措施，专人监护4试验变压器电气设备试验试验接错线其他伤害2详细查阅相关说明书6试验变压器电气设备试验仪表量程选错其他伤害2试验前仔细检查

28、注：危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。危险等级：1稍有危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；6极其危险。 环境因素识别及控制措施表序号作业项目环境因素环境影响环境因素评价时态/状态控制措施1调试作业设备堆放施工场地混乱一般环境因素现在/正常材料堆放整齐，合理化进料2调试作业临时用电废旧电缆头、塑料皮丢弃固体污染物现在/正常及时清理3调试作业现场吸烟影响施工场地整洁、卫生一般环境因素现在/正常严格管理规定及罚款制度4调试作业下班后能源设施及时停用环境污染、资源浪费一般环境因素现在/正常施工完毕及时拆除设施注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22执行。