CA6140车床电气控制系统分析.ppt

1、2 典型生产机械 电气控制系统分析,本章介绍几种典型生产机械的电气控制系统，从生产机械的工作要求入手，分析电气控制系统的组成及工作原理，从中找出规律，总结出分析电气控制系统的方法，培养阅读电气原理图的能力，为设计电气控制系统打下基础。,生产机械的电气控制系统一般可分为： 主电路 控制电路 信号电路,阅读电路图时，先从主电路下手，了解电机的动作要求；分析控制电路时，可把它分解为各种基本电路或局部电路，即化整为零，最后再统观整个电路，注意各基本电路之间的联锁关系及主电路、控制电路之间的对应关系，即集零为整。,三部分,分析电气控制系统时要注意以下几个问题： 要了解机床的主要技术性能及机械传动、液压和

2、气动的工作原理； 弄清各电机的作用、规格和型号； 初步掌握各种电器的作用以及各操纵手柄、开关、控制按钮的功能及状态； 注意了解与生产机械的机械、液压发生直接联系的各种电器的作用。如：行程开关、撞块、压力继电器、电磁离合器、电磁铁等。,2. CA6140车床电气控制系统,普通车床是最常见的一种机床，约占机床总数的2035，其电气控制系统较简单。主要用于加工各种回转体表面。,2.1.1 主要结构及运动特点 图2-1为CA6140车床的外形图。,主轴变速箱,支承主轴部件，并使主轴及工件以所需速度旋转,进给箱,装有进给变速装置，用以改变机动进给的进给量或被加工螺纹的螺距。,溜板箱,通过丝杠或光杠接受自

3、进给箱传来的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给,刀架,安装车刀并带动其作纵向、横向和斜向进给运动,尾架,可根据工件长度调整其纵向位置；可安装后顶尖以支撑长工件； 也可安装孔加工刀具后进行孔加工,床身,左床腿,右床腿,主运动 卡盘或顶尖带动工件的旋转运动。 进给运动 溜板带动刀架的直线移动。 刀架移动与主轴旋转由同一台电机拖动。 为保证工件的转速与刀具的移动速度之间具有严格的比例关系，溜板箱与主轴箱之间通过齿轮传动系统连接。主传动链可使主轴获得24级正转转速（101400rmin）和12级反转转速（141580rmin），以适应被加工零件的材料性质、几何形状、加工方式等；,车削加工一般不要求反

4、转，但在加工螺纹时，为避免乱扣，需要反转退刀，要求主轴能正反转，主轴正反转由操作手柄通过双向多片摩擦离合器控制； 主轴的快速制动由机械制动实现。 为了使刀具快速地接近或退离加工部位，有一台快速移动电机。 另外还有一台冷却泵电机。,2.1.2 CA6140车床电气控制系统 分析,主电机起停按钮SB2、SB1在刀架处,快移电机按钮SB3在十字手柄端部,SB2,SB1,SB3,2.1.2.1 主电路 QS电源开关 M1主电机，KMl控制，不设短路保护； M2冷却电机，KM2控制 M3快移电机，KM3控制FU1M2和M3短路保护 FRI、FR2和FR3过载保护,2.1.2.2 控制电路 控制电路由控制变压器TC将380V交流电压降为110V控制电压供电，并由熔断器FU5作短路保护。 合上QS后控制电路经TC供电，主电机M1由接触器KM1控制。,主电机起停控制：QS起动准备,SB2,KM1,KM1 （3）,KM1 （12）,M1起动,M3 起动准备,（10）,SB1,KM1,KM1（3）,M1停,冷却泵控制：,SA1”开”,KM2,KM2 （4）,M2起动,SA1”关”,KM2 ,KM2 （4） ,M2停,快移电机控制：,KM1（12）,SB3,KM3,KM3（5）,M3点动,2.1.2.3 照明和信号电路 照明灯EL TC次级24V供电，SA