设备管道的保温、油漆规程要点

1、设 备 管 道 的保 温 油 漆 规 程1、主题内容与实用范围2、保温材料和保护层材料的选用 3、保温材料的厚度及其技术条件4、施工方法5、油漆施工的规定6、验收1、主题内容与使用范围本规程规定了管道的保温材料 、保护层材料的选用、保护材料的厚度及其技术条件、施工方法及油漆施工的规定和验收等内容。本规程实用于化工厂设备、管道的保温和油漆。2、保温材料和保温层材料的选用2.1设备与管道所用保温材料，应根据介质温度选用，见表1表1介 质 温 度选 用 材 料代 用 材 料250蛭石水泥制品焙烧硅藻土珍珠岩水泥制品80250缝制玻璃棉蛭石水泥制品玻璃棉预制块珍珠岩水泥制品泡沫混凝土预制块焙烧硅藻土8

2、0沥青玻璃棉毡焙烧硅藻土泡沫混凝土预制块焙烧硅藻土保冷聚氨基甲酸脂泡沫塑料沥青蛭石聚苯乙烯泡沫塑料玻璃棉软木注：设备与管道内有隔热层时，应按外壁温度计算。2.2设备与管道的阀门、法兰、人孔、换热器封头等处，宜选用可拆卸的保温层，保温材料应与主体相同。2.3对已经保温的设备和管道，凡不符合规定，保温效能低的材料，在大修时要逐步更换，选用合适的保温材料。2.4设备和管道可选用铁皮、玻璃布缠绕或水泥抹面等保护层。2.5保护层必须经常刷漆防腐。2.6保护层应加强维护修理，损坏时必须修补或更换。3、保温材料的厚度及其技术条件3.1各种保温材料的技术条件，见表2表2名 称容 重（Kg/m3）导 热 系 数

3、 （千卡/米时）耐 温 （）沥青玻璃棉1001500.040.0680酚醛玻璃棉1001500.040.06250珍珠岩水泥制品2944500.060.0740650泡沫混凝土4006000.080.125300蛭石水泥制品4504800.080.12800焙烧硅藻土5000.0850.18900软木1802200.0420.05保冷聚氨脂泡沫塑料400.03680蛭石沥青制品3503800.070.0990聚苯乙烯泡沫塑料20300.030.03570703.2各种保温材料的经济厚度见表3，4，5，6。表3保温厚度选用表（适用于蛭石水泥、珍珠岩水泥、焙烧硅藻土等材料）。温度和压力保温厚度mm

4、管子公称直径m物 料 温 度 蒸汽压力（绝对压力）MPa1501513003014004010.313240608080684540608080685040608080688050709011079100507090110791255070901107915060801001208102006080100120810250608010012081030060801001208103506090120150912400609012015091245060901201509125006090120150912平板801201602001216表4 保温厚度选用表（适用于玻璃棉材料）温度和压力保温厚

5、度mm管子公称直径m物 料 温 度 蒸汽压力（绝对压力）MPa1501512500.31323050574530505750305058803050581004070710125407071015040707102004070710250407071030040808123504080812400408081245040808125004080812平板5080814表5 保温厚度选用（适用于泡沫混凝土）温度和压力保温厚度mm管子公称直径m物 料 温 度 蒸汽压力（绝对压力）MPa1501512500.3132608084560808506080880701101110070110111257

6、01101115080120122008012012250801201230080120123509015015400901501545090150155009015015平板12016016表6 保冷厚度选用表（适用于玻璃棉，泡沫塑料，软木等材料）地区保冷厚度mm管子公称直径mm西 北 地 区温 度 02040323050704530507050305080803050801004070100125407010015040701002004070100250408010030040801203504080120400408012045040801205004080120平板50801404、

7、施工方法4.1施工前，应检查保温材料的质量是否符合要求。4.2设备和管道无论是热态或常态下都可以进行保温施工，但设备保冷必须在注入冷介质前施工。4.3设备和管道必须试压、除垢、除锈、涂漆、固定等合格后，方可进行保温施工。4.4法兰连接处两侧，应保留空隙，以便拆卸螺栓，有滑动接点、吊架的管道应留空隙，以免损伤保护层，并保持管道胀缩滑动正常。4.5管道保温除用玻璃棉外，每隔3米和在转弯处应留2030mm膨胀间隙，间隙处应填以石棉绳。4.6蛭石、珍珠岩水泥制品、焙烧硅藻土、泡沫混凝土预制保温结构的施工要求是：4.6.1预制块要干装，在安装时要错缝，横缝向正侧面，多层的要压缝，并以相应的材质胶泥填缝。

8、封头及直径大于1米的设备，需在其表面焊上保温钉，借助保温钉用镀锌铁丝捆扎保温块。4.6.2保温预制块应用镀锌铁丝捆扎，每块制品至少捆扎两道铁丝，要将铁丝接头嵌入缝中。4.6.3预制块间隙要严密，牢固结合，缝隙不大于5mm，填缝的灰浆应饱满。4.7玻璃棉毡的保温结构要求：4.7.1根据管道的周长，将玻璃棉毡切割成合适的尺寸，接头的缝隙应用短纤维材料填充，短纤维的玻璃棉应采用填充方法施工。4.7.2保温层要求密实，面层均匀，探针检查每米或每平方米厚度相差不得超过规定厚度的（5%15%）4.7.3用镀锌铁丝或铁皮环扎紧。4.7.4多层保温时，须分层错缝包扎。4.7.5直径500mm以上的容器用玻璃棉

9、保温时，必须牢固，并应按规定加保温钉，在玻璃棉外层加包18#铁丝网，应用铁丝或铁带环固定。4.7.6水泥抹面，先用石棉灰抹平找圆，再加2mm厚的水泥白灰（1：3）与麻刀纤维或纸筋等抹面。4.8泡沫聚苯乙烯保温结构的要求：4.8.1管道施工时预制块要干装，安装时需错缝，预制块的缝隙应小于或等于5mm。4.8.2预制块用镀锌铁丝捆扎，每块不少于2道，并将铁丝接头嵌入缝中。4.8.3直径1米以下的设备施工时，预制块之间须用沥青胶合，再用镀锌铁丝捆扎。直径1米以上的设备施工时，应先在设备表面涂刷沥青，然后在预制块的各接合面涂刷沥青，以便安装时胶合，其外圆须再用镀锌铁丝捆扎。4.9泡沫聚氨脂塑料保温结构

10、的要求：4.9.1泡沫聚氨脂塑料保温，可采用预制块或现场浇灌发泡两种方法施工。4.9.2设备管道施工时，先将其表面擦净，将预制块用粘结剂贴合。预制块之间也须用粘结剂贴合，预制块间隙应小于5mm。4.9.3每圈保温块须用铁带环捆扎2道，外涂5mm厚度以上的沥青马蹄脂，马蹄脂用沥青、石棉、溶剂配成。4.9.4保温厚度大于100mm时，应分2层保温。施工时要求内、外层之间纵横方向均错缝。第一层保温层装完时，外层涂沥青马蹄脂，再包一层橡胶油毡，用镀锌铁丝捆扎，然后进行第二层预制块保温施工。4.10胶泥保温结构要求：4.10.1允许在热态下施工。4.10.2施工前应做好拉毛层（底层），以保证胶泥附着密实

11、牢靠。4.10.3胶泥块径不大于100mm时，应交错胶接、填好缝隙，用铁丝缠好，基本干燥后，抹平找圆。4.11凡立式设备和直立管道保温，每隔3m应有保护层托架，其宽度应小于保温层厚度10mm。4.12有伴热管的设备和管道应选用预制块保温，伴热管和管道间不得填入保温材料，以保持伴热效果。4.13保护层在施工前，其表面必须光滑平整，每隔10m用探针测上、下、左、右四个方位。厚度误差不大于5 mm。4.14保护层的施工：4.14.1保护层应铺设在平整干燥的表面上，铺设室外的保护层时不得在雨天进行。4.14.2冷冻设备和管道在作保护层前，应先做好防潮层。4.14.3用铁皮做保护层时，铁皮厚度不得大于0

12、.5 mm，不小于0.25 mm，铁皮交接处采用压边起线搭接，用扁铁皮做卡带扎结，加螺丝紧固。搭缝要避开雨水冲刷的方向，防止渗漏。4.14.4泡沫塑料材料的保温层，在涂好沥青马蹄脂后，可用铁皮或塑料窗纱做保护层，塑料窗纱保护层，应用镀锌铁丝捆扎后再抹一层马蹄脂并使其表面光滑，最后涂刷油漆。4.14.5保护层端头应用铁箍压边卡紧。5、油漆施工的规定5.1油漆的选用：金属表面先涂红丹防锈漆，第二层再涂铅油或醇酸磁漆，非金属表面可直接涂油漆，油漆稀释剂必须用合格的清油。5.1.1在施工前，必须对油漆干性及干后漆膜情况加以检验，合格后方可使用。5.1.2金属表面应除锈去垢。5.1.3施工环境必须清洁，

13、严寒、霜、雨、雾、雪及潮湿等天气，不宜施工。5.1.4除锈后8h内涂一层漆，干燥后才能涂第二层漆。5.1.5为保证漆膜质量和保护能力，每层漆膜涂刷不应太厚，应采取多次涂刷的方法。5.1.6底漆应与面漆适应，使用时要注意选择，否则会影响漆膜耐久性。5.1.7电气、仪表等设备，应用喷漆法施工。5.2管道注字统一规定：5.2.1在所有工艺管道上标出箭头，以示流体方向，并注明介质去向设备位号。5.2.2采暖装置一律涂刷银粉漆，不注字。5.2.3通风管（塑料管除外），一律涂灰色。5.2.4消火栓、箱一律涂红色，注字消火栓（箱）。5.2.5室外地沟内管道不涂色，但要考虑涂防腐漆，在阴井内和接头处应按介质进

14、行涂色。5.2.6不锈钢、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温管外系铅皮保护罩时，均不涂色。5.2.7阀门、疏水器等涂色，应符合第一机械工业部机械产品样本的规定。5.2.8凡保温后涂沥青防腐的管道，均不涂色。5.2.9管道注字应从设备的管接头、阀件上方醒目处开始标注（相距不得超过0.5m），注字体为“仿宋体”。为保持美观一致可用“字模”涂刷或喷涂。5.2.10凡管道外径或保温外径小于50mm者，不注字，可挂牌于醒目处，便于操作。5.2.11注字、代号间距以便于操作醒目处为标准，特别是管道起讫点，阀件法兰上方以及拐角、相交处均需注字，直管段以（35个）管架间距为注字间隔。5.2.12管道穿墙、穿楼

15、板时，应在离墙两侧或楼板上方0.51m处注字。5.2.13当长杆阀门延伸杆在两楼层或隔墙操作时，不论其管道直径如何，均应在阀门延伸杆上挂标牌，以方便操作。5.3油漆粉刷涂色的规定：各种设备、仪表、电器、钢结构、管道等的油漆颜色规定如下：5.3.1设备5.3.1.1静止设备：灰色或银白色5.3.1.2机泵类：5.3.1.2.1蒸汽往复泵：银白色5.3.1.2.2其他机泵：灰色或浅绿色。5.3.2仪表：5.3.2.1各种表：黑、灰色。5.3.2.2调节阀：5.3.2.2.1钢阀体：灰色。5.3.2.2.2铁阀体：黑色。5.3.2.2.3执行机构（鼓膜阀体）：红色。5.3.2.3仪表盘：浅灰或浅绿色

16、。5.3.2.4槽架及支架：深灰色。5.3.2.5气动引线及供风管：天蓝色。5.3.2.6仪表箱：深绿色或灰色。5.3.2.7差压及压力引线：深绿色。5.3.2.8汇线槽：黑色。5.3.2.9补偿导线及电源线套管：黑色。5.3.3电器：5.3.3.1变压器：中灰或黑色。5.3.3.2配电盘：中灰或浅绿色。5.3.3.3开关柜：中灰或浅绿色。5.3.3.4油开关：中灰或浅绿色。5.3.3.5电力母线：黄、绿、红色（A、B、C）、黑色（O线）。5.3.3.6电线管：黑色。5.3.4钢结构：平台、梯子、栏杆及扶手，一般与设备一致。5.3.5管道涂色规定：见表75.3.6阀门：5.3.6.1阀体：钢的

17、为灰色，铸铁为黑色，合金钢为正蓝色。5.3.6.2手轮：钢的为浅蓝色，铸铁为红色，合金钢为正蓝色。6、验收6.1保温、油漆工程应按本规程的质量要求，在施工过程（中间验收）和竣工后进行验收，并做记录。6.2对于隐蔽能够均需作中间验收，并做出隐蔽工程记录。6.3验收保温、油漆工程时应提交下列文件：6.3.1隐蔽工程中间验收记录。6.3.2所用材料的质量证明。表7序号介质名称涂色管道注字名字注字颜色1工业水上 水白2井 水绿井 水白3生活水绿生活水白4过滤水绿过滤水白5循环上水绿循环上水白6循环下水绿循环回水白7软化水绿软化水白8清净下水绿清净下水白9热循环上水暗红热 水（上）白10热循环回水暗红热 水（回）白续表序号介质名称涂色管道注字名字注字颜色11消防水绿消防水红12消防泡沫红消防泡沫白13冷冻水（上）淡绿冷冻水（上）红14冷冻水（回）淡绿冷冻水（回）红15冷冻盐水（上）淡绿冷冻盐水（上）红16冷冻盐水（回）淡绿冷冻盐水（回）红17低压蒸汽13绝对压力红低压蒸汽白18中压蒸汽1340绝对压力红中压蒸汽白19高压蒸汽40120绝对压力红高压蒸汽白20过热蒸汽暗红过热蒸汽白21蒸汽回水冷凝液暗红蒸汽冷凝液（回）绿22废弃的蒸汽冷凝液暗红蒸汽冷凝液（废）黑23空气（工艺用压