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1、第五章 可编程序控制器概述, 5.1 可编程序控制器简介 5.2 可编程序控制器的发展趋势 5.3 可编程序控制器的主要功能及特点 5.4 可编程序控制器的基本组成 5.5 可编程序控制器的工作原理 5.6 PLC控制与继电器控制的比较,第五章 可编程序控制器概述,5.1 可编程序控制器简介,一、PLC的由来 PLC源于汽车制造业 20世纪20年代以来,继电器控制系统曾一度占据工业控制领域的主导地位。 继电器控制系统的弱点 : 体积大、耗电多、可靠性差、寿命短、运行速度慢、适应性差等。 尤其是可靠性差、不具有通用性、灵活性已经无法适应汽车工业换代周期迅速缩短的需要。,PLC的由来,20世纪60
2、年代,计算机迅猛发展,人们曾试图用计算机来实现工业控制的需要。但因其价格高、输入/输出电路不匹配和编程技术复杂等原因,一直未能得到推广应用。 1968年,美国最大的汽车制造商通用汽车公司(GM)设想将继电器与计算机两者长处结合起来提出设计新型电气控制装置,拟定了十项公开招标的技术要求。,硬接线控制,存储程序控制,PLC的由来,1969年美国数字设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程序控制器(PDP-14型),并在 GM 公司的汽车自动装配线上试用,获得了成功。 1971 年日本研制出第一台可编程序控制器。 1974 年我国开始研制,1977 年开始工业应用。,十项技术要求,1. 编程简单方
3、便,可在现场修改程序; 2. 硬件维护方便,最好是插件式结构; 3. 可靠性要高于继电器控制装置; 4. 体积小于继电器控制装置; 5. 可将数据直接送入管理计算机; 6. 成本上可与继电器柜竞争; 7. 输入可以是交流115V; 8. 输出为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀; 9. 扩展时,原有系统只需做很小的改动; 10. 用户程序存储器容量至少可以扩展到4KB。,二、可编程序控制器的定义,?,可编程序控制器(PLC) Programmable Logic Controller,定义:,“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存贮
4、器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令。并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关外部设备,都应按易于与工业系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”,5.2 PLC的发展概况和发展趋势,一、可编程序控制器的发展概况,第一阶段(初创期) 第二阶段(成熟期) 第三阶段(大发展期) 第四阶段(继续发展阶段),第一阶段(19691972),编程语言: 采用计算机的初级语言 硬件结构: 采用中、小规模集成电路 控制功能: 逻辑控制、计数定时、顺序控制,初创期,把计算机的程序存储技术引入继电器控制系统,功绩,PDP-1
5、4,可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC,第二阶段(19731978),编程语言:梯形图编程法 硬件结构:采用微处理器 控制功能:增多,成熟期,进入实用化阶段,可编程序控制器(Programmable Controller)简称PC,1980, NEMA,把计算机的编程灵活、功能齐全、应用面广等优点与继电器控制系统的结构简单、使用方便、价格便宜等优点结合起来,PLC面向工业控制的特点显露出来。,PLC?,个人计算机(Personal Computer )简称PC 为与个人计算机(PC)相区别,又把可编程序控制器简称为PLC。,第三阶段(19
6、781984),PLC应用面扩大、销售额剧增 功能进一步增强、处理速度更快,大发展期,第四阶段(1984至今),性能/价格比大幅度提高 编程语言多样化 人机对话能力增强,继续发展阶段,二、可编程序控制器发展趋势,大型化,小 型 化,(一)大型化,* 大存储容量 * 高速度 * 高性能 * 增加I/O点数,大中型PLC方向发展:,(二)小型化,* 简易化 * 体积小 * 功能强 * 价格低,小型PLC发展方向:,5.3 PLC的主要功能和特点,一、PLC的主要功能 开关量逻辑控制 模拟量控制 PID控制 定时控制 计数控制 顺序(步进)控制 数据处理 通信和联网,主要功能,PLC的典型应用,传送
7、带生产线控制,印刷机械,PLC的典型应用,木材加工,电梯控制,空调控制,PLC的典型应用,灌装及包装机械,纺织机械,二、PLC的特点,PLC是专为工业环境下应用而设计的,具有面向工业控制的鲜明特点。 可靠性高、抗干扰能力强 通用性强、灵活性好 编程简单、使用方便 模块化结构 安装简便、调试方便 6. 网络通信,1灵活性和通用性强 2抗干扰能力强、可靠性高,1) 硬件方面的抗干扰措施 对电源变压器、CPU、编程器等主要部件,均采用严格措施进行屏蔽,以防外界干扰。 对供电系统及输入电路采用多种形式的滤波,以消除或抑制高频干扰,也削弱了各部分之间的相互影响。,二、PLC的特点, 对PLC内部所需的+
8、5 V电源采用多级滤波,并用集成电压调整器进行调整,以消除由于交流电网的波动引起的过电压、欠电压的影响。 采用光电隔离措施,有效地隔离了内部与外部电路间的直接电联系,以减少故障和误动作。 采用模块式结构的PLC,一旦某一模块有故障,可以迅速更换模块,从而尽可能缩短系统的故障停机时间。,二、PLC的特点,二、PLC的特点2抗干扰能力强、可靠性高,2) 软件方面的抗干扰措施 PLC通过监控程序定时地对电源及强干扰信号等进行检测。当检测到故障时,立即转入故障处理程序,保存当前状态,禁止对程序的任何操作,以防存储信息被破坏。待故障排除后,立即恢复到故障前的状态,继续执行程序。 PLC设置了监视定时器,
9、如果程序每次循环的执行时间超过了规定值,表明程序已进入死循环,则立即报警。 加强对程序的检查和校验,发现错误立即报警,并停止程序的执行。 利用后备电池对用户程序及动态数据进行保护,确保停电时信息不丢失。 由于采取了以上措施,PLC的抗干扰能力和可靠性得到了提高。,二、PLC的特点2抗干扰能力强、可靠性高,三、 PLC的分类,按PLC的控制规模分类,按PLC的结构形式分类,三、 PLC的分类,模块式,Power in a Small Package!,电源模块,CPU模块,IO模块,底 板,PLC面临的课题,PLC的软、硬件体系结构是封闭而不是开放的:如专用总线、通信网络及协议,I/O模板不通用
10、,甚至连机柜、电源模板亦各不相同。 编程语言虽多数是梯形图,但组态、寻址、语言结构均不一致,因此各公司的PLC互不兼容。 SIEMENS等公司已经开发出以个人计算机为基础,在Windows平台下,结合IEC11313国际标准的新一代开放体系结构的PLC。,四、PLC著名品牌,美国 AB公司 (AllenBradley艾伦-布拉德利) GEFanuc公司 莫迪康公司(Modicon) 德国 西门子公司(Siemens) 法国 施耐德公司(Schneider) 日本 欧姆龙公司(OMRON) 三菱电机株式会社(Mitsubishi) 富士电机株式会社(Fuji Electric) 中国 和利时、台
11、达、永宏、安控、凯迪恩,五、PLC与其他自动控制系统比较,1. PLC 与继电器控制系统的比较 PLC 的梯形图与继电器控制线路图十分相似,主要原 因是 PLC 梯形图的发明大致上沿用了继电器控制的电 路元件符号,仅个别处有些不同。 信号的输入/输出形式及控制功能也是相同的,但是 PLC 是软逻辑,继电器是硬逻辑。 PLC 在性能上比继电器控制逻辑优异, 特别是可靠性高、设计施工周期短、调试修改方便, 而且体积小、功耗低、维护方便,但价格高于继电器。,五、PLC与其他自动控制系统比较,单片机具有结构简单、使用方便、价格比较低等优点, 一般用于数据采集和工业控制。 PLC 在数据采集、数据处理等
12、方面不如单片机。 PLC 用于工业控制,稳定可靠,抗干扰能力强, 使用方便,但单片机的通用性和适应性较强。 3. 可编程控制器与个人计算机控制的比较 使用环境、程序设计、运算速度、存储容量、价格。 应用范围: 微机除了用在控制领域外,还大量用于科学计算、 数据处理、计算机通信等方面。 PLC 是专用微机控制系统,主要用于工业控制。,2. 可编程控制器与单片机控制的比较,五、PLC与其他自动控制系统比较,输入/输出: 微机系统的 I/O 设备与主机之间采用微电联系,一般 不需要电气隔离。 而 PLC 一般控制强电设备,需要电气隔离,输入输 出均用光电耦合,输出还采用继电器、可控硅或大功 率晶体管
13、进行功率放大。 系统功能: 微机系统一般配有较强的系统软件和许多应用软件。 而 PLC 一般只有简单的监控程序,能完成故障检查、 用户程序的输入和修改、用户程序的执行与监视等。,互相配合各司其职: 在一个联网运行的集散控制系统中,使 PLC 集中在功 能控制上,微机则集中在信息处理上,两者相辅相成。,一、PLC的基本组成, 5.4 可编程序控制器的基本组成,硬件系统,基本单元 I/O扩展单元 外部设备,CPU 存储器(RAM / EPROM) 输入/输出接口 扩展I/O接口 通信接口 内部电源,软件系统,系统程序,用户程序,图5-1 整体式PLC组成示意图,图5-2 模块式PLC组成示意图,二
14、、PLC硬件系统组成,主要功能: (1) 读入现场状态; (2) 控制存储和解读用户程序; (3) 执行各种运算程序; (4) 输出运算结果; (5) 执行系统诊断功能; (6) 与外部设备或计算机通信等。,(一)中央处理单元(CPU),CPU一般由大规模或超大规模集成电路微处理器构成。,(二)存储器,系统程序存储器,用户程序存储器,存储器,存放系统程序;用户不能随意修改;采用PROM、EPROM、ROM存储,存放用户程序;用户可以修改;采用CMOS RAM、EPROM、EEPROM、Flash Memory存储,工作数据存储器,存放工作数据;其数据状态随程序的运行和控制过程随机变化;采用RA
15、M存储,用户存储器: 说明书所列 的存储器类 型及容量,(三)输入、输出单元(接口),是PLC的CPU与现场I/O装置或其它外部设备之间连接的接口部件。,功率放大电平转换光电隔离,滤 波 电平转换 光电隔离,类型:,输入接口,输出接口,直流输入 (1224V DC) 交流输入 (100120V AC) 或 (200240V AC) 交/直流输入 (1224V AC/DC),开关量输入接口,模拟量输入接口,开关量输出接口,模拟量输出接口,直流输入电路 (有源式),开关量输入接口电路-直流输入,DC 24V,IN,直流输入电路 (无源式),还有的PLC内部提供24V的直流电源(如西门子S7-200
16、),这时直流输入单元无需外接电源,用户只需将开关S接在输入端子和公共端子COM之间即可,即无源式直流输入单元。,开关量输入接口电路-直流输入,交流输入电路,开关量输入接口电路-交流输入,AC 220V,IN,交直流输入电路,开关量输入接口电路-交直流输入,DC/AC 24V,IN,PLC输入接口电路有共点式、分组式和隔离式之分。 共点式:所有输入端共用一个公共端子COM; 分组式:将输入端子分为若干组,每组共用一个公共端子COM。各组之间是分隔的,可各自使用独立的电源; 隔离式:每一个输入端子有一个公共端子COM。各个输入端子之间互相隔离,可各自使用独立的电源。,开关量输入接口电路,(a)共点
17、式 (b)分组式,(c)隔离式,晶体管输出电路 (直流输出),开关量输出接口电路-晶体管输出,OUT,晶闸管输出电路 (交流输出),开关量输出接口电路-晶闸管输出,OUT,继电器输出电路 (直流或交流输出),开关量输出接口电路-继电器输出,AC 220V,DC 24V,OUT,三种开关量输出接口电路比较,PLC输出接口电路也有共点式、分组式和隔离式之分。,(四)电源单元,采用开关式稳压电源供电 把外部电源变换成系统内部各单元所需的5V电源,有的PLC也能为外部输入元件提供24V直流电源 电源的性能直接影响PLC的抗干扰能力 掉电保护电路和后备电池电源 扩展模块时,每一个PLC系统必须效验开关电
18、源的容量是否足够,(五)I/O扩展单元,作用:内部不配备CPU和存储器,仅扩展输入/输出电路。,(六)智能模块,PID 控制模块 高速计数模块 温度测量模块 运动控制模块 通信模块 ASCII 模块 BASIC 模块 中断控制模块 ,智能模块是一个独立的计算机系统,它有自己的CPU、系统程序、存储器以及与PLC系统总线相连的接口。,(七)编程器,作用:用户程序的编制、编辑、调试、监视,计算机 (编程软件),PLC,专用编程器,通用计算机+编程软件,通信电缆,三、PLC软件系统组成,系统程序,用户程序,系统管理程序 用户指令解释程序 标准程序模块及调用程序,编程语言,梯形图(LAD) 指令表(S
19、TL) 顺序功能流程图(SFC) 功能块图(FBD),与硬件一起 决定了PLC 的性能,梯形图(LAD)编程,指令表(STL)编程,LD I0.0 AN M0.0 = Q0.0 LD I0.0 = M0.0,LD X1 ANI M100 OUT Q0.0 LD X1 OUT M0.0,功能块图(FBD)编程,西门子,建立I/O映象区 循环扫描的工作方式 输入/输出延迟响应, 5.5 可编程序控制器的工作原理,5.5.1 工作原理,系统的每一个输入点与输入映象区的某一位相对应 系统的每一个输出点与输出映象区的某一位相对应,.建立I/O映象区,I:,Q:,Q0.0,I0.0,存储器,二.循环扫描的
20、工作方式,(一)可编程序控制器的工作过程,一个循环扫描过程所需的时间称为一个扫描周期,周期循环扫描,系统初始化,对I/O映象区清零,复位定时器,对电源、内部电路、语法进行检查;定期复位监控定时器WDT,PLC PLC PC;PLC 编程器,处理输入信息(集中/立即输入),以扫描的方式按顺序逐句扫描处理,处理输出信息(集中/立即输出),循环扫描过程,周而复始,RUN,(二)用户程序的循环扫描过程,集中输入,集中输出,从上到下 从左至右,特点,集中采样与集中输出的工作方式 外界输入信号状态的变化要到下一个周期才被读入 程序执行阶段输出映象区的内容随着程序执行的进程而变化 输入、输出延迟响应 语句的
21、安排影响响应时间,三. 输入、输出延迟响应,(一)输入、输出延迟响应 PLC是以扫描的方式处理信息,它是顺序地、连续地、循环地逐条执行程序,在任何时刻它只能执行一条指令,即以“串行”处理方式进行工作,导致输入、输出延迟响应。,“串行”处理,输入、输出延迟响应: 当PLC的输入端的信号发生变化到PLC输出端对该变化作出反应需要一段时间,这种现象称为输入、输出延迟响应或滞后现象,输入输出延迟响应,变化,响应,(二)响应时间,影响因素: 输入延迟时间 (输入滤波电路的时间常数) 输出延迟时间(继电器等机械滞后) PLC循环扫描的工作方式 集中采样、集中输出的处理方式 用户程序中语句的安排,重要参数,
22、由工作原理决定,合理选择,合理安排,1.最短响应时间,最短响应时间=输入延迟时间+一个扫描周期+输出延迟时间,2.最长响应时间,最长响应时间 =输入延迟时间+两个扫描时间+输出延迟时间,结论,输入信号至少应持续一个扫描周期的时间,才能保证被系统捕捉到。 设置脉冲捕捉功能 宏观上,PLC恢复了系统对输出变量控制的并行性,脉冲捕捉功能,输入刷新,输入刷新,捕捉到的输入脉冲,脉冲丢失,因为它发生 在两次输入刷新之间,捕捉到的输入脉冲,3.用户程序的语句安排影响响应时间,输入继电器,模拟主令电器 输出继电器,模拟KM、YV 内部继电器,模拟KA “能流”到,线圈被激励,输入 继电器,输出 继电器,内部
23、继电器,由外部信号驱动,按程序执行结果而被激励,按程序执行结果而被激励,梯形图及各元件状态的时序图,系统初始化,对I/O映象区清零,如果将网络1、网络5的位置对调一下,位存储器M2.0在第二周期也能响应 吗?,思考,(三)在用户程序执行阶段 PLC对输入输出的处理规则, 输入映象寄存器的内容,由输入采样时输入端子的状态决定。 输出映象寄存器的状态,由程序执行期间输出指令的执行结果决定。 输出锁存电路的状态,由上一次输出刷新期间输出映象寄存器的状态决定。 输出端子板上各输出端的状态,由输出锁存电路来确定。 执行程序时所用的I/O状态值,取用于输入、输出映象寄存器的状态。,1) 存储容量 系统程序
24、存放在系统程序存储器中。这里说的存储容量指的是用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量决定了PLC可以容纳用户程序的长短,一般以字为单位来计算。中、小型PLC的存储容量一般在8 K字以下;大型PLC的存储容量可达到256 K字2 M字;也有的PLC用存放用户程序的指令条数来表示容量。,5.5.2 PLC的主要性能指标,2) 输入/输出(I/O)点数 I/O点数指PLC面板上的输入、输出端子的个数。I/O点数越多,外部可接的输入器件和输出器件就越多,控制规模就越大。因此,I/O点数是衡量PLC性能的重要指标之一。 3) 扫描速度 扫描速度是指PLC执行程序的速度。一般以扫描1 K字所用的时间来
25、衡量扫描速度。PLC用户手册一般给出执行各条指令所用的时间,用户可以通过比较各种PLC执行相同的操作所用的时间,来衡量扫描速度的快慢。,5.5.2 PLC的主要性能指标,4) 编程指令的种类和条数 这也是衡量PLC能力强弱的主要指标。编程指令种类及条数越多,其功能就越强,即处理能力、控制能力越强。 5) 内部器件的种类和数量 内部器件包括各种继电器、计数器/定时器、数据存储器等。其种类越多,数量越大,存储各种信息的能力和控制能力就越强。,5.5.2 PLC的主要性能指标,6) 扩展能力 大部分PLC可以用I/O扩展单元进行I/O点数的扩展;有的PLC可以使用各种功能模块进行功能扩展等。 7) 智能单元的数量 PLC不仅能完成开关量的逻辑控制,而且利用智能单元可完成模拟量控制、位置和速度控制以及通信联网等功能。智能单元种类的多少和功能的强弱是衡量PLC产品水平高低的一个重要指标,各个生产厂家都非常重视智能单元的开发。近年来智能单元的种类日益增多,功能也越
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