旧堡煤矿双道沟井隐患排查治理实施方案

1、旧堡煤矿双道沟井隐患排查治理实施方案为了贯彻落实安全生产事故隐患排查治理暂行规定（安监总局第16号令）和各级对安全生产事故隐患排查治理的要求，根据宣威市煤炭工业管理局、宣威市煤矿安全监督管理局、宣煤安200819号文要求，我矿井本着“安全第一、预防为主、综合治理”方针，按照“标本兼治、重在治本”的原则，为进一步建立完善煤矿安全生产事故隐患排查治理长效机制，落实我矿安全生产主体责任，全面排查治理事故隐患和安全生产管理中的薄弱环节，认真解决存在的安全隐患突出问题，把“隐患治理年”的各项工作任务落到实处，为职工创造良好的安全生产环境，确保我矿实现年末安全生产的目标，经矿委会议研究成立隐患排查领导机构

2、。 1、隐患排查治理领导小组组 长：张临超副组长：瞿国龙、张临波成 员：张天荣、瞿国青、张天柱、何维金、李绍林、徐广耀、夏仁朝、夏跃欢。二、矿井自检自查的主要内容1、安全生产规章制度及各安全生产岗位责任制建立及落实2、安全培训教育3、劳动组织管理4、机电管理5、一通三防的管理6、顶板管理7、爆破管理8、瓦斯管理9、运输管理三、对查出的隐患处理：对查出的隐患必须进行公示，并严格按照“五定”原则进行处理，对排除隐患进行检查验收，做到谁验收谁签字负责的目标管理责任制。四、治理的安全技术措施： 1、建立完善各种安全生产规章制度及各安全生产岗位责任制，建立完善各种安全技术措施和安全操作规程，层层签订安全

3、生产责任书。2、按规定配齐配足安全生产管理人员、专业技术人员、特种作业人员，真正做到持证上岗，保证持证率100；对配备不足的，进行申报送配。对招收的职工进行安全技能和安全生产教育培训，经考试合格，取得从业资格证和上岗证，并签订劳动合同方可上岗作业。3、严格按照国家所颁发的劳动定员标准进行劳动定员，根据矿井核定生产能力和实际情况进行招收职工。4、加强机电管理1）、存在下列问题的电气设备不得下井使用：防爆结合面锈蚀、划痕超过规定；绝缘座破裂导致接线柱松动、接线柱变形或螺纹滑扣；导电螺栓、螺母锈蚀超过规定；喇叭嘴不配套或断裂、缺损；开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套，缺手把或转动不灵活，开关内腔

4、上方导电螺栓与接线鼻连接不牢；开关的机械闭锁失效；开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩；开关底托架断裂或固定不牢；没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章；电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。2）、防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。3）、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。4）、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电压、检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适

5、应的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。5、一通三防的管理一）、通风管理1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5米，以保证工作面有足够的风量。漏风率不得超过5%。3、管理好本工程面调节风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护瓦斯牌板。4、局部通风机要经常运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转。局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置一设置“严禁人员入内”的警戒牌和设置栅栏，工作面禁

6、止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。6、局部通风机必须使用风电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，并且符合煤矿安全规程开启局部通风机条件时方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。二）、综合防尘

7、1、湿式钻眼，打眼工佩带防尘口罩。2、距掘进工作面20米范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于规定一次药所用已灌好水的水炮泥。装药必须使用水炮泥。3、煤仓正中合适位置安设水幕，实现喷雾。对煤、岩堆洒水。4、距工作面6-12米安设风动爆破喷雾，爆破工在连线后向外敷设母线开启喷雾，爆破结束后进入工作面关闭喷雾。5、掘进工作面的回风口混合风流处20米范围内，安设一道能封闭全断面的常开净化水幕，并及时挖临时水沟排出积水。6、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象。7、防尘管路必须接至工作面，每100米设置三通一个，以便及时降尘。三）、防火管理巷道掘进过程中采用电煤钻（或风钻）凿岩，防火

8、重点是防设备、缆线和人为火灾。1、电器设备着火时，首先切断电源，用砂子、岩粉灭火。2、因机械磨擦生热、油脂、纱布或其他原因引发的火灾，利用水管灭火。3、应用控风技术进行风流调节，控制火势蔓延。6、加强顶板管理1）、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10米内的支护，在爆破前必须检查支护。2）、掘进中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼装药、运输过程中应清除危岩、排除隐患。3）、回采工作面支护必须按照编制的作业规程进行支护，进行放顶和收尾。4）、开工前，必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的“敲帮问顶”制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、聋煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全

9、隐患处理掉，确保安全后，方可开工。5）、遇断层等地质构造或顶板破碎区时，必须加强支护，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。6）、必须在前探梁掩护下由外往里逐一进行，打一根、注一根、安装一根，前一个没有完工，下一个不得开工，任何人不得在空顶下作业。7、加强爆破管理1）、爆破工要由经过专门培训学习，有2年以上采掘工龄并持有合格证的人员担任。爆破工要严格执行本作业规程及其爆破说明书。2）、严格执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度），加强起爆前瓦斯检查，防止漏检，避免在瓦斯超限的情况下起爆。3）、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%；严禁装药、爆破：4）、炮眼内发现

10、异状、温度骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散现象；5）、掘进工作面风量不足。6）、爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头。7）、爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。8）、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。9）、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。10）、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的材料作封泥，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。11）、炸药

11、雷管的使用，必须严格按煤矿安全规程规定，严禁不同型号不同规格的炸药雷管掺混使用。8、加强瓦斯管理1）、严格执行瓦斯检查制度。瓦斯检查员每班至少2次到工作面检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破工要做到“一炮三检”并做好记录，班组长利用便携式甲烷检测报警仪检查瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在工作面外5m处。2）、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止使用电钻；爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。3）、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警标、禁止人员进入并报调度室。4）、瓦斯检查工作要做到“三签字”、“三对口”、“一班三检”、“一炮三检”制度，瓦斯日报表必须经矿长、副矿长或安全生产技术负责人审阅签字。5）、禁止使用5.5KW以下的局部通风机和直径小于400mm的风筒供风，在掘进上山时因断面有限使用直径300mm的风筒需报经煤管所批准后方可使用。风筒必须选用抗阻燃、抗静电的“双抗”风筒。6）、井下盲废巷必须封闭，四周掏槽、摸面、编号悬挂牌并设置栅栏，揭示警标，悬挂瓦斯牌板。9、运输管理1）、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮矸（煤）不超过轨枕上平面。材料、工具码放要整齐。2）、严格执行“行车不行人