明挖边坡支护排架施工方案

1、边坡支护排架施工方案1.工程概况本合同明挖边坡主要包括溢洪洞出口泄槽段明挖边坡和泄洪放空洞出口挑流段明挖边坡。明挖边坡脚手架主要用于边坡支护工程施工和边坡开挖后支护前的部分松散、破碎岩石排险工作。溢洪洞出口泄槽段分五级马道六个梯段，开口线最高高程近1875m，最大开挖高度近120m，边坡呈现陡、险等特点。泄洪放空洞出口挑流段分一级马道两个梯段，开口线最高高程约1750m，马道位于1730m高程，底口高程从泄洪洞出口的1709.76m到挑流段最低高程1699m不等，覆盖层最大开挖厚度近30m，最大开挖高度近50m。2.编制依据猴子岩水电站泄洪工程B标招标文件。猴子岩水电站泄洪工程B标投标文件。泄

2、洪放空洞出口开挖支护图（图号：CD164SG-424-1(5)(10)。溢洪洞泄槽段开挖支护图（图号：CD164SG-421-1(6)(10)。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。猴子岩水电站工程安全管理条例等。3.排架设计脚手架采用钢管承重脚手架形式沿坡面搭设，以边坡锚喷支护的施工操作排架作用为主，以承重排架作用为辅。作业平台搭设按锚杆、锚杆束或锚索布置位置进行搭设，主要为锚杆（束）或锚索造孔操作平台、喷护操作平台和锚索的编制操作平台，以及施工过程中存放少量锚杆（束）或锚索。脚手架承受的重量主要包括施工人员自身重量、施工机械（钻机、焊机）重量、操作平台重量以及少量

3、锚杆（束）或锚索重量。排架拟采用沿坡面双排单立杆扣件式钢管脚手架，两排间间距为1.5m，钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，单排内立杆间距离为1.5m，水平杆间距为1.5m，两排间连接杆在每个立杆和水平杆相交处布置，内立杆距坡面0.3m。另根据现场情况按要求适时增加方向不同的剪刀撑以增加钢管排架的刚性与整体性。施工作业平台钢管利用钢管排架两排间连接杆，将竹跳板或钢跳板或木板水平铺设并固定在水平连接杆上，平台长度以满足现场施工为准，边坡平面长度较小且有锚索施工部位，需在施工作业平台上编制锚索时，平台长度需满足编制锚索所需长度，平台的临空面设置挡脚板及防护栏杆并挂设安全防护网，确保施工人员的人

4、身安全及钻孔精度。立杆地基承载力计算立杆设置在基岩上，特殊要求时可设置硬化地面，能承受上部荷载，可不予验算，但支架立杆底部与基岩接触面须设木垫板。1、计算立杆段的轴向力设计值N当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；全部风荷载考虑由边坡承受，因钢管脚手架挡风面积小，对钢管作用忽略不计，故不考虑风荷载，据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，支架立杆的轴向力设计值N计算式为： N=1.2NGk+1.4NQk式中 NGk脚手架及构配件自重标准值产生的轴向力总和；NQk施工人员及施工设备荷载标准值、钻孔时产生的荷载标准值产生的轴向

5、力总和。施工荷载为N1.22.74+1.4210297.228kN；承重范围3跨，受力点6个。按均布荷载计算，每根钢管平均受力353.3 kN/649.538KN483.5钢管截面面积为4.89cm2，立杆段的轴向压力为49.538N/489mm2101.3N/mm2对Q235A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：=205N/mm2。,满足抗压要求。2、支架的稳定性验算支架有两种可能的失稳形式：整体失稳和局部失稳。整体失稳破坏时，脚手架呈现出内、外立杆与横向水平杆组成的横向框架，沿垂直主体结构方向大波鼓曲现象，波长均大于步距，并与连墙件的竖向间距有关。整体失稳破坏始于无连墙件的、横向刚度较

6、差或初弯曲较大的横向框架。一般情况下，整体失稳是脚手架的主要破坏形式。 由于整体失稳是脚手架的主要破坏形式，整体稳定按式N/（A）f计算轴心受压稳定系数，应根据立杆长细比查表求得。立杆长细比lo/i式中lo计算长度Lo=kuhi立杆截面回转半径，为1.58cm；式中 h支架立杆的步距；取1.5m。K立杆计算长度附加系数，其值取1.155u考虑单、双排脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，查表取值1.6则lo=1.1551.61.5=2.772m立杆长细比lo/i175.4查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录C表C得0.232则N/（A）101.3（0.2324.89） 89.3 N/mm

7、2 f205 N/mm2支架满足稳定性要求。4.脚手架构造 4.1脚手架构造典型图参见图4-1、图4-1 脚手架构造示意图4.2构造说明1.水平杆的构造（1）纵向水平杆的构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接（图4-2）：、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使

8、用木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。图4-2 纵向水平杆接长2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3、脚手板的设置（1）作业层脚手板应铺满、铺稳。（2）木脚手板、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上；当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设（图4-3）：脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取13

9、0150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。图4-3 脚手板的铺设（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。4、立杆的设置（1）每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。根据实际情况，在最下排每根立杆下打插不小于25mm的螺纹钢筋并注浆，将立杆套入其中。往上其它各排立杆根据实际情况进行同样的方法打插。（2）立杆必须用连墙件与边坡或构建筑物可靠连接。主要采用不小

10、于25mm的螺纹钢筋插筋和不小于8mm的拉筋按4m4m或3m3m布置的接点进行连接。（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3（图4-4）；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。图4-4、 立杆对接接头布置（4）边坡施工脚手架立杆顶端宜高出顶层脚手板1.5m。5、扫地杆的构造从基础面起杆时，脚手架必须设置纵、横向扫地杆（图4

11、-5）：（1）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。（2）横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图4-5 纵、横向扫地杆设置6、连壁件的设置岩体边坡排架与边坡相连处设置连墙件，每5m设一个点，且连墙件的竖向间距4m。连壁（墙）件深入基岩0.53.0m（浅表卸荷区应取大值，并根据需要加深以便穿过可能的滑移面），外露50cm，M30砂浆锚固（图4-6）。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于

12、300mm；从底层第一步纵向水平杆处开始设置，宜优先采用菱形布置（也可采用方形、矩形布置），宜呈水平设置。连壁（墙）件与立杆采用扣件连接或焊接。排架施工完成后，进行整体加拉，采用不小于12mm的钢绳进行上、中、下不少于3个拉力点进行牵拉。图4-6 刚性连壁（墙）件示意图刚性连壁（墙）件按两步三跨设置典型图见图4-7。图4-7 刚性连壁（墙）件典型布置图7、剪刀撑与横向斜撑的构造剪刀撑与横向斜撑的构造参见前述脚手架构造示意图。（1）在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。（2）外侧及23道横杆设剪刀

13、撑，排架基础以上12m范围内每排横杆均应设置剪刀撑。（3）每道剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根，每道剪刀撑宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。（4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合脚手架规范中关于门洞斜腹杆固定的相关规定；除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。8、斜道的构造（1）宜采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜

14、采用1:6；人行斜道宽度不宜小于0.8m，坡度宜采用1:3。具体根据实际情况设置。（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设（图4-8）。图4-8 作业层栏杆与挡脚板构造10、排架作业平台的安全防护（1）安全网设置排架作业高度超过3.2m时，设置水平安全网和安全立

15、网（图五.11-1）。作业平台下方必须挂设水平安全网。水平安全网必须随作业平台升高而升高，安全网距离作业面的最大高度不得超过3m。作业平台以上在排架外侧挂设阻燃密目式安全立网封闭。（2）排架作业平台临边部位，必须设置安全防护栏和挡脚板。（3）排架搭设时在作业层下部架设一道水平兜网。5.脚手架搭设5.1一般规定1、在脚手架搭设前，应按作业指导书和有关脚手架搭设的要求，向架设和使用人员进行技术交底；应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。2、脚手架搭设人员须是专业架子作业工，非架子工未经同意不得单独进行作业；搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。凡患有高血压、心脏病、癫

16、痫病、晕高或视力不够、贫血、精神病、带醉者、疲劳者以及不适合登高的人员，不得上架高空作业。3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雷电天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、霜后上架作业应有防滑措施。4、脚手架施工作业前，应对边坡危岩、松动石头或可能坠物进行清理或采取防护措施。（1）脚手架作业区域、通道等附近的临空面必须设置安全网，并应明显设置安全标识。（2）脚手架作业区域上部边坡设置竹串片板临时拦挡、柔性防护网等。（3）脚手架作业层上部满铺竹串片板遮挡防护。（4）脚手架底层边坡外侧设置竹串片板临时拦挡，防止边坡块石滚落打伤下方道路、爬梯通行人员。5、搭设场地应平整、坚实，底部清至基岩，清除搭设场地

17、杂物，并设置排水措施使排水畅通。6、架子未经检查，验收，除架子工外，严禁其他人攀登，验收合格后挂牌施工。7、排架验收合格后任何人不得擅自拆改，不得任意卸掉架子与柱连接的拉杆及扣件，若需局部拆改时，需由架子承载力计算负责人同意方可由架子工操作。8、搭设、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.2施工准备 1、脚手架设计经监理工程师批准后，单位工程负责人按照设计有关脚手架的要求向架设和使用人进行技术交底。2、作业队组织人员进行材料和构配件准备，钢管、扣件、脚手板等脚手架搭设材料和构配件必须经检验和验收，检验合格的材料和构配件按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，不

18、合格的材料严禁使用。3、清除搭设场地的杂物，搭设场地平整，保证排水通畅，堆放场地不得有积水。4、脚手架搭设前项目部技术部门和相关单位有权根据基础情况要求作业队进行加固处理。若搭设高度较大或承重要求较高时，可先进行地面硬化后方才进行排架搭设。5.3脚手架搭设流程脚手架搭设应自下而上进行，流程如下（图5-1）：图5-1 脚手架搭设典型流程5.4搭设作业1、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。2、当搭至有连壁件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连壁件。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连壁件搭

19、设完后方可根据情况拆除。3、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。4、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。5、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm（图5-2）。图5-2 主节点处各扣件中心点相互距离6、对接扣件开口应朝上或朝内，即立杆朝内、水平杆朝上。7、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm（图5-3）。图5-3 各杆件端头伸出扣件长度8、每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。9、系统锚杆施工结束后，可根据实际情况将脚手架

20、拉结于系统锚杆上。10、脚手架离坡面不宜大于20cm，大于20cm的，必须采取隔离措施。11、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。搭设和拆除脚手架时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。12、2m以上脚手架作业，施工人员必须正确佩戴并系好安全带、安全绳（即双保险措施），安全带要求遵循“高挂低用，水平双挂”原则。13、搭设架子时，所用扳手应系绳保护，所用的紧固件、工具应放在工具袋内，传递所用的紧固件、材料、工具不准抛掷。14、排架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏以免遭到碰撞。6.脚手架使用1、脚手架搭设完毕后未经联合验收合格以前，

21、不得进行任何架上作业。2、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（1）应明确动火作业责任人。（2）每座单独排架必须自上至下安装一根消防立水管，水管采用DN50钢管，每3层排架安装一球阀，并配备长度相当的水管，以备随时将焊割作业面的竹跳板打湿。（3）执行班前检查制度，有带班负责人对排架的防火措施、作业环境进行检查，并进行交底后方可进行动火作业。（4）对排架上堆积的材料杂物和零星易燃材料必须清除，不得堆放在排架上。（5）当班动火前，确保水源到位，将排架上的竹夹板用水打湿，并将金属结构件用铁皮或其他防火材料与排架易燃材料隔开。（6）排架上所有焊把线、照明线、打磨机具线都必须采用绝缘物

22、与排架钢管、钢管卡、扣件隔开，以消除潜在隐患。(7) 安全员对动火作业全过程进行监控，及时将焊渣、钢筋头收集清除。(8) 动火作业完毕后，再次冲水打湿排架，并留专人对排架观察、监控半小时以上，确认无失火可能后方可离开，并做好纪录，责任人签字认可。3、脚手架作业层施工均布活荷载不得超过3KN/m；不宜集中堆放大于10KN的重物，如需摆放大于10KN的重物，应由技术人员采取双管立杆（双管立杆与水平杆固定的扣件宜相互抵紧）或加密立杆与水平杆等措施相应处理后，方可投入使用。4、夜间照明不足不准架上作业。5、随时注意观测脚手架所在岩体的变形情况、落石情况，及时主动清除对脚手架不利的因素。在作业中发现有不

23、安全的情况和迹象时，应立即停止作业，进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6、脚手架平台须分操作平台、材料堆放平台，不得混淆。操作平台、材料堆放平台必须用大于5cm厚的脚手板铺放，平台四周设挡脚板和1.2m高的防护栏杆，并在外侧悬挂安全网，临空面设防护栏，三个面挂安全网，保证施工人员安全。脚手架上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，但不准堆放活动材料，如扣件、钢管、钢筋等。7、脚手架搭设完毕后，对施工区进行封闭管理，除紧急出口外，留一上下通道，并派专人看守，对上下脚手架人员进行检查，严禁无关人员进入。8、统一制作规格为50cm40cm的标志牌

24、，悬挂在排架醒目的地方，注明“验收时间，允许上架人数，及其承受荷载”。9、使用中必须有安全员跟班作业监督，严格控制排架上材料重量和上架人数。任何情况下排架都禁止超负荷使用。10、部位排架，做到周边和底部封闭挡护，防止高空坠物落到下面。11、部位排架上布设的风管、水管、浆管采用扣件或铁丝固定，以免管线脱落伤人。排架上所有电线都必须采用绝缘物与排架钢管、钢管卡、扣件隔开，以消除潜在隐患。7.脚手架检查7.1检查时段1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完1013m高度后；4、达到设计高度后；5、遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；6、停用超过一个月；7、其它，如脚手架附

25、近爆破作业后、脚手架受物体严重坠击后等。7.2技术要求及检查项目1、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表表7-1的规定。表7-1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差D(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水-垫板不晃动-底座不滑动-不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080m-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2777H=10202550H=204050100H=306075H=4080100H=50100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-20

26、5020-钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50-钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3-纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m-扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560-角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mml300mm-卷尺搭接a100mml200mm-卷尺2、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分

27、布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8-2的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表7-2 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51905091150811512801312815002025011200323120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)519051911508215128013328150020550112003271201320050108.脚手架拆除1、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支

28、撑体系等是否符合构造要求，据此补充完善拆除顺序和措施，并进行拆除安全技术交底。2、拆除前应先将脚手架上杂物、地面障碍物、电器设备及其它管线先行拆除。3、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。拆除脚手架纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作者往下顺杆件。4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。5、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6、脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按脚手架规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。7、构配件、安全网、密目式安全立网严禁抛掷至地面。用绳索捆牢，用手或滑轮缓慢下放，集中堆放在指定地点。8、拆除排架现场，必须设置安全哨和警示牌，必须有安全员跟班监督施工排架检查和验收。9脚手架质量、安全保证措施脚手架施工应达到以下基本要求，以保证脚手架施工质量。9.1脚手架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人