横山隧道出口进洞方案

1、横 山 隧 道 出 口进洞施工方案横山隧道出口施工作业队2007年9月横山隧道出口进洞方案一、施工准备工作 1、洞口施工。洞顶截水沟M7.5浆砌片石砌筑，边仰坡按要求进行锚网喷支护，中夹岩部分采用50小导管注浆加固，仰坡顶按照设计要求埋设地表下沉量测点，做好首次数据的采集工作，加强量测频率，及时掌握洞口边仰坡的稳定情况。2、人员、机械设备准备。各施工班组（包括开挖班、支护班、钢筋班、机械班、后勤班）人员全部进场，确保劳动力满足施工需要；自卸汽车按当前现场需要进场；T28风钻、湿喷机、注浆机全部到场，且调试正常。3、材料准备。洞口段工程施工材料计划上报，进洞前钢材、地材等分批到场，且正式工程所有

2、材料必须经试验室检验合格后，方可投入使用。4、技术准备。技术人员全部进场，设计施工图纸所有尺寸复核无误。完成测量仪器标定、洞口控制点复测（是否被移动），内业资料各类表格（施表、检表、测表、监表、施工日志等）填写规范化标准学习，施工规范、验标的学习。二、人工、材料、机械设备到位情况到场人员状况表技术人员和管理人员姓名职务职称备注张 杰施工负责人工程师已到位任云凌技术负责人高级工程师已到位柴喜林工程部部长 工程师已到位吴声书安质部部长工程师已到位赵联盟试验工程师工程师已到位陈再乾测量工程师工程师已到位温兴亮隧道队长已到位温兴俭隧道副队长已到位冯 毅隧道工程师助理工程师已到位时 折隧道技术员已到位技

3、工工种计划数量到场数量备注电焊工43钢筋工65装载司机12挖掘机司机23汽车司机67喷砼工56爆破工1015杂工6060到场机械设备一览表隧道设备清单数 量挖掘机2台装载机2台自卸车6台喷浆机2台注浆机2台20m3空压机4台水平钻机2台冷弯机1台发电机2台搅拌机2台凿岩机20台三、施工方案 1、隧道开挖洞口大管棚施工完后，各项准备工作就绪，经监理工程师同意，进洞施工可以全面展开，2m套拱段以人工机械配合将洞身土体开挖形成进洞台阶，套拱内壁表面外观如有凹凸不平之处，进洞喷砼时进行补喷，且进洞第一榀刚支撑与套拱交接处喷砼顺接，洞口段20m（左洞ZK139+778+758、右洞YK139+771+7

4、51）为JZDK-1复合支护类型，开挖采用微台阶法进行施工，第一、第二台阶同步进行掘进，以风动凿岩机钻孔，控制弱爆破辅以人工机械进行环形开挖，且因进洞为浅埋段，掌子面核心土根据实际围岩情况进行保留。隧道洞口段、V级围岩、紧急停车带段采用上中下微台阶法施工，在围岩极其破碎的情况下，采用单侧壁导坑加临时仰拱的方法进行施工，人工开挖或减震控制爆破开挖，挖机配合扒碴，自卸汽车出碴； IV级围岩、紧急停车带段上下台阶法施工，减震控制爆破，各台阶均采用人工手持风钻钻孔；IV级围岩一般段采用上下台阶法开挖施工， ZL50装载机配自卸汽车出碴。、级围岩段采用全断面法施工，车行横洞及人行横洞一般采用上下台阶法施

5、工，IV级围岩人行横洞可采用全断面法施工。V级围岩单侧壁导坑法施工（1）左导坑施工顺序：超前小导管施作左导坑拱部开挖左导坑拱部、中隔壁、临时仰拱支护左导坑下部开挖左导坑下部支护、中隔壁施作。（2）右导坑施工顺序：超前小导管施作右侧导坑拱部开挖右侧导坑支护右导坑下部开挖右导坑下部支护。（3）开挖工序示意图见下图、级围岩开挖支护循环时间见下表：循环时间安排表(级围岩)顺序作 业 名 称需用时间（min）备 注上台阶下台阶1测量放线30152钻孔爆破90603通风、排烟30304安全处理3005初期喷砼45356出碴1201207钢支撑120908锚杆60809复喷砼160120合 计685550暗

6、洞爆破施工采用光面爆破的形式，在施工过程中根据掌子面的爆破效果，对爆破参数进行调整，不断提高爆破效果。横山隧道的光面爆破参数见下表：参数 种类 饱和单轴抗压极限强度Ra（MPa）装药不偶合系数 D周边眼间距 E（cm）周边眼最小抵抗线V（cm）相对距 E/V周边眼装药集中度q（kg/M）中硬岩30601.52.0456060750.81.00.20.3软岩302.02.5305040600.50.80.070.15超前地质预报，地表下沉、位移观测；洞内水平收敛、拱顶下沉立即展开，为施工提供第一手参考资料。施工方法见图隧道级围岩施工方法示意图、隧道IV级围岩施工方法示意图II、III级围岩全断面

7、开挖施工方法示意图V级围岩单侧壁导坑法施工工序示意图2、初期支护支护钢架为工字钢架，采用冷弯机弯制，加工好后进行试拼检查尺寸无误后方可使用，第一台阶刚支撑锁脚锚杆必须施作到位，防止拱脚下沉、变形，（拱架施工工艺见下图）；钢筋网单片制作的大小根据开挖进尺进行加工，以方便施工。25中空锚杆原材料规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体不能有油污或其它不符合规范要求的缺陷。锚杆孔位、孔深及布置形式符合设计要求，注浆浆液配合比严格按设计及规范要求施作，确保其强度达到设计要求。喷射砼作业，按初喷、复喷分两次进行，初喷时先拱后墙，复喷时先墙后拱，（湿喷砼工艺见下图）。边墙一次喷层厚度715，拱部58。应在前

8、一层终凝后并且锚杆、钢筋网、钢架等安装完后才进行复喷至设计厚度。钢拱架施工工艺框图前期准备断面检查欠挖处理不合格合格测量定位洞内钢拱架拼装钢拱就位、锁脚锚杆固定焊纵向连接筋，焊联锚杆头喷砼覆盖连接筋加工等结 束洞外钢拱架加工，贮存，检验，倒运湿喷混凝土工艺流程图砂、 石水泥、硅粉聚 酯 纤 维施工准备计 量干搅拌2min湿搅拌3min水减水剂等运输/上料湿喷机具就位机电检查振动过筛湿喷机给料器湿喷机砼输送泵湿喷机输料管喷 嘴受 喷 面处理受喷面安设检测桩湿喷机管道润滑自动计量掺入器高压风初 喷复 喷养 护速凝剂储存箱机具清洗移位3、施工各个工序衔接必须紧密。现场领工员分白班、夜班负责现场施工，

9、施工中如出现异常情况，须及时向技术部门反映，以采取响应的处理措施。4、洞内监控量测点按照图纸设计里程及时进行埋设，特殊围岩地段根据现场情况进行加密布点，每天早晚各测一次（包括周边收敛、拱顶下沉），且整理、分析数据，及时掌握围岩变形情况，调整支护参数。确保施工安全。5、严格“三检制”报检程序，施工队质检员自检质检工程师检查监理工程师验收。检查不合格，坚决不能进入下一道工序施工。四、安全保证措施 1、进洞施工所有人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋进洞作业； 2、洞内严禁吸烟、驾驶人员严禁酒后驾车。 3、施工用电线路的架设、接入作业时，参照现行的电业安全工作规程的规定办理，并设专人经常进行检查维修。 4、洞内爆破作业时，要控制好装药量，并做好安全警戒，爆破后，检查有无盲炮、瞎炮，确认安全后才可恢复正常施工。 5、监控量测过程中，如数据较前明显增大时，须加大监测频率，必要时，及时指挥施工人员、设备撤离现场，以确保人身安全。五、防坍塌预案1、做好地质预报工作，及时采取有效的施工方案。2、认真做好量测及其信息反馈工作，指导正确施工。3、在软弱围岩地段，认真做好超前管棚预支护及超前支护，严格控制开挖进尺，严格控制爆破装