二井九路一层煤探放水安全技术措施(使用)_第1页
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文档简介

1、延吉三道煤业公司二井九路一层煤顺槽探放水安全措施施工地点:九路一层煤顺槽施工队组: 编 制 人: 张福基编制日期:2012年7月1日开工日期:矿 长技术矿长生产矿长安全矿长机电矿长批 复 书总 工 程 师参 加 审 批 人 员 第一节 探放水概述现二井九路一层煤顺槽其上部一煤层己部分回采完毕。为防患于未然,必须认真执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则,必须进行探放水工作,掘进巷道采用“探掘探掘方式施工。水源性质:预计水源主要为一层煤顶板含水砂岩中的水通过岩石裂隙导入一层煤采空区。钻机型号:ZLJ-360型煤矿用坑道钻机钻具配备:42mm钻杆60m,合金钻头3个

2、及钻具1套。第二节 探放水钻孔布置1、探水起点的确定:因采空区边界准确,所以设计探水线为掘送的左六层煤顺槽。2、超前距离:探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用20米。3、允许掘进距离:经探水证实无水害威胁,可安全掘进的距离:20米。4、钻孔参数的确定(1)、钻孔:2个(2)、钻孔直径: 65mm。(3)、钻孔沿煤层倾向呈半扇形布置,超前距20米,准掘20米。(4)、在每个钻场地点做好标记,并挂牌管理。5、钻场布置:掘进巷道每40m布置一个钻场,在每个钻场布置2个钻探孔,钻探深度为4041m,由探放水专业人员负责施工。探放水钻孔布置示意图:见附图第三节 探放水安全技术措施一、装运钻机时应

3、注意以下问题(1) 装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电机相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。 (2) 钻机装车后,要捆绑牢固。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离, 拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥; (3) 装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。二、探放水前的准备工作1、每次施工前,必须在施工地点附近储备至少一道挡水墙的材料,如水泥、沙、料石、黄泥袋、木料等。2、认真检查主水仓工作水泵、备用水泵是否完好,排水管路是否畅通。3、水泵工将水仓抽干,以缓冲出现透水时的有效存水容量。4、在组织施工前,要求施工人员将打钻所需的材料及工具,

4、设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。5、在运输 KHYD75型煤矿用坑道钻机等设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。6、钻机和其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。7、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生。钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。8、在施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。9、每次施工钻探前必须认真检查机具是否完好,稳固,安全可靠。10、每次施工钻探前,必须严格执行“敲帮问顶”制度,首先对工作地点进行一次全面安全检查

5、,内容包括顶底板围岩、支护、通风、瓦斯等情况,发现隐患,立即处理。11、保持钻场有足够的安全空间,便于施工。12、清理好巷道水沟,确保排水畅通无阻。13、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置,并保证随时与调度室联系。14、钻机附近必须设置甲烷传器,设定值为:报警值1.0%、断电值1.5%、复电值1.0%,钻机必须设置风电闭锁及瓦斯电闭锁装置。井下跟班矿长、班长、瓦检员必须配备便携式CH4检测仪、一氧化碳检测管,加强观察和警戒、对工作地点瓦斯、一氧化碳进行定时与不定时监测。15、压风管路、供水管路必须接到位,并完好无损能正常使用。16、技术人员和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔

6、位置、方位,深度以及钻孔数目。17、带班矿领导和当班安全员、瓦检员必须在探放水地点安全检查。随时检查空气成分。如果瓦斯浓度达到或超过1.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。三、安装钻机探水前的技术要求:1、安设钻机前应先加固附近10m内的支护,背实顶帮,加固支护。工作面迎头打上牢固的柱子和栏板。清挖巷道的水沟,保证水能畅通流出。钻机安装要用“四根压柱”.“两根斜撑”固定(即四压二戗),压柱必须使用木顶柱。木顶柱打在设备底座上,压柱必须牢固可靠。2、安好钻机接电时,要严格执行停送电制度。钻机钻进前对安设的风电闭锁及

7、瓦斯电闭锁装置进行彻底检查验收,保证其性能完好。3、探水钻机严禁失爆,机电设备必须实行上架管理,保证离地面不得小于0.3米距离,电缆及接线盒必须规范悬挂好,以防漏电,造成触电事故的发生。4、调试钻机、检查钻机各传动部分运转是否正常,开关启闭是否灵活可靠,各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者,必须进行处理或更换。6、清理巷道杂物并挂好风筒、电缆、管路等。7、采用局部通风机通风时,钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁、瓦斯电闭锁。四、 探水施工中的技术要求:1、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。2、检查机械设备安装质量

8、及安全设施情况,经试车合格后,方可开钻。 3.在探水作业时保证退路畅通,同时要与相邻工作面和其他作业地点保持紧密的通讯联系,以便万一出水立即通知受水害威胁区域的人员安全撤离。4、检查有害气体浓度。当瓦斯浓度达到或超过1%时,严禁开钻。5、打钻时,严禁用手扶托钻杆,增加或更换钻杆时,必须先停机,然后用扳手旋紧或拆除,再开机作业。要保证有足够的水量,不准打干钻;为防止埋钻,钻具下至距孔底1-2米时,立即送水,见返水后,才能钻进 。6、打钻时,施工人员要注意防止断钻杆伤人。钻进过程中,一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层,要立即停钻,丈量残尺并记录其深度。7、班组长要认真观察钻孔情况,发现问题

9、及时反映,采取措施进行处理。如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。8.打钻时,要时刻注意观察钻孔情况。钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水量、水压突然增大,以及出现顶钻等异常现象,应立即停钻检查,如钻孔内水的压力很大,应马上将钻杆固定,切勿移动或拔钻,钻机后面不要站人,以免高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故;钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录深度。一般每钻进10米或更换钻具时,测量一次钻杆并核实孔深,终孔前再复核一次。9、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。10、钻孔出现卡杆、顶杆时不得拔出钻杆,并查明原因,确认不是水压原因所致

10、时方能拔出钻杆,如出现涌水时不得拔出钻杆,应加固、支撑钻探设备,立即撤出人员,并及时向调度室汇报。待钻孔水缓慢排泄疏干后方能施工。11、钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施:背紧工作面,在拦板外面加设顶柱或木垛,之后方可放水。12、打钻期间,不管是哪一个钻孔钻透采空区出水,都必须立即停止钻探作业,进行安全检查;如出水量不大,必须等该钻孔水放完后,方可施工另一个钻孔。13、有下情况之一时,严禁打眼。1)工作面风流中瓦斯超限达到1%时。2)严禁干打眼。3)发现煤层有响声或大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。4)出现卡钻杆等动力现象时。

11、5)发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。6)打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时,严禁抽动钻杆。14、有下列情况之一时,应立即停止打眼,经查明原因处理完毕后,方可继续打眼。1)出现卡住钻杆时。2)钻机声音突然异常时。3)钻杆严重震动时。4)钻机外壳带电时。5)钻机外壳超温烫手或有烧焦味时15、钻孔期间有害气体检测1)、在钻孔期间,瓦检员除正常的工作面巡回外,应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查。如果瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超1.5时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室。2)、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻

12、进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点,立即报告矿调度室。16、探水地点必须在探水钻孔有效控制范围内,探水孔的超前距应符合设计要求。每次探水后和掘进过后,应对巷道内残留钻孔用黄土及时封堵,定期观察孔内气体并在该处设置标志,并建立挂牌管理制度。五、放水的技术要求:1、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量。根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量,并清理水仓、水沟等。2、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。3、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量。六、探放水掘进巷道的安全措施:1、探水巷道中间不得有低洼积水段, 探水期间,在受水威胁的地点严禁进行其它工作.2、掘进巷道必须在

13、探水钻孔有效控制范围内掘进。每次探水后、掘进前,应在起点处设置标志,并建立挂牌制度。3、巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚腿,棚子有撑木,使巷道有较强的抗水流冲击能力。4、受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。5、探水作业及掘进巷道施工应加强出水征兆的观察,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时,一旦发现立即停止施工,立即报告调度室,情况紧急时必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地区的人员。6、钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦检员在现场值班,检查空气成分。如果瓦斯浓度

14、超过1.0%或二氧化碳浓度超1.5时,必须立即停止打钻,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,采取措施,进行处理。7、探放水人员必须按照批准的设计施工,不得擅自改变设计。七、通风瓦斯管理措施1、必须保持正常通风,严禁随意停开局扇。2、局扇与本掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。3、本掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器,并与与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁、风电闭锁。工作面的CH4有害气体探测装置必须随工作面正规循环推进及时前移至合理位置对工作地点瓦斯等有害气体进行连续的不间断监测,保持完好齐全。4、打钻期间,瓦检员必须经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度,并认真做好记录。5、每

15、钻进一根钻杆,必须检查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度。6、当工作面风流中瓦斯浓度达到或超过1%时,必须立即停止作业,进行检查,但不得拔出钻杆,必须加强通风,降低有害气体浓度。7、钻孔放水期间和结束后,都要认真检查有害气体浓度。八、发生透水事故应采取的安全措施:井下透水事故如涌水来势凶猛,现场无法抢救,或危及人员安全时,井下人员应组织起来,沿着规定的避灾路线,撤退到上水平的安全地点,或地面。在行动中应注意以下事项:1、撤离时,应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿调度室。2、在条件允许的情况下迅速撤往突水地点上水平的安全地点,不得进入突水点的附近及下方独头巷道。3、行进中,应靠近巷道一侧,抓牢支架或其它固定物体,尽量避开压力水头和泄水主流,并注意防止被水中流动的石块和木料等物体撞伤。4、突水后破坏了巷道中的照明和指路牌,迷失了行进的方向,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。5、在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设明显标志,以引起救护人员的注意。6、撤退时应保持良好的次序,禁

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