动平衡检测方法

1、动平衡机检测方法（）、动平衡术语及关系1、 R1、R2-去重（或加重）半径，单位：毫米（mm）。2、 M-工件重量，单位：千克（kg）。3、 e-工件许用偏心量，单位：微米（m）。4、 Ue-工件允许剩余不平衡量，单位：克毫米（g mm）5、 Ue=M e/2单位：克毫米（g mm）m1R2R1m26、 me1 me2-工件左右面允许剩余不平衡量，单位克。7、 me1 =Ue/R1= M e /2RM8、 me2 =Ue/R2= M e /2R说明：e或Ue是工件的设计要求，me1 me2为动平衡操作者所用动平衡合格值，应由技术人员准确计算给定。工件左右加重半径不同时，左、右面的允许剩余不平衡

2、量me1 me2不同。二、日常性检测方法1、计算出左侧许用不平衡量me1和右侧许用不平衡量me2。2、按正常的动平衡方法，将工件平衡到合格，既不平衡量小于许用不平衡量，并记录最后一次测量的不平衡量的重量和角度（加重状态）。3、用天平精确称取试重2 me1， 2 me2，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。4、开机测量动平衡量，并记录结果。5、如果两侧的测量角度都发生了约180度（160度200度）翻转则证明最后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。动平衡检测记录表（一）动平衡机型号： 转子型号： 转子编号： 转子质量： （公斤） 转速： 转/分左加重面右加重面转子加重半径R1= mmR2= m

3、m允许剩余不平衡量me1= 克me2= 克多次平衡后，达到合格的测量结果（加重方式）=在、加检测试重2 me1= 克 = 2 me2= 克= 加重后启动平衡机，记录测试结果= 克= = 克= 计算=结论=160-200为合格=160-200为合格操作员： 检定员： 校核员：检定日期： 年 月 日 动平衡检测记录表（一）实例动平衡机型号： 555 转子型号： 888 转子编号： 222 转子质量： 444 （公斤） 转速： 888 转/分左加重面右加重面转子加重半径R1= 200 mmR2= 200 mm允许剩余不平衡量 me1= 2.0 克me2= 2.0 克多次平衡后，达到合格的测量结果（加

4、重方式）=1.8=50=1.5=80在、加检测试重2= 4.0克 =50 2=4.0 克= 80 加重后启动平衡机，记录测试结果= 2.1克=215 = 2.3 克= 270 计算=165=190结论=160-200为合格=160-200为合格操作员： 检定员： 校核员：检定日期： 年 月 日 动平衡机检测方法(二)一、 动平衡术语及关系1、 mo初始测试的不平衡量，单位：克（g）2、 m1一次平衡校正后的剩余不平衡量，单位：克（g） 3、 URR不平衡量减少率，单位：%百分比4、 URR=100（mo- m1）/ mo （%）5、 m4最后剩余不平衡量，单位：克（g）6、 R加（去）重半径，

5、单位：克（g）7、 M工件重量，单位：千克（kg）8、 e动平衡精度（偏心距），单位：微米（m）9、 e=2m4 R/M二、 动平衡机性能指标URR和e的测试1、 选择一中等型号的工件做试件，允许工件的存在初始不平衡量；2、 重新对工件进行标定。3、 测量工件的不平衡量并且进行记录；停机后用天平准确秤取配 重，并加于测量的轻点角度。反复进行四次测量和加重，结果填入表格。4、 利用初始测试结果和第一次加重后测试结果，依公式计算不平衡量减少率URR；5、 利用第四次加重后测试结果计算动平衡精度（偏心距）e. 见下表。动平衡机型号： ； 转子型号： 转子编号： ； 转子质量M= （公斤）； 转速：

6、转/分左加重平面右加重平面转子加重半径R1= mmR2= mm初始测量结果= =一次加重后结果= =二次加重后结果= =三次加重后结果= =四次加重后结果=不平衡减少率URR100（-）/= 100（-）/=剩余不平衡量e（m）2R1/M=2R2/M=结论不平衡减少率URR=% ；平衡精度 e=m动平衡检测记录表（二） 操作员： 检定员： 校核员：检定日期： 年 月 日动平衡检测记录表（二）动平衡机型号： 666 转子型号： 888 转子编号：5555 ； 转子质量M= 2000 （公斤）； 转速： 600 转/分左加重平面右加重平面转子加重半径R1= 400 mmR2= 350mm初始测量结果= 345 =45=420=87一次加重后结果= 25 =230=34=197二次加重后结果= 6 =330=7=110三次加重后结果= 2.5 =145=2.7=44四次加重后结果=1.9=110=1.7=22不平衡减少率URR100（-）/= 100（345-25）/345=92.7% 100（-）/=100（420-34）/420=91.9%剩余不平衡量e（m）2R1/M=