FA-2013-009振动沉管素砼桩施工方案

1、目 录目 录2一、工程概况2二、投入施工的人员及机械清单32.1、投入施工人员清单32.2、投入施工机械及设备清单4三、施工平面图及施工进度计划4四、编制依据5五、主要施工内容及施工方法55.1、施工准备55.2、施工步骤65.3、施工中注意事项7六、质量控制措施86.1、主要的质量控制措施86.2、主要的试验检测项目9七、安全文明施工计划9八、职业健康控制计划108.1、工人操作方面108.2、施工用电方面108.3、气焊作业108.4、电焊作业10九、环境控制计划119.1、水污染控制保障措施119.2、大气污染控制保障措施119.3、固体废弃物控制保障措施11一、工程概况根据横琴新区市政

2、基础设施非示范段主、次干路市政道路工程施工图勘察设计标段划分方案和前期工作部署，本批次启动初步勘察设计的二期项目包括：香江路、子期北道、琴石道、濠江路、彩虹路等5条道路。其中香江路、子期北道、琴石道、濠江路设计等级为城市次干道，彩虹路设计等级为城市支路。本期一批次实施道路总长度约3.094km。项目建设任务包括上述5条道路工程以及道路范围内的桥涵工程、污水工程、雨水等综合管沟工程、预留沟工程、照明工程、绿化工程、交通设施工程、给水工程、通信通道工程、电力通道工程及安监设施等。五条路振动沉管灌注桩（以下简称：素砼桩）设计桩径为400mm，桩体材料采用素砼，强度等级为C15。桩顶设计标高为2.0m

3、，桩顶铺设土工格栅两层、级配碎石垫层厚0.4m。砼桩需打穿淤泥，进入持力层（与你下卧粘土层）不小于1.0m。道路红线范围内布桩间距1.8m1.8m，正方形布置；道路两侧管廊带范围内桩间距2.0m2.0m，正方形布置，素砼桩普遍长度为14 m 23.0m（桩底标高-11.0 m -21m）。二、投入施工的人员及机械清单2.1、投入施工人员清单表1 施工投入人员计划序号岗位类型岗位数量备注1管理类项目经理12项目副经理13项目总工程师14工程师35技术员66QA/QC工程师17HSE工程师18试验工程师19机械工程师110商务工程师111测量工程师312物资工程师313财务主管114操作类机械驾驶

4、工6815机械修理工216工长217技术工人902.2、投入施工机械及设备清单表2 投入机械及设备清单序号项目名称型号规格单位数量备注1振动沉管桩机台302冲孔桩机台6引孔3砼运输车台304挖掘机PC200台85电焊机BX-330（23.4KW)台126柴油发电机组250KW/300KW台147水车6m3台18全站仪TC802台39水平仪NA2台6三、施工进度计划表3、素砼桩施工进度计划项目名称工期（工作日）计划开始时间计划完成时间备注彩虹路592013年11月2日2013年12月30日香江路682013年10月24日2013年12月30日子期北道722013年10月15日2013年12月25

5、日濠江路672013年10月15日2013年12月20日琴石道232013年12月24日2014年1月15日四、编制依据1、香江路、子期北道、琴石道、濠江路、彩虹路设计图纸；2、公路工程技术标准（JTG01-2003）3、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)4、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ017-96)5、其他相关标准和规范五、主要施工内容及施工方法5.1、施工准备素砼桩大面积施工前，先组织进行试桩施工（详见素砼桩试桩方案）。通过工艺性成桩试验，确定以下参数（详见素砼桩试桩报告）：1、 配合比（水泥1：砂4.22：石5.405：水0.83：粉煤灰0.50：减水剂0.0

6、3）及塌落度均满足设计与规范要求；2、 桩长小于18m，充盈系数为1.5-1.6；桩长18-20m，充盈系数1.6-1.8；桩长大于20m，充盈系数为1.8-2.0。成孔时间大概为1015s/m；3、 拔管速度：粘土层拔管速率控制在1.2m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度），淤泥或淤泥质土层，控制拔管速度不得大于0.6m/min，且每拔10m需停10s；4、 实际地质情况与设计资料存在一定的偏差，经五方会议确定，桩底标高须进入持力层（粘土层）不少于1m，以保证桩基础承载力要求；NO障碍清除、场地平整桩机就位换引孔机引孔拔管桩帽施工砼拌和、运输成桩、移机破除桩头素砼桩软基处理工程验收测量

7、放样振动沉管至设计桩底灌注砼YES5.2、施工步骤 图2、素砼桩施工工艺流程图1、 场地平整：根据施工区域范围，进行三通一平，满足施工机械行走要求。2、施放桩位：在素砼桩施工前应根据设计图纸，确定路基中线，并将素砼桩的准确位置施放到素砼桩作业面上，使用筷子插入+撒白石灰标记。保证施放的桩位易找，不易破坏。3、桩机就位：采用常规振动沉管桩机，桩尖采用活瓣式。施工时先安装好桩机，将桩管对准桩位中心，桩尖活瓣合拢，放松卷扬机钢丝绳，利用振动机及桩管自重，把桩尖压入土中，勿使偏斜，即可启动振动箱沉管。4、砼供应：采用商品砼。5、振动沉管： 沉管过程中，应经常探测管内有无地下水或泥浆，如发现水或泥浆较多

8、，应拔出桩管，检查活瓣桩尖缝隙是否过疏，漏进沙水，如过疏应加以修理，并用砂回填桩孔后重新沉管，如再发现有小量水时，一般可在沉入前先灌入0.1m左右的混凝土或砂浆封堵活瓣桩尖缝隙再继续沉入。沉管时为了适应不同土质条件，常用加压方法来调整土的自振频率。桩尖压力改变可利用卷扬机滑轮钢丝绳把桩架的部分重量传到钢管上，并根据钢管沉入速度，随时调整离合器，防止桩架抬发生事故。本工程设计桩端进入粘土持力层不小于1.0m，钻机钻至孔底部位时，桩机操作人员注意电流值的变化，以确定设计桩底标高处已进入持力层，孔深符合要求后，方可进行下步工序施工。6、引孔机引孔（遇孤石时）本工程顶部填土部分采用抛石，特别是现有临时

9、道路区域，粒径0.2 1.5m,主要分布于彩虹路、子期北道，濠江路西段和香江路中段。在上述位置施工时，光采用振动沉管一般较难实现，故需预备引孔机进行引孔，引孔采用冲击钻机，钻头直径要求需较素砼桩直径稍大，以防止后续的引孔挤塞相邻已引好的桩孔，故计划采用600mm钻头。 引孔机引孔施工工艺流程：施工准备孔位测量放线核对并确定孔位引孔机就位制配泥浆钻孔钻进至预定位置提钻引孔质量检验引孔桩施工结束换素砼桩机施工。7、边振动边拔管：启动马达，留振510s，开始拔管，一般土层拔管速率控制在1.21.5m/min（拔管速度为线速度，不是平均速度）；淤泥或淤泥质土层，控制拔管速度不得大于1m/min，且每拔

10、10m需停10s。拔管过程中不允许反插。如上料不足，需在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。为保证桩顶一段桩体强度，桩顶标高宜高出设计桩顶标高50cm。参考示范段施工记录资料，试桩时暂按充盈系数暂定1215米按1.4控制，1520米按1.6控制，20米以上按1.8控制，验收时判断是否满足要求。8、砼试块制作:试桩时做一组试块（3块），试块尺寸为15cm15cm15cm，并测定28天抗压强度。9、移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。5.3、施工中注意事项1、部分施工区域为鱼

11、塘填平面，考虑施工面承载力比较差，桩机支撑点必须垫枕木及钢板，保证桩机施工平稳性，防止机械倾覆。2、在雨水管和污水管纵向中心位置必须布设有一排桩，位置可根据需要适当调整。3、素砼桩成桩后，7天内严禁重型机械在桩顶或离桩2米范围内碾压施工及行走，要求设有保护标示。4、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。5、施工过程应根据地层情况，控制提升速度，防止提升速度过快可能导致的缩颈断桩，提升速度过慢易产生离析，造成桩身强度不均匀。6、在施工周边20m范围内有相邻建（构）物时，应设防震沟，防止震裂相邻建（构）。7、施工过程随时注意机架的垂直度，必要时要及时进行修正，满足桩的垂直度。8、

12、素砼桩混凝土灌注时，搅拌车应停在目前南北走向的主便道上，采用小型机动车或斗车转料到桩机料斗，严禁搅拌车靠近未达到强度桩位处卸料。六、质量控制措施6.1、主要的质量控制措施1、桩尖的加工质量和埋设位置应该与设计相符，桩管与桩尖应有良好的密封性能。2、振动沉管全过程有专职纪录员做好施工纪录，沉管入土至设计深度或按设计的贯入度控制。准确测量最后振动，每振十锤的贯入度及落杆高度。3、沉管至设计标高后，立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间；灌注混凝土之前，必须检查桩管内有无吞桩尖或进泥、进水。4、桩管内灌满混凝土后，先振动510s，再开始拔管，边振动边拔管，每拔0.5-1.0m停拔振动510s；如此反复，直

13、至桩管全部拔出。5、拔管速度要均匀，一般控制在1.21.5m/min为宜。在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在1m/min。6、必须严格控制最后30s的电流、电压值，其值按设计要求进行。7、应随拔管随清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土。8、混凝土的坍落度采用7090mm。表4、素砼桩质量控制参数表素砼桩施工质量标准项次项目单位规定值或允许值检查方法和频率1桩距cm10抽查桩数32桩径cm不小于设计值抽查桩数33桩长m不小于设计值查施工记录4竖直度1抽查桩数35桩体强度不小于设计值取心法，总根数0.56单桩和复合地基承载力不小于设计值成桩数的0.2，并不少于3根6.2、主要的试验检测项目素砼桩施工

14、结束后，应间隔一定时间方可进行质量检验，一般养护龄期可取28d。桩间土检验：桩间土质量检验可用标准贯入、静力触探和钻孔取样等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。对砂性土地基可采用标准贯入或动力触探等方法检测挤密程度。低应变检测桩的完整性：按桩数的10%，进行低应变动力试验，检测桩的完整性，类和好于类的桩应占总抽检数的70%以上，不得出现类桩。复合地基试验：按桩数的0.5%，进行单桩承载力试验；按桩数的0.5%，进行单桩复合地基承载力试验。七、安全文明施工计划1、施工前先验收”三通一平“（即路通、电通、水通、施工场地平整），对于回填土、松软等地层要夯实。2、操作人员应经过安全教育和培训考核，符合

15、要求后，方可单独操作。3、实行定机定人定岗位责任制，非操作人员不准开机操作，严禁酒后操作。4、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷扬机离合、制动装置和钢钢丝绳等是否安全、灵活、可靠、注意桩架连接部位和振动钎中螺栓是否松动和丢落。5、枕木应铺整平稳，接头应错开搭接1/2长度，每根行走钢管下至少有4道枕木、桩机必须在支撑枕木范围之内。6、桩机工作中，操作人员应精神集中，所从指挥、参加施工人员应坚持守各自岗位。7、桩机在前后和左右移动时，应先放松电缆线，注意周围障碍物，不得跨越牵引钢丝绳。8、沉管困难或缓慢时可对桩管加压，加压应在桩管入土1.5米以上才可进行，防止桩架抬起发生事故。9、机械

16、发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。严禁带病作业。在工作中进行维修，调整及保养。10、操作人员应佩戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩戴安全带。11、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于1.56米的安全距离。12、遇恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业，要时应采取增垫枕木，拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。13、下班前应将桩管沉入土中3-5米关闭好电气和刹车装置，切断电源，加锁开箱。八、职业健康控制计划主要职业健康及安全风险包括：工人的违章操作；车辆安全驾驶；临时施工安全用电。具体职业健康及安全风险及相对应的保障措施如下：8.1、工人操作方面1）、风险：工人不按规定配

17、戴劳动保护用品：如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等，工人身体、心理及操作技能不满足本岗位安全作业要求：如特种作业人员无证上岗、身体过度疲劳或有禁忌症、工作时精力分散、酒后作业等。2）、保障措施：为工人提供各种劳保用品；制定工地劳动安全纪律，加强工人岗前安全教育和安全技术交底；加强日常巡查。8.2、施工用电方面1）、风险：设备外壳未采取有效接地保护，外壳带电。用电机具未实行“一机、一闸、一保护”供电；漏电保护开关选用参数不匹配（过大）或保护功能失效而没有及时发现、进行更换；漏电保护开关选用参数不匹配（过大）或保护功能失效而没有及时发现、进行更换；电缆绝缘破损漏电而没有及时发现、进行包扎处理；或

18、者破损处包扎不符合规定。2）、保障措施：制定临时安全用电措施，对作业工人进行安全用电知识教育。加强日常用电隐患的检查和整改。8.3、气焊作业1）、风险：气瓶压力表坏、没有防回火装置、胶管老化、乙炔瓶未直立使用；乙炔瓶、氧气瓶、明火之间距离不符合安全要求。2）、保障措施：制定气焊作业安全规定，加强工人安全教育和安全交底。加强日常巡查工作和隐患整改工作。8.4、电焊作业1）、风险：电焊机电源输入、输出端缺防护罩。雨天露天从事电焊作业；作业前未清理场地可燃易燃物、作业后未熄灭火种、焊条头乱丢；使用砂轮片侧面磨削铁件造成砂轮片局部变薄，致使正常使用时轮片突然碎裂。2）、保障措施：制定电焊作业安全规定，加强工人安全教育和安全交底。加强