大型工程项目施工现场临时设施实施方案

1、现场临时设施及道路设置方案文件编号:项目名称:建设单位:工程地点:02015.10.1用于批准版本日期状态编制审核批准批准日期业主单位目 录1工程概况12工程承包范围13工作施工内容14编制说明15编制依据26编制原则27临时设施工期要求28施工总布平面置规划28.1施工总平面布置图28.2主要临时设施用地面积统计表39现场道路交通规划39.1现场道路规划总布置图39.2大型设备吊装占位布置图49.3现场道路铺设及道路换填施工方法410临时设施规划510.1临时设施基础处理要求610.2临建办公室设置610.3管理人员宿舍与餐厅设置610.4施工人员住宿区设置710.5管道预制车间及半成品堆放

2、区规划710.6喷砂油漆车间规划910.7甲供材及设备保管仓库规划1110.8焊工培训考试中心设置1111现场排水规划1111.1排水规划范围1111.2排水设施布置1111.3排水流量计算1311.4水泵设置1311.5排水应急措施1311.6排水设施的安全保证措施1312力能供应规划1312.1临时用水设置1312.2施工用电设置1413灭火器布置1514供气规划1515施工总平面管理1515.1管理原则1615.2公用设施的管理分工1616临时设施施工进度计划表16现场临时设施及道路铺设策划书1 工程概况工程名称：宁波xxxx化学股份有限公司5万吨/年弹性体项目建设地点：宁波市石化经济技

3、术开发区跃进塘路北侧，海山东路东侧建设规模：5万吨/年弹性体项目及公用工程项目工程总投资：1.8亿质量等级要求：按设计文件要求、地方、国家有关验收规范，一次性验收合格安全等级要求：合格工期节点计划：2015年10月15日进场施工 2016年5月30日中交 2016年6月30日竣工 总工期260日历天建筑面积：10618m22 工程承包范围（1）弹性体主装置A线，包括：聚合凝聚、精制、掺混、后处理、公用管廊；（2）公用工程包括：装卸栈台、化学品库、成品仓库、空压冷冻站、中心控制室、0#变、循环水站、消防水站、焚烧炉、生产管理中心等的施工及单机调试工作。（3）配合无损检测现场工作，如脚手架平台的搭

4、建等。（4）不包括的工作内容：无损检测；35KV以上电气安装工作；火炬、冷却塔和RTO的设备安装工程；球罐和11台就地制作的立罐（包括罐区5台立罐，2台消防水罐，3台胶粒水罐，一台热水罐）制作安装。3 工作施工内容宁波xxxx股份有限公司5万吨每年弹性体项目及公用工程项目安装工程施工内容包含：管廊钢结构工程、机械设备、电气、仪表、工艺管道、消防设施、油漆涂装、绝热保温及单机调试。4 编制说明本方案是以建设单位提供的“总平面布置图”为基础，根据现场勘察情况、本项目机电设备安装工程施工的总体规划及我公司目前所在本项目土建工程施工过种的各方面经验总结编制而成。5 编制依据（1）国家相关法律法规及相关

5、规范；（2）业主提供的设计总平面图；（3）施工现场条件、周围环境和相关技术文件；（4）我公司目前在本项目中已正在使用的临建资源及施工资源情况。6 编制原则（1）充分利用现场及建设单位提供的一切条件及现有的厂房设施资源等的原则；（2）生产区内所有临建设施在满足工作、生产、生活需要的原则下一切从简的原则；（3）科学地确定施工区域和场地面积，在不影响别的施工单位的情况下，合理安排，尽量减少交叉施工的原则。（4）场地布置是在有利于合理配置施工机械与人力资源，用以提高劳动生产力的基础上进行的原则。（5）以满足施工质量、进度计划和职业健康、安全与环境管理及文明施工要求的原则。7 临时设施工期要求（1）精制

6、单元机电设备安装工程计划于2015年10月15日进场施工，为了满足施工要求结合现场实际情况，现场设备主要进场道路务必于2015年10月12日前完成。（2）现场甲供材料及设备保管仓库10月30日前全部满足使用条件。（3）管道预制车间、喷砂防腐车间等与现场安装施工有关的临建设施由于务必于2015年11月10前投入运行。（4）其它临建设施施工进度要求详见第16页临时设施施工进度计划表。8 施工总布平面置规划8.1 施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图1。图18.2 主要临时设施用地面积统计表序号用途长度（m）宽度（m）建筑面积(m2)设施布置地点需用时间备注abc=a*b(月)1临时办公室/管理

7、人员宿舍50.38492468.62异戊二烯合成装置预留地(甲)13利旧新建2施工人员宿舍和生活区A60503000异构化联合装置预留地(甲)13新建3施工人员宿舍和生活区B50502500异构化联合装置13利旧4施工人员宿舍和生活区C60503000污水处理13新建5甲供材料/设备堆放区50502500异构化联合装置预留地(甲)13新建6管道喷砂防腐/预制车间及材料/成品/半成品堆放区1528012160异戊橡胶装置预留地(丙)13新建合计25628.62具体位置详见附图1。9 现场道路交通规划9.1 现场道路规划总布置图根据施工组织设计规划大纲和现场具体情况及满足现场交通形成路面坚实平整、

8、循环、四通八达的要求，现场道路规划布置详见附图2所示，需要新修道路和换填道路情况主要内容统计如下：序号使用功能位置要求尺寸道路要求实施单位完成日期备注1大型设备转弯处（2处）道路1直径50m沿原路扩张回填平整夯实中国建设2015.10.12附图22大型设备进场路线道路2宽8m塘渣回填平整夯实中国建设2015.10.12附图23储罐区循环道路道路3宽8m塘渣回填夯实平整大云建设2015.10.20附图24主装置区循环道路道路4宽8m塘渣回填夯实平整中国建设2015.10.10附图25冷却塔区循环道路道路5宽8m原路清淤回填平整夯实中国建设2015.9.20附图29.2 大型设备吊装占位布置图根据

9、现场道路具体情况测量及设备尺寸确定主体设备进场路线：精制塔设备1台及聚合凝聚单元反应釜设备4台，共计5台大型设备的进场路线为从跃进塘路转海山路方向，在大云建设项目部大门入口后进入吊装区域，具体详见附图3。9.3 现场道路铺设及道路换填施工方法根据地质勘察报告显示在循环水站区域、地面火炬区域、消防水站区域、主装置区域等单体区域内均有大量淤泥质粘性土，其深度最浅处约5米左右，最深处约20米左右局部含有黄色粘性土。通过实际踏勘和开挖探测得知：大面积淤泥表面覆盖有约200600mm厚的塘渣层及粉煤灰层，局部淤泥层有的直接暴露于原始地面；另有整过现场道路也不满足大型设备及大型机具进场的这种情况从而影响到

10、整过现场安装工作的有效开展。基于这种情况，为了满足现场安装工作的要求，为了满足现场道路形成循环通道，在满足现场吊车点位后道路不通及道路下陷的情况，现整过现场道路（见附图2）做如下处理：1、在道路1位置（2处）回填夯实成直径为50m的转弯区；2、将预留区道路（道路2）进行回填形成循环通道作为工程施工的交通要道，需要回填夯实满足施工要求；2、在沿滨海路方向围墙边正式道路的基础上修筑一条临时施工道路（道4）；3、在循环水站、消防水泵站之间的正式道路基础上再修筑一条临时施工道路（道路5）；4、储罐区的设置临时交通道路形成循环道路（道路3）；5、临时施工道路全部采用塘渣换填，保证满足机械及车辆正常通过。

11、9.3.1 填料规格由于地下水位较高，采用每个单体都利用探测点降水措施的同时，最底部与淤泥接触的部位拟采用块石（粒径大于300mm）堆砌排布，块石以上拟采用塘渣（粒径不大于300mm）整体填筑。填料来源已经业主确认，保证材料的货源充足及质量要求。保证回填的时候不受材料供应短缺的影响。在开挖时若遇有好的塘渣则留置于基坑边用于块石以上回填。填料用开山块石和塘渣填筑，强度不小于20Mpa，块石大于300mm，塘渣最大粒径不超过层厚的2/3。9.3.2 分层填筑塘渣回填按要求进行施工，回填时按标高分层控制填料高度；分层摊铺，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于500mm，每层填料铺设的宽度应超过回填区域的

12、设计宽度500mm。填筑采取横断面全宽、竖向分层整体填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。铺填粒径300mm以上的石料时，先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石子找平，石屑塞缝，最后压实； 为节省摊铺平整时间，用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整处，人工配合用细石块、石屑进行找平。在运送填料时，控制卸料密度，按方格法划好方格后，方可卸料。9.3.3 碾压填料采用振动压路机进行碾压，压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。横向接头压轮重叠0.40.5m，做到

13、压实均匀，没有漏压、死角。回填压实度由碾压遍数进行控制，压实标准以石料间密实状态为判定标准，按振动压路机碾压26遍进行初步控制；现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。填筑自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。10 临时设施规划根据xxxx股份有限公司5万吨/年弹性体项目的临时设施用地是利用业主远期规划预留地的位置，以节约甲乙双方成本，体现“四节一环保”的原则，计划设置四个临时设施区域，即：1) 临时办公室，含管理人员宿舍区，餐厅等；2) 临时管道预制车间，含材料喷涂车间，半成品堆放区；3) 甲

14、供材料及设备保管仓库区，含贵重物质堆放区，焊接培训中心等4) 施工人员住宿及生活区（A、B、C）。10.1 临时设施基础处理要求本项目将严格按照“临时用地表”中规划的使用面积，对规划内的场地进行处理，达到临建设施的使用要求：（1） 清理杂物；（2） 排水及塘渣回填；采用外运塘渣回填并夯实；回填夯实后的地基标高要高出场地周边地面200mm，夯实要满足施工需要（如运输及吊装车辆作业）；（3） 仓库及材料堆放场地要求：场地夯实平整后在其上面铺设碎石层100150mm；（4） 室内（如管道预制车间、油漆涂装车间、职工宿舍等）地面需做混凝土硬化处理，厚度：50100mm。10.2 临建办公室设置充分利用

15、现有的临时办公室、办公家具、电脑等设施。根据新增计划并在满足办公需求的原则下一切从简。1) 设置位置：4万吨异戊二烯合成装置预留地（甲）2) 结构：彩钢板活动板房(双层)3) 尺寸：50380mm*49000mm办公区职能划分为各部门独立办公室、公用会议室，资料室等，室外设停车场，洗手间，具体位置平面布置见附图5，办公室结构说明：1) 办公区主体结构采用彩板活动板房；2) 上层采用吊顶处理；3) 地面厚为100150mm混凝土硬化处理；4) 窗户采用手推式塑钢门窗并用百叶遮蔽；5) 每个办公室配网线并建立局域网络体系；6) 每个办公室配相应的桌椅及文件柜；7) 每个办公室配1.5匹冷暖空调设施

16、（大型会议室设置3P）。10.3 管理人员宿舍与餐厅设置为方便办公，由于本项目现有管理人员暂时居住在多余的临时办公室内，随着项目管理人员的增加，拟将该办公区域的临时宿舍恢复成新增办公室，原居住在此的管理人员将规划至本次新扩建的宿舍区，餐厅利旧。根据本次人力计划安排，本项目管理人员现有40人，按计划新增50人进行规划，共计90人左右，则进行设置20间集装箱式活动板房，每间设置6人，可供120人同时居住，具体要求详见附图5。1) 设置位置：4万吨异戊二烯合成装置远期规划（甲）2) 结构：彩钢板活动板房+集装箱板活动板房3) 尺寸：50380mm*49000mm4) 地基：详见上述专项“地基处理”要

17、求5) 内设：l 房间配置1.5P的空调一台；l 双层钢架床（每间房4架共8人）；l 长方木桌1张，椅子4把；l 其它必须的生活设施。10.4 施工人员住宿区设置根据现场安装项目人力计划安排及施工高峰期的人力资源计划，在异构化联合装置区原职工生活区进行扩张，在利旧的情况下，在A、C区域再新增70个集装箱式宿舍，每间宿舍可供按6人设置，共计420人，加上原有宿舍可供800人同时进行住宿，位置规划布置详见总平图1，详细设计图见施工人员住宿区设计图(附图5)。10.5 管道预制车间及半成品堆放区规划管道预制车间是一个独立的车间，主要分为：下料区、组对区、焊接区、阀门试压区，外设预制件及材料堆放区等，

18、具体位置详见施工总平面布置图1中的管道预制车间及喷砂油漆车间布置，另管道预制车间与喷砂油漆车间施工图详见附图6。1) 设置位置：异戊橡胶装置预留地(丙)2) 尺寸：152000mm*80000mm3) 地基：详见“临设基础处理要求”4) 外部散件材料堆放为露天开放区，并在此区域四周设置网式围墙，同时在合适的位置设置监控设备及照明设施。5) 室外预制件堆放场地需配备足够的支撑木方，防止预制件直接接触地面，损坏涂层；6) 车间结构说明：l 制作车间主体为轻钢结构；l 屋面和墙面均铺设彩钢瓦；l 车间内安装照明灯以提高车间的照度，保证加工质量和生产安全；l 车间内安装一台5吨龙门吊车，用于零件预制时

19、板料和半成品的搬运；l 管道组装平台及焊接支架的设置；l 其它必要设施的设置。管道预制车间效果图管道预制件堆放场效果图10.6 喷砂油漆车间规划10.6.1 功能说明由制作车间或料场运来的半成品或原材料由龙门吊或汽车吊装上小车，进入喷砂房进行喷砂，经检查达到要求后，进入喷漆房，进行底漆喷涂，底漆漆膜干（满足油漆性能要求）后进行面漆喷涂（满足施工工艺要求），之后的成品（或半成品）进入成品库堆放或运至安装现场。10.6.2 结构说明喷砂车间的设施要求：满足工艺要求和HSE的要求，包括通风、除尘、照明。喷砂房为全封闭，与管道预制车间相连，以保护周围环境，其主体结构为轻钢构件，墙板采用彩钢板，内墙面及

20、顶面贴5mm厚橡胶板，地面满铺4mm厚钢板。大门采用钢制双向拉门，与油漆喷涂车间之间必须设置双层软帘门，一层采用橡胶板制作，靠近油漆车间一端软帘门采用彩条布制作，在保证构件小车进出的同时，必须防止灰尘进入油漆车间污染构件。喷砂房须设置排风除尘装置，房内的灰尘通过抽风机和风道排至室外的除尘水池，减少对环境的污染。油漆房内设五吨简易龙门吊，车间两端采用软帘门进行封闭，减少环境对施工的影响；在保证通风良好的同时，还必须设置抽湿设施，确保在湿度较大时不影响喷漆施工。喷砂除锈车间效果图为方便施工，喷砂和喷漆房室外侧边设有空压机、压力罐、石英砂堆放场等设施。喷漆车间内及周围5米区域严禁热作业和吸烟，并保持

21、良好通风；喷漆作业现场必须设置安全标志如严禁烟火、严禁吸烟等；现场应放置足量的合适的消防器材如灭火器、沙子等；预制完毕的管道及管道支架统一整齐摆放在堆放区域。10.7 甲供材及设备保管仓库规划临时仓库的用途：小件、仪表及贵重、易损、易丢失件采用集装箱存放，散件材料、小型设备等露天堆放，具体布局详见平面布置图1。l 设置位置：8万吨异构化联合装置预留地(甲) l 尺寸：50000mm*50000mml 地基：详见“临时设施地基处理”的要求； l 区域四周设置网式围墙，并安设监控设备及照明设施，并设置进出大门；l 内设以下几个区：集装箱仓库区；电缆堆放区；电缆桥架堆放区；不锈钢材料堆放区；小型设备

22、堆放区；油漆仓库区等。10.8 焊工培训考试中心设置焊工焊接考试培训中心设置在临时仓库区，位置布置图详见施工总平面布置图1，共设置6个培训位，可同时供6名焊工培训考试使用。焊工焊接考培中心效果图11 现场排水规划11.1 排水规划范围本方案考虑整施工现场的排水设施，便于现场后期施工，确保重要物质不被受潮。11.2 排水设施布置（1）排水系统的组成：设计整个施工现场排水系统的组成由基坑内排水系统、区域内支排水沟、主排水沟、沉淀池等组成。（2）排水系统设置：由于正式的排水系统未完成，现场排水处于无序状态，根据现场实际情况确定每个单元过路面排水方式采用地下埋管（彩用219镀锌钢管，长度根据现场道路的

23、宽度确定），将各单元内的水进行以自流的方式排出后，流经主排水沟内，收集到沉淀池后，再经污水泵将水抽到市政管网系统完成排水过程，工艺详见附图4。（3）排水顺序：各单元自动排水系统 各单元支排水沟系统 主排水沟 沉淀池淀后引入市政管网。（4）排水沟构造：1）各单元自动排水按3/1000的坡度进行设置。2）地表支排水系统：采用慢坡流水沟的方式即深度不大于300mm，宽度为1500mm2000mm，必要时可适当增加，可根据实际情况相应调整。3）主排水沟：按实地测量的标高和设定的坡度开挖，根据塘渣填筑要求高度为黄海高程2.65米为基准点（0.000），目前主排水沟自然标高为-400mm，主排水沟起点开挖

24、深度拟为-700mm，开挖结束点约为-1900mm至沉淀池内。槽的放坡比例为1:0.33左右，上口约1.21.5m，整个沟槽呈V型，边坡修整压实。（5）沉淀池设置根据现场实际情况，现场布置二处沉淀池，一处设置在事故应急池预留地区域内：池壁上口距恒河石化院墙19m，距事故应急池东侧池壁20m的位置。另一处设置在储罐区南侧远期规划单元内，具体位置详见附图4。二个沉淀池上口约12m*12m深约-3.5m，呈梯形布置，坡比为1:0.5。边坡开挖修成后，用机械压实。（6）生活区内废污水排放项目部设置两个卫生间，设置一个化粪池；民工宿舍设置两个卫生间，设置两个化粪池；池化后排入城市污水管网内，化粪池内沉淀

25、物请环卫部门定期清理。生活区废水排放的300波纹管埋地敷设，通过高差自由落水，排入沉淀池然后抽入市政管网。各生活区前面均设置2处500*500集水井，四周采用240标准砖围砌，M10水泥砂浆砌筑，内侧面1：2水泥砂浆粉刷，与活动板房的排水沟相连通。11.3 排水流量计算根据宁波气象局提供数据，镇海区全年最大的降水量在夏季阶段，年平均降雨量1450毫米，最大降雨量为50mm/天（若遇特殊暴雨天气降雨量超过50mm/天时，考虑增加抽水设备）。建筑施工场地占地面积为207459m2，则最大排水量平均按15000m3/天暂估，生活污水按200m3/天，则每天的污水量为15200 m3/天。选择口径15

26、0mm，扬程15米，功率为7.5KW，水泵流量145 m3/h，则单台泵每天排水量=145 m3/h24h=4320m3，6台泵每天排水量=3480*6=20880m3。11.4 水泵设置本工程设置二个集水口（附图4），总出水量约为15200m3，要求水泵的出水量基本和工程排水量相等，故选择6台潜水泵（口径150mm，扬程15米，功率为7.5KW，水泵流量145 m3/h），在平时雨量不大的情况下四台使用，两台备用。11.5 排水应急措施施工现场配备足够的排水泵、排污泵、发电机、应急发电机等设备以及准备好沙袋、木桩、钢板桩等抢险材料对不可预测的自然现象及施工时的意外进行全力以赴的应急抢救，确保

27、如遇大暴雨等自然灾害时，及时对整个现场进行疏导和控制，以最快的速度恢复施工。 11.6 排水设施的安全保证措施1）施工现场排水沟及化粪池、沉淀池开挖时，必须有专人旁站。2）排水沟开挖过程中，应每隔30米设警示牌，挂警示带。3）化粪池、沉淀池开挖施工时，应在其周围做好临边防护，挂警示带。4）所挖土方堆放置开挖范围以外的安全地带或者直接运走。5）下雨期间进行挖土时，应做好防坍塌措施。6）夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。7）挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，看护并立即设专人向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。12 力能供应规划12.1 临时用

28、水设置1) 原则：充分利用现有的水路管线，合理增加新建区域的水路管线。2) 措施：新建宿舍、管道预制区、仓库及其他新建区域将合理增加新的水路管线。根据现场用水点的位置，铺设新的供水管道，暗敷埋地，埋地深度要大于0.5米。3) 具体布局详见施工总平面图1。12.2 施工用电设置1) 根据本工程施工的特点，对生产和办公、生活用电进行了初步设计和布置，整个用电系统采用三相五线制配线，并都装漏电保护开关，同时满足浙江省临时用电要求：三级配电，三级保护。2) 综合考虑各专业施工主要用电设备，选用合适的主电缆并按照相关规定进行敷设。3) 在施工现场设主电源箱三台，具有分断、保护和计量功能。临时电系统采用三

29、相五线制，在电源接入之前应单独作保护接地系统，接地电阻小于4欧姆。4) 另设分电源箱，各分电箱组成如下系统示意。5) 各电源箱的主要作用及要求主电源箱引入总电源，其主开关采用空气开关，在线路电流超过额定电流时应能分断，兼有计量功能，主开关的下端应提供多个与其他电缆接驳的位置。6) 系统之间的连接系统主电源由建设单位提供的电源接入点通过3*240+2*120并接引来，其长度视具体情况定。分电源箱与主电源箱之间采用单根3*185+2*120的电缆连接。各分电源箱到各用电设备的电缆视具体情况灵活处理。7) 注意事项l 所有电源箱均应可靠接地，所有临时电缆均应架空敷设。l 应有专人对电源箱进行管理，严禁乱搭乱接