上海大学暑期金工实习复习资料(WORD整理版)

1、铸造：1. 型砂的组成和性能组成：原砂、粘结剂、附加物、水性能：强度、耐火性、透气性、退让性、回用性附加物起 透气性 退让性 的作用2. 造型方法和分型面 两箱分模造型 三箱分模造型 整模挖砂造型3. 铸型结构及浇注系统的组成分为三个部分：一 上砂箱、下砂箱、分型面 二 型腔、型芯、通气孔 三 外浇口、直浇道、横浇道、内浇口、冒口4. 手工造型的工具名称及用途 秋叶：两头勺 用途：挖内浇口，修整型腔 皮老虎 用途：吹多余分型砂 砂刀 刮尺 用途：刮去表面多余型砂，修平沙箱上表面 方椿 棒椿 用途：压紧型砂 取模针 取模棒 用途：取出模具 通气针 用途：打通气孔 砂铲 用途：铲砂、碎砂5. 铸造

2、属于液态成型，具有以下优点 毛坯复杂程度高 适应性广 生产周期短 节省材料缺点：晶粒粗大 铸造缺陷多 生产工序多 劳动强度大焊接 1. 手工电弧焊的引弧方式：敲击法、划擦法 保护措施：熔渣、气体2. 焊接方式：直流、交流（无正负极） 直流正接法 工件为+ 直流反接法 工件为-必须用反接法：1.焊薄钢板 2.焊低熔点材料 3.采用碱性焊条考！ 焊重要工件时:用 碱性焊条 选 直流电机反接法3. 电焊条的组成与作用：焊芯：导电引弧、填充焊缝药皮：稳弧、造气、造渣、脱氧、添加合金4. 酸性碱性焊条的选用与特点 焊重要工件用碱性焊条 焊一般工件用酸性焊条5. 氩弧焊、二氧化碳焊的应用场合 铝、铜、钛、

3、不锈钢薄板用氩弧焊，钢的薄板用二氧化碳焊数控加工数控是一种利用数字信息控制机床的设备1. 数控加工机床组成：控制介质、数控装置、伺服机构、机床本体2.数控机床的分类：按控制系统功能特点分类 点位、直线、轮廓按伺服控制方式分类 开环、闭环、半闭环考！中心的数控机床/铣床属于轮廓控制3.数控加工的特点（多选题5个答案，看清是否都有）加工精度高、质量稳定；加工生产效率高；减轻劳动强度，改善劳动条件；加工适应性强、灵活性好；有利于生产管理4. 数控机床的坐标系按右手直角笛卡尔坐标系确定5. 数控编程所用代码：FANUC6. 数控编程实例！必考！2选1车工（重点！）1. 车削加工范围：2. 工件回转为主

4、运动，车床与刀具的纵横向运动为进给运动3. 车外圆时的3种表面和切削用量计算 切削三要素：切削速度、进给量、背吃刀量切削速度 n为刀具转速（r/s或r/min）进给量 为进给速度（mm/s）背吃刀量（mm）4. 常用车刀的用途及车刀安装基本要求 考！45度右偏刀 俗称 弯头车刀 用途：车外圆、车端面、车倒角5. 车圆锥面的4种方法及操作要求 宽刀法、转动小拖板法、偏移尾座法、靠模法 考！转动小拖板法车圆锥面 操作流程：1. 将小拖板沿逆时针/顺时针方向。转动度（为锥面的斜角）；2.手工转动小拖板后的手轮，实现车刀斜向进给。6. 车床变速安全操作规程：不允许戴手套 开车对刀，停车变速7. C61

5、6为普通卧式车床 最大加工直径320mm CK6150为数控卧式车床 最大加工直径500mm8. 车床的结构组成钳工1. 划线的涂料：淡金水 工具：划针、样冲 量具：高度游标尺 划线步骤：确定划线基准；定位工件；化线2.锯条的种类及选用原则：粗齿软材料、厚大工件；细齿硬材料，薄小工件3.锉刀的种类和选用（按用途、按形状） 普通锉、特种锉、整形锉（修正工件上的细小部位和精密工件，如：样板、模具） 平锉、圆锉、半圆锉、方锉、三角锉4.锉平面的三种方法：粗锉用交叉锉，精锉用推锉、顺锉5.六角螺母的钳加工过程： 1.落料 2.锉削两端面 3.涂色 4.划线 5.锉削六个面 6.钻孔、攻丝 7.倒角、抛

6、光拆装 1.装配的概念：将零件、组件、部件按装配图及装配工艺过程组装起来，并经过调试、试车使之成为合格产品。2.装配顺序及安全 组装部装总装 先上后下，先内后外，先难后易，先重后轻，先精密后一般!3.装配的方法：互换法、修配法、调整法!4.气动枪拆卸装配步骤：考！最先拆封闭盖，最先装转动轴部件测量图像投影仪的原理：被测工件的影像经过两次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像激光1. 激光加工的特点： 1.非接触加工：激光=刀具 2.金属非金属都可加工 3.可与数控系统配合，实现多种加工目的。如：激光切割、激光打孔、激光打标记、激光焊接 4.考！多选！加工速度快、热影响区小、工件变形小、生产效率高、质量稳定2. 激光器的种类：固体激光器：红宝石 气体激光器：二氧化碳 液体激光器 半导体激光器铣工1. 铣削加工范围及其主运动、进给运动 铣 平面、成型面、键槽、齿轮、圆弧槽、螺旋槽 铣刀回转运动是主运动，工件直线曲线运动是进给运动2. 铣床种类及铣削