土建施工交流.ppt

1、转型升级再创业 拓新奋进勇攀峰 中建钢构靖江文化中心项目 土建施工工艺及质量管控交流 2017.1.15,目 录,1、综述 2、模板工程 3、钢筋工程 4、混凝土工程 5、砌体结构和抹灰工程,建筑工程分部分项划分,1、地基与基础,2、主体结构,3、建筑装饰装修,4、建筑屋面,5、建筑给水、排水、采暖,6、建筑电气,8、智能建筑,9、电梯,10、节能,7、通风与空调,无支护土方、有支护土方、地基处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、劲钢(管)混凝土、钢结构等九个子分部,地基与基础,主体结构,混凝土结构、劲钢混凝土结构、砌体结构、钢结构、木结构、网架索模结构,建筑装饰装修,地面、抹灰、门窗、

2、吊顶、轻质隔墙、饰面板、幕墙、涂饰、裱糊和软包、细部,建筑屋面,卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面、隔热屋面,模板,钢筋,混凝土,2 模板工程,柱模板 墙模板 梁模板 楼（板）面模板,2-1柱模板,1、施工工艺流程,施工准备 工作,弹边线及 控制线,剔凿混凝土 表面浮浆,柱钢筋 绑扎,焊柱下口 限位筋,安装柱 模板,安装柱箍,校正 垂直度,柱模板 验收,施工工艺标准,2-1柱模板,2-1柱模板,1、施工工艺流程,施工准备 工作,弹边线及 控制线,验收,剪力墙 钢筋绑扎,支设门窗 等洞口模板,支设墙 一侧模板,安装穿墙 对拉螺杆,支设另一侧 墙模板,墙模加固,弹边线及 控制线,校正

3、垂直度,剔凿混凝土 表面浮浆,2-2墙模板,施工工艺标准,2-2墙模板,2-2墙模板,2-2墙模板,2-2墙模板,2-2墙模板,1、施工工艺流程,施工准备 工作,弹边线及 控制线,安装梁 底板,安装梁侧板,复核梁 尺寸位置 并加固,梁模板 验收,弹边线及 控制线,梁底满堂架 搭设,2-3梁模板,施工工艺标准,2-3梁模板,2-3梁模板,2-3梁模板,2-4楼（板）面模板,1、施工工艺流程,施工准备 工作,架设龙骨,安装楼（板） 面模板,楼（板）面模 板验收,梁底满堂架 搭设,施工工艺标准,2-4楼（板）面模板,2-4楼（板）面模板,2-4楼（板）面模板,立杆接长除顶层顶步可采用搭接外（搭接长度

4、不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100），其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。,当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向立杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。,两根相邻纵向水平杆的接

5、头不应设置在同步内，不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3,纵向水平搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,模板支架可调支座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调支座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。,模板安装要求： 1.1、模板的接缝不应漏浆 检查模板支设时是否对接缝采取了控制措施： 1）木模板拼缝应采用硬拼，纵向接缝均设置在大枋竖向龙骨上，横向接缝背后加木枋，所有木模板裁边后应压边、用

6、封边漆进行封边。 2）门窗洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇，避免窗模偏位。,3）顶板模板边缘加海绵条，支顶板模板时，为防止浇筑顶板混凝土阴角。4）墙柱模板的防漏浆措施，将墙柱根2030cm范围内用刮杠及抹子抹平，使平整度控制在35mm以内。在墙柱保护层线外贴3cm通长海绵条。外墙柱模板沿外墙柱混凝土面贴1cm的海绵条。,2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 竖向钢模用机油加柴油按比例配制为：一般用机油和柴油3:7或2:8（体积比）配制而成，水平模板宜采用水性脱模剂，冬雨季施工不宜使用水质脱模剂。涂刷时以不流

7、坠为准，且要均匀，无漏刷，模板吊装前应将浮油擦净。镀膜木质模板用机油擦拭。,1.2在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。,3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 模板清理可以采用空压机、吸尘器等工具，梁、柱、墙模板应留置清扫口，清扫口位置应正确，大小合适，堵闭牢固，浇注混凝土时能承受混凝土的击力，不得漏浆或变形。,梁柱设置清扫孔,4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 砖胎膜的墙厚度应该跟梁高度、承台的深度有关，一边深度不大，周边都填土的，一般采用120mm,若是地梁高度

8、大，承台深度深的，则要采用240mm砖胎膜。,5、对跨度不小于4m现浇钢筋混凝土梁、板、模板应按设计要求起拱： 当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的13/1000。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺板检查。 对于刚性支撑体系宜控制在11.5/1000，宜绘制起拱图，置于操作现场控制。 楼板只允许从四周向中间起拱，四周不起拱。起拱要顺直，不得有折线。在允许范围内，多种跨度可以取一个统一值。,6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，基偏差应符合下表规定。检验方法：钢尺检查。 控制措施：顶板预留洞处应采用定型模具，另外加紧固防止漏浆。,7现浇结构模板安装的偏差应满足下表规定,预制

9、构件模板安装的偏差范围,模板的拆除,1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。 侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插筋不因拆模碰扰而松动。冬施拆模要求混凝土强度达到1MPa可松动螺栓，待混凝土临界强度达到4MPa方可拆模，拆模后立即覆盖，严防低温下大模板拆模过早，出现墙混凝土粘连。 严格按照拆模顺序进行拆模，先拆除连接件，再进行拆除其模板，以防混凝土面破损或拉裂。,2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立

10、预应力前拆除。3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 梁、板后浇带按悬挑结构考虑，模板单独支设，采用双支柱支模，应有可靠的拉结措施，保证其牢固性和稳定性。顶板模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，不应采取先拆模后支顶的方法。 如采用回顶方法，除对板进行回顶外，应及时对次梁回顶两道支撑，主梁回顶四道支撑。,使用鼓风机和吸尘器处理垃圾,后浇带/施工缝用快易收口网进行拦截,外墙止水钢板安装,施工缝止水钢板：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45度角。止水钢板居中布置。,模板安装常见问题,模板拼缝过大,柱脚模板不方正,模板安装常见问题,错台、拼缝不齐,割锯随意,模板安装常见问题,模

11、板垃圾未清理,柱钢筋绑扎 墙钢筋绑扎 梁钢筋绑扎 楼（板）面钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎,3钢筋工程,3-1柱钢筋绑扎,1、施工工艺流程,施工准备 工作,修理柱 钢筋,套箍筋,安装竖向 受力筋,画箍筋 间距线,绑扎箍筋,柱钢筋 验收,弹柱边线,剔凿柱混凝土 表面浮浆,3-1柱钢筋绑扎,施工工艺标准,3-1柱钢筋绑扎,3-1柱钢筋绑扎,3-1柱钢筋绑扎,1、施工工艺流程,施工准备 工作,修理预留 搭接钢筋,立2-4根 竖向钢筋,绑定位 横向钢筋,绑其余纵 横向钢筋,绑拉筋 支撑筋,墙钢筋 验收,弹墙边线,剔凿柱混凝土 表面浮浆,3-2墙钢筋绑扎,施工工艺标准,3-2墙钢筋绑扎,3-2墙钢筋绑扎,3-2

12、墙钢筋绑扎,1、施工工艺流程,施工准备 工作,穿梁底层 纵筋,穿腰筋及 上部纵筋,抽出横杆,核对梁底 保护层,梁钢筋 验收,画箍筋 间距线,梁模板 铺横杆放箍筋,按箍筋 间距绑扎,3-3 梁钢筋绑扎,施工工艺标准,3-3 梁钢筋绑扎,3-3 梁钢筋绑扎,3-3 梁钢筋绑扎,3-3 梁钢筋绑扎,1、施工工艺流程,施工准备 工作,绑板底筋,绑马凳 或支撑,楼（板）面 钢筋验收,清理 模板面,弹板筋 排列线,绑板面筋,3-4 楼（板）面钢筋绑扎,施工工艺标准,3-4 楼（板）面钢筋绑扎,3-4 楼（板）面钢筋绑扎,3-4 楼（板）面钢筋绑扎,1、施工工艺流程,施工准备 工作,绑扎分布筋,楼梯 钢筋验

13、收,画楼梯主筋 和分布筋 排列线,绑扎主筋,3-5 楼梯钢筋绑扎,施工工艺标准,3-5 楼梯钢筋绑扎,3-5 楼梯钢筋绑扎,在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等 3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4、预埋件的规格、数量、位置等。,钢筋安装规范要求,钢筋绑扎常见质量问题：,（1）板筋绑扎不牢、间距不均匀、不顺直、较混乱 （2）箍筋与主筋不垂直，绑扎不牢 （3）抗震拉钩弯头未作135弯折 （4）墙柱钢筋偏位 （5）预留洞口随意割断主筋，不设洞口加强筋 （6）钢筋搭

14、接或锚固长度不够 （7）保护层垫块布设不到位、数量不足； （8）剪力墙外水平筋在转角处搭接，板筋在梁处搭接,有抗震要求的箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平整不扭挠，其平直段相互平行，长短一致（端头可不用无齿锯切割），平直段长度不少于10d，且不小于75mm。,箍筋加工,矩形箍筋加工效果图,搭接位置箍筋加工图,圆箍筋加工图,纵向钢筋连接,绑扎连接 焊接连接 直螺纹套筒连接,钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率： 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。,电渣压力焊效果图,电渣压力焊接头外观检查要求： （1）焊接钢筋端头平整，四周焊包均匀，无

15、偏包，无裂纹，无烧伤，药皮除净。 （2）接头平直，弯折应不大于3度，即水平1米长，偏斜不大于5厘米。 （3）接头外的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且主筋直径大于20mm时不得大于2mm。,对焊接头质量要求： （1）对焊的端头应除锈和油污，接头处无过为烧，无气孔，无横向裂纹。 （2）正式焊接前，应进行工艺试验，合格后，方可正式生产。 （3）接头处钢筋的轴线位移，主筋直径20mm，不大于0.1倍。 （4）接头处的弯折度不得大于3（5cm/1m）。 （5）与电极接触处的钢筋表面，钢筋焊接时不得有明显烧伤。 电弧焊接头（绑条焊，搭接焊）要求：焊缝不小于主筋直径的0.8倍，焊缝厚度不小于主筋直径的

16、0.3倍，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，焊药皮必须清理。,钢筋直螺纹加工,套丝钢筋端头用砂轮切割,调节套丝机各项参数，保证套丝质量,用通环规、止环规检查丝扣质量,检查合格丝扣用塑料帽扣上保护,钢筋直螺纹连接要求 （1）钢筋套筒规格与钢筋必须保持一致；拧紧后套筒必须有外露丝扣，且外露丝扣不超过二个丝扣； （2）拧紧后用力矩扳手进行检查，拧紧力矩值参照下表； （3）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107,用力矩板手检查力矩值,1、剪力墙竖向钢筋顶部及变截面锚固。,2、剪力墙端部水平钢筋锚固：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连

17、续通过转弯宜过墙中。,钢筋绑扎节点要求,4、斜交墙端部水平钢筋锚固：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。,3、翼墙端部水平钢筋锚固：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。,6、有端柱时剪力墙水平钢筋锚固：施工中注意水平筋端部弯钩不是必须设置的，如果端柱尺寸较大，水平筋伸至对边LaE(la)可不设弯钩，另需注意有弯钩时端柱钢筋水平锚固段应0.4LaE(0.4la),5、转角墙端部水平钢筋锚固：剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d直拐，

18、施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。,7、框架柱顶端构造 边角柱主筋收头做法有五种，最常用梁包柱节点方式施工E。中间主筋收头有四种构造做法（ABCD），无论采取何种方式，主筋均应伸至柱顶。 如下图：,框架柱变截面钢筋构造如下图：,、框架梁中间支座下部钢筋构造，是在支座两边有一排纵筋均伸入支座锚固的情况下，为保证相邻纵筋在支座内上下左右彼此之间的净距均满足规范要求和保证节点部位钢筋混凝土的浇筑质量所采取的构造措施。,10、墙板钢筋绑扎要求：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移。 11、梁和柱的箍筋绑扎

19、要求：除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。施工中注意楼层悬挑梁与基础梁箍筋弯钩朝向。,12、附加构造筋要求：洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及配件等，位置准确，绑扎牢固，需要焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。安装电盒时，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固。,13、底板（顶板）钢筋放置顺序：双向钢筋交叉时，基础底板及楼板短跨方向上部主筋放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向下部主筋之下。 14、主次梁钢筋放置顺序：框架结构中，次梁上下主筋置于主筋上下主筋之上。,板筋放置,线盒预留,15、梁柱（墙）钢筋放置顺序：当梁与柱或墙侧平

20、时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。,16、墙体钢筋放置顺序：除设计特别注明以外，地下室外墙墙体竖向筋在外侧，水平筋在内侧，其它墙体水平筋在外侧，竖向筋在内侧。,17、钢筋绑扣要求：双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移，不得漏绑。绑扎采用22#为烧丝，为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反八字扣。 对于主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎方式，对于主筋与箍筋拐角部位采用套扣绑扎方式。,18、绑扎扎丝丝头朝向要求：墙体钢筋绑扎时应对面绑扎，模板钢筋上铁绑扎完成应将绑扎丝头向下弯入板内，即保证所有绑扎丝头最后一律朝向混凝土内，不得外露。 19、钢筋搭接范围内绑丝要求：每根钢

21、筋在搭接长度内必须采用三点绑扎，用双丝绑扎搭接钢筋两端30mm处，中间绑扎一道。,20、剪力墙水平筋交错搭接：墙体水平钢筋搭接接头错开间距500mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开50%且通过三道竖向钢筋。,21、剪力墙竖向钢筋交错搭接：剪力墙同排内相邻两根竖向筋接头应相互错开，不同排相邻两根竖向筋接头也应错开。搭接接头错开500mm，机械连接接头错开35d.注意搭接接头的长度除应满足1.2LaE外，还应满足搭接范围内通过三根水平筋。,22、纵筋搭接范围内箍筋加密：在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋加密。,23、起步筋绑扎要求：楼板的纵横钢筋距墙（梁）边50mm，

22、梁柱接头处的箍筋距柱边50mm，次梁箍筋距主梁边50mm,24、连梁拉钩设置：连梁、暗梁拉筋由设计确定，如设计无要求，当连梁宽350mm时拉钩直径为6mm，当梁宽350mm时拉钩直径为8mm，拉钩间距为两倍箍筋间距，竖向沿侧面水平筋隔一拉一，但要保证每个水平筋均有拉钩。,25、双层钢筋间距控制：连梁侧面及底面应加垫埠控制钢筋保护层，连梁下部如有双排铁，可加一粗钢筋头（不小于底铁直径，且不小于25mm）用来控制两排铁之间距离。,26、箍筋取消原则：当墙体水平钢筋向上排布时，要楼板内钢筋不取消，暗柱箍筋在连梁内取消。框架柱箍筋在梁内不取消，梁箍筋在柱内取消。,梁柱接头处梁箍筋取消,27、竖向钢筋成

23、品保护： （1）墙、柱竖向筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条，塑料条包裹严密，防止浇筑混凝土污染。,竖向钢筋成品保护,（2）板筋成品保护：板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩被踩下。,28、污染钢筋的清理：在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。混凝土浇筑完成后，在绑扎竖向筋前，用沾水的布或棉丝或用钢丝刷将被污染的钢筋擦净。,29、钢筋安装位置的偏差检查： 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划

24、分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检查方法：,注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%及以上，且不得有超过表中数值的1.5倍的尺寸偏差.,30、钢筋安装尺寸偏差控制： （1）为控制墙体钢筋截面及钢筋保护层厚度，制作双F卡，卡子两端用无齿锯切割，并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷10mm.大横内置外墙外保温处双F卡长度应包括保温板厚度，设双F卡处不设垫块。,（2）定制箍筋框。控制钢筋位移，定位箍分为内控式和外控式，置于柱顶的定位箍可周转使用。,（3）设置马凳筋（工字形、几字形） （4）钢筋保护层控制:水

25、泥垫块、塑料垫块,（5）使用梯格筋控制钢筋位置,钢筋绑扎对比照片,钢筋未调直，搭接过长，垫块少,柱绑扎对比照片,主筋偏位，箍筋未绑在主筋上,搭接对比照片,搭接过短,搭接过长,搭接长度根据混凝土标号和抗震等级确定，一般为35D-40D，有抗震等级要求的乘系数，在任何情况下搭接长度不小于300mm,锚固长度,锚固长度不够,锚固长度根据混凝土标号和抗震等级要求确定。,不合格成品,错位超出规范,焊包不饱满,垫块对比照片,无垫块,后浇带对比照片,保护层厚度过大，不能超过50mm,后浇带对比照片,成品保护,浇筑前要求用砂浆进行封堵,未封堵,板后浇带、施工缝位置模板加工图示,4 混凝土工程,1、施工工艺流程

26、,施工准备 工作,混凝土 进场验收,混凝土 浇筑振捣,混凝土 质量验收,混凝土 搅拌,混凝土 运输,混凝土 养护,施工工艺标准,4 混凝土工程,4 混凝土工程,4 混凝土工程,4 混凝土工程,4 混凝土工程,混凝土浇筑要求： 1、墙体、柱混凝土浇筑前，墙高4m以下宜先铺35cm厚与混凝土内成分相同的减石子砂浆（搅拌无石子）；墙高4m以上铺设厚度510cm，且与混凝土溶和，水泥砂浆铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应用铁锹下料，现场还应准备干拌的砂浆以防供应不上。,2、混凝土浇筑前对混凝土质量进行检测：坍落度、扩展度。 3、柱子分层浇筑：为了保护柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层

27、混凝土用量，并用以控制每层浇筑的混凝土量，一般控制在4050cm内。,4、混凝土振捣：分垂直振捣与斜面振捣。斜面振捣指振捣棒与混凝土表面成4050度角。振动棒振捣时要“快插慢拔”，浇筑混凝土时分层浇筑，每层混凝土厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍 ；上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5cm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉，表面浮浆不宜。插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣操作半径的1.5倍（50棒应为52.5cm取50cm，30棒应为40.5cm取40cm）。每一插点的振捣时间为255秒，同时配合观察（混凝土表面泛出浆，不再显著

28、下沉，不再出现气泡）来确定基振捣时间。平板振捣器的位移间距，保护振捣器的平板能够本覆盖已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡下沉为宜。,5、大体积混凝土浇筑要求：在浇筑过程中，控制好间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成，混凝土自然坡度按1:6控制，混凝土分层浇筑高度不大于40cm。,6、柱、墙、板浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。,7、混凝土收面：为防止墙、柱烂根，混凝土浇筑后，加强顶板混凝土的二次压面，用木抹子将墙柱根部两20cm范围内搓平，墙两边及柱四周高度保持一致。,8、梁柱节点核心区：梁柱节点核心

29、区处混凝土强度等级相关2个及2个以上时，混凝土的浇筑应按设计要求执行或按图所示进行浇筑。该处混凝土坍落度宜控制在80100mm之间，采用塔吊浇筑；如采用泵送，坍落度适当调整。,9、混凝土施工缝的留置按设计要求和施工技术方案确定，宜留在结构剪力最小处。框架结构的竖向施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内；墙体竖向施工缝宜留置在过梁中间1/3范围内。,框架结构梁板施工缝,剪力墙结构施工缝位置,10、墙（柱）水平施工缝：浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼板底向上1520mm；浇筑高度在3m以上时，施工缝留置在楼板底向上2530mm，即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板底向上5mm处。,（11）地下室外墙（

30、导墙处）防水混凝土水平施工缝留置,地下外墙施工缝留置,12、剪力墙楼梯施工留置：在楼梯 休息平台板中的1/3处，楼梯梁两端预 留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息 平台板同样留置在墙中1/2处。,13、框架结构楼梯施工缝留置：两侧无剪力墙的楼梯在楼梯上跑自休息平台往上1/3的地方，约34步。,14、外墙与梁施工缝：将外墙施工缝留置板底，将梁的位置留梁豁口，施工缝处加钢丝网，梁的位置也可用聚苯板堵塞。,1-1剖面,2-2剖面,15、混凝土施工缝剔凿要求：剔除软弱层，露出石子，竖向施工缝剔除松动石子，松动混凝土，包括木条钢丝网等杂物，露出密实混凝土。,水平施工缝剔除处理,竖向施工缝剔除处理,16、

31、施工缝处碎渣等应清理干净，外露钢筋插铁所沾灰浆油污应清刷干净，并充分湿润和冲洗干净，浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的减石子混凝土砂浆30100mm，使接茬处理到位，接缝平实。,17、墙、柱水平施工缝处理：水平施工缝应在墙、柱边线内5mm弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为5mm。,18、混凝土养护：混凝土浇筑完成后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间不少于7天，抗渗混凝土养护不少于14天；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到

32、1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。冬施楼板混凝土保温通常采用一层塑料布和若干层保温被，塑料布起到保湿和保温双层作用，保温被主要为保温作用。注意保温被铺设时应相互搭接。另墙体钢筋之间的空隙是保温覆盖容易忽略的部位，应重点控制。当日平均气温低于5度时，严禁浇水养护。,19、大体积混凝土测温：应该测量构件上（混凝土表面4080mm）、中、下等不同部位的温度，埋设测温传感器是较为先进的方式之一，传感器借助的钢筋固定在构件内的不同部位，然后将测温导线甩出构件外，并有塑料布缠裹，避免污染。,现浇结构尺寸允许偏差,3、混凝土质量控制,混凝土结构外观常见质量问题：,1、麻面 产生原因：模板表

33、面不干净或者没刷脱模剂；拼缝不严，漏 浆；砼振捣不密实，气泡没完全排除；拆模过早。 质量控制措施：旧模板事先均匀涂刷脱模剂。模板拼缝要严 格，后背木肋规格尺寸要统一标准。控制好墙柱砼每一浇注层 高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀泛浆为止 ；墙柱砼振捣完成后要有专人用手锤敲击或振捣棒振捣模板外 表面，特别是阴阳角部。严格执行模板拆除申请制度，同条件 试块试压合格后方可拆除梁板底模。,蜂窝、麻面,振捣不实或漏振,模板表面不光滑，未浇水湿润，未刷脱模剂,2、漏筋 产生原因：保护层太小，垫块不足；漏振；振捣棒振捣时碰 撞钢筋使其产生位移。 质量控制措施：混凝土浇筑前要检查垫块是否足够，钢筋

34、位 移要检查无误后方可支模。振捣棒的移位距离为20-30cm，以免 漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋， 钢筋密集部位开盘前打好楔子。,露筋、返锈,垫块未加到位,产生原因： 砼配合比不准确，石子多，砂浆少；砼和易性差，振捣不密实；下料不当砼离析，石子集中；墙、柱根部模板未封好，漏浆。 质量控制措施： 砼搅拌时，各项目部要派试验人员专人监管，严格按配合比施工，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑。混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范要求。 混凝土自有倾落高度不能超过2m，超过时用溜槽。柱墙根部要用海绵 或密封胶带塞紧，并在模板下口用砂浆封堵严密。墙柱

35、砼振捣完成后 要有专人用手锤敲击或振捣棒振捣墙柱根部的模板外表面，以避免漏 浆产生墙柱脚烂根现象。,3、蜂窝、墙柱烂根,柱角烂根,振捣不实、柱底未贴海绵条,4、孔洞 产生原因：钢筋密集，预留孔洞处，混凝土浇筑不畅通；混 凝土振捣不够；一次下料过多，底部混凝土未振。 质量控制措施：对钢筋密集处应沿其周围振捣，使之在振捣 棒作用范围以内，预留洞处应从两侧浇筑混凝土。振捣要按顺 序以防漏振，采取垂直振捣方法，振捣棒应快插慢拔。下料要 分层，待前一层振捣完毕后方能浇筑后一层。,孔洞,未振捣到位,5、夹渣 产生原因：施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。 质量控制措施：在浇筑之前施工缝要认真清理浮浆，木屑、

36、 木块、纤维袋等必须清除干净，砼振捣要密实。,夹渣,6、缺棱、掉角 产生原因：拆模过早；成品保护不当，加强砼浇注后的防护 和保护措施。 质量控制措施：侧模要在砼强度达到1.2Mpa时方可拆除（夏 季为24小时，冬季为48小时）。加强砼浇注后的防护和保护措 施。冬季混凝土浇筑完成后立即做好保温工作，以防受冻。,缺棱掉角,拆模过早、成品保护不力,7、柱、墙、轴线偏移 产生原因：没有及时调整误差，使误差积累过大。模板支撑不牢，打灰时胀模，或模板没有吊铅垂找直。 质量控制措施：放线完后，要组织技术、质检、作业工长验 线，存在误差要及时调整。模板支撑要牢固，混凝土浇注要分 层，不允许一次下混凝土过厚。模

37、板必须吊线找直，不允许超 过规范要求。,涨模,加固措施不到位,模板拼缝不齐造成的棱角,混凝土表面裂缝及冷缝,沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。,混凝土在终凝前或者刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩产生龟裂。,1 塑性收缩裂缝,2 沉降收缩裂缝,3温度裂缝,在大体积混凝土或温差变化较大地区的混凝土结构中，混凝土浇筑后硬化过程中水泥

38、水化热不均，或在混凝土的施工中温差变化较大，特别是混凝土受到寒潮的袭击，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩产生很大的拉应力而产生裂缝，,混凝土表面裂缝,没有进行终凝前的二次收光，淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或温差收缩,薄膜覆盖养护,终凝前二次收面,冷缝就是在浇注混凝土时，没浇注完毕，先浇注的混凝土达到终凝，再浇注余下的部分，两个地方之间，因间隔时间过长，所产生的缝隙,冷缝,冷缝,后浇混凝土未振捣密实，前浇混凝土已凝固 要求：浇筑间隔时间控制在两小时内,1、混凝土供应不及时,2、浇筑顺序混乱,3、运输路远塌落度损失过大、使混凝土初凝时间过短、凝结速度加快,4、钢筋较密集、 振捣难

39、道大,施工工艺流程,5 砌体结构工程,施工工艺标准,抹灰工程,抹灰工程,1、施工工艺流程,施工准备 工作,墙面甩浆,找方、吊垂直 抹灰饼,抹灰底,修抹预留 孔洞、电箱槽等,抹罩面灰,基层清理,订钢丝网,做护角,砌体结构施工要点,1、厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200mm高的C20素砼反坎（遇门洞断开）,2、外墙线条、阳台、露台部位砼反坎在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时，均应设置150mm高的C20素混凝土反坎。阳台、露台部位外墙构造做法：,3.实心砖坎台,加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于200mm。,作用：找平、提高结构强度、防潮,沿柱高

40、每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋（墙厚大于240mm时配置3根直径6mm），钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ，且拉结钢筋应错开截断，相距不宜小于200mm。,4.墙体拉结筋,植筋深度不足，钻孔清理不到位,5.构造柱设置,、砌体填充墙长度超过两倍时层高或超过5m时，应在墙中部或与框架柱/剪力墙无拉结的端部设置钢筋砼构造柱，构造柱间距应尽量接近但不大于； 、外挑阳台分户填充墙外端应设置钢筋砼构造柱； 、填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时，应在相应洞侧设置钢筋砼构造柱作为过梁的支座，并与过梁整浇；,、钢筋砼构造柱断面尺寸一般取180墙宽，作为过梁支座的构造柱尺寸可根据洞边留

41、垛情况按图示确定，构造柱配筋及拉接筋按照构造详图大样要求设置，构造柱砼等级为20； 、墙体水平拉接筋深入填充墙的长度，、度时为墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时为沿墙全长贯通。,填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8mm12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm4mm。,6、灰缝控制,水泥砂浆和水泥混和砂浆分别在3小时内和4小

42、时内用完。 对温度超过30度的，分别在2小时内和3小时内用完。,砂浆使用时间,砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。混凝土实心砖、灰砂砖上、下错缝。不得有长度大于300mm的通缝。,正常施工条件下，每天砌筑高度宜控制在1.m或一步脚手架高度内；严禁一次砌筑到顶。,7、砌体高度控制,8、门洞过梁,大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁，过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。当支座长度不足时，必须现浇混凝土,9、门垛设置,当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,按原设计砖砌填充墙, 沿(墙)柱高每隔500配置26墙体拉筋。详见图-2；当砖墙门垛长度小于120mm时,先按原设计沿(墙)柱高每隔500配置26墙体拉筋，再将墙垛与钢筋混凝土（墙）柱的交接面清理干净，然后浇筑细石混凝土墙垛 。,砌体、抹灰施工样板展示,砌体工程,构件预制,斜砖切割,马牙槎及封边,预制三角转,斜砖角度及灰缝,不应小于250mm,现浇窗台压顶 、 找坡一次成型,预留管洞砼块,9,10,线槽穿过梁处设置凹槽,配电箱正面,配电箱背面,二次结构墙体的20控制线，对角线校房间方正度,线盒线管安装五步法,横向和纵向通过灰饼挂线，确定线盒安装深度，确保线盒外口和抹灰面平齐,甩浆样板,灰