物料提升机安装、拆除施工方案

1、物料提升机安装、拆除施工方案一、概况110KV育才变电所工程所用井架为SSB-100型型钢式物料提升机，规格为40001640，总高度为24米，共采用一座。二、搭设组织领导物料提升机搭设前应由工地质安员、项目经理根据本方案及实际情况对搭设人员进行技术交底。使搭设人员深入了解物料提升机的构造、有关现场条件及安全操作规程后方可进场搭设，同时搭设时要设专人指挥，搭设完毕后须经上级有关部门验收合格后方能使用。三、使用材料本工程采用型钢式定型物料提升机，主材用型钢，有相应资质的生产厂家制作，质量要求符合国家标准，并有出厂合格证。物料提升机外围安全网采用密目安全立网，其质量必须完好并有合格证，所采用的吊盘

2、必须有防护栏杆及防护门，并装有防坠装置，持有合格证，钢丝绳采用公称直径12的麻芯交互捻钢丝绳，并不得的抽丝、断丝现象，润滑良好。卷扬机采用YEZ132M-4快速建筑卷扬机，要求性能良好并有出厂合格证。四、主要构造参数如下表：尺寸（长*宽）步高限定荷载钢丝绳直径卷扬机型号高度缆风绳数缆风绳直径4000164015001.0T12YEZ132M-424m8根10五、搭设程序本工程物料提升机基础的厚度砼强度螺栓规格及长度等按厂方提供的使用说明书施工。基础的要求：1、土层压实后的承载力，应不小于80Kpa。2、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。3、基础应有排水措施，距基础边缘5m范围内，开挖沟

3、槽排水。4、基础砼强度达到75%以上后，装置物料提升机底座。按以下程序进行：每9米拉结附墙杆挂好安全网、防护棚每搭二节安装临时缆绳、井架校正浇砼基础预埋螺栓安装钢丝绳安装卷扬机安装滑轨安装安全门安装顶架安装井架底座安装吊篮试 车安装升降部件安装固定缆绳安装标准节 六、安装要求与注意事项 1、安装作业前对以下内容进行检查 1）、金属结构的成套性和完好性； 2）、提升机构是否完整良好； 3）、电气设备是否齐全可靠； 4）、卷扬机是否满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数要求。 2、卷扬机应安装在已预先浇好的混凝土基础上，螺栓必须紧固，当检查卷扬机已初步固定好后再开始安装架体。3、安装架体时，应先

4、将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。4、架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和乱开孔，更不得漏装或以铅丝代替。5、当安装作业高度超过2M时，必须系好安全带，严禁冒险作业。6、提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，当吊蓝处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于5圈。7、钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳经匹配，其数量不得少于3个，间距不少于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力的一侧，不得正反交错设置绳卡。8、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称

5、设置，缆绳角度45度，四角布置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态。缆风绳架高20米以下设一组，20米30米设二组。（见建筑施工安全检查标准JGJ5999）9、缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。10、缆风绳地锚采用48钢管时，不少于2根，前后设置，间距不小于1M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应采用扣件作为缆风绳防滑措施。11、物料提升机附墙杆间隔不大于9M，且在建筑物的顶层必须设置1组。12、附墙杆与架体及建筑物之间均应采用刚性连接形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。13、附墙架的材质详见厂家产品使用说明书附图。七、主要安全防护装置1、本工程

6、物料提升机设有电视监控系统，操作人员在操作棚内通过电视监控进行操作。2、物料提升机应设有明显层次标志，每层设置进料平台及防护围栏，井设置安全杆，保证吊盘安全停靠并防止坠落，吊盘本身应具有防坠限位限速装置。3、同时物料提升机还应装有断电保护装置，当钢丝绳突然松开或断开时，此装置即弹出，两端将吊篮卡在架体上，使吊篮不坠落。4、吊盘装有防护栏杆及安全门，在运行中起保护作用，同时物料提升机口亦设有安全自落门，当吊盘运行时，安全门自动落下。5、物料提升机及吊篮装有超高限位装置及防冒顶杆，防止吊篮失控而冒顶。物料提升机顶部设有避雷线并连通而下与埋在地下的接地体相连，接地电阻应4。6、驱动系统必须搭设防护棚

7、，该棚应具有防砸、防雨水的双重防护作用。7、操作棚应能保证操作的要求，视线良好。8、电机金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10。9、禁止使用倒顺开关作为电机的控制开关。10、对制动装置应经常进行定期的检查，在频繁工作时，制动器每天都要检查。八、搭拆注意事项1、搭拆物料提升机前应经过安全技术交底，明确各项要求及安全操作规程。2、搭设人员应为持特种上岗证人员，工作时需身体健康，情绪正常，搭拆时着装应符合要求，并戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后操作。3、搭拆时严格按有关程序及安全操作规程进行，并要有专人指挥。4、物料提升机应经过验收合格后方能使用。5、物料提升机使用期间应经常检查，遇有大风等恶劣天气

8、应停止使用，过后应复查无问题后方可继续作业，凡是经查出有杆件等损坏应及时更换，加固以确保能满足安全要求。6、物料提升机拆除应由上而下进行，后搭先拆，严禁上下同时进行。7、物料提升机拆除时周围设临时围栏或竖向警示标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。8、搭拆时要统一指挥，上下呼应，协作协调，当拆开与另一端有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。9、拆下的材料，应用绳索拴住徐徐放下，严禁抛掷，并应按指定地点分类堆放。九、操作规程1、严禁事项有下列情况之一者，严禁使用升降机。1）、天气恶劣、雷雨、大雾、大风时。2）、物料提升机出现机械、电气故障时。3）、停承装置、防坠器等安全装置失效时。4）、钢

9、丝绳磨损超过标准时。5）、夜间照明不足时。6）、操作司机视线无法观察到吊笼停靠位置和驱动机构工作状态时。2、一般操作规程1）、物料提升机安装后，使用部门必须做好通道、卸料平台的防护、基础排水、供电容量计算、悬挂安全警示牌、操作规程、岗位责任牌等工作。对操作人员进行安全和技术交底并进行自检。经企业安全管理部门组织按照设计规定和JGJ5999标准进行检查验收，确认合格填报单后，方可交付使用。2）、物料提升机应指定专人操作，并佩证上岗。操作者应详细阅读使用说明和技术指导书。3）、本机不得超载，严禁乘人，运行中严禁工作人员进入工作范围内。4）、作业中突然停电时，应关好所有开关。5）、发现停承装置、防坠

10、器等安全装置失灵时，应立即停机修复。6）、曳引机为动力的物料提升机，吊笼下降时，应在吊笼行至离地面1-2米处控制缓慢落地。不允许吊笼自由落下直接降至地面。7）、物料提升机停层运料时，停承装置动作后，人员方可进入运料。8）、作业后，应将吊笼降至地面，切断电源关好闸箱。9）、接班时，应阅读上班工作记录，有问题及时解决。10）、按使用说明书的规定定期做好物料提升机的维护、保养工作。十、使用、检修和润滑1、使用要求1）、物料在吊笼内应均匀分布，不得超出吊笼。当长物料在吊笼内立放时，应采取防滚落措施。2）、在导轨架卸料平台一面调整将横、斜缀条移至不妨碍通道进出的位置，使所留的导轨架通道口与各层卸料平台通

11、道口一致。3）、应及时调整钢丝绳张力的变化及时调整螺栓，使各条钢丝绳受力均衡。4）、应经常检查各螺栓是否松动，各运行机构是否完好。附墙装置、缆风绳是否完整、受力均匀。5）、应注意对吊笼轨道进行检查，并定期上黄油。6）、现场使用中，若需对吊笼或架体进行检查、清理或维修，必须先将吊笼降至底层。7）、运行15天后，要派人检查连接螺栓是否松动。8）、立件、缀条出现弯曲、变形时应及时进行校正。并做好防锈补漆工作。9）、架体的垂直度偏差不得超过20mm；导轨接点错位不得大于1.5mm，吊笼与架体的间隙不得超过150mm。10）、物料提升机的架体在与各楼层通道相连的开口处，应采取加强措施。架体外侧应采用安全

12、封闭措施；11）、当架体高度超出相邻避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10。2、检修司机在操作物料提升机前，无论该机是新买的，还是已经使用了一段时间的，应按下列要求进行必要的检查，一旦发现问题都应及时进行相应的调整、修理或者更换已经损坏的零部件。1）、新机使用前的检查（1）、驱动机构制动性能；（2）、金属结构有无开焊和明显变形；（3）、架体各节点连接螺栓是否紧固；（4）、安全防护装置是否灵活可靠；（5）、信号及通迅装置的效果是否良好清晰；（6）、吊笼空载时有否异常响声（7）、检查减速箱油位；（8）、检查钢丝绳、滑轮组、滚轮磨损情况及转动情况；2）、日常检查由作业司机在班前进行，在确认物料提升机正常时，方可投入作业，否则须进行维修。检查内容包括；（1）、地锚与缆风绳的连接有无松动。（2）、空载上下运行一次，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。（3）、停靠装置的可靠性。（4）、吊笼运行空间有无障碍物。（5）、作业司机的视线是否能明显地观察到吊笼和驱动机构的运行3）、定期检查每月进行1次，检查内容包括；（1）、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；（2）、螺栓连接的紧固情况；（3）、钢丝绳 、滑轮组及滚轮的磨损情况；（4）、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；（5）、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；（6）、