机泵调试方案

1、二、机泵操作条件汇总表 机泵包括：罐区物料泵、污油泵，汇总表见下页三、机泵的运转3.1、泵运转应具备下列条件1) 泵及其附属装置、管路等均合格，管道的支、吊架都调整好。2) 泵的测量表计经过校验、合格。3) 参加泵运转的人员，应熟悉泵的构造、性能、泵技术文件，并应掌握操作规程及运转操作程序。4) 所有电仪操纵控制系统及仪表工作正常。5) 泵的润滑系统、气动系统、冷却系统的检查合格；6) 泵开机前应给水泵注满水。检查吸水管所有法兰连接处螺栓是否拧紧，是否有漏气和泄露现象；7) 泵及周围环境应清扫干净，泵附近不得进行有粉尘的或较大噪声的作业。8) 泵的进口管道要确保清洁，不能保证清洁的管道应先从泵

2、的入口处断开，用洁净水冲洗干净，包括直接与泵相连的容器也应先冲洗干净；9) 通信联络正常。3.2、泵运转过程控制3.2.1泵运转前A、 检查泵的预埋螺栓是否有松动否达到强度要求。B、 检查泵的轴承箱中是否经过认真清洗，并换上了干净合格的润滑油。泵轴承箱内按说明书要求加注机械油，以油位达到油标的中部为准。机泵操作条件汇总表项目名称：舟山液体化工品中转基地罐区工程序号设备名称台数泵型号泵材质输送介质温度密度Kg/m粘度mPas压力Mpa(G)流量m/h扬程m效率%轴功率KW电机型号NPSH m密封形式冲洗方案plan备注进口出口ar1苯乙烯装船泵2HZA200-250CC.S苯乙烯209140.7

3、8102YB280M-2W/90KW10.356.5串联11+522苯乙烯循环泵1HCZ50-250CC.S苯乙烯209140.7810.1750605714.3YB160L-2W/18.5KW10.32.5双封543邻二甲苯装船泵2HZA200-250BC.S邻二甲苯20880.59000.8090.158500528178.7YB280M-2W/90KW10.86.2串联11+524间二甲苯转船泵2HZA200-250BC.S间二甲苯20865.19000.6150.155500528178.7YB280M-2W/90KW10.96.2串联11+525混苯装船泵2

4、HZA200-250BC.S混苯208709000.1556500528178.7YB280M-2W/90KW116.2串联11+526对二甲苯装船泵2HZA200-250BC.S对二甲苯20859.99000.1547500528178.7YB280M-2W/90KW116.2串联11+527对二甲苯加热循环泵2HCZ50-250BC.S对二甲苯20859.909YB160L-2W/15KW11.01.8双封548苯装船泵2HCZ50-250BC.S苯208629000.155500528178.7YB280M-2W/90KW8.46.2串联11+529苯加热循环泵

5、HCZ50-250BC.S苯208620.1555050699.9YB160L-2W/15KW8.41.8双封5410冷装水输送泵2HCZ100-250BC.S乙二醇水溶液-511800.1250607564.3YB280M-2W/90KW6.45.2单封1111污水、污油泵825FY-50A-1500C.S污水、污油201000240181.2YB112M-2W /4KW调料12压舱水输送泵2HCZ100-250BC.S压舱水2010000.1250607554.5YB280S-2W /75KW8.55.2单封111) 电机：南阳电机或佳木斯 防爆等级 dIIBT4 防护等级IP552) 轴

6、承：SKF3) 机封：德国博格曼（上海）有限公司4) 法兰标准：SH3406-96 PN2.0MPa RF5) 52冲洗系统：含液位开关、压力开关等标准配置C、 盘车应灵活、无异常现象。D、 泵的灌注在泵处于倒灌或带压（高于大气压）情况下：打开吸入管路中的截止阀，打开泵和机械密封排气阀；缓慢转动泵转子，当输送的液体不带气泡流动时，关闭排泄阀。在泵处于吸上情况下：吸入管路必须安装底阀。打开吸入管路中的截止阀，打开泵和机械密封的排气阀；用输送液灌注泵；缓慢转动泵转子；当输送的气体不带气泡流动时，关闭排气阀。3.2.2泵启动A. 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。B. 泵的平衡盘冷却水管路

7、应畅通；吸入管路应充液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动。C. 泵启动后应快速通过喘振区。D. 转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的关闭不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。E. 打开机泵管路中的阀门（冷却管路启动后再打开）。关闭排除管路中截止阀，启动电机，待定速后，用就地事故按钮停泵。再次起动水泵，待定速后，逐步打开出口阀门，并根据出口压力表逐步调整流量。打开轴封及轴承冷却水，调整到合适的流量。监视电流表上的读数，保证电流不能超过电机性能牌上规定的值。注意：泵出口压力表值等于压差加上泵入口压力表值。3.2.3泵运转A、 检查水泵及电动机振动情况。各固

8、定连接部位不应有松动。B、 转子及各部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。C、 检查水泵及电动机轴承润滑情况及轴承温升。滚动轴承的温度不应大于80.D、 检查电动机电流及温升。E、 各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。F、 调整轴封冷却水，一般应每隔数分钟有水滴出为宜并用手触摸盘根温升。G、 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。如果上述振动、润滑、电流及温升正常，则可继续运行。如上述任何一项不正常，应停泵查找原因，消除缺陷后，才能继续起动运行。3.2.4泵停车A、 关闭泵（离心泵）的出口阀，直至完全关闭。B、 按“停止”按钮，停泵。注意转子是否平稳、缓慢的停止。C、 关闭吸入管路中的截止阀，关闭辅助设备管路中的阀门，泵冷却后再关闭冷却水阀门。D、 切断电源。E、 输送易结晶、沉淀、凝固等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵和管道。F、 应放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。G、 检查泵的各部件的螺栓有无松动脱落情况。H、 检查泵进出口管支架有无松动倾斜