路桥破桩头专项施工方案

1、编号：编号：SXYJ-SXYJ-九分公司九分公司-FA.001.2016-FA.001.2016 路桥金泽华府二标段路桥金泽华府二标段 C C、D D 座座 破桩头施工方案破桩头施工方案 编制单位：山西一建集团有限公司 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 审批： 年 月 日 目录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.1 第三章 施工计划.2 1、材料与设备计划.2 2、人员准备计划.2 第四章 施工工艺技术.2 1、施工工艺.2 2、施工方法.3 第五章 施工安全保证措施.4 第六章 成品保护.5 第七章 绿色施工组织措施.5 第一章第一章 编制依据编制依据 1、 建筑工程施工质量验收

2、统一标准 （GB50300-2013） 2、路桥金泽华府二标段施工图纸 3、 路桥金泽华府二标段施工组织设计 4、施工手册（第五版） 5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2012 6、 建筑地基基础工程施工规范GB 51004-2015 7、本工程岩土勘察报告 第二章第二章 工程概况工程概况 1、本工程为路桥金泽华府二标段 C、D 座住宅楼，位于太原市万柏 林区南内环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。结构形式 为剪力墙结构，地上 30 层，地下 2 层。地基处理采用钢筋混凝土灌注 桩基。 2、C 座为桩筏基础，共 212 根桩，其中试桩 3 根，锚桩 12 根，工

3、 程桩 197 根。D 座为桩承台基础，共有 164 根，试桩 3 根，锚桩 12 根， 工程桩 149 根。桩顶标高为 848.120m（即 C 座-8.680m，D 座-8.180m） ， 局部为 846.200m（即 C 座-10.600m，D 座-10.100m）和 844.700m（即 C 座-12.100m） 、845.200m（即 D 座-8.610m） 。工程桩直径为 700mm，有效 桩长 C 座为 15.5m、D 座为 15m，根据设计要求，桩顶嵌入筏板/承台 50mm，桩身钢筋伸入筏板/承台内 700mm，设计要求工程桩超灌不小于 800mm，工程桩均需截桩 1 次（或多

4、次） 。混凝土强度等级为 C40，工程 桩主筋 1412。 3、本工程桩分布密度较大，实际开挖后，如有超灌和浮浆形成 “蘑菇头”后连在一起，必须人工清理桩间土。有 “蘑菇头” ，桩体很 重；在截桩的过程中，易发生不确定方向的断裂倒伏，容易砸伤截桩施 工人员；截掉的桩头也不能及时清理出基坑，影响后续施工的进度。基 于这些情况，我项目部将根据现场实际情况编制“人机协作，逐层开挖， 二次断桩”的方案。 4、建筑设计使用年限: 50 年。建筑物设计标高0.000 相当于绝 对高程为 C 座 856.800m、D 座 856.300m。 第三章第三章 施工施工计划计划 1、施工进度计划 本工程计划开工日

5、期为 2016 年 8 月 27 日，竣工时间为 2016 年 9 月 10 日，总工期 15 天。 2、材料与设备计划 名称用途数量 水准仪测量标高2 台 电镐破除混凝土3 个 塔尺测量2 把 铁锹清理桩头20 把 油漆测量2 桶 切割锯切割桩头3 个 锤子剔凿桩头3 把 錾子剔凿桩头若干 运输车运输断桩3 辆 钎子剔凿桩头若干 吊车调运桩头8t、25t 各一辆 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术 1、施工工艺 桩间土开挖测量放线切割锯切割桩头破桩清理残渣桩头修补 2、施工方法 （1）根据施工现场场地的自然标高以及基础的埋没深度，先把整 个基础部位的土方全部挖去，为了控制基坑的开挖深度，

6、根据现场水准 点，用水准仪将其引入到基坑至垫层底标高，当基坑挖到坑底设计标高 时，人工清理桩间土，除去桩身浮土，引测出桩头位置。 （2）据图纸及规范要求，桩顶标高要求在基础底板防水保护层上 皮以上 50mm。在清理好的桩身上引测标高，找准桩顶标高后，在桩身四 周用红色铅笔划上醒目标记，每根桩的控制点不得少于 4 个，引测完的 标高必须经质量员进行复核后方可进行桩头的破除。 （3）破桩前，根据测定的标高，先采用切割锯沿桩一圈切出 3cm 的缝隙，然后采用电镐切缝以上的桩头进行破除，采用电镐破桩时，先 对桩周进行剔凿，剔凿至设计标高时，再沿桩周垂直与桩身方向用电镐 打眼，打眼直径 20mm，环向间

7、距 20cm，深度 30cm，使桩身形成薄弱面。 打眼完成后及时用钢楔插入孔内，然后用大锤逐孔锤击加力，将桩头沿 薄弱面横向断裂，便于下一步施工。 （4）桩头吊运：使用人工或钢管架体将桩头敷住后，然后全部用 8t 或 25t 吊车将桩头及破桩碎渣吊运至指定的地点集中存放。不要使桩 身倾倒，以免造成地基土扰动及人身安全。 （5）剔桩头：桩头吊离后，人工修整桩顶至深入筏板/承台 5cm 标 高位置，采用手锤和钻子将桩头剔凿至设计标高，用角磨机将桩头打磨 平整，同时将桩身外露钢筋用钢丝刷清理干净。在剔凿的过程中，应使 钻子与桩头表面的夹角保持为 120，使桩顶表面基本平整，确保桩顶 质量。在剔桩头过

8、程中，不得将主筋弯曲超过 30 度以上。 （6） 桩头锚固钢筋处理：主筋断裂的采用双面搭接焊，焊接倍数 为 5d。单面搭接焊为 10d。接头错开 50%。 （7）桩顶补桩：人工开挖至设计标高后，多余桩头用切割机、钢 钎等工具沿桩周向桩心逐次切割、剔除、凿平。如桩体未达到设计标高， 必须采取补救措施，钢筋按照 50%错槎接长钢筋，桩径每边宽出 100mm，采用比桩体混凝土高一等级的混凝土接桩至设计桩顶标高。 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 1、组织保障 项目成立安全领导小组，随时对现场安全进行监督与检查。 组 长：解元仲 成 员：张红星、问飞翔、李菲菲、翟晓昱、乔彤、李鹏飞、吴临

9、、 柴华龙。 2、安全措施 2.1 项目安全员应行使监督权，采取相应的措施如协调有关施工方、 危险桩标识、对危险动作状态拍摄图像，对相关人员进行教育，强化安 全管理措施。对所有作业人员进行安全技术交底，特殊工种持证上岗。 2.2 临电使用和机械使用应遵守相应的安全管理规定。 2.3 破桩人员应随土方的开挖进行观察露出的桩长，当发现桩体开 挖过程中有异常时，应及时离开危险区域。 2.4 破桩人员进入破桩前要先与挖机驾驶员进行沟通，待挖机停止 作业或待破的桩远离挖机的作业半径才可进入进行破桩，严禁人机同坑 作业。 2.5 破桩时要划出一定范围作为倒桩的危险区域，此范围内除破此 桩的人员外不得有其它

10、任何操作人员。 2.6 破桩人员经验要丰富，要注意观察桩是否有夹心、倾斜、断桩 和偏心。并正确处理相应的安全隐患问题以确保自身安全。 2.7 机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径 范围内不得站人或进行其他作业。 2.8 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险的地段应设置明显 的标志，并合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。 第六章第六章 成品保护成品保护 1、土方开挖应尽量避免碰撞桩体，以防桩体断裂。 2、土方开挖及破完桩后，严禁重型车辆驶入基坑，以防破坏桩头。 3、土方施工完后，要准备好防雨防水设施，以防基坑被泡。 4、注意事项 4. 1 用电镐钻眼时，如遇到与桩身主筋冲突，调

11、整位置后重新钻孔， 不得损伤主筋。 4. 2 破除桩头过程注意保护桩身主筋，不得垂直弯折或折断。 4. 3 剥除桩身主筋时，在打眼位置风镐与桩身要小角度慢慢凿除， 不得因用力过大或角度过大造成大块混凝土剔除，造成桩顶混凝土界面 参差不齐，影响了桩顶混凝土的平整度和完整性。 4. 4 在施工过程中，桩径不足，标高不准，桩夹心，断桩缩径，桩 顶强度过低等情况。应做好标记，进行编号，报监理、建设、设计、桩 施工单位，研究制定处理方案，经复测合格后，方可进行下道工序。 第七章第七章 绿色施工组织措施绿色施工组织措施 1、施工现场对噪声进行实施监测，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮 装卸噪声等现象，防止施工噪音污染，尽量减少施工噪音。不得干扰