铝合金窗施工方案

1、一、工程概况本工程位于中关村北一街，南临北四环，东接中科院化学所，地上七、十层，局部十一层，檐高42.40m。其中部分外墙装饰采用帷幕式玻璃幕墙，其中幕墙范围及类型如下：明框玻璃幕墙 1659.87 m2隐框玻璃幕墙 1211.82 m2铝板幕墙及飞檐 1531.8 m2雨蓬（点式玻璃） 153.17 m2二、编制依据1、JG102-96玻璃幕墙工程技术规范2、设计图即中科院图书档案馆网络信息中心信息楼工程施工图及玻璃幕墙（装饰）施工图。3、建筑安装工程质量检验评定标准4、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）5、冬期施工规范三、施工准备1、技术准备（1）施工图纸审核交底施工人员要充分熟悉施工

2、图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计共同完善设计图纸。（2）实测结构偏差偏差的实测是放样加工及排板的先决条件，配足人力在尽可能短的时间内完成并保证数据准确。并进行校对结构预埋件的数量和位置。交接并复验0.00线或+1m线（3）预埋件妥善埋入，位置正确。对于未能预埋的部位，由设计出方案处理。2、材料准备（1）铝型材 因铝型材为非常注重表面完整之材料，且其表面皆有贴上保护膜，为避免因环境、人为等因素，造成保护膜脱落胶，粘着于铝型材表面，使日后的清洁造成困难，所以铝型材储放时必须放于室内，且按照不同编号、尺寸分类整理，而于储放区必须注明各编号现有数量以便预知材料状况及进货时间。（2）玻璃及玻

3、璃付框玻璃属于易损坏物品，储放于工地时须有专门储放区，不可与其它材料混杂储放，以避免碰撞。（3）硅胶硅胶储放地点须避免日光直射。3、机具准备设备名称数量铝型材切割机2台砂轮3台电焊机5台排钻3台电钻15把电锤3把水平仪1台经纬仪1台4、劳动力准备工种数量管理人员6人测量工2人电焊工5人安装工15人打胶工10人勤杂工5人合计43人四、施工部署1、质量目标： 鲁班奖2、施工段划分（1）施工总体顺序 南立面东立面北立面中庭西立面（2）总体原则： 第一阶段：玻璃幕墙龙骨安装（隐框110、160系列；明框180系列） 第二阶段：钢结构及铝板安装 第三阶段：铝合金开启扇、装饰条、无框地弹门安装 第四阶段：

4、点接驳雨蓬及钢排架的安装（3）工艺流程基本墨线测定 基本墨线检查固定搬运 接头接缝密封施工 安装钢琴线拉长起 运收口收边安装防火层 预埋材料检查保 管玻璃或玻璃板安装 固定座安装安 置 玻璃嵌缝 立柱安装墙板清扫 次龙骨安装玻璃清扫 检 查全面检查 固定座焊接固定完 成 焊 接 属玻璃施工作业焊接部防锈涂漆 五、施工工艺1、主龙骨的安装 主龙骨先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。主龙骨的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊在预埋件上。安装误差要求：标高：3mm前后：2mm左右：3mm2、次龙骨的安装 幕墙次龙骨的安装应符合下列要求：（1）将次龙骨两

5、端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。 （2）相邻两根次龙骨的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm。 （3）同一层的次龙骨安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层次龙骨标高差不大于5mm（宽度35m以下）、7mm（宽度35m以上）。3、层间封修及防雷处理 层间防火封修，先安装1.2mm以上的镀锌钢板，再填充防火保温材料。要填嵌密实，并有防潮措施。防火保温材料不得与玻璃直接接触。4、玻璃及玻璃付框的安装 在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除

6、污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。 玻璃的镀膜面应朝室内方向。 玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100mm。5、嵌缝（1）充分清洁板材间隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 （2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒）。必须注意胶缝的深度(厚度)应小于胶缝的宽度。因为胶缝越厚，边缘拉力越大，越容易开裂。胶缝厚度以胶缝宽度的一半为最佳。 （3）为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。 （4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶

7、。 （5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂试取。（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。6、典型节点做法详见附图1附图6。七、质量控制措施（一）质量检验标准1、铝合金玻璃幕墙(铝合金玻璃隔断)构件安装质量见下表：项 目允许偏差检查方法垂直度幕墙高度不大于30m8mm幕墙高度大于30m,不大于60m12mm激光仪或竖向构件直线度2.5mm3m靠尺，塞尺横向构件水平度不大于2000mm2mm水平仪大于2000mm3mm同高度相邻两根横向构件高度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构幅宽不大于35m5mm水平仪件水平度幅宽大于35m7mm分格框对对角线长不大于2000mm3mm

8、3m钢卷尺角线差对角线长大于2000mm3.5mm2、隐框玻璃幕墙安装质量见下表：项目允许偏差检查方法竖缝及墙幕墙高度不大于30 m8mm激光仪或面垂直度幕墙高度大于30m,不大于60m12mm经纬仪幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2mm卡尺3、幕墙安装的质量检查项目作 业检 查 项 目说 明设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确，钢弦线的拉力是否足够吊锤是否完好目测尺量预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查上墙节点安装部位(重点查看双跨梁及多跨静梁的节点

9、位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完毕防雷节点处理防火节点处理按设计图检查构件安装安装部位加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水泄水通路；密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实大构件等检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、汽泡外观、色泽周边污染按样板要求清 洁有无遗漏未清洗的部分有无残留物目测4、隐蔽工程的验收（关键工序） 在安装玻璃等表面材料前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收应有质检站，业主监理等参加。 验收内容： （1）构件与主体结构的连接节点

10、的安装检查、防锈涂层。 （2）检查幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装的处理。 （3）检查幕墙与主体结构之间保温材料安装。 （4）检查防火节点的安装。 （5）检查伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 （6）检查防雷节点的处理。 （7）立柱活动接头节点的安装。 （8）次龙骨连接节点、附框连接节点的安装。5、幕墙的观感检验要求（1）幕墙的分格拼缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求；（2）幕墙的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙应色泽均匀；玻璃面材不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；（3）面材的安装方向应正确；（4）幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现

11、象；（5）幕墙收口板表面应平整，不应有可看到的变形、波纹或局部压砸等缺陷；（6）幕墙封口及变形缝的处理应符合设计要求；（7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；6、工程验收评定（1）工程验收前应将其表面擦洗干净。（2）验收时，应提交下列资料以进行评定：a设计图；b设计计算书及有关设计文件；c设计修改资料；d材料代用文件；e铝材出厂合格证及质量证明书；f玻璃出厂合格证，对於镀膜玻璃应有十年质量保证书g铝板（单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板）、石材板和金属板(搪 瓷板、不锈钢板)的出厂合格证及质量证明书；h硅酮结构胶和密封胶出厂合格证及十年质量保证书；i硅酮结构胶和铝材、玻璃的相容性试验报告及粘接性能报

12、告；j硅酮结构胶胶缝的切开剥离试验记录及评定结果；k采用双组份硅酮结构胶的蝴蝶试验报告；m五金配件、连接件、锚固件出厂合格证；n三性试验报告；p构件的出厂质量证书；q隐蔽工程验收文件；r施工安装自检记录；（二）质量控制措施1、施工人员进场实行全员技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。2、严格按图纸及工艺要求施工，对施工中出现的技术问题，如主体结构施工的允许误差的影响，以及由各种交叉所出现的技术问题，我们将在施工前进行认真细致的测量、核实，根据主体基准线对误差进行控制、分配、消化不使其积累，以保证施工的准确和质量，对于施工中由于各种原因出现的局部变更，要会同甲方、

13、监理、设计院及总包方进行协商，在征得同意后，提出切实实际的详细方案，保证施工的顺序进行，设计图纸要准确、详细，满足施工要求、符合设计规范。3、购进材料时有严格的质量检验措施，在车间生产和工作再进行严格的复检，保证按照正确的品种、规格和数量进场，对于装御和运输中出现的个别损失，要及时剔出更换，进场的材料要严格按品种、规格和保管要求进行存放和保护。4、施工质量检验分成几个环节：进场材料检验、工序检验、中间抽检、竣工验收前的自检，我们严格按照国家有关制定的指标，在各工序完成后进场检验，不使前道工序有不合格的项目留到下到工序，并随时进行抽查，及时发现及时解决，这一工作由工地专职质检员负责，竣工自检由公

14、司质检部派专人进行，并要求做检验记录，专人负责建立质量档案。（三）质量保证体系八、安全措施(一)工作安全 1、严格执行JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范中的有关规定。 2、每日上班前工地安全员须检查工地及人员的安全措施，凡不合乎规定者不许上工。 3、每日请施工人员阅读工地安全守则，并请施工人员签字以示负责。 4、施工时时刻注意检查实际施工情况，若有不合乎规定者立即整改检查后才许施工,危及人身安全时，必须停止作业。 5、施工时材料放置，不可放置于易掉落处，且于下方须放置围篱，有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。 6、对于高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工

15、前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 7、施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。上班时不准赤脚，不准穿拖鞋进入施工现场。(二)防火安全 工地设一名现场防火员，负责与监督整个工地的消防安全，于施工现场划分用火作业，易燃可燃材料堆场仓库，易燃废品集中站和生活区等区域。 收工时要切断电源，并检查施工现场，清除隐患。 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定： 1.焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业。 2.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。 3.焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。 4.焊工不了解件内部是否安全时，不得进行焊、割。 5.各种装过可燃气体、易燃液体，和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。 6.用可燃材料作保温层、冷却、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。 7.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。 8.焊、割部位附近有易燃物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。 9.附近有与明火作业相抵触的工种的作业时，不准焊、割。 10.与外单位相连的部位、在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。 施工现场用电，应严格执行市建委施工现场电