混凝土及钢结构防腐涂装方案

1、混凝土防腐涂装方案一、工程概况工程名称：工程地点： 重庆长寿工程面积： 结构类型： 质量保证：按国家颁布的建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 502122002）进行检验评定。 安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故。按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）执行。 文明指标：达到“标化工地”要求，让业主满意。二 、执行标准1.涂装技术术语（GB8264-1987）2.大气环境腐蚀性分类（GB/15957-1995）3.漆膜厚度测定法（GB1764）4.建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 502122002） 5.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 6.建筑施工高处作业安全技术规范（J

2、GJ80-91） 7.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 9.建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）本项目除应执行以上标准和规范外，相应符合国家现行的有关标准和规范的规定。三、 涂层系统要求因企业地处川渝地区的工业园区，阴雨潮湿天气偏多，而且酸雨的比例较高，金属及混凝土都较容易腐蚀、生锈。所以应选用附着力强、柔韧性好，耐酸碱的防腐蚀涂料，可抵御水汽及酸碱等化学物质造成的化学腐蚀及钢结构因晃动产生绕度的应力破坏；因在户外使用，表面涂层的耐紫外线性能及耐刻划性能要好，并具有一定的装饰性。1、 混泥土涂层性能主要要求

3、1、 耐紫外线破坏、耐候性好；耐温性好；2、 涂层延伸性好、具有一定的弹性和韧性，以避免应力开裂；3、 具高耐候性及抗沾污自洁性能；4、 因地面土质及环境中可能含有酸性或碱性，涂层须耐化学腐蚀。2、 涂装材料的选择（1）底漆的选择A涂层体系对底漆的要求：1、 对混泥土表面有优异的润湿性、渗透性、封闭性；2、 附着力，与面涂层配套性良好。3、 高耐盐雾腐蚀；B底漆的采用采用美国POR-15公司的POR-15防腐防腐漆。（2）面漆的选择A 对面漆的基本要求1、 耐候、耐久、耐刻划、防腐、强自洁；2、 强附着性，防水、防霉、耐酸碱，满足混泥土的使用要求；3、 高硬度、高丰满度、良好的漆膜性能；4、

4、高保光保色、抗开裂、耐紫外线照射、耐粉化性能；5、 与底漆有良好的附着力。B 面漆的采用面漆采用重庆市朗恒工贸有限公司为POR-15放锈防腐漆配套而开发的POR305可覆涂聚氨酯防腐涂料。该漆具有耐紫外光、抗酸雨酸雾、抗碱性，耐刻划性，耐沾污等性能；涂膜丰满、光泽柔和，保光保色性好。四、POR-15介绍1, POR-15公司背景与历史 在 1978 年，POR-15, Inc. 设计开发了一种采用湿固化聚亚安酯技术的革新性方法，通过使涂装表面与水和污物隔离，永久性地防止生锈和腐蚀。 湿固化聚亚安酯配方设计起源于德国，于 20 世纪 80 年代为美国所采用。POR-15, Inc. 是美国最早采

5、用此技术并加以提高的公司之一。 在超过二十年的时间里，POR-15 Inc. 一直是工业、汽车和船舶专业涂料的领先生产商。我们的哲学是只生产一流的产品，这是通过进行解决方案驱动的研发来实现的，这些解决方案具有卓著的性能属性，是最苛刻、腐蚀性最强的环境中真正的解决方案，同时提供最高级的客户和技术支持。 POR-15 解决方案可减少腐蚀和保养成本，如：1 与腐蚀有关的保养2 由于腐蚀而需要进行的维修3 更换被腐蚀的零件4 生产时间损失5 生命周期成本2、POR-15涂料特点1） 由重庆市朗恒工贸有限公司代理的美国POR-15 公司的核心产品 POR-15 防腐防腐漆，主要有以下突出特点：1 唯一的

6、非多孔渗水、防腐湿固化的聚亚胺酯涂料，在各种苛刻环境下对基材提供防腐蚀保护2 超强附着力,可高达24.9MPa3 超高延伸率79%，所具有的柔韧特性使其能承受剥离和循环应力4 从 -35 到最高 315 的环境下的腐蚀防护能力5 优异的耐磨性、耐候性6 优异的耐化学腐蚀性，耐溶剂性7 低表面处理，施工简单，可直接涂覆在手工或动力工具打磨的表面（St2/St3）,旧涂层表面和高压水喷射除锈表面。部分性能指标检测项目检测标准检测结果附着力，MPaGB/T 5210-198524.9柔韧性，mmGB/T 1731-19931耐酸性（10%HCL），200hGB/T 1763-1979无起泡，无生锈，

7、无脱落耐碱性（10%NaOH），30dGB/T 1763-1979无起泡，无生锈，无脱落耐盐雾性（1000小时）GB/T 1771-1991无起泡，无生锈，无脱落耐磨性（500g/500转）失重：gGB/T 1769-197900071耐高温（350 5h）GB/T 1735-1979无起泡，无生锈，无脱落,无裂纹耐低温（59.4 5h）GB/T 1735-1979无起泡，无生锈，无脱落,无裂纹多孔渗透性NACE Stand TM01740.0002） POR305可覆涂聚氨酯防腐涂料（面漆） POR305可覆涂聚氨酯防腐涂料是一种具有瓷釉质感的面漆，漂亮有光泽，可以在POR-15防锈防腐漆或

8、其他漆面上使用。 本品为双组份固化型聚氨酯涂料，坚韧的表面不会碎裂或剥落，抗划性、耐磨性、耐紫外线照射性能优良。它具有一定的耐酸碱性能，在大气环境中使用不受酸、碱、盐雾等腐蚀性物质侵蚀，它采用的是脂肪族聚氨酯原料，耐老化性好、颜色不易泛黄，可覆涂的性能可使它维修维护更方便。部分性能指标项目指标依据标准漆膜外观漆膜光滑平整，无气泡，无孔比重1.3克/立方厘米干燥时间表干4h 实干24hGB/T1732-89冲击强度50kgcmGB/T1732-93附着力1级GB/T9286-89断裂伸长率80%不透水性0.3Mpa,30min不透水GB/T19250-2003耐候性（h）2000GB/T1768

9、-89耐洗刷性（次）1000GB/T1768-89耐盐水30g/L，30d无锈蚀、不气泡、不脱落GB/T1763-89耐盐雾（与底漆配套），1000h无锈蚀、不气泡、不脱落GB/T1763-893、 POR-15 的意义POR-15 防腐漆的固化机理与传统油漆不同，传统油漆靠溶剂蒸发以固化， POR-15 防腐漆为湿固化涂料，是从外界吸收水分发生反应固化，固化后会形成一个坚硬、没有毛细孔的涂层，起到防水防锈的作用。POR-15 防腐漆的吸附面呈多指交叉状，可以“抓牢”金属表面；涂层与金属表面之间还会形成化学键，吸附能力更强,附着力可以达到24.9Mpa。POR-15 防腐漆固化后形成一个如岩石

10、般坚硬和非多孔渗水的途层，有效阻止湿气、溶剂、离子等腐蚀介质的渗透，防止腐蚀的再生。传统上，工业和船舶防腐是通过使用富锌底漆、中间漆和面漆组成的涂料系统实现的。富锌底漆牺牲系统基于让污物穿透表面的概念。此系统的每种成分都是多孔渗水的，只能减慢水分和化学物质的渗透速度，而不能密封和保护被涂装表面。 POR-15 防腐漆的特点正好相反，因为它可以密封、保护被涂装表面并有防腐功能。POR-15 防腐漆可以建立采用先进的湿固化聚亚安酯技术的非多孔渗水底漆系统，而无需使用牺牲保护功能的富锌底漆系统。 五、户外混凝土及钢结构涂装方案以及报价1 、钢结构表面处理：1.1、如表面存在油污，用Marine-Cl

11、ean(除油剂)除油。将除油剂喷洒或涂刷在钢铁表面，510分钟以后用高压水管冲洗掉表面的污物，排掉底部积水，然后通风晾干。1.2、用动力工具或者手工机械彻底去除钢铁表面的氧化皮、锈层、污垢、疏松的旧漆皮等异物，表面处理最低达到St2/St3级，最好喷砂到Sa2.5级。表面处理后将表面的灰尘、金属屑清除干净。1.3、涂装之前要确保表面干燥、清洁和一定的粗糙度。2、混凝土表面的处理2.1混凝土表面须先将因模板接缝造成的凸起处及混凝土结瘤铲除打磨平整，因混凝土浇注时难免有缝隙、凹坑出现，建议先用建筑胶加水泥调制批嵌料进行批刮，尽量使表面平整光滑，以节约防腐涂料用量并提高防腐蚀效果。2.2在混凝土表面

12、刷涂料前应先清除灰尘，保持表面干燥，含水率控制在6%以下。如遇下雨天应停止施工，在雨停2天后检测混凝土含水率达到标准以后方可继续施工。3、 涂装体系：检查表面情况，建议底漆进行刷涂或滚筒滚涂。3.1底漆：美国POR-15防锈防腐漆一道，干膜厚度每道约35m（重涂间隔3小时左右） 3.2面漆：POR305可覆涂聚氨酯防腐涂料一道，干膜厚度每道约40m（重涂间隔5小时左右） 总膜厚为75m项目名称产品型号理论涂布率(m2/kg)干膜厚度 (m)每平米造价 (元/m2)底漆美国POR-15防腐漆一道163527.5面漆POR305可覆涂聚氨酯防腐涂料一道124012.67稀释剂0.8总计7540.97注：以上为理论涂布量，实际施工时会因表面粗糙度的不同而造成材料用量的增减。六、 施工注意事项1、施工适宜温度为530，湿度60%左右。涂装后24小时内不能淋雨。2、用搅拌棒将漆充分搅拌均匀，不可摇动漆罐。根据用量可将部份漆分装在另一容器中使用，建议用勺子将漆舀出，不要滴落在罐口凹槽中，用后立即盖紧罐盖。用剩的漆绝不可倒回原罐中。本品对潮气特别敏感，用后应立即盖紧罐盖。3、在涂装时应佩带乳胶手套及适当的防护用具，POR-15防腐防锈漆粘在手上，将无法洗掉。施工和干燥过程中应保持通风，不要吸烟。不要将本产品放在儿童触及到的地方。4、本品含挥发性有机物，属3级易燃液体，应远