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文档简介
1、山西长治市高科华上光电有限公司含氟废水及酸碱废水处理系统改造升级工程升级改造与调试方案书苏州科建环保科技有限公司2014年3月31日目 录第一章 项目概况11.1概述1第二章 改造升级措施22.1含氟废水处理系统22.2酸碱废水处理系统32.3加药系统42.4污泥处理系统6第三章 调试计划73.1单机、清水联动试车73.2调试前的准备工作73.3设备调试(单项调试)103.3.2 单体构筑物调试103.4清(污)水联动试车113.5工期11第四章 设备清单124.1 设备清单12第五章 工程范围145.1 工程范围145.2 双方责任14第六篇 售后服务15第一章 项目概况1.1概述含氟废水处
2、理系统和酸碱废水处理系统是为山西长治市高科华上光电有限公司处理生产废水处理所建。本工程为含氟废水处理系统和酸碱废水处理系统的改造升级;1.1.1 含氟废水处理系统:1. 原设计含氟废水处理系统设计处理量为247.02m3/d,即10.7 m3/h(以一天24小时运行计)。2. 现有实际情况:(1) 现有实际废水水量没有达到设计时的量,原有污水提升泵流量为20m3/h,满足原设计要求;(2) 现有反应池为3.4 m3,根据计算,现有反应池最多只能满足10m3/h污水量,基本满足原设计要求; (3) 现有污泥沉淀池为48 m3,根据计算,现有沉淀池最多只能满足12m3/h污水量, 满足原设计要求;
3、(4) 现有实际含氟废水水量为 ; 综上:含氟废水处理系统目前的处理量最多只能达到10m3/h污水量;基本满足原设计要求,且完全满足目前废水量的处理要求;1.1.2 酸碱废水处理系统:1. 原设计酸碱废水处理系统设计处理量为752.05m3/d,即31.3 m3/h(以一天24小时运行计)。2. 现有实际情况:(1) 现有实际废水水量没有达到设计时的量,原有污水提升泵流量为50m3/h,满足原设计要求;(2) 现有反应池为6 m3,根据计算,现有反应池最多只能满足18m3/小时污水量,不能满足原设计要求; (3) 现有污泥沉淀池为33 m3,根据计算,现有沉淀池最多只能满足8m3/h污水量,
4、不能满足原设计要求;(4) 现有实际酸碱废水水量为 ; 综上:酸碱废水处理系统目前的处理量最多只能达到8m3/h污水量;不满足原设计要求,但满足目前废水量的处理要求;第二章 改造升级措施2.1含氟废水处理系统2.1.1集水池:1. 原有设施设备: 池体、提升泵、液位计、防腐、配套管路、管路保温、电控;2.改造措施:池体、防腐、配套管路、管路保温目前可以继续利用;提升泵、液位计、配套管路、电控原有利用;2.1.2调节池:1. 原有设施设备:池体、提升泵、液位计、防腐、配套管路、管路保温、电控等;2. 改造措施:池体、防腐、配套管路、管路保温目前可以继续利用;提升泵、液位计、配套管路、电控原有利用
5、;2.1.3反应池:1. 原有设施设备:池体(无保温和防腐措施)、搅拌器、配套管路、管路保温、电控;2. 改造措施: (1)池体继续利用,在钢筋混凝土内池体铺设加热管,对废水进行加温,同时在池体上部覆盖保温板,提高保温效果,防止结冰;(2)在钢板池内池体铺设加热管,对废水进行加温,同时在池体上部覆盖保温板,池体外包保温棉,提高保温效果,防止结冰;(3)池体内表面进行防腐处理;(4)新增PH仪表; 原有搅拌器、配套管路、管路保温、电控继续利用;2.1.4沉淀池:1. 原有设施设备:池体(无保温和防腐措施)、配套管路、管路保温; 2. 改造措施:(1)原有池体继续利用,在池体铺设加热管,对废水进行
6、加温,同时在池体上部覆盖保温板,提高保温效果,防止结冰;(2)池体内表面进行防腐处理;(3)原有配套管路、管路保温继续利用;(4)新增斜管;2.2酸碱废水处理系统2.2.1集水池: 1. 原有设施设备:池体、提升泵、液位计、防腐、配套管路、管路保温、电控;2. 改造措施:池体、防腐、配套管路、管路保温目前可以继续利用;提升泵、液位计、配套管路、电控原有利用;2.2.2调节池:1. 原有设施设备: 池体、提升泵、液位计、防腐、配套管路、管路保温、电控;2. 改造措施:池体、防腐、配套管路、管路保温目前可以继续利用;提升泵、液位计、配套管路、电控原有利用;2.2.3反应池:1. 原有设施设备:池体
7、(无保温和防腐措施)、搅拌器、配套管路、管路保温、电控; 2. 改造措施: (1)在池体铺设加热管,对废水进行加温,同时在池体上部覆盖保温板,提高保温效果,防止结冰;(2)池体内表面进行防腐处理;(3)新增PH仪表; 原有搅拌器、配套管路、管路保温、电控继续利用;2.2.4沉淀池:1. 原有设施设备:池体(无保温和防腐措施)、配套管路、管路保温; 2. 改造措施:(1)原有池体继续利用,在池体铺设加热管,对废水进行加温,同时在池体上部覆盖保温板,提高保温效果,防止结冰;(2)池体内表面进行防腐处理;(3)原有配套管路、管路保温继续利用;2.2.5污泥浓缩池:1. 原有设施设备:池体(无保温和防
8、腐措施)、污泥泵、配套管路、管路保温; 2. 改造措施:(1)原有池体继续利用,在池体铺设加热管,对废水进行加温,同时在池体上部覆盖保温板,提高保温效果,防止结冰;(2)池体内表面进行防腐处理;(3)原有配套管路、管路保温、污泥泵继续利用;2.3加药系统2.3.1加药管路: 1. 原有设施设备:由于管道质量且长期暴露在外、保温没有做好等原因,造成管路已经不能满足现实加药的要求,需要全部更换管路及保温设施;同时桥架也不能满足要求,需要同时更换;占用走道;2. 改造措施:将新建管路单根做电加热带和外包铝皮保温棉,减少外界环境的腐蚀,即美观又实用;管路的走线重新设计,不占用走道;2.3.2 PAM加
9、药系统:1. 原有设施设备:原有PAM加药系统采用一个配药桶,一台搅拌器,人工倒药至配药桶里面,这种配药模式,配出来的药剂浓度不均匀、药剂中结块现象严重易造成管道堵塞,压泥机损坏,也增加劳动强度。2. 改造措施:采用全自动一体式干粉泡药机,药剂自动投加并受自来水流量控制,药剂浓度均匀,无需人工配药,药剂无结块浪费现象,至少可以减少30%的PAM药剂费用,同时美观整洁。2.3.3 PAC加药系统:1. 原有设施设备:配药和加药设施为一套,在配药的同时还需加药,会造成配出来的药剂浓度不均匀、药剂中结块现象严重易造成管道和加药泵的堵塞,使水处理的效果变差,严重的还可能造成压泥机损坏;搅拌器直接安装在
10、加药桶上面; 当搅拌器工作时会剧烈晃动,会损坏加药桶,同时也会加速搅拌器的磨损;2. 改造措施:.将配药和加药系统分开,粉剂在配药桶内与水接触,使药和水充分融合,避免结块现象的出现;从而保证了其他设备的正常运转;.增加搅拌机支架,将现有的加药搅拌机固定在支架上,防止搅拌机的晃动造成加药桶损坏;2.3.4 高效除氟剂加药系统:1. 原有设施设备:配药和加药设施为一套,在配药的同时还需加药,会造成配出来的药剂浓度不均匀、药剂中结块现象严重易造成管道和加药泵的堵塞,使水处理的效果变差,严重的还可能造成压泥机损坏;搅拌器直接安装在加药桶上面; 当搅拌器工作时会剧烈晃动,会损坏加药桶,同时也会加速搅拌器
11、的磨损;2. 改造措施:.将配药和加药系统分开,粉剂在配药桶内与水接触,使药和水充分融合,避免结块现象的出现;从而保证了其他设备的正常运转;.增加搅拌机支架,将现有的加药搅拌机固定在支架上,防止搅拌机的晃动造成加药桶损坏;2.3.5 加药电控:1. 原有设施设备:原有加药系统为手动控制,人工投入比较大,且加药的准确性和经济性很低,不利于废水处理效果和经济性的原则;2. 改造措施:.将酸碱加药泵与PH仪表相连,加碱泵为低开高停,加酸泵为低开高停,实现自动控制,提高加药的经济性和准确性,.其余加药泵受调节池提升泵控制,调节池提升泵启动,则加药泵自动启动,调节池提升泵关闭,则加药泵自动关闭;减少了人
12、工的投入,同时提高了设备运行的准确度和废水的处理效果;2.3.6加药泵:1. 原有设施设备:现有加药泵均为计量泵,部分药剂含有颗粒,很容易造成加药泵的堵塞;同时泵不够用;2. 改造措施:含有颗粒药剂加药泵改为气动隔膜泵,同时节省电费,防爆;2.4污泥处理系统 2.4.1 污泥处理系统: 1. 原有设施设备:污泥螺杆泵安装在二楼,高于污泥浓缩池的顶标高,且螺杆泵无自吸能力,所以无法将污泥压如压滤机,板框压滤机、管路、管路保温;2. 改造措施:.将污泥螺杆泵从二楼移到一楼,部分管路相应改造;.板框压滤机、管路、管路保温原有利用;第三章 调试计划3.1 单机、清水联动试车本工程的调试方案按设备调试(
13、单项调试)、系统调试(清水联动调试、生产联动调试)顺序进行。3.1.1 单项调试在整个工程系统调试前,必须进行各单体设备的试车及构筑物的通水试验。检查设备安装是否满足要求,包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求,并填写相关记录。经检查合格后,方可进行单机无负荷点动试车,点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。如果发现问题,应找出原因,现场修复或调换直至达到设计要求。3.2.1 清水联动调试在单体调试符合设计要求的基础上,按设计工艺的顺序,将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调度流程按设计图纸进行。如运行正常,经确认后则可进入生产联动调试;如发现问
14、题,找出原因,现场修复至运行完全正常为止。在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验,按照有关规定检查合格后进入生产联动调试;否则采用相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。3.3.1 生产联动调试在清水联动试车完成后,提升污水进入污水处理系统,进行系统工艺调试。在该过程中取样、化验、分析,得出各采用点水质分析指标,确定水处理效果;当总出水指标稳定地达到设计要求后,即完成调试任务。3.2 调试前的准备工作3.2.1 人员配备及人员培训1.人员配备调试人员应按要求配备齐全,工程调试期间人员安排如下:调试负责:1生值班人员:1人/班,每天3班化验员:1人/班,每天1班操作人员:1人/班,每天3班注:
15、(1)在调试阶段,管道系统的维护和检漏、设备的维护与保养人员由安装公司负责配备。(2)值班人员、化验人员、操作人员由建设单位配备。我公司负责调试技术指导。(3)上述人员配备,在调试时,可作相应调整。2. 人员上岗前培训值班人员:通过初步培训应熟悉整个废水处理流程,具备一定污水处理专业知识和对污水处理应急能力。化验员:须掌握对以下项目进行化验操作:CODcr、色度、PH等。操作人员:通过相关培训应应熟悉工艺系统的污水、污泥、自来水、空气等管线关系、阀门位置及具体开、关步骤和加药装置的操作,药剂的配比、投加以及加药泵的操作。3.2.2 土建构筑物单体及设备安装初步检查1.土建构筑物单体初步检查根据
16、设计图纸,按工艺流程逐一检查各构筑物是否完好一致,如有不符之处,须立即整改,符合设计要求后方可进行单体调试。对所有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵活处,必须就地检修是否完好。2. 设备安装初步检查对单项设备如泵、潜水搅拌机、搅拌器、污泥泵、污泥斗等在单体调试前安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。3. 注意事项部分单项设备必须在通水条件下进行单体调试(如潜污泵),初步验收安排在清水联动试车进行。3.2.3 电气初步检查1.电气装置安装施工及验收,应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。2.对电
17、气工程进行下列项目的检查。(1) 漏电开关安装时,应对下列项目进行检查;(2) 各回路的绝缘电阻应不大于等于10M;保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠;(3) 电气器件、设备的安装固定牢固、平正;(4) 电器通电试验、灯具亮度及灯具控制性能良好;(5) 开关、插座、终端盒等器件外观良好,绝缘器件无裂,安装牢固平正,安装方式符合规定;(6) 并列安装的开关、插座、终端盒的偏差,暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定;(7) 弱电系统功能齐全,满足使用要求,设备安装牢固、平正;3.2.4管道阀门初步检查(1) 检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致;(2) 管道与阀门连接紧密
18、程度;(3) 检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时);(4) 进行阀门的开启、关闭,检查阀门的使用情况;(5) 对于空气管路需用空气吹扫一次;(6) 三通检查:根据设计图纸及工艺流程,检查水、电、气是否畅通无阻,即生产用水、排水管道、空气管道、照明等是否正常;(7) 检查、检修完毕后,在调试前,对现场全部场地及设备进行清洁工作,所有管道阀门也要进行清扫,创造良好的现场环境并防止意外事故发生;(8) 业主根据调试工程师的要求备好调试所需的实验仪器、药品以及废水处理所需各种药剂等;(9) 监测原水水质,掌握原水水质波动情况;(10) 取废水样,做加药量测试小试,根据用药量和加药装置确定投药浓度;(11)
19、 检查保温是否完整;保温层厚度是否符合设计及实际情况要求;3.3 设备调试(单项调试)3.3.1单台设备调试1.管道类污水处理站区管线(污水管、蒸汽管、自来水管等管道)施工之后,应检查所有管线是否已按设计要求完成,管线是否畅通,管线上的阀门是否开启灵活,蒸汽管道应进行吹扫,将管内杂物清除掉。2.泵类(1)作用:输送废水,投加药剂。(2)数量:18台(污水提升泵14台、污泥泵2台,污泥螺杆泵2台)(3)运行方式:采用现场控制箱控制或控制柜控制。(4)调试步骤:a) 电机运行参数与设计要求和产品参数是否一致;b) 用手拔转电机风叶,叶轮应无卡阻现象,转动灵活;c) 点动电机,确定电机转向是否正确;
20、d) 检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升;e) 水泵运行参数与设计要求是否一致;f) 记录调试情况。3.加药系统(1)作用:投加药剂。(2)数量:8套(酸碱加药各3套、PAM,PAC各3套,CaCl2加药系统2套)(3)运行方式:采用现场控制箱控制或控制柜控制。(4)调试步骤:a) 加药泵运行参数与设计要求和产品参数是否一致;b) 自控系统是否灵活,加药量是否准确;3.3.2 单体构筑物调试1. 反应池(1)作用:工艺处理(2)运行方式:集水池中水连续进入到反应池(3)调试步骤及方法a) 检查池体外观和尺寸是否符合设计图纸;防腐是否符合要求;b) 检查各池内配水管和出水管安装位置是否与设计
21、图纸一致;c) 检查该设施的各项证明材料,检查该设施的的材质情况是否符合规定;d) 通水进行试压、试漏:如池体试压试漏无问题,做好记录后可投入使用。2. 沉淀池(1)作用:沉淀污泥。(2)运行方式:让处理后的废水的合格上清液排放,沉淀下来的污泥经由污泥泵打入污泥浓缩池,待压滤机处理(3)调试步骤及方法a) 检查池内清洁情况;防腐是否符合要求;b) 检查各池内配水管和排泥管安装位置是否与设计图纸一致;c) 检查该设施的各项证明材料,检查该设施的的材质情况是否符合规定;d) 检查构筑物上栏杆焊接是否牢固;e) 通水进行试压、试漏:如池体试压试漏无问题,做好记录后可投入使用。3.4 清(污)水联动试
22、车在完成土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门等初步检查后进行清(污)水联动试车。联动试车的目的是为了进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工况,能否满足工艺运行要求,联动试车要经过不小于48h的运转考验。先进行清水联动试车,后进行污水联动试车;清水联动试车后,有问题的设备经过检修和更换合格后再进行污水联动试车。3.5 工期采购期 收到预付款后5工作日现场安装期 5工作日调试期 安装完成后35个工作日工期合计45天 第四章 设备清单4.1 设备清单山西长治市高科华上光电有限公司含氟废水及酸碱废水处理系统改造升级工程设备清单序号名称规格材质单位
23、数量品牌(一)土建部分1.1含氟废水收集池1.35*1.8*4m钢筋砼座1业主原有1.2含氟废水调节池5*9.8*4m钢筋砼座1业主原有1.3含氟废水一级酸碱反应池1.5*1.1*3.5m钢板座1业主原有1.4含氟废水一级混凝池1.5*1.1*3.5m钢板座1业主原有1.5含氟废水一级絮凝池1.5*1.1*3.5m钢板座1业主原有1.6含氟废水一级沉淀池4*4*3.5m钢筋砼座1业主原有1.7含氟废水二级酸碱反应池1.4*0.8*3.5m钢筋砼座1业主原有1.8含氟废水二级混凝池1.4*0.8*3.5m钢筋砼座1业主原有1.9含氟废水二级絮凝池1.8*1.4*3.5m钢筋砼座1业主原有1.10
24、 含氟废水二级沉淀池4*4*3.5m钢筋砼座1业主原有1.11酸碱废水收集池2.5*1.8*4m钢筋砼座1业主原有1.12 酸碱废水调节池3*3*4m钢筋砼座2业主原有1.13酸碱废水调节池8*5.5*4m钢筋砼座1业主原有1.14 酸碱废水酸碱调节混凝池2*1*3.5m钢筋砼座1业主原有1.15酸碱废水絮凝池2*1*3.5m钢筋砼座1业主原有1.16 酸碱废水沉淀池5.5*2*3.5m钢筋砼座1业主原有1.17污泥浓缩池4*3*3.5m钢筋砼座1业主原有(二)主要设备部分2.1含氟废水调节池提升泵ZW40-20-15台10业主原有2.2流量计台1业主原有2.3反应池搅拌机JBY-A-200台
25、6业主原有2.4酸碱废水调节池提升泵ZW40-50-25台6业主原有2.5流量计台1业主原有2.6反应池搅拌机JBY-A-200台2业主原有2.7加药桶PY1000L只3业主原有2.8加药桶PY2000L只2业主原有2.9加药搅拌机台4业主原有2.10加药泵120L/H台12业主原有2.11污泥螺杆泵24m3/h台2业主原有2.12污泥压滤机KQ55台2业主原有2.13PH仪表电流模拟量输入信号,0-20mA套3台湾SUNTEX2.14PH探头支4台湾SUNTEX2.15PAM泡药机 0.5m3PP台1上海大张2.16气动隔膜泵 NPL02PP台2台湾帕罗德2.17加药桶2M3PE个1国产优质
26、2.18加药桶1M3PE个1国产优质2.19加热管(池内部分,不含外联部分)SS316Lm180国产优质2.20斜管PVCm233国产优质2.21保温盖板m2135国产优质2.22池体改造与防腐(池体内表面,不含调节池和收集池)FRPm2510台湾台纬2.23管材UPVC式1台湾环琪(三)电控、安装、配件部分3.1辅材3.2加药系统电控式13.3管路支架式13.4安装费式13.5钢池保温式13.6加药管保温外包铝皮式13.7钢结构平台(含钢池加筋)式1(四)调试费4.1技术服务费式14.2工程师天904.3交通费式14.4出差津贴天904.5住宿费天45(五)其他部分5.1运费式15.2管理费
27、式1第五章 工程范围5.1 工程范围本次升级改造只包含含氟废水处理系统和酸碱废水处理系统中反应池,沉淀池,污泥浓缩池的内墙防腐与保温、加温(只含管道)设施施工,加药系统的改造;不含此两项废水前端的收集系统(即只负责从调节池到沉淀池出水)。5.2 双方责任5.2.1施工方负责内容:1. 负责本废水处理升级改造工程的设计、新设备的安装及调试运行;2. 负责重新调整部分原有设备的安装位置及调试运行,不负责设备的维修与质量;3. 负责由我方购置设备及新做设施的质量;4. 若调试运转所需要的药品如PAM、PAC、CaCl2需要我方购买,则需要成批购买,具体方式由双方商定;5. 原有废水的处理系统处理能力及处理工艺已经无法改变,现有酸碱废水处理系统只能处理酸
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